Шлифовка и полировка гранита своими руками

Технология обработки

Перед механической и химической обработкой необходимо распилить камень на небольшие части. Резку рекомендуется осуществлять при помощи болгарки специальным диском по камням. Небольшими кусками перерабатывать минерал становиться удобнее.

Обработка натурального камня в домашних условиях подразделяется на два вида:

  • физико-механическая;
  • механическая.

Механический вид является классическим и к нему относятся: резка, рубка, полировка, шлифование. Подобные методы не требует дорогостоящего специализированного оборудования и подходят для работы в домашних условиях.

При домашней обработке достаточно применить следующие способы обработки природного камня:

  • шлифование;
  • полирование.

При обработке в домашних условиях выделяется отдельная комната, потому что в процессе работы образуется много пыли. Помещение должно быть снабжено вытяжкой или должна быть предусмотрена качественная естественная вентиляция. Работнику рекомендуется пользоваться средствами индивидуальной защиты (перчатки, респиратор, халат). Все виды работ выполняются при постоянной подаче воды, поэтому в помещении требуется наличие канализации или следует протянуть соответствующие шланги.

Обработка гранита в домашних условиях включает в себя следующие процессы:

  • резка;
  • полировка и шлифование;
  • брашировка;
  • высверливание отверстий;
  • термообработка.

Шлифовка

Шлифование — это процесс абразивного обтачивания, в котором в качестве режущего инструмента используется шлифовальный круг. Данная операция выполняется в несколько этапов с последующим уменьшением зерен рабочего инструмента. Вначале происходит обдирка, т.е. убирается верхний слой. Затем производят среднюю и тонкую доводку. Потом используют технику лощения: минерал имеет минимально возможную шероховатость при данной операции.

Для шлифования используются самые разные машины:

  1. Ручные колотые ножи-точилки (точильные диски).
  2. Ручные электроинструменты, такие как угловые шлифмашины.
  3. Различные виды дорогих промышленных станков, называемые станками для шлифовки.
  4. Настольные шлифовальные машины.

Полировка и финишная обработка

Полировка камня осуществляется при помощи ручного вращающегося инструмента, часто называемого Dremel

Чтобы начать шлифование камней, важно убедиться, что используются защитные очки и перчатки. Полировщик камня убирает острые края и щели, чтобы облегчить процедуру

Полировка мрамора в домашних условиях осуществляется при помощи полировального порошка с использованием кристаллизатора. Следует помнить, что с целью отшлифовать нельзя применять ни в коем случает не предназначенные для полировки средства, например, абразивный полироль для автоэмали и т.д.

Шаг #3. Полировка полов

Полировка – обработка полов абразивными кругами. В процессе полировки удаляются даже микроскопические царапины, пол становится абсолютно гладким.

Строительные компании для полировки применяют роторные машины (те же, что и для шлифовки), но для домашнего применения их покупать нецелесообразно. Поэтому остановимся на более доступном инструменте, который отполирует мрамор или гранит до состояния «стекла» ничуть не хуже, чем специализированные механизмы. Это – болгарка, та же самая, которую используют домашние мастера при шлифовке. Единственное, что полировка – процесс более деликатный, не требуемый высоких мощностей. Поэтому для его выполнения можно использовать УШМ более низкой мощности – от 800 Вт.

Для полировки на болгарку устанавливают гибкие круги с алмазным напылением («черепашки»). Требуется несколько кругов с разной зернистостью, с номерами 50, 100, 200, 400, 600, 800 (при полировке гранита дополнительно потребуются диски 1500, 3000 и Buff) . Самые крупнозернистые «черепашки» имеют номер 50, с возрастанием номера зернистость, наоборот, уменьшается. Наиболее мелкие круги – 3000 и Buff.

В процессе полировки постепенно уменьшают зернистость используемой наждачной бумаги и с помощью этого добиваются необходимого эффекта – блеска на поверхности камня.

Гибкие «черепашки» устанавливают на болгарку не самостоятельно. Вначале на УШМ прикручивают специальный резиновый диск с липучкой (клейкой основой). И уже на это основание приклеивают «черепашку» с нужной зернистостью. При необходимости замены абразивного круга, отработавшую свое «черепашку» отклеивают и приклеивают следующую, более мелкую.

Полируют каменный пол, смачивая поверхность водой. Иногда выполняют обработку на сухую, но она считается менее качественной. Водонасыщение камня делает его более податливым, полировка выполняется легче. Кроме того, вода защищает инструмент от перегрева, увеличивая его ресурс и производительность.

Как выполняется полировка каменного пола?

На болгарку ставят диск с липучкой, устанавливают скорость 2000-3600 об/мин. На липкий держатель приклеивают «черепашку» 50 и начинают полировку. Круг 50 – самый крупный, используется на начальном этапе полировки для устранения больших царапин, оставленных после шлифовки алмазной чашкой. Полировку выполняют медленно, передвигаясь от одной части пола к другой. Стараются убрать (или сделать менее глубокими) все видимые царапины. Обработка кругом 50 считается предварительной, поверхностной.

Когда весь пол пройден, круг 50 снимают и закрепляют на УШМ круг 100. Не спеша, снова обрабатывают поверхность. На этом этапе будет видно, что камень начнет темнеть. Это нормально. Полировка каждой последующей, более мелкозернистой «черепашкой», будет делать камень еще более темным. Светлый цвет – это полосы, которые и нужно ликвидировать при полировке.

Следующий круг – с зерном 200. Обработка им сделает каменную поверхность еще темнее. Потом круг 200 меняют на 400. Появляется заметный блеск. Затем устанавливают круг 800. Обработка им  — заключительный этап для мраморной поверхности. При полировке кругами от 800 и выше, рекомендуется установить болгарку на более низкие обороты — 1000-1500 об/мин. После полировки кругом 800 мрамор начинает отражать окружающие предметы. Гранит обретает гладкость, но еще не блестит.

Если выполняется полировка гранита, то на круге 800 остановку делать нельзя. Гранит — более твердый, для его блеска выполняют еще 3 замены абразивов – на диски 1500, 3000 и Buff.

После каждого круга необходимо протирать поверхность чистой ветошью. Это поможет увидеть недостатки полировки, а также убрать отработанный абразив.

Абсолютно гладкую, зеркальную фактуру можно получить полировкой одними «черепашками». Однако даже у профессиональных работников с камнем это получается не всегда. Тогда выполняют финишную поливку – с помощью доводочных порошков и паст.

Технология обработки

Как полировать гранит правильно? Гладкую зеркальную поверхность можно получить только при четком соблюдении всего технологического процесса.

Шлифовка

Ее проводят в том случае, когда появились  сколы, царапины, неровности. Если дефекты поверхности значительны, то одна шлифовка гранита не принесет ожидаемого результата. На этой стадии требуется особое мастерство и специальные инструменты, а также вода для охлаждения дисков и самого материала.

Для обработки гранита своими руками при условии, что площадь его не большая, достаточно УШМ (болгарки) и насадок к ней. Если нужно обработать внушительные объемы, этого инструмента будет недостаточно для качественного результата. Понадобится специальный шлифовальный станок.

В результате таких работ удаляется поверхность камня до 3 мм, оголяя пористый, зернистый слой. Поэтому главная задача следующего этапа – возвращение зеркального блеска, гладкости и благородства черного гранита. Если гранит восстанавливается на большой поверхности (пол), шлифовка предполагает расшивку швов, покрытие их вручную специальными затирками в цвет камня. Это позволяет воссоздать единое пространство.

Полировка и финишная обработка

Полировка – следующий этап обработки гранита. В промышленных масштабах эта процедура выполняется на специальном сложном оборудовании. Ручная полировка твердого гранита требует обязательного навыка, наличия болгарки с алмазными дисками разной зернистости, войлочного круга и специальной шлифовальной пасты.

Для проведения этого этапа работ желательно подобрать УШМ с возможностью переключения скорости оборотов. Шлифованный камень на начальном этапе обрабатывается диском с показателем зернистости 50. Далее последовательно нужно перейти на меньшую зернистость (100, 200, 400).

Полировка гранита выполняется в несколько этапов, технология ее предполагает не только воздействие на поверхность специальных алмазных дисков, но и финишную обработку. Для этого используется специальная паста для полировки гранита. Поверхность его натирают специальным войлочным кругом.

В завершение поверхность нужно обработать специальным составом для удаления пыли и придания зеркального блеска. Его можно купить или приготовить самостоятельно. Для этого смешивают спирт (50 мл), пару капель ароматической эссенции и моющего средства, стакан воды.

Правила ежедневного ухода за столешницей

Искусственный камень имеет достаточно плотную структуру, в которой нет микроскопических пор, поэтому жидкости, грязь и жир не впитываются в его поверхность. Если отмыть столешницу на кухне обычным мыльным раствором сразу после ее использования, то загрязнения не успеют засохнуть и удалятся без особого труда.

По этой же причине следует удалять с поверхности искусственного камня любые остатки пищи, следы жидкостей и жирные пятна как можно быстрее после их появления.

Регулярную очистку кухонной столешницы следует проводить только с использованием подходящих для этого средств. Лучше всего применять обычное или жидкое мыло, гелевые средства для мытья посуды и другие моющие средства с содержанием хлора не более 5%. Правила ухода за искусственным камнем исключают использование порошковых и абразивных веществ, а также жестких щеток и губок. Еще одним веществом, не рекомендованным к применению, является воск, поскольку он образует на поверхности столешницы заметную пленку.

По завершении процесса очистки столешницу необходимо тщательно протереть сухой тряпкой.

Нормы и ГОСТЫ по полировке и как принимать работу

После завершения работ по шлифовке и полировке любых поверхностей, наступает самый ответственный момент – приёмка работы конечным заказчиком. Одним из основных показателей качества проделанной работы является блеск обработанного покрытия.

Чем лучше было «выведено» зеркало поверхности тем качественнее будет отражение и, следовательно, блеск. Помимо этого, блеск не в последнюю очередь влияет на эстетику и декоративные качества поверхности.

По степени блеска различают три вида поверхностей:

  • глянцевые;
  • полуматовые;
  • матовые.

Измерение качества блеска проводят специальным прибором – бластомером. При этом замеры проводятся под разными углами для определённой категории поверхности. По существующим ГОСТ углы замера следующие:

  • глянцевые поверхности – 20 градусов;
  • полуматовые поверхности – 60 градусов;
  • матовые поверхности – 85 градусов.


Фотоэлектрический блескомер в комплектеИсточник ndtpribor.ru

Помимо этого, отполированные поверхности должны отвечать таким критериям как:

  • блеск или необходимая матовость;
  • отсутствие скольжения;
  • равномерность;
  • стойкость к истиранию;
  • устойчивость к загрязнению.

Безусловно, что на поверхности не должно быть никаких мелких дефектов не говоря уже о крупных.

Шлифовка природного камня своими руками, поехали!

Нужен пылесос, необходимо закрыть все от пыли ее будет много…стоп! Какая пыль!?

Мрамор и гранит шлифуют с подачей воды, поэтому необходимо все закрыть от попадания влаги и брызг. Особенно тщательно закрываем дерево, после попадания влаги, может разбухнуть. Воды нужно не так много, лужи нам ни к чему. Идеален вариант подачи воды при помощи пулевизатора для опрыскивания цветов. Воду будем подавать по мере высыхания камня.

На камне глубокие царапины? Ощущаемые и цепляющиеся, ставим №30 на болгарку, обороты ставим 1-1,5 важно вышлифовать царапину и при этом не углубить место шлифовки (не нарыть яму) Для этого, держак болгарки ставим полностью всей плоскостью на камень, не допуская перекоса. Выводим царапину отходя от нее на несколько сантиметров, особо не увлекаемся №30 очень резкий, вмиг уберет больше чем нужно! Лучше чаще проверять, чем перешлифовать поверхность, помимо ям, после грубого №30 остаются еще и царапины, боле мелкие, для того что бы их убрать, нам и понадобятся остальные номера

Важно понимать и применять еще кое-что. Если поверхность камня шлифуется не от края к краю, а локально, то следующим номером, необходимо тщательно шлифовать границу предыдущего номера, при этом, необходимо перекрывать его на 1,5-3 см минимум!. Для примера можно взять монеты достоинством 1,2,5 руб

Первой положить монетку 1 рубль, на нее сверху 2 рубля, далее 5 рублей. Каждая монетка перекрывает на небольшой участок предыдущую, так же и с номерами шлифовальных плашек, от самого грубого, до самого мелкого, полировального сегмента

Для примера можно взять монеты достоинством 1,2,5 руб. Первой положить монетку 1 рубль, на нее сверху 2 рубля, далее 5 рублей. Каждая монетка перекрывает на небольшой участок предыдущую, так же и с номерами шлифовальных плашек, от самого грубого, до самого мелкого, полировального сегмента.

После шлифовки поверхность должна быть без видимых царапин. Полу-глянцевая, допустимы небольшие разводы и следы шлифовки на камне (не царапины!)

После всех вышеперечисленных процедур, потребуется полировка камня.

Жидкий камень изготавливаем сами

Для нанесения искусственного покрытия используется компрессор и окрасочный пистолет высокого давления с форсункой на 3 мм. Готовая смесь содержит примерно 30% наполнителя, поэтому факел выдает не облако распыленного жидкого камня, а, скорее, поток мельчайших капель, которые должны равномерно распределяться на поверхности столешницы.

Для формирования полимер-каменного слоя используют грунт и финишное покрытие, грунт готовится из:

  • Кальцита тонкого помола — 75%;
  • Эпоксидный гелькоут -20%;
  • Отвердитель — 1%;
  • Смягчитель — 5%.

После грунтовки через 4-5 ч наносят финишную смесь, в которой удельная доля гелькоунта увеличена вдвое. Полиэфирные гелькоунты для изготовления столешницы из искусственного камня не используются из-за низкой твердости материала.

Прямой способ

Простейший способ изготовления искусственной каменной столешницы подразумевает прямое напыление материала на исходную поверхность, это может быть бетонная заготовка из искусственного камня или старая прогрунтованная столешница. Чтобы покрытие получилось максимально долговечным, при прямом способе наносят 3-5 слоев материала.

Обратный способ

Технология обратного способа потребует изготовления формы под столешницу, как при выполнении отливки из искусственного камня. В этом случае после нанесения разделительного слоя стенки и дно формы закладываются наполнителем и задуваются жидким камнем.

Остальная полость закладывается металлическим профилем и может заполняться полимербетоном или пенополиуретаном.

Изготавливаем форму

При прямом способе формирования столешницы можно даже использовать старую плиту, потребуется аккуратно демонтировать панель, удалить декоративный слой, обрезать, зачистить и зашлифовать дефекты.

Для обратного способа получения искусственного камня вырезается форма из пенопласта. Внутренняя поверхность покрывается лаком. Стенки должны быть обязательно ровными. Короб из пенопласта устанавливается на ровной и жесткой поверхности, например, на рабочем столе.

Готовим смесь

Жидкий искусственный камень наносится тремя слоями:

  • Первый слой с минимальным содержанием наполнителя, чаще всего наносится полупрозрачный твердый слой, который обеспечит искусственному камню блеск и глянец;
  • Второй слой искусственного камня содержит расчетное количество наполнителя и красителя;
  • Третий слой наносится с перекладкой поверхности армирующим полотном.

Любые рецепты гелькоута содержат смолы, растворенные в стироле, поэтому искусственную каменную массу необходимо наносить только под сильной тягой или на открытом воздухе.

Приступаем к изготовлению столешницы

Первым слоем при обратном способе наносится разделитель. Температура воздуха должна быть не менее 18о С. Далее, через 20-25 минут распыляется тонкий слой эпоксидного лака. Таким образом, получается декоративная глянцевая скорлупа.

Примерно через час наносится промежуточный слой жидкой смеси с наполнителем, укладывается армирующая сетка и закладные элементы – кронштейны и анкера. Следующим слоем поверх гелькоута шпателем и кисточкой наклеивается эпоксидная масса с большим содержанием армирующего стекловолокна.

Последним укладывается армирующий каркас из стального профиля, пустоты и промежутки заполняются вспененным полиуретаном.

Изготовление декоративного камня без использования формы

Производство искусственного каменного материала выполняется не только при использовании специальных матриц. Возможно, также сделать такой декор без помощи форм. Этот вариант очень простой. Несмотря на это, он позволяет изготовить оригинальные камни для облицовки строительных конструкций в частном доме.

Перед тем как сделать искусственный камень без формы своими руками, требуется подготовить трафарет. Его выполняют на обычной клеёнке. Вместо неё нередко используют картонный лист подходящего размера. На выбранном материале расчерчивают размеры будущих камней.

Хотя весь процесс изготовления искусственного каменного декора несложный, но для его выполнения требуется время и минимальный опыт работы со строительными материалами. Поэтому многим будет проще приобрести уже готовую продукцию и нанять специалистов для её укладки.

Декоративный камень, созданный без использования формыИсточник samsmogy-remont.ru

Сам процесс изготовления искусственного каменного декора выполняется следующим образом:

  1. Строительный гипс замешивают с водой в ёмкости из силикона. Вместо неё можно использовать любую тару, внутри которой предварительно размещают мешок для мусора. Тем более его всегда можно выбросить после использования.
  2. Трафарет защищают с помощью прозрачной клеёнки.
  3. Подготовленную смесь распределяют по поверхности клеёнки в пределах границ, которая обозначена на трафарете.
  4. Подсыхающей гипсовой смеси придают требуемый рельеф. Для этого используют шпатели разного размера.
  5. Подсыхающую гипсовую смесь разделяют на отдельные фрагменты в соответствии с разметками на трафарете.
  6. Готовые отвердевшие плитки снимают с клеёнки примерно через 15-20 минут.
  7. Плиточный декоративный материал просушивают в течение 1 дня.

Видео описание

Процесс изготовления гипсового декоративного камня без применения силиконовой формы показан в следующем видео:

Область использования декоративного камня

Благодаря существенным преимуществам искусственный камень – это идеальный отделочный материал. Его используют в помещениях и на фасадах в зависимости от способа изготовления. Кроме того, определённые виды материала применяют для изготовления конкретных изделий. Рассмотрим более подробно, что можно сделать из искусственного камня:

  • столешницы для кухонной мебели, которые обладают высокой стойкостью к повреждениям;
  • барные стойки, отличающиеся долговечностью;
  • мойки и раковины, имеющие привлекательный внешний вид, оригинальный дизайн;
  • подоконники различных размеров и формы;
  • журнальные и обеденные столики;
  • стильные и нестандартные рамы для зеркал;
  • полки самых разных цветов.

Каменные полки в интерьереИсточник design-homes.ru

Декоративный каменный материал используется при создании стеновых панелей, во время облицовки ступеней, перил, арочных конструкций. Применение искусственного камня в интерьере и при обустройстве садового участка – это показатель респектабельности и отличного вкуса.

Коротко о главном

Искусственный камень – материал из цемента и песка. Используется также гипс. В состав ещё входит вода, красители, пластификаторы. Изготавливается также керамический, полиэфирный, акриловый, армированный и жидкий камень на гелькоуте. Из них создают полки, раковины, мебельные предметы, валуны.

Материал отличается небольшим весом, огнеупорность и доступной ценой. Он изготавливается разного цвета, формы и текстуры. Его долговечность меньше натурального камня.

При изготовлении используются формы, в которых смесь застывает. Окрашивание выполняется в процессе замеса смесей или после высыхания плиток. Существует вариант изготовления с применением расчерченного трафарета и без формы.

Бетонные полы

Бетонные полы также можно подвергать не только шлифовке, но и полировать. Это позволяет получить идеально ровную поверхность, повысить эстетические, технические и эксплуатационные качества бетонного покрытия. На содержание такого напольного покрытия не потребуются серьёзные расходы. Технология шлифовки и полировки бетонных полов состоит из следующих этапов:

При необходимости подготавливается поверхность. Для этого используется специальное фрезерное оборудование. При этом:

  1. толщина фрезерования может достигать 15 миллиметров;
  2. после шлифование поверхность обрабатывают пылесосом.
  • Грубое шлифование при помощи алмазных кругов с большой зернистостью. После этого проводится уборка пылесосом.
  • Устранение оставшихся дефектов при помощи нанесения специального ремонтного состава.
  • Среднее шлифование при помощи алмазных кругов со средней зернистостью. После этого проводится уборка пылесосом.
  • Финишное шлифование при помощи алмазных кругов с мелкой зернистостью. После этого проводится уборка пылесосом.
  • На этом этапе проводится полировка поверхности, уборка пылесосом и нанесение защитных


Отполированный пол из бетонаИсточник kromvel.net

Воск для камня

Воск бывает густой прозрачный или черный — «TEWAX», жидкий «CERA FLUIDA», прозрачный на водной основе «SEALUX», жидкий черные «UNIBLACK 2» или даже цветной. Воск для камня идеально подходит для мест, где регулярно проходят клининговые работы, например холлы гостиниц, полы торговых или бизнес-центров и т.п. Поддержание внешнего вида камня, покрытого воском требует периодической очистки и обновления воскового слоя.

Воск легко наносится на камень, заметно придает блеск, но, к сожалению, покрытие воском дает наименьшую защиту камня. Еще один негативный момент — если полы когда либо были покрыты воском, в дальнейшем эффективность других выбранных средств стремиться к нулю. Воск забивает поры камня, перекрывая доступ к камню для пропиток. А средства для очистки воска снимают лишь верхний слой, оставляя забитые воском поры.

Что такое облагораживание камней

Она состоит в целенаправленном физико-химическом воздействии на сырье, в результате чего удается добиться повышения ключевых потребительских качеств минералов.

Например, ювелиры заметили, что при нагревании прозрачных или слабоокрашенных кристаллов аметиста, которые имеют невысокую рыночную стоимость, можно получить востребованные желтые камни, напоминающие цитрины. Популярными стали минералы с зональной окраской, называемые аметринами: при нагревании аметиста лишь с одной стороны получается кристалл желтый с одного конца и фиолетовый с другого.

Основные способы облагораживания камней, которые приняты в ювелирной индустрии и считаются допустимыми:

  • Отжиг (термическая обработка). В результате воздействия высоких температур многие минералы приобретают более насыщенную окраску. Кроме того, этот метод используют для устранения нежелательных оттенков (например, синих у рубинов) или включений (например, рутила в сапфирах).
  • Обработка маслом — применяется в тех случаях, когда необходимо скрыть трещины. Процесс облагораживания состоит в том, что в раскол, из которого выкачаны воздух и вода, под высоким давлением впрыскивается масло, имеющее схожий коэффициент преломления. В результате трещины становятся практически незаметными.
  • Обработка эпоксидной смолой, как и промасливание, улучшает показатели прозрачности образцов и повышает их прочность.
  • Радиоактивное облучение — основной метод получения редких в природе голубых топазов, цветных алмазов и кварцев. В зависимости от вида минерала используется рентгеновское, ультрафиолетовое, гамма-излучение или воздействие потока энергетических частиц (нейтронов, протонов, электронов или альфа-частиц).
  • Нанесение покрытия — позволяет получать кристаллы с необычной окраской, например, после нанесения на поверхность топаза тончайшей пленки из драгметаллов получают мистик-топаз, отличающийся радужными переливами.

Меры безопасности

Обращаясь к мастерам за услугами, можно не беспокоиться ни о чем, если специалисты хорошо себя зарекомендовали

Но если вы собираетесь заняться шлифовкой и полировкой мрамора самостоятельно, следует не просто подготовить инструменты и все средства, но и узнать о мерах предосторожности, чтобы не столкнуться с проблемами

Бытовая химия для стирки или мытья кафельных поверхностей также не подойдет для полирования, к тому же она может оставлять разводы, от которых сложно избавиться. Также некоторые ошибочно полагают, что вещества со скипидаром в составе отлично подходят для переполировки, однако, это только навредит.

Элементы декора, изготовленные из мрамора, являются яркой деталью любого интерьера. Данный материал является одним из наиболее популярных для внутренней и внешней отделки, он считается благородным, к тому же ассортимент узоров и текстуры поражает. Чтобы обеспечить красивый интерьер, необходимо тщательно ухаживать за всеми поверхностями, включая мраморные. Если за изделием не ухаживать, оно только испортит общий вид. Мрамор является дорогим камнем, поэтому его необходимо правильно полировать и следовать рекомендациям специалистов. При выборе инструментов следует выбирать только проверенное оснащение, которое будет качественно работать и выполнять свою функцию.

Как правильно шлифовать и полировать мрамор, смотрите в видео.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector