Шурупы и саморезы по дереву

Нюансы выбора

Перед приобретением крепежных элементов следует знать, по каким критериям их стоит выбирать, и на что обратить внимание

  1. Размеры метизов (длина, диаметр и ширина шляпки). Самые популярные размеры крепежа при сборке мебели – 3х16 мм, 3,5х16 мм, 4х16 мм. Чтобы узнать габариты изделий, нужно взглянуть на маркировку. Например, обозначение 3,5х45 мм PH2 расскажет, что данный метиз имеет диаметр 3,5 мм, длину 45 мм и крестообразный вид шлица. Размеры одной партии должны быть одинаковыми.
  2. Цветовая гамма. Метизы из одной партии должны иметь одинаковый оттенок. Равномерный окрас будет указывать на то, что все изделия прошли одну и ту же обработку в аналогичных технологических условиях. Их технические характеристики будут абсолютно одинаковыми.
  3. Отверстия шлица должны быть глубокими, ровными и четкими – с такими метизами будет удобно работать, поскольку они не будут «соскальзывать» с отвертки или электроинструмента.
  4. Крепежные изделия должны иметь одинаковый резьбовой шаг – это обеспечит равномерное распределение нагрузки между витками резьбы.

Перед покупкой необходимо оценить качество метизов визуально.

Надломы будут свидетельствовать о низком качестве товара.

Особенности

Саморезы со сверлами, как правило, используют для фиксации металлических конструкций. Они чаще всего выпускаются с острым наконечником с резьбой мелкого шага. Требования, предъявляемые к качеству таких фиксаторов, можно найти в ГОСТ 11650-80.

Данные крепежные детали позволяют сделать конструкцию из металла максимально крепкой и прочной. Они плотно скрепляют между собой металлические листы. Кроме того, эти саморезы при создании обязательно покрываются специальным защитным нанесением, которое предотвращает образование коррозии на поверхности фиксаторов. К наиболее распространенным вариантам относятся вещества, которые создают оцинкованное покрытие. Но также существуют модели, обработанные в фосфатированных составах.

Конструкция самореза с буром или со сверлом состоит из трех основных элементов:

  • заостренный наконечник;
  • резьба (ее витки идут по всей длине металлического стержня до шляпки);
  • шляпка (она служит опорой, чтобы элемент не входил в материал слишком глубоко).

Описание и назначение

Саморезы – это так называемые самонарезающие шурупы. Главная особенность таких изделий – отсутствие необходимости делать отверстие для их установки заранее. Эти метизы сами в процессе вкручивания благодаря особой форме и бороздкам делают себе нужного размера канавки.

Резьба любого самореза имеет треугольную форму с острыми краями. Конструктивно этот метиз – близкий родственник шурупа, но последний обладает менее выраженными и острыми краями резьбы. Саморезы используются для монтажа и фиксации самых разнообразных материалов: дерева, металла и даже пластика. Такое разнообразие позволяет упростить работу и добиться высокой скорости монтажа. Для гипсокартона также существуют свои крепежные элементы – «семечки».

Саморезы-семечки отличаются от всех своих «собратьев» в первую очередь небольшими размерами. Но также они имеют свои конструктивные особенности. Головка самореза-клопа имеет широкую и плоскую форму, с края которой расположен специальный валик, прижимающий фиксируемую им деталь. Чаще всего этот тип крепежа изготавливают из оцинкованной стали или из обычной стали с применением фосфатирования.

К разновидности саморезов-семечек также относят изделия с прессшабой. Диаметр таких метизов составляет 4,2 мм, а длина может быть самой разнообразной. Для гипсокартонных конструкций применяют длину до 11 мм. Саморезы с прессшайбой относятся к усиленным видам крепления. Это означает, что благодаря более высокой головке в форме трапеции шлиц получается более глубоким, а значит, и крепеж – более надежным.

В зависимости от того, какой материал будет размещаться на гипсокартонных конструкциях – дерево, пластик или металл, можно подобрать наиболее подходящие метизы.

Основные размеры шлицов саморезов Phillips, Pozidrive, TORX

Каждый из основных типов шлицев также различается и по размерам. При этом для каждого типа шлица образуется стандартизованный и пронумерованный ряд:

  • шлицы Phillips: Ph0, Ph1, Ph2, Ph3, Ph4;
  • шлицы Pozidrive: Pz0, Pz1, Pz2 Pz3, Pz4;
  • шлицы TORX: T (или TX) 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 15, 20, 25, 27, 30, 40, 45, 50, 55, 60, 70, 80, 90, 100.

Иначе расположенные кромки шлица Pz образуют более устойчивое сцепление c инструментом, которое уменьшает его износ, снижает вероятность «срыва». Это дает возможность приложить большее крутящее усилие к инструменту.

Российская версия шлица TORX по ГОСТ Р ИСО 10664-2007 (размеры указаны в мм)

Для каждого типа шлица и его размера (номера) требуется строго соответствующий инструмент: отвертка или бита. В противном случае возможен быстрый износ или даже разрушение элементов привода.

Размеры и вес

В принципе при выборе нужного размера самореза можно всегда взять с собой образец, но если такой возможности нет, тогда следует немного разобраться в существующих образцах.

Параметры самореза определяются за счёт длины и диаметра:

  • существует стандартная линейка длины крепежа: 10, 15, 20, 25, 30, 35, 38, 40, 45, 48, 50, 55, 60, 63, 70, 75, 80, 100, 120, 150 мм;
  • самыми часто используемыми саморезами являются универсальные, их стандартные параметры в диаметре составляют 1,6, 2,0, 2,5, 3,0, 3,5, 4,0, 5,0, 6,0, 8,0, 10,0 мм.

Это стандартные размеры, но есть исключения. Самые длинные саморезы достигают 200-250 мм в длину, они предназначены для соединения толстых слоёв дерева. Самые маленькие иногда не достигают одного сантиметра.

Опытные мастера сначала определяются с толщиной самореза, в зависимости от его дальнейшего использования выбирают более тонкие или толстые. Следующий критерий — это длина, кому-то пригодится короткий, а кто-то не сможет обойтись в работе без длинного самореза. Затем обращаются к диаметру изделия. Вся маркировка саморезов очень легко читается, и даже самый неопытный человек сможет её расшифровать. Если на упаковке указан размер 6х40 или 5х25, то первое значение всегда обозначает диаметр изделия, а второе – его длину. Зная это, несложно будет подобрать нужный крепёж самостоятельно.

Как правило, производители прилагают таблицы с размерами своих изделий, в них можно увидеть, какой длины может быть саморез и с каким диаметром шляпки.

По весу саморезы тоже имеют отличия. Масса одного метиза составляет при параметрах:

  • 3,5×16 – 1,08 г;
  • 3,5 ×19 – 1,13 г;
  • 3,8 × 64 – 3,75 г;
  • 3,8 ×70 – 4,73 г;
  • 4,2 ×70 – 4,22 г;
  • 4,2 ×76 – 4,79 г;
  • 4,8 ×89 – 7,63 г;
  • 4,8 ×95 – 8,58 г.

Таблицы размеров

Ниже приводятся размеры наиболее распространенных самонарезных винтов.

Размеры черных саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Ед. изм.

3,5

3,8

4,2

4,8

Диаметр головки, А

мм

7,9-8,5

8,5-9,1

Высота головки, F

мм

4,5-7,0

Наружный диаметр резьбы, D1

мм

3,5-3,9

3,8-4,2

4,2-4,6

4,9-5,4

Внутренний диаметр резьбы, D2

мм

2,1-2,4

2,2-2,5

2,6-2,9

3,1-3,4

Шаг резьбы, Р

мм

2,7-2,8

2,8-2,9

3,1-3,2

Глубина шлица, Q

мм

2,4-2,9

2,5-3,2

Ширина шлица, М

мм

4,5-5,1

Шлиц

мм

Philips № 2

Радиус головки, R

мм

4,5-5,0

Минимальный крутящий момент

Н*м

2,0

2,8

4,5

6,5

Длина метизов стандартизирована и может быть: 16; 19; 25; 35; 41; 45; 51; 55; 64; 70; 76; 89; 95;102; 127; 152 мм.

Размеры желтых саморезов по дереву

Номинальный диаметр,

Ед.

изм.

2,5

3,0

3,5

4

4,5

5

6

Диаметр головки, А

мм

4,7-8,1

5,7-6,1

6,6-7,1

7,6-8,1

8,6-9,1

9,6-10,1

11,6-12,1

Высота головки, H

1,4

1,8

2,0

2,35

2,55

2,85

3,35

Наружный диаметр резьбы, D

2,3-2,5

2,8-3,1

3,2-3,6

3,7-4,1

4,2-4,6

4,7-5,1

5,7-6,1

Внутренний диаметр резьбы, d

1,1-1,5

1,5-1,9

1,8-2,2

2,0-2,5

2,2-2,7

2,5-3,0

3,2-4,1

Шаг резьбы, Р

1,0

1,35

1,6

1,8

3,0

3,2

3,6

Глубина шлица, Q

1,2-1,6

1,6-2,1

1,8-2,2

2,0-2,5

2,5-3,0

3,0-3,6

Ширина шлица, М

2,5

2,5

3,0

3,5

4,8

5,3

6,3

Шлиц

Радиус головки, R

Pz1

Pz2

Минимальный крутящий момент

Н*м

1.0

1.5

2.0

3.0

4.4

6.1

11

Длина желтых самонарезных винтов

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

Ø, мм

L, мм

2.5

10

3.5

12

4.0

35

4.5

60

5.0

100

6.0

140

13

16

40

70

120

160

16

20

45

80

6.0

40

180

20

25

50

5.0

20

45

200

25

30

60

25

50

3.0

10

35

70

30

60

12

40

4.5

16

35

70

16

45

20

40

80

20

50

25

45

90

25

4.0

12

30

50

100

30

16

35

60

110

35

20

40

70

120

40

25

45

80

130

45

30

50

90

Размеры саморезов с прессшайбой

Обозначение

L, мм

Q, мм

D, мм

Р, мм

d, мм

U, мм

Н, мм

А, мм

В, мм

4,2х13

12,5-13,5

1,9-2,35

4,15-4,28

1,6-1,75

2,68

1,0-1,2

2,1-2,45

10,6-10,8

7,0-7,15

4,2х14

13,5-14,5

4,2х16

15,5-16,5

4,2х19

18,5-19,5

4,2х25

24,0-26,0

4,2х32

31,0-33,0

4,2х41

40,0-42,0

4,2х51

50,0-52,0

4,2х76

75,0-77,0

Размеры саморезов с шестигранной головкой

Наружный диаметр резьбы, d, мм

5

6

8

10

12

16

20

Внутренний диаметр резьбы, d2, мм

4,2

5,6

7

9

12

15

Шаг резьбы, Р, мм

2,2

2,6

3,6

4,5

5,0

6,0

7,0

Высота головки, k, мм

3,5

4,0

5,5

7,0

8,0

10,0

13,0

Размер пол ключ, S, мм

8

10

14

17

19

24

30

Длина стержня, L, мм

min

20

20

25

30

40

60

80

max

60

140

200

300

380

300

200

Размеры кровельных саморезов

Обозначение

L,

длина, мм

P,

шаг резьбы, мм

C, толщина фланца, мм

Df,

диаметр фланца, мм

е,

для справок, мм

K,

высота головки, мм

S,

размер под ключ, мм

4,8х19

18-20

1,6

0,9

9,8-10,5

8,71 min

3,8-4,3

7,78-8,

4,8х25

24-26

4,8х32

31-33

4,8х38

37-39

4,8х50

49-51

5,5х25

24-26

1,8

1,0

10-11

5,25-5,4

5,5х32

31-33

5,5х38

37-39

5,5х50

49-51

6,3х25

24-26

11 min

9,8-10

6,3х32

31-33

6,3х38

37-39

Обозначение

D,

Диаметр резьбы, мм

Dp,

Диаметр сверла, мм

T,

Длина сверла, мм

Dw,

Диаметр шайбы, мм

Аг,

Толщина резины, мм

А

Толщина шайбы, мм

Масса 1000 шт, кг

4,8х19

4,62-4,8

3,9

5,5-6,0

13,8-14,2

2,8-3,2

0,8-0,9

3,2

4,8х25

3,8

4,8х32

4,3

4,8х38

4,9

4,8х50

5,9

5,5х25

5,28-5,5

4,55-4,7

7,6-9,0

6,34

5,5х32

7,56

5,5х38

7,85

5,5х50

9,46

6,3х25

6,03-6,3

5,4-5,55

8,0-9,6

15,9-16,3

8,5

6,3х32

13,8-14,2

9,6

6,3х38

10,4

При оптовой закупке крепежных изделий, помимо их конструктивных особенностей, имеет значение и вес метизов.

Обзор видов

Многие сталкиваются с подобным видом крепежа впервые и попросту не знают, чем отличаются между собой саморезы по дереву. Неопытному человеку трудно сразу сориентироваться в таком широком выборе разновидностей.

Принято классифицировать данные изделия по нескольким критериям.

По обработке наружной поверхности

От того, из какого материала будет изготовлен саморез, зависит его дальнейшая прочность. Это может быть нержавеющая или углеродистая сталь, латунь. Для защиты от коррозии его покрывают специальным раствором.

Если саморез имеет чёрный окрас, то это так называемый фосфатированный саморез. Используется в местах с низким уровнем влаги, крайне неустойчив к коррозии.

Покрытые латунью саморезы имеют жёлтый цвет, их рекомендуют применять в зданиях с повышенной влажностью.

Серебристый цвет встречается у метизов, покрытых плёнкой хрома. Данное покрытие предотвращает развитие коррозии, защищает от потёртостей и царапин

Они считаются декоративными, применяют везде, где важно не нарушить эстетический вид помещения

По форме

Производители предлагают широчайший ассортимент саморезов. При разных условиях эксплуатации используются крепежи определённой формы, некоторые из них имеют специальные опции, к примеру, резиновые прокладки или поверхность в виде сверла.

Одни из самых лучших – конструкционные саморезы. По сути они являются практически универсальными для работы по дереву, так как подходят к различным видам древесины. Изготовлены из прочной и пластичной стали, что позволяет использовать их при любом изгибе (т. е. под каким бы углом он не вкручивался, сломать его будет очень сложно). Применяют конструкционный саморез обычно при соединении массивных конструкций.

По типу резьбы

Основные разновидности:

  • саморез с широким шагом резьбы, используется для мягкой древесины (МДФ, ДСП, ДВП), такие крепежи также применяют при стыковке гипсокартона, пластика;
  • маленький шаг (низкая резьба) подойдёт для монтирования дерева плотных пород, твёрдого пластика и даже металлических деталей;
  • резьба в два захода (в ней поочерёдно идёт маленький и широкий шаг) идеальна для соединения материалов, которые отличаются друг от друга своей плотностью, например, гипсоволокно и профиль из металла.

Как выбрать вид самореза для гипсокартона правильно

Выбирая крепёжные элементы для гипсокартонных конструкций, рекомендуется обратить внимание на основные показатели. Размеры

Зависят от толщины гипсокартонной конструкции (количество слоёв ГКЛ) и материала основания. К примеру, при монтаже в один лист на каркас из металлопрофиля допускается использование саморезов длиной 25 мм. А при монтаже в 2 листа или на основание из деревянных брусьев рекомендуемая длина винта 35 мм. Номенклатура размеров саморезов, использующихся для крепления элементов гипсокартонных конструкций составляет:

Размеры. Зависят от толщины гипсокартонной конструкции (количество слоёв ГКЛ) и материала основания. К примеру, при монтаже в один лист на каркас из металлопрофиля допускается использование саморезов длиной 25 мм. А при монтаже в 2 листа или на основание из деревянных брусьев рекомендуемая длина винта 35 мм. Номенклатура размеров саморезов, использующихся для крепления элементов гипсокартонных конструкций составляет:

  • длина 9,5-45 мм;
  • толщина 2,5-4,8 мм.

Шаг резьбы. Полностью зависит от материала основания. Для деревянных конструкций используется шуруп с редкой резьбой, а для металлопрофиля – с частой.

Форм-фактор. К этому показателю относится форма острия, головки винта и тип шлица. Для монтажа ГКЛ используются шурупы, имеющие форму головки потайную или полупотайную. Для монтажа несущих конструкций их профилей лучше использовать саморезы с полукруглой головкой или пресс-шайбой.

Чаще всего встречаются шурупы для гипсокартона с крестообразными шлицами различного типа:

  • Philips -тип «Н»;
  • Pozidriv — тип «Z»;
  • Torx — тип «Звезда».

ФОТО: upload.wikimedia.orgФормы шлица шурупов Philips и Torx

Материал изготовления и антикоррозионного покрытия. Лучше использовать закалённые шурупы с фосфатированным покрытием. Они имеют оптимальное соотношение стоимости и эксплуатационных характеристик и подходят для выполнения практически всех типов работ с гипсокартоном.

На видео показаны основные критерии выбора саморезов для гипсокартона:

Watch this video on YouTube

В зависимости от материала основания

Технология монтажа гипсокартона предусматривает его установку непосредственно на кирпичную или бетонную стену. В этом случае закрепление выполняется с использованием клеевых смесей и дюбель-гвоздей.  Дюбель-гвозди представляют собой комплект, состоящий из ударного винта и пластикового дюбеля соответствующего размера. Ударный винт также имеет винтовую нарезку, как и обычный. Однако полки нарезки имеют форму конуса сужающегося к острию. Таким образом, они получают дополнительную прочность и облегчают процесс погружения шурупа в дюбель.

ФОТО: clubmasterov.com.uaРезьба дюбель-самореза несколько отличается от обычного

Пластиковый дюбель имеет распорную часть и воротничок грибовидной или потайной формы. Независимо от формы воротника, дюбель полностью забивается в гипсокартонный лист, после чего шуруп вкручивается заподлицо с поверхностью ГКЛ.

Для крепления предметов на стену

В процессе эксплуатации помещения, облицованного ГКЛ, гарантированно появится необходимость закрепить на поверхности стены какой-либо предмет: картина, полка, бра, телевизор и т.п. Подвешивать различные предметы на шурупы или гвозди не представляется возможным, так как площадь приложения изгибающего усилия будет слишком маленькой, и гипсокартон раскрошится. Для решения этой проблемы были разработаны специальные крепежи, увеличивающие площадь контакта:

  • специальные пластиковые или металлические дюбеля-буры большого диаметра. Они вкручиваются в гипсокартон без предварительного засверливания отверстия. Дают минимальный эффект, допускается использовать только для крепления лёгких предметов до 5-7 кг;
  • дюбель «Бабочка» – состоит из пластикового основания, разделённого вдоль на 2 части. Забивается в заранее просверленное отверстие. Затем вкручивается шуруп, и пластиковая составляющая расширяется, плотно прилегая к внутренней части гипсокартонного листа. Выдерживает вес до 15 кг на один крепёж;
  • дюбель «Молли». Основная конструкция и принцип действия аналогичен дюбелю «Бабочка». Крепёж сделан из металла, а подвижная часть разделяется на четыре сегмента. Это даёт большую площадь прилегания. Допустимый вес, в зависимости от величины, составляет 15-25 кг.

Металлические и пластиковые дюбель-буры

ФОТО: sputnikstroy.ruДюбель «Бабочка» в развёрнутом состоянииФОТО: otdelka-expert.ruДюбель «Молли» выдерживает значительные нагрузки

На видео показан принцип действия дюбеля «Молли»:

Watch this video on YouTube

Сферы применения

Саморезы активно используются для соединения листового поликарбоната, толстого и тонкого материалов. Их применяют в различных ремонтных направлениях, стройке и для решения бытовых задач. Популярность крепежей по металлу обусловлена надежностью крепежа и простотой монтажа.

Эта разновидность деталей нужна для скрепления конструкций, организации промышленных и производственных объектов. Сложно обойтись без данного приспособления в процессе монтажа кровли к конструкции из металла или деревянной обрешетке. При помощи некоторых моделей к металлическому профилю фиксируют древесину, фанеру или ДСП, предварительно не делая отверстий в материале.

Как и чем фиксируют саморезы

Среди вариаций инструментов, с которыми прекрасно «контачат» саморезы, первое место занимает, естественно, шуруповёрт.

Многие виды саморезов можно вкрутить при помощи обычной крестовой отвёртки

В этом случае лучше не прилагать лишних усилий, а вкручивать ровно и осторожно. Помните, оксидированные саморезы очень хрупкие

Техника безопасности при работе с инструментом

Рассмотрим короткий свод правил работы с инструментом:

Иллюстрация
Описание действия

При работе с шуруповёртом никогда нельзя ставить руку под инструмент. Даже если вам кажется, что вы контролируете ситуацию, небольшой наклон, инструмент может соскользнуть, и вы получите травму.

Никогда не пытайтесь всверлить саморез в сучок. Такие участки чаще всего наиболее плотные. Кроме того, место крепление нельзя будет назвать прочным

Лучше выбрать место чуть левее или чуть правее.

Всегда держите инструмент чётко на одной линии с закручивающимся саморезом, неважно, под углом вы выполняете работы или нет. По отношению друг к другу они должны создать единую линию.

Длина и диаметр кровельных саморезов разных типов

Вид кровельного самореза Диаметр кровельного самореза, мм Длинны кровельного самореза, мм
Остроконечный 4,8 и 5,5 25, 38, 50, 65, 80 .
С коротким винтом 5,5 и 6,3 19, 25, 32, 38, 51, 64, 76, 102, 127 мм
Для 6,3 мм есть еще 70, 80, 90, 102, 130, 150 и 170 мм
С длинным винтом 5,5 и 6,3 25, 32, 38, 51 мм

Кровельные саморезы делают из оцинкованной стали. И лучше если цинкование гальваническое. Такое покрытие более долговечное. Поверх оцинковки иногда еще наносится краска. Цвет — в тон с покрытием. Шайбы делают или тоже оцинкованными или из алюминиевого сплава. Шайба, как говорили, имеет уплотнение из резины или силикона. Резина лучше EPDM, она и на открытом воздухе не теряет эластичности долгое время. Ходовые размеры кровельных саморезов приведены в таблице.

Как выбрать?

Конечно же, самое главное – определиться с целью использования самореза: для чего и где будет применяться метиз, будут ли на него воздействовать природные условия (дождь, снег). Помимо всего, стоит проверить качество нужных саморезов.

  • Метизы должны быть идентичными по цвету – это прямое доказательство того, что они обработаны в равной степени хорошо и будут служить абсолютно одинаково.
  • По размеру тоже не должно быть никакой разницы – визуально все одинаковой длины и толщины. Это же касается и шага резьбы: витки чёткие и с одинаковым интервалом нарезки.
  • При наличии на конце специальных свёрл, там не должно быть заусениц. Край должен быть острым, не обломанным, иначе такая деталь уже автоматически становится непригодной.
  • Выемка, в виде которой сделан шлиц, должна быть чёткой, глубокой и симметричной.
  • Саморезы высокого качества, как правило, обозначены специальной маркировкой на упаковке – это заглавная латинская буква. Крепежи с такой маркировкой производятся на крупных фабриках и проходят дополнительную проверку, имеют сертификацию. Выбрав высококачественную продукцию, можно будет не волноваться, что крепёж обломается в самое неподходящее время.

Что такое саморезы по дереву?

Изделия представляют собой разновидность металлического крепежного элемента в виде стержня с головкой и специальной наружной резьбой, расположенной по спирали. Применяется для соединения натуральных материалов. Саморезы для дерева производятся разного диаметра и длины. Благодаря своему острому краю они нарезают внутри скрепляемых частей резьбу, тем самым обеспечивая надежную фиксацию. Саморезы по дереву ГОСТ 27017-86 производятся в трех цветовых вариантах из разных сплавов:

  • черные – фосфатированные и оксидированные;
  • желтые – желтопассивированные;
  • стальные – хромированные и оцинкованные.

Отличие саморезов по дереву от шурупов

Если визуально смотреть на эти изделия, можно подумать, что они похожи, однако это не совсем правда. Чем отличаются данные крепежные элементы друг от друга:

  1. Стержень у шурупа имеет более толстый диаметр, чем у самореза.
  2. Отличается технологический процесс изготовления этих крепежных деталей.
  3. Угол наклона резьбы у самонарезающих винтов больше, чем у шурупов.
  4. Шуруп требует предварительного засверливания материала перед самим вкручиванием. В другом случае даже длинные саморезы по дереву не нуждаются в такой подготовке.
  5. Наконечник у шурупа всегда острый, а у саморезов может быть в форме сверла.

Какой диаметр сверла под саморез

Какие обычно материалы используют дома? Предметы из древа, металла, фанеры, гипсокартона – их установка не обходится без использования саморезов. Конечно, без практики можно согнуть саморезы, сломать и все из-за отсутствия знаний как работать с этими крепежами. Поэтому лучше заранее узнать, как вкручивать саморезы.

Крепежные элементы подразделяются на множество видов. Чаще всего идет разделение на «для металла» и «для дерева». Отличаются они друг от друга даже по внешнему виду. Разница состоит в шаре резьбы, то есть расстоянии между витками резьбы. Резьба саморезов для древа имеет большее расстояние между витками резьбы (у металла – меньшее расстояние).

Если спутать саморезы и закручивать саморез по дереву, например, в лист металла – то крепление или согнется или вообще поломается. Саморез по металлу в дереве же вообще не будет держаться, так как дерево не проникнет между витками и фактически не держится.

Что касается саморезов по металлу – то можно встретить 2 разновидности – со сверлом на кончике и без.

Диаметр сверла под саморез по дереву

Определить саморез для дерева достаточно легко – у него большое расстояние между витками (чем у самореза по металлу). Почему так? Причина довольно проста – дерево мене плотный материал, чем железо.

Такие шурупы могут быть разных цветов – черного, белого, золотого. Цвет на функциональность не влияет, то есть это не какая-то особая маркировка, а просто разные цвета для подбора крепежей «в тон». Конечно если у вас белая мебель – то лучше использовать белый саморез.

По цветам определить для чего этот саморез для дерева или металла невозможно, только по расстоянию резьбы.

Саморезы могут быть разной длины и выбирать нужно под свои задачи есть самые мелкие – чуть больше сантиметра длиной и есть длинные, больше 20 сантиметров длиной.

Черные саморезы обычно диаметром 3.5 и 4.2 миллиметра. А желтые — от 2.5 до 5.5 миллиметров.

Конечно, с мягкими породами дерева проблем не должно возникнуть, но с дубом или акацией могут возникнуть сложности (плюс не забывайте о том, что древо может расколоться). Поэтому чтоб не испортить всю конструкцию сначала лучше просверлить отверстие меньшего диаметра в материале. Шляпку нужно вровень утопить в материале (для этого заранее просверливают таким же диаметром что и шляпка углубление).

При небольшом диаметр самореза предварительное просверливание не обязательно, но если диаметр больше 4 миллиметров – то нужно просверливать заранее сверлом на 0.5 – 1 миллиметр меньше чем сам саморез.

Диаметр сверла под саморез по металлу

Если металл, который нужно просверлить или закрепить саморез в металле толщиной меньше 0,5 миллиметров – то проблем никаких, его даже не надо предварительно просверливать. Но если толщина металла больше, например 0.8 миллиметра или 1 миллиметр, то нужно сначала просверлить отверстие под установку самореза. Обычно зависит толщина просверливаемого отверстия от толщины материала. Если угадать с размером сверла, то потом саморез можно будет закрутить даже при помощи обычной отвертки.

Ниже предоставлена таблица рекомендуемых диаметров сверл под определенную толщину металла.

Самый распространенный диаметр сверл – 3.4, остальные реже встречаются.

В случае с саморесами (+ прессшайба) до 1.5 мм толщины металла можно и не высверливать отверстие, а выше – без этого не обойтись, так как само сверло из самореза не справляется, от него почти нет толка.

Таблица соответствия диаметра сверл для острых саморезов и толщины металла

Данные таблицы могут много меняться из-за:

  • Качества самого материала;
  • Качество саморезов;
  • Мощность шуруповерта;
  • Какая надежность нужна для крепления.

Итак, в целом, если у вас толстое, плотное дерево или толстый лист металла, сначала нужно его просверливать (меньшего диаметра, чем диаметр самореза), а затем вкручивать.

Саморез – это крепёжный элемент, состоящий из следующих основных частей: стержень, дополненный острой резьбой, и головка, на которой находится углубление для вкручивающегося инструмента. Поскольку эти метизы изготавливаются из прочного металлического сплава, они универсальны: их используют для присоединения элементов, изготовленных из металла, дерева, гипсокартона и бетона.

Где используются?

Как уже говорилось выше, конструктивные особенности самореза с потайной головкой способствовали широкому применению изделия в процессе крепления различных элементов:

  • деревянных;
  • пластмассовых;
  • стальных листов (металлических изделий).

Чаще всего данный крепеж применяют при работе с древесиной. В процессе проведения фасадных и кровельных работ саморез «потай» – обязательный элемент. Его применение дает возможность надежно закрепить узел конструкции и сохранить ее эстетичный надежный вид, гладкую и ровную поверхность.

В видео ниже поробно рассказывается о применении и разнице между саморезом и шурупом.

Шурупы для работы с металлом

Несмотря на то, что предметом статьи является описание крепежных винтов, предназначенных для соединения деревянных элементов, необходимо первоначально немного рассказать об их собратьях – саморезах по металлу. Перепутать их с другими шурупами довольно трудно, они изготавливаются из высококачественного металла, витки на столбе расположены очень близко друг к другу. Маленькое межгребневое пространство обеспечивает лучшее сцепление шурупа с твердой металлической поверхностью. Как правило, винты для металла имеют угольно-черный или оксидированный цвет, цена 1 кг выше цены 1 кг шурупов, предназначенных для крепления деревянных основ.

Диаметр стержня обычного винта для соединения деталей может варьироваться (от 3,5 мм до 5 мм). Чем длиннее ствол, тем толще изделие. Увидеть размеры саморезов по металлу помогает следующая таблица.  

Длина (мм)

Резьбовой шаг (мм)

10,0-50,0

5,0

60,0-100,0

10,0

110,0-120,0

15

125,0-220,0

20

Приведенные в таблице параметры основные, но они всего лишь ориентировочные

Многие производители не берут во внимание ГОСТ и самостоятельно регулируют обозначенные параметры

Именно их важно учитывать при покупке винтов для решения конкретных задач. Для соединения деталей, выполненных из тонкой жести, нет необходимости предварительно дрелью делать отверстие

Если толщина заготовок превышает указанную толщину, необходимо просверливать дырочку, диаметр которой больше диаметра соединительного винтового элемента

Для соединения деталей, выполненных из тонкой жести, нет необходимости предварительно дрелью делать отверстие. Если толщина заготовок превышает указанную толщину, необходимо просверливать дырочку, диаметр которой больше диаметра соединительного винтового элемента.

Винты с пресс-шабой, выполненные из оцинкованной стали выбираются для крепления листового металла, толщиной до 0,9 мм. Существуют и белые саморезы по дереву. Это один и тот же крепежный элемент, просто он имеет широкое функциональное предназначение. Шайба, расположенная поверх винта, обеспечивает плотное прижимание двух элементов. В продаже можно найти и самые короткие саморезы (длина их всего 13 мм), и самые длинные (64 мм).

Винты, конструкция которых состоит из ствола, верхней шайбы и нижнего сверла, предназначены для крепления металла, толщиной до 2 мм. Сверло позволяет делать необходимое отверстие, в которое потом хорошо входит сам болт. Пользоваться такими саморезами довольно удобно. Они помогают экономить время и выполнять надежные крепления.

Таблица размеров

Последним параметром, с которым важно не ошибиться, является размер крепежного элемента. Он зависит от типа и масштаба скрепляемой конструкции

Размерная сетка существующих видов саморезов очень обширна (больше 30 вариантов), что позволяет подобрать подходящий крепеж для любого вида работ.

Длина изделий колеблется от 11 до 200 миллиметров, наружный диаметр (по резьбе) – от 2,5 до 6 миллиметров. Саморез должен быть достаточно длинным, чтобы внешний элемент он мог пройти насквозь, а во второй углубиться как минимум на ¼ его толщины, а по возможности и больше. Тогда крепление может считаться надежным.

Размеры основных видов саморезов для дерева показаны в таблице ниже: Вид самореза и стандартные размеры (мм х мм)

Черные Оцинкованные и желтопассивированные
3,5х16 3х12
3,5х19 3х15
3,5х25 3х20
3,5х32 3х25
3,5х35 3х30
3,5х41 3х35
3,5х45 3х40
3,5х51 3х45
3,5х55 3х50
3,8х25 3,5 х (20-70мм)
3,8х32 4х (20-70 мм)
3,8х35 5х (20-100 мм)
3,8х41 6х (30-200 мм)
3,8х45
3,8х51
3,8х55
3,8х64
3,8х70
3,9х70
4,2х65
4,2х70
4,2х75(76)
4,2х90
4,8х95
4,8х100(102)
4,8х110
4,8х120
4,8х125(127)
4,8х140
4,8х150 (152)

Зная размер деталей, которые нужно соединить, а так же существующие размеры саморезов, будет несложно подобрать подходящий крепеж для каждого вида работ.

При работе с деревом использование саморезов предпочтительно. Благодаря наличию резьбы, такой крепеж значительно надежнее, чем соединение при помощи гвоздей. Саморез не может со временем выкрутиться сам, в отличие от гвоздя, и к тому же, плавное ввинчивание метиза с крупной резьбой меньше повреждает материал.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

На чтение: 7 минут Нет времени?

Саморезы по дереву едва ли уступят по популярности любому другому крепежу. Без них не существовало бы прочной деревянной мебели, каркасных опор, дверных проёмов и многих строительных конструкций, в том числе из гипсокартона (кстати, если вы когда-либо искали специальные крепежи для этих целей, то их нет). Саморез − надёжный, но вместе с тем простой и доступный инструмент. В сегодняшнем обзоре HouseChief мы расскажем о том, как правильно выбрать саморезы по дереву, а таблицы с размерами и ценой помогут сориентироваться в их многообразии и подобрать правильный вариант для конкретного вида работ.

У хорошего хозяина правильный саморез всегда под рукой – так же, как и украшение у дамы, на все случаи жизни.

Читайте в статье

Рекомендации

Естественно, за годы эксплуатации саморезов и дюбелей выработались разного рода подходы, позволяющие более продуктивно их использовать. Вот некоторые рекомендации специалистов.

  • Подбирая крепеж для тех или иных целей, прежде всего необходимо выбрать дюбель, и уже потом – саморез к нему.
  • Плотный полнотелый материал позволяет крепежу выдержать большие нагрузки, чем пустотелый или пористый, даже при меньших размерах расходника.
  • Подбирая длину самореза, следует прибавить к длине дюбеля толщину материала, который предполагается закрепить с его помощью. Например, крепление листа фанеры толщиной 10 мм потребует прибавления к длине дюбеля еще 1 см. Так, при длине втулки 50 мм саморез должен быть длиной 60 мм.
  • Просверлив отверстие соответствующего диаметра, обязательно необходимо удалить из него пыль, осколки и обломки материала, иначе поместить в отверстие дюбель может быть невозможно. Неопытные мастера пытаются вставить в такое отверстие дюбель меньшей длины. Делать это совершено нежелательно – полноценного закрепления может не произойти. Для прочистки отверстия рекомендуется применять пылесос. Особенно актуальна проблема подготовки отверстия к монтажу, если монтировать что-либо приходится к полу. Отверстие в стене можно прочистить с помощью самореза или гвоздя.
  • Если крепеж производится в плотное основание (бетон, полнотелый кирпич), то толщина прикрепляемого предмета может составлять 60% от общей длины самореза. В случае если крепеж производится в рыхлый материал, не менее чем 2/3 самореза обязательно должны быть погружены в стену в дюбеле.

Обзор различных дюбелей в видео ниже.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector