Уплотнение грунтов трамбованием

2.3. Подготовительные работы

2.3.1. Работыпо уплотнению грунта должны быть определены
проектом и проектом производства работ.

2.3.2. На стройплощадке к началу работдолжны быть завезены все необходимые механизмы, машины, инструменты.

2.3.3. Грунт для уплотнения траншей,
котлованов должен завозиться из резерва или из отвалов, находящихся непосредственно на стройплощадке, к началу работ.

2.3.4. Объект должен быть обеспечен необходимой электроэнергией, водой.

2.3.5. На стройплощадке должны быть выполнены временные дороги,
обеспечивающие подъезд автотранспорта к котловану и траншее.

2.3.6. Стройплощадка должна быть освещена в
ночное время, включая сигнальное освещение.

2.3.7. До начала обратной засыпки
грунтом траншеи необходимо:

полностью закончить прокладку трубопроводов (коллекторов);

закончить и проверить гидроизоляцию трубопроводов (коллекторов);

удалить из траншеи все
вспомогательные материалы, оборудование и механизмы;

составить акты на скрытые работы и получить разрешение
заказчика на обратную засыпку.

2.3.8. До начала подсыпки грунта под полы необходимо:

полностью закончить работы по
установке фундаментов;

закончить и проверить
гидроизоляцию фундаментов;

удалить из котлована все
вспомогательные материалы, оборудование и механизмы;

сделать съезды в котлован;

составить акты на скрытые работы и получить
разрешение заказчика на обратную засыпку.

Методы уплотнения грунта

Для грунтоуплотнения применяют: трамбование, намыв, укатку, вибрирование, уплотнение замачиванием, сейсмоуплотнение (при помощи взрывов), а также синтез двух способов: к примеру, виброудар (трамбование с вибрированием), гидровиброуплотнение (нагнетание воды с вибрированием) и т. д. Очень действенно для
уплотнения грунтов слабых использование грунтовых свай и
гранулометрических добавок. Для поверхностного уплотнения грунтов
используют дорожные катки, виброплиты,
вибраторы, машины трамбовочные и т. д. Уплотнение глубинное грунтов
производится при влажности на уровне оптимальной. Если влажность грунта
ниже оптимальной, его увлажняют.

Сделайте башмак

Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.

Раскрой пластины для башмака.

Можно просто выровнять вертикально установленный на металле брус и обвести контур карандашом.

Делаем башмак уплотнителя грунта.

В зависимости от толщины пластины, вырежьте заготовку ножницами по металлу или выпилите лишнее болгаркой. Снимите заусенцы напильником, зажав деталь в тисках.

Разметьте и высверлите отверстия под шурупы, сделайте углубления под шляпки зенковкой или сверлом большего диаметра.

Зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Башмак для трамбовки.

Согните крылья заготовки в тисках, что будет просто сделать с первыми двумя противоположными сторонами. При сгибе двух оставшихся сторон губки тисков могут оказаться шире башмака, тогда используйте подготовленный для трамбовки брус.

2.6 . Уплотнение грунта пневматическими и электрическими трамбовками

2.6.1 . Уплотнение грунта в особо стесненных местах и при н ебольши х объемах работ
следуе т производит ь пневмотрамбовками и
электротрам бовками (т абл. 2).

Табли ц а 2

Техническая характеристи к а пневмотрамбо вок

№ п/п	Показатели	Един . и змер.	М арк а пневмотр амбовок
ТР -4	ТР — 6
1 .	Число ударов в 1 мин	—	12 00	1200
2.	Давление в озд уха	ат м	5,5	5, 5
3.	Расход во з духа	куб. м /ми н	0,7	0,7
4.	Диаметр ш л анга	мм	16	16
5.	Длина т рамбовки	мм	1070	1070
6.	Вес	кг	8,4	9 ,5

ПРИМ Е ЧАНИЕ. Трамбование грунта производят слоями, начиная с
краев т рамбуемой пл ощади с последующим
приближением к ее середине. Кажд ым последующ им ударом т рамбовки должна
захватыват ься часть уже уплотненной площад и.

2.6.2 . При работе по упло т нению грунт а вблизи д ействующих и прокладываемых коммуникаций, стен (фунд амент ов) сущест вующих и возвод имых зданий
и сооружений необход имо обеспечить их
сохранность.

2.6.3 . При упло т нении грунт а пневмотрам бовками ТР-4 , ТР- 6 работы необходимо
выполнять в следующей послед овательности:

присоединить башмак к т рамбовке;

раскатать шланги ;

присоедини т ь шланг к
компрессору и т рамбовке;

произ в ест и уплот нение грунт а;

о т соединит ь шланг от к омпрессора и т рамбовки;

снять башмак.

2.6.4 . При упло т нении грунта электротрамбовками ИЭ- 4501; ИЭ- 4502; ИЭ-4503; ИЭ- 4504; ИЭ- 4505; ИЭ- 4506 работ ы необходимо выполнят ь в
следующей последовательност и:

установить эле к троруб ильни к с соблюдением
правил т ехни ки
безопасности;

раска т ат ь электрически й кабель;

по д соединит ь э лектри ческий кабель к рубильнику
и т рамбо вк е;

произвес т и уплот нение грунта;

о т ключит ь электрокабель от ист очника
питания и трамбовки.

2.6.5 . В сос т ав работ , указан ных в п п. 2.6.3 , 2.6.4 , входят рабо т ы по обслуживанию трамбовок (смазка, мелкий ремонт).

2.6.6 . Рабо т ы по уплот нению грунта
трамбовками необходимо производ ит ь в соответст вии со
схемами (лист 4. 7, 9, 10 , 13, 14) данной т ехнологической
карты .

Как выполнить вибродвигатель собственными руками

Для создания более плотной массы бетона в основах под дом и прочих конструкциях из него, применяются вибромоторы погружного или поверхностного типа, мощность которых может составлять от 1 до 1,5 кВт, работа в сети 220 В. Чертежи вибромотора можно отыскать в свободном доступе в интернете. Для его изготовления нужны:

1. Ручки для направления, удерживания, переноса устройства.
2. Элекрический двигатель нужной мощи.
3. Эксцентриковый дебаланс.
4. Провод питания.
5. Основания необходимых габаритов.

Какая мощность? Для того чтобы сделать вибромотор

погружного типа нужно применить перфаратор силой не меньше 1,5 кВт.

Также понадобится прут из метала необходимой длины, пластина из метала диаметром приблизительно 60 мм. К торцу прута или арматуры крепится пластина с помощью сварки, другой торец необходимо обточить так, чтобы имелась возможность зафиксировать его в хвостовой зоне перфоратора.

Механизм способен уплотнять бетон с помощью вращательных и поступательных движений. Воздушные пузырьки, которые появляются в бетоне, убираются быстро и легко. Положение вибратора необходимо менять каждые 2-3 минуты.

Вибромотор на 220 Вольт собственными руками

Вибродвигатель этого типа работает с помощью влияния на бетон через поверхность опоры действующего элемента.

Оборудование

Дабы его сделать нужно следующее оборудование:

• перфаратор малых размеров;
• электрическая дрель.

Дабы работа была высококачественной, хватит мощности на уровне 1–1,5 кВт.

Инструмент

Для конструкции с маневренным валом необходимы:

• дрель с электрическим приводом;
• труба нержавеющая;
• трос из металла в кожухе с защитной функцией;
• ось из стали;
• шарикоподшипники – 2 шт.

В трубе нужно составить два подшипниковых узла, на внутренней обойме которых поставлен стержень из стали с эксцентриком.

Он соединяется с дрелью с помощью эластичного троса.

При вращении вала появляется колебание насадки, и как следствие, увеличивается плотность бетона.

Вибромотор собственными руками для вибростола

Составляющие вибрационного стола:

1. силовая конструкция из металла наподобие рамы;
2. столешница, фиксированная на опорном станке;
3. электрический привод – вибродвигатель;
4. пружины, необходимые для взаимного действия площадки с стальной рамой;
5. пульт управления, поставлен на станке.

Плотность бетона достигается при воплощении подобных условий:

1. понижение амплитуды вибрации;
2. ритмичная вибрации площадки.

Дабы этого добиться, необходимо точно приладить вес груза, установить координаты соединения привода, выбрать комплект параметров вибродвигателя. Мотор необходимо бережно закрепить на раме механизма и присоединить кабелем к пульту управления.

Есть неодинаковые версии хорошего выполнения, которые отличаются расположением груза.

Один может ставиться на валу мотора, а еще работать независимо. Другой вариант учитывает передачу крутящего момента при помощи ременой передачи.

Конструкция и принцип работы

Конструктивно виброуплотнитель имеет электромеханический эксцентрик, который создает вибрационные механические колебания. При помощи ременной передачи крутящий момент от двигателя передается на жестко закрепленный эксцентрик. Полученные колебания передают вибрацию на рабочее металлическое основание агрегата. Плита всей площадью своей поверхности воздействует на уплотняемое покрытие.

Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович

К оборудованию для строительных работ предъявляются повышенные требования к надежности. Поэтому конструкция виброплиты должна быть простой, техническое обслуживание легким, а принцип работы понятным.

Виды

Виброплиты можно разделить на несколько видов:

Виброплиты: 1-Бензиновая 2-Дизельная 3-Электрическая

По использованию энергии

Бензиновые

Экономичный вариант, пользуется самым большим спросом (цены ниже дизельных аналогов). Могут свободно перемещаться по рабочей площадке (не привязаны к источнику питания, в отличие от электрических виброплит), способны работать в мороз и в жару.

Недостатки: большой вес, при работе издают много шума.

Дизельные

Просты в управлении, надежны, долговечны, независимы от источника питания.

Недостатки: тяжелые, сильно шумят при работе. На морозе могут плохо работать.

Электрические

Имеют небольшой вес, низкий уровень шума, экологичны. Могут использоваться в закрытых помещениях (так как нет двигателя внутреннего сгорания, нет и загрязнения выхлопными газами).

Недостатки: рабочая зона ограничена длиной кабеля питания; используются реже, так как требуется дополнительное электрическое оснащение.

По способу передвижения:

Реверсивные

Более маневренны (возможность обратного хода без разворота); незаменимы в узких проходах.

Недостатки: большой вес, высокая цена.

Поступательные

Движутся только в прямом направлении. Виброплиты такого типа дешевле и легче.

Недостатки: для разворота необходимо дополнительное пространство.

По весу:

• Легкие (до 75 кг) — применяются для трамбовки грунта толщиной 10-15 см (при отделочных и ландшафтных работах).
• Универсальные (75—90 кг).

• Средней тяжести (90—140 кг) — используются для послойных уплотнений толщиной до 35 см.
• Тяжелые (от 200 кг и более).

Выполнение земляных работ

Имея на руках схему планируемой отделки с учетом привязки к местности и ландшафту, занимаются трассировкой. Для этого проводят замеры всех сторон, проверяют соответствие длин и диагоналей.

Вне зависимости от выбора типа основания подготовку начинают с выемки грунта. Если правильно подготовить ложе, это упростит работу по укладке и позволит сделать облицовку максимально ровно. Высота вынимаемого почвенного слоя зависит от типа выбранного основания. При этом учитывают общую толщину укладываемых слоев вместе с плиткой. Чем их больше, тем больший пласт грунта снимают.

При выполнении выемки учитывают усадку используемых сыпучих материалов и самого грунта. Высота выемки при обустройстве садовых дорожек на даче и тротуаров составляет не менее 20-25 см. Основание под участки с наибольшей нагрузкой должно быть надежным. Если планируется положить плитку для зоны парковки, необходимо снять пласт не менее 28-30 см.

В ходе снятия земли избавляются от мусора, камней, сорняков. Плодородный слой можно использовать для обустройства грядок либо клумб. Прежде чем укладывать на дно дренаж и гидроизоляцию, избавляются от корней и всего того, что может в дальнейшем послужить катализатором разрушения уложенной брусчатки. Большие комья земли разбивают, делая дно канавы однородным.

На дне траншеи формируют небольшой уклон в направлении от строения (до 3%). В среднем уклон на мощение составляет 1 см на погонный метр. Затем днище трамбуют, придавая основанию большую прочность и снижая процент усадки земли под весом укладываемых настилов.

Далее занимаются установкой бордюрного камня.

Как сделать своими руками?

Чтобы сделать трамбовку самостоятельно, необходимо предварительно позаботиться о материалах и инструментах, которые могут пригодиться в процессе сборки изделия. Наиболее востребованный материал – деревянный брус квадратного сечения, стороны которого имеют размеры 100-150 мм. Круглые брёвна не подойдут, так как ими невозможно уплотнить грунт в углах.

Для сборки трамбовки совсем не обязательно брать новый пиломатериал. Вполне сойдёт уже использованный брусок, если в дереве отсутствует гниль или расколы

При выборе подходящего обрезка рекомендуется также обратить внимание на его вес: важно, чтобы трамбовку было удобно поднимать

Что касается высоты будущего инструмента, то следует подбирать брус, который будет доставать до пояса или груди, что обеспечит удобство использования. Если опыта работы с подобным изделием нет, лучше взять брус подлиннее и при необходимости в процессе эксплуатации укоротить его.

Дополнительно потребуются:

• стальная пластина толщиной 2 мм;
• круглая палка из берёзы;
• саморезы, шурупы, другие крепежи;
• клей.

Сборка самодельной трамбовки проводится в несколько этапов. Первый этап – разработка чертежа и схемы будущей трамбовки с нанесением необходимых размеров и указаний по выполнению работ.

Следующие этапы.

Подготовка бруса

Работа подразумевает отпиливание торцов заготовки под прямым углом. Дополнительно стоит подогнать торцы рубанком под квадрат и снять с каждого ребра фаску, ширина которой не превышает 5 мм. Это делается для того, чтобы использование трамбовки было максимально удобным и безопасным.

Создание башмака

Чтобы это сделать, необходимо сначала перенести размеры на подготовленный стальной лист. Сделать это можно с помощью мела. Далее нужно будет вырезать заготовку и удалить заусеницы, предварительно зажав деталь посредством тисков. Когда действие будет сделано, необходимо предусмотреть отверстия для шурупов. Также потребуется сделать углубления для шляпок и воспользоваться наждачкой, чтобы очистить поверхность для более плотного прилегания крепежей. Чтобы собрать башмак, необходимо с помощью тисков согнуть обозначенные крылья.

Закрепление башмака

Когда второй этап будет выполнен, стоит проверить, насколько прочно сидит накладка из стального листа. Если посадка ненадёжная, нужно подбить металл или подточить древесину

Важно, чтобы каждая плоскость башмака плотно прилегала к торцу. Окончательное крепление элемента производится посредством использования шурупов

Установка ручки

Чтобы выполнить монтаж ручки, необходимо сначала наметить её центр, куда впоследствии войдёт сверло. Метка должна находиться примерно в 100 мм от верхнего торца. Для просверливания отверстия рекомендуется подбирать сверло на 2 мм меньше выбранной рукоятки. Когда отверстие будет сделано, останется подточить древесину и попытаться поставить ручку. Если возникает необходимость исправить ситуацию, можно остругать палку, чтобы ручка встала надёжно в подготовленное для неё место. Забивать ручку молотком не рекомендуется во избежание появления трещин или сколов на древесине. Как только нужное положение будет достигнуто, ручку нужно прикрепить. Делается это с помощью нанесения клея на стенки предварительно просверленного отверстия. Ручку выставляют по меткам и вытирают излишки клеящего состава. Положение ручки дополнительно фиксируется длинным шурупом.

После того, как клей высохнет, можно проверить прочность ручки. Если элемент держится крепко, владелец ручной трамбовки может приступить к её использованию. После выполнения работ рекомендуется тщательно очистить трамбовку от пыли.

О том, как сделать ручную трамбовку для уплотнения грунта из металла, вы можете узнать из видео ниже.

Техника безопасности для проведения работ

При уплотнении грунта пневматической грунтовкой и использовании ее для остальных материалов следует вначале пройтись по правилам техники безопасности.

Из тех рекомендаций, что уже существуют, запомните следующие:

1. Для безопасной работы оператор должен обязательно прикрыть тело и лицо при помощи средств индивидуальной защиты, а именно наушников, очков, каски, прочной одеждой и обувью.
2. Если работы будут проводиться на небольшой горке, то оператор и остальные работники обязательно должны находиться выше устройства. Работу при этом следует выполнить сверху вниз.
3. Запрещается оставлять работающее устройство без присмотра. При работе мастер обязательно должен находиться сзади устройство и постоянно его контролировать, двигаясь рядом.
4. Запрещено работать вибрационной плитой в помещениях или на местности, где рядом есть пожароопасные или легковоспламеняющиеся предметы.
5. Если работы будут выполняться на краю траншеи, оврага или котлована, то человек может находиться на минимально допустимом расстоянии от обрыва, но не ближе.
6. Чтобы дополнительно ускорить устройство, нельзя прикладывать силу, это строго запрещено.
7. Для того, чтобы повернуть устройство, следует использовать лишь одну руку.
8. До того, как будут начаты работы, всю технику следует заранее осмотреть и убедиться, что на ней нет никаких повреждений. Если есть какие-то внешние дефекты, то их следует обязательно убрать заранее.
9. Чтобы предотвратить появление травм, держите ноги и руки на небольшом расстоянии от рабочей поверхности устройства.
10. Если по какой-то причине устройство упало на блок, то для начала его следует выключить. Лишь после этого вы можете начать поднимать его и приводить в рабочее состояние.
11. Строго запрещено выполнять работы в состоянии наркотического, алкогольного или психотропного опьянения.
12. Нельзя работать без отдыха долгое время. После того, как вы будете 40 минут выполнять трамбовку, следует сделать перерыв на 10 минут, чтобы разгрузить оборудование и мастера.

Особенно внимательно работайте с вибрационной плитой, которая имеет кнопку плавного пуска, так как если работа будет выполнена в замкнутом помещении, то куда безопаснее для человека будет использовать модели с дистанционным управлением. Естественно, что такие устройства стоят дороже, но они полностью оправдывают свою стоимость. Утрамбовывание вибрационной плитой помогает справляться с любыми задачи, которые связаны с уплотнением сыпучих материалов. Чтобы получить высококачественный результат, следует учитывать особенности конкретных поверхностей, а еще рассчитывать подходящую толщину для слоя

Главное внимание следует уделить технике безопасности. Если игнорировать основные правила, это может привести к серьезной травме и поломке инструмента

Технология уплотнения ручным способом

Уплотнение грунта возможно ручным и механическим способами. В некоторых случаях процедуру можно осуществить своими руками, но иногда без помощи специалистов не обойтись. Последние проводят все необходимые расчеты, пользуются приборами для проверки качественных характеристик уплотнения грунта, правильности толщины слоя материала. Если же мастер уверен в своих силах, то сделать уплотнение почвы под фундамент он сможет самостоятельно.

Вручную грунт уплотняют по определенной схеме.

1. Подготовка инвентаря, материала. Подготовка земли под фундамент требует наличия щебня, лопаты, уровня, а также агрегата для осуществления трамбовки. Для уплотнения можно взять подручные материалы или изготовить агрегат своими руками. С этой целью можно взять длинный деревянный брусок, в нижней части подбив его стальной пластиной. Сверху изделия крепят рукоятку.

2. Непосредственная процедура трамбовки. Щебень требуется насыпать в траншею и выровнять при помощи лопаты. После этого уровнем нужно проверить, является ли поверхность ровной, без дефектов. Если каменный слой предусмотрен с толщиной от 10 см, то его лучше подавать порционно. А также щебень можно смешать с поверхностным слоем почвы. Трамбовочный агрегат берут за рукоятку, после чего им прессуют землю со щебнем. В одной точке удары должны повторяться неоднократно до полного проседания почвы. После того как будет уплотнен весь участок, его проверяют на ровность, и поверх засыпают следующим слоем.

Механический метод

При необходимости трамбовки большого участка грунта или монтаже щебеночного основания под жилой дом лучше использовать механический вариант уплотнения. Такая работа способствует получению качественного результата и небольшим трудовым затратам. Для выполнения процедуры трамбовки можно воспользоваться катком или выбрать виброплиту. Последняя работает от электрической сети или двигателя и может иметь массу от 60 до 120 кг. Ручной каток продается в специализированном магазине, а также его можно сделать своим руками из трубки с песком, веревки.

После того как котлован будет готов, его заполняют щебнем. Поле этого с помощью виброплиты делают несколько проходов. Если материал укладывается неровно, то можно насыпать еще один слой, и пройти по нему инструментом.

Как выбрать оптимальную?

Перед выбором и покупкой виброплиты обращайте внимание на такие детали:

• Технические характеристики, документация завода-изготовителя;
• Размер опорной плиты — напрямую влияет на силу вибрации. Мощный аппарат с широкой плитой движется быстрее. Если же рабочая поверхность небольшая — получается мощный и более долговечный агрегат, но производительность при этом уменьшится.
• Конструкция рабочей части плиты — рельефная и тяжелая плита подойдет для работ по грунту сильной и средней сыпучести; гладкая плита с небольшим весом — идеальный вариант для асфальта.
• Частота вибрирования (число повторений) — чем чаще колебания, тем качественнее трамбовка.

• Амплитуда вибрирования (сила удара) — чем сильнее воздействие на поверхность, тем мощнее агрегат и больше глубина уплотнения грунта.
• Производительность — способность агрегата производить определенный объем работы. От этого параметра зависит скорость обработки поверхности.
• Экономичность — расхода топлива или электрической энергии важный параметр, так как влияет на окупаемость аппарата.
• Наличие системы орошения — если такая система есть, работать удобнее. Вязкий грунт не прилипает к рабочей плите агрегата, а уплотнение получается более качественным.
• Реверс двигателя — необходимо на работах в узких проходах и траншеях, в остальных случаях, переплачивать за данную функцию нет смысла.

Заключение

А Вам приходилось работать виброплитой?

Было дело!Не довелось

Производители строительной и дорожной техники постоянно улучшают оборудование.

Аппараты становятся более эффективными и производительными, а это дает ряд преимуществ:

• Экономит время работы.
• Уменьшает затраты на обслуживание и ремонт (оборудование более долговечное).

Помните, ошибиться при выборе достаточно просто, и дело здесь вовсе не в знании технических характеристик. Все намного проще — есть добросовестные производители, а есть не очень. Поэтому при выборе виброплиты проконсультируйтесь со специалистом — так вы сможете быть уверенными, что выбираете действительно качественное и проверенное оборудование.

• Насосная станция для дачи. Как выбрать? Обзор моделей
• Как выбрать генератор для дачи. Основные критерии и обзор лучших моделей
• Инверторные сварочные аппараты. Рейтинг моделей, как выбрать
• Бензиновая самоходная газонокосилка. Как выбрать, рейтинг лучших

Заключение

Проведение засыпки пазух котлованов проводится по СНиП, СП 48.13330.2011, а также в соответствии с:

• инструкцией ВСН 52-96;
• требованиями СНиП 3.02.01-87;
• СН (санитарными нормами).

Правильность исполненной работы зависит от соблюдения ряда условий:

• тщательности подготовки к процессу (уборка мусора, просушка, цементирование фундамента и т.д.);
• выбранного типа материала и его количества, времени и технического транспортного средства;
• влажности грунта (допустимый коэффициент 12-20 %) и его послойной трамбовки;
• определения объема необходимого количества грунтовой смеси.

Выбор техники зависит от площади котлована и его объема. Использовать можно экскаваторы, погручики, бульдозеры. Уплотнение производится с помощью специальной строительной вибротехники. Правильно выполненная засыпка пазух обеспечивает надежность фундамента и его защиту.