Двп

Преимущества ДВП

ДВП имеет износостойкое покрытие. Оно легко поддаётся уходу, его можно очищать любыми моющими средствами, в том числе агрессивными.

Плюсы ДВП очевидны:

• высокая теплоизоляция;
• хорошее звукопоглощение;
• простота обработки;
• длительный эксплуатационный период;
• малые параметры веса и толщины при высоком уровне жёсткости;
• доступная цена;
• широкий размерный диапазон плит.

Несмотря на внушительный перечень преимуществ будет неверным сказать, что ДВП – универсальный материал, у него имеются и свои минусы:

• низкая стойкость к поперечной нагрузке на изгибе;
• при покупке не сертифицированного товара велик риск присутствия токсичных соединений в клеевой составляющей.

Особенности изготовления плит не позволяют выполнить их с одинаковой стойкостью на изгиб в разных направлениях. При поперечном сгибе не исключён излом плиты. Поэтому при изготовлении сложных конструкций, где необходимо выгибать радиус, действовать следует с большой аккуратностью. При обшивке вертикальных поверхностей с ДВП, материал надо прижимать к основанию максимально плотно, исключая образование зазоров — присутствие воздушных подушек часто приводит к заломам. Также следует иметь в виду, что древесно-волокнистые листы довольно тонкие, поэтому при сильном механическом воздействии могут разрушаться.

Как выбрать материал с учетом размеров листа, толщины и цен ДВП

Чтобы минимизировать отходы производства нужно правильно определиться с габаритами строительного материала. Выбор подходящего сырья во многом зависит от размеров, толщины и цены листа ДВП. Фото позволяет увидеть, как выглядят плиты разной конфигурации.

Для отделочных работ рекомендуется использовать целые плиты. Перед раскраиванием отдельных деталей необходимо произвести замеры пола, потолков и стен.

В таблице указаны размеры мягких и твердых панелей

Стандартные размеры ДВП-листа

Прежде чем отправиться в магазин за материалом, необходимо разобраться со стандартными размерами ДВП. Каждый тип материала обладает своей размерной линейкой. Средние параметры толщины варьируются в пределах 3,5-25 мм. Самыми толстыми считаются полотна мягкой и средней плотности. Толщина ДВП листа бывает 6, 8 и 12 мм. К более тонким относятся сверхтвердые и твердые разновидности. Их толщина – 3,2, 4,5 и 6 мм.

При этом размеры материалов разной твердости во многом совпадают. Они зависят от габаритов оборудования, используемого на производстве.

В таблице представлены типичные размеры листов ДВП.

Материалы в зависимости от параметра жесткости	Ширина, мм	Длина, мм
Мягкая ДВП	1220	1220, 1600, 1800, 2500, 2700, 3000
Полутвердая, твердая и сверхтвердая	610, 1220, 1525, 1830, 2410.	1220, 1700, 1800, 2050, 2500, 2745, 3050, 3350, 3660.

Цена ДВП за лист

Независимо от габаритов листы мягкого древесноволокнистого материала имеют меньшую цену.

На стоимость ДВП листа оказывает влияние производитель, тип материала и общие параметры. Изделия импортных производителей относятся к более дорогостоящим по сравнению с аналогичными вариантами отечественных производителей.

Стоимость необработанного листа с габаритами 2745*1700 и толщине 3,2 мм примерно 470 рублей, цена ламинированного ДВП за лист составляет 1030 рублей.

Транспортные расходы на доставку материала также оказывают влияние на то, сколько стоит ДВП лист. Цена варьируется и от используемого сырья.

Также сколько стоит лист ДВП зависит и от сорта материала. Плиты 1- го сорта имеют ровные поверхности без изъянов, а на листах 2- го сорта допускаются царапины и вмятины. Наличие декоративного покрытия оказывает влияние на дополнительную наценку продукции.

В таблице представлены цены листа ДВП и размеры материала.

Наименования	Описание	Цена, руб.
Облагороженная ДВП	Марка твердая. 2745х1700х3,2мм. Цвет бук.	350
ДВП Т	Твердая плита.  2745х1700х3,2 мм	250
ДВПО	Марка М 1. 2745х1700х3,2 мм. Бежевый цвет.	330
ДВП ТСН 30	2440х1220х2,5 мм	145
ДВП Т	2500х1600х3,2 мм	195
ДВП Ш 1	2745х1700х3,2 мм. Марка ТСН.	235

Любые ремонтно-строительные работы представляют собой очень ответственное мероприятие. Поэтому к выбору материала нужно подойти со всей внимательностью. Изучив цены и характеристики материалов, вы сможете выбрать качественный материал.

Надеемся, что вам пригодится наш обзор и поможет принять верное решение.

Почему нужно заранее знать габариты оргалита?

При выполнении строительно-отделочных работ в основном всегда покупают целые плиты. Для этого рассчитывают их общую площадь с запасом на раскрой. Небольшие куски ДВП в отдельных случаях можно купить в деревообрабатывающих цехах или торгово-производственных фирмах, распиливающих плиты на заготовки для дальнейшего производства. В розничную торговлю при этом попадают остатки, в стоимость которых включают услуги по их распиловке.

Чтобы экономно раскроить листы для теплоизоляционных или отделочных работ, производят тщательные замеры стен, потолка или пола. После этого сравнивают стандартные плиты разных габаритов, составляют схемы их раскроя и сравнивают количество обрезков. В итоге выбирают оптимальный вариант, позволяющий снизить объем расходов.

Знание необходимых габаритов древесноволокнистых плит позволит определиться с выбором транспорта, найти удобное место для хранения листов

Основные преимущества

Листы ДВП не случайно пользуются большой популярностью в строительной и мебельной сфере. Обуславливается это сильными сторонами материала, к которым, прежде всего, относится следующее:

• демократичная стоимость (в особенности в сравнении с натуральным древесным массивом);
• большие габаритные размеры, при этом относительно небольшая толщина обеспечивает листам дополнительную гибкость и упругость, которой нет у древесины;
• высокие показатели долговечности на фоне плит ДСП и некоторых других аналогов;
• небольшой вес (это существенно упрощает обработку и процедуру монтажа).

Плотность и вес

Древесноволокнистые плиты производят из древесины, которую перемалывают до волокон. Затем под высокой температурой волокна спрессовываются в однородное сырьё. Также в формировании плиток помогает костра изо льна и отходы из тростника. Исходник измельчают в щепки и проваривают в щелочном растворе. После чего полученное сырьё прессуют под повышенной температурой и высоким давлением (10-50 кгс на 1 см). В зависимости от уровня прессования древесноволокнистой ткани, можно выделить несколько видов:

• Плиты со сверхтвёрдой плотностью имеют объёмную массу от 950 кг на 1 м2.
• Твердые панели с объёмным весом не меньше 850 кг на 1 м2.
• Полутвёрдые плитки с массой от 400 кг на м2.
• Отделочные панели с массой 250-350 кг на 1м2.
• Изоляционные изделия весом до 250 кг на 1м2.

Одной из важных характеристик древесноволокнистой плиты считается плотность, что влияет на вес изделия. Минимальная плотность равна значению 800 кг на м³, а максимальное значение соответствует 1100 кг на м³. Для того чтобы определить, сколько весит всё строительное сырье, рассчитывают сумму объёма всей партии и умножают полученное число на значение плотности. Точное число плотности указывают в документах. Затем строителю будет известно, какой транспорт стоит заказать.

Продукция с мягким составом и маленькой плотностью выполняет декоративную функцию. Максимальное значение составляет не более 400 кг на м3. Минимальное значение плотности ровняется 100 кг на м3. У панелей с промежуточным значением плотности минимальное число соответствует 600 кг на м3.

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео: Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Нюансы работы с материалом и ремонт ДВП

Неопытный специалист по незнанию может столкнуться с проблемами обработки ДВП и ДСП. Мало кто знает, как правильно склеить материалы, ведь даже сверхпрочные клеи и жидкие гвозди не всегда справляются с этим. Для приклейки древесноволокнистых и древесностружечных плит отлично подойдёт гранулированный костный клей, используемый при строительстве.

Обрезать плиты в домашних условиях можно при помощи монтажного ножа или ножовкой. Должна быть соблюдена технология резки. Лезвие необходимо наточить, выполнять работы лучше всего с применением металлической линейки

Спешить не стоит – по правилам безопасности резать материал следует плавно и осторожно, чтобы сберечь пальцы. Существует немало инструментов для нарезки ДВП и ДСП, облегчающих работу и не требующих особых навыков

Видео описание

В следующем видео показана закромка и обработка материала:

Часто люди задаются вопросом: чем покрасить ДВП. Материал из древесного композита плохо воспринимает влагу и обладает низким показателем сцепления разнородных твёрдых и жидких тел. Проще говоря, не всегда понятно, как покрасить ДВП без применения специальных красок, так как влажная основа плохо засыхает на поверхности материала. Именно поэтому мастера рекомендуют грунтовать внешнюю сторону перед покраской и каркасным монтажом.

То же самое касается и оклейки обоями – подготовить поверхность материала поможет грунтовка с последующей окраской, после которой ДВП будет лучше переносить влагу от клея. Исключается при этом всяческая деформация плит. Любая последующая отделка не вызовет трудностей и вопросов.

При эксплуатации материалов из древесного композита могут возникать различные дефекты. Любые механические повреждения в виде царапин и следов вмятин достаточно просто заделываются шпаклёвкой. После обработки достаточно выполнить покраску или нанести на поверхность ДВП самоклеящуюся плёнку для защиты от дефектов.

Видео описание

Процесс покраски материала показан на видео:

Если в полу, стене и двери из древесноволокнистого материала образовалась сквозная дыра, надо подготовить необходимые инструменты и материалы для самостоятельного ремонта. В первую очередь понадобится заострённый монтажный нож, кусок материала, шпаклёвка, твердеющий наполнитель и монтажная пена.

Для начала необходимо обрезать вогнутые и неровные края дырки таким образом, чтобы отверстие было ровным, без трещин и сторонних повреждений. После, внутрь устанавливаются куски брусков для создания перегородки. Подойдут части ДВП, картон или плотная бумага. Далее по краям перегородки отверстие заполняется монтажной пеной. После засыхания необходимо обрезать лишние куски пены, чтобы они не выступали за пределы поверхности.

Следующим шагом будет шпаклёвка вокруг заделанного отверстия. Отлично подойдёт для этого эпоксидная смола. Обработанная поверхность, после сушки, обрабатывается мелкой наждачной бумагой для достижения ровности. Внешний вид и облицовка материала восстанавливаются при помощи краски или декоративной плёнки с имитацией древесной структуры.

Видео описание

В следующем видео показано, как заделать дырку на примере двери:

При настиле материала из древесного композита на деревянный пол из-за выпирающих досок также может образоваться сквозное отверстие. Если дефект слишком обширный и не поддаётся ремонту, лучше всего полностью заменить плиту, при этом устранив неровности на полу с помощью рубанка. При небольших повреждениях потребуется аккуратно обрезать отверстие монтажным ножом под размер вставляемой части материала. В получившееся гнездо устанавливается заплатка из древесного композита. Закреплять лучше всего клеем или саморезами.

Таким образом, подробно изучив нюансы и подготовив соответствующие инструменты с материалами, можно без особых навыков осуществить самостоятельный ремонт ДВП и ДСП в домашних условиях.

Коротко о главном

ДВП распространён и популярен среди материалов для строительства и отделки помещений. Применяется при производстве мебели. Он имеет ряд достоинств перед строительными аналогами, но при этом считается наиболее доступным. ДВП – это качественный, прочный и простой в обработке материал, с помощью которого достигается как тепло-, так и звукоизоляция в помещении. Многообразие видов позволяет выбрать ДВП на любой вкус и для множества целей. Обработка и ремонт ДВП не требуют специальных навыков и доступны даже неопытному пользователю.

Что это такое?

Расшифровка аббревиатуры ДВП — древесно-волокнистая плита. Это листовой стройматериал с демократичной стоимостью. Может иметь разные параметры плотности: бывает твёрдой, мягкой и полутвёрдой. Толщина в коридоре от 2 до 13 мм, у отдельных моделей — до 40 мм. Сырьём для производства ДВП становятся отходы деревообработки и лесораспила. Путём размола и пропаривания грубый материал перерабатывается до состояния волокон нужной структуры. В качестве основных связующих компонентов к ним добавляют полимерные смолы. Для увеличения параметров влагоустойчивости в древесно-волокнистую субстанцию вводят специальные добавки.

Плюсы ДВП очевидны:

• высокая теплоизоляция;
• хорошее звукопоглощение;
• простота обработки;
• длительный эксплуатационный период;
• малые параметры веса и толщины при высоком уровне жёсткости;
• доступная цена;
• широкий размерный диапазон плит.

ДВП имеет износостойкое покрытие. Оно легко поддаётся уходу, его можно очищать любыми моющими средствами, в том числе агрессивными. Несмотря на внушительный перечень преимуществ будет неверным сказать, что ДВП – универсальный материал, у него имеются и свои минусы:

• низкая стойкость к поперечной нагрузке на изгибе;
• при покупке несертифицированного товара велик риск присутствия токсичных соединений в клеевой составляющей.

Особенности изготовления плит не позволяют выполнить их с одинаковой стойкостью на изгиб в разных направлениях. При поперечном сгибе не исключён излом плиты. Поэтому при изготовлении сложных конструкций, где необходимо выгибать радиус, действовать следует с большой аккуратностью. При обшивке вертикальных поверхностей с ДВП, материал надо прижимать к основанию максимально плотно, исключая образование зазоров — присутствие воздушных подушек часто приводит к заломам. Также следует иметь в виду, что древесно-волокнистые листы довольно тонкие, поэтому при сильном механическом воздействии могут разрушаться.

Применение

Обзор физико-химических характеристик в целом приводит к заключению о том, что группа ДВП с небольшим удельным весом позволяет облагораживать конструкции, мебель, выполняя декоративные функции. Плотные, твердые панели ДВП можно использовать с расчетом на большую нагрузку, возводить перегородки, делать арки и даже стены. В строительстве их применяют также для утепления перекрытий, кровли, в создании опалубки, черновой отделки полов. Это недорогой и удобный при монтаже материал.

Выбирая изделия, нужно обратить особое внимание на состав, по возможности приобретать панели без формальдегидных связующих компонентов или с их минимальной эмиссией. . https://www.youtube.com/watch?v=mds0fZIcNpQ

Учитывая это обстоятельство и остальные характеристики, можно подобрать вид ДВП, в максимальной мере удовлетворяющий потребностям клиента.

Отличия между оргалитом и ДВП

Фактически, оргалит – это название твёрдых и сверхтвердых сортов ДВП. В соответствии с действующими гостами спецификация и описание оргалита полностью соответствует твердым маркам ДВП с индексом Т. Некоторые авторы утверждают, что оргалит отличается от ДВП по своему составу и особенностям производства. Действительно, при его производстве в исходное сырье добавляется канифоль, парафин, различные антисептики и другие материалы, способствующие значительному улучшению эксплуатационных характеристик. Однако в производстве специальных сортов ДВП они также используются.

Разница в плотности между мягким ДВП и оргалитом можно оценить визуально

Статья по теме:

Стандартные размеры листов ДВП

Перед тем как купить оргалит, стоит сделать все необходимые замеры. Это позволит рассчитать сколько именно понадобиться листов и сведет к минимуму количество отходов. Безусловно, можно воспользоваться помощью профессионалов. Для этого можно обратиться в строительную фирму или деревообрабатывающий цех и заказать там необходимые листы нужных размеров. Однако стоимость материала возрастет.

Второй вариант более экономичен. После замеров надо набросать план раскроя листов с запасом, при этом лучше подобрать вариант, оставляющий наименьшее количество обрезков.

Все параметры важны при покупке ДВП: размеры листа и цена, толщина тоже имеет значение.

Размеры плиты зависят от его типа. Данный материал делится на три группы:

1. Мягкий;
2. Полутвердый и твердый;
3. Сверхтвердый.

Мягкие плиты имеют ширину листов 1220 миллиметров, длина при этом может колебаться от 1220 до 3000 миллиметров. Максимально допустимая длина мягкого листа оргалита — 5,5 метра.

У твердых типов габариты более разнообразные. Встречаются листы с шириной 610, 1200, 1525 миллиметров и так далее. Длины также бывают разными: от 1220 до 3660 миллиметров. Максимальная длина не превышает 6,1 метра.

Чем резать оргалит

Если необходимо выполнить небольшие разрезы и обработать несколько листов, то с этим справиться обычное ножовочное полотно по металлу.  Для этого его размещают в специальном держателе или одну сторону обматывают изолентой.

Ножовочное полотно для резки, на специальном держателе

При необходимости обработки больших объемов используется электролобзик или ручная циркулярная пила. При этом для обоих инструментов целесообразно выбрать режущий элемент с кромкой, рассчитанной на металл.

Независимо от используемого инструмента в процессе разрезания лист устанавливается на деревянную подкладку лицевой стороной кверху.  В некоторых случаях (для подгонки элементов) допускается обрезка ножницами по металлу или садовыми секторами. Однако такой способ обработки может оставлять на кромке изломы и трещины.

Оргалит с необработанной и не ламинированной лицевой стороной рекомендуется окрашивать для защиты от влажности

Так же можно раскраивать небольшие элементы листа при помощи обычного канцелярского ножа. Подробно об этом в видео:

Watch this video on YouTube

На что обратить внимание при выборе

Сегодня полки строительных супермаркетов содержат огромный выбор качественных досок ЛДСП, но встречаются и подделки.

Как отличить качественный материал от некачественного:

Качество стружки. В производстве используются низкокачественные пиломатериалы, но если стружка была отобрана правильно, качество плиты будет с высоким показателем.
Стружка в форме лепестка. Поперечное сечение стружки должно находиться максимально близко к квадрату. Частички стружки должны быть со стандартными параметрами. В случае нарушения правил плиты не будут прочными к механическим повреждениям, а при изгибах могут деформироваться.
Гладкая поверхность. Если при выборе вы обнаружили на материале выбоины или трещины, бугорки и шероховатость — необходимо подыскать другой вариант и отказаться от покупки. Наличие дефектов на поверхности материала свидетельствует о том, что в процессе изготовления были допущены нарушения. Такая плита не будет прочной.
Резкий запах формальдегида — признак низкого качества. Формальдегиды — это ядовитые газы, которые могут представлять опасность для здоровья человека. Поэтому перед покупкой строительного материала необходимо убедиться в том, что он не имеет запаха

Важно делать это в комнатных условиях, потому что в холодном помещении коэффициент испарений понижается.

Специалисты рекомендуют к приобретению плиты ЛДСП, изготовленные по европейским технологиям. В отличие от отечественных и американских производителей, формальдегидных смол в таком материале намного меньше, что безопасно для человека и окружающей среды.

Как подобрать?

Оргалит предлагают практически любые профильные торговые точки, поэтому приобрести этот товар не составит проблем

Но при выборе листов этого материала необходимо принять во внимание некоторые важные нюансы

• Рабочие габариты листа составляют 2140 на 1220 мм и имеют толщину 2,5 либо 3,2 мм. Нестандартные размеры могут иметь высокую торговую наценку.
• Материал II сорта может иметь габариты 1700 на 2745 мм, при этом его цена будет такой же или немного ниже, чем у листа со стандартными размерами I сорта.

При выборе в процессе покупки материал рекомендуется внимательно осмотреть. Качественный товар I сорта не должен иметь сколов, царапин, заломов или трещин

Обратите внимание и на наличие ямок или изгибов на листе

Применение

Применяется в строительстве, вагоностроении, в производстве мебели, столярных и других изделий и конструкций, защищённых от увлажнения, а также при производстве тары; как основа для картин в масляной живописи.

Материалы на основе ДВП:

• Ламинированные напольные покрытия (так называемый «ламинат», «ламинатный пол») — строительный материал, изготовленный из ДВП сухого способа производства или плит моноструктурных, облицованных плёнками на основе термореактивных полимеров.
• Панели декоративные для стен — строительный материал, изготовленный из ДВП моноструктурных или сухого способа производства высокой плотности (от 800 до 950 кг/м³) с профилированными боковыми кромками и облицованные с одной стороны декоративной бумагой.
• Плита древесная моноструктурная — древесноволокнистая плита средней плотности (600—800) кг/м3, изготовленная сухим способом производства из древесных волокон, смешанных со связующим. Имеет единую мелкофракционную структуру по всей толщине и позволяет делать глубокое фрезерование с качественной поверхностью фрезеруемого профиля. Используется в производстве фрезерованных мебельных фасадов.

Миф 10. Все каркасные дома дешевые

Стоимость строительства каркасного дома колеблется от 150 до 1200 $/м². Такой широкий диапазон обусловлен различными технологиями и возможностью для заказчика выбора степени готовности постройки: от приобретения комплекта дома для самостоятельной стройки до возведения под ключ. В рамках одной технологии возможны колебания стоимости в зависимости от использованных материалов. Например, дом с каркасом из клееного бруса обойдется дороже, чем из массива. Имеет значение материал утепления и обшивки и т. п. Дома с утеплением из пенополистирола дешевле, чем из базальтовой ваты, обшивка из ОСП дешевле, чем из ЦСП.

При дополнительном утеплении стоимость дома возрастет. В некоторых технологиях применяют импортные энергоэффективные окна и двери, особо надежные мембраны, что также удорожает строительство. Но в целом, по расходу материала и трудоемкости каркасные стены относятся к наиболее экономичным. Это связано с меньшим объемом фундамента и стен, а также с более низкой ценой утеплителя по сравнению с массивными материалами.

Стоимость 1 м² стандартной каркасной стены толщиной 20 см в 1,3 раза дешевле стены из бруса, в 1,7 раза — из пенобетонных блоков и в 2,2 раза — из кирпича (при одинаковой энергосберегающей способности и различной толщине стен, необходимой для ее достижения). Но и слишком низкая цена должна насторожить: возможно, дерево каркаса будет недостаточно сухим, обшивка — минимальной толщины и т. п. Всегда следует убедиться в качестве конструкций и материалов для сборки дома. Надежный показатель качества — сертификат о соответствии технологии европейским стандартам (строительным, энергосберегающим, экологическим), а также гарантия, предоставляемая компанией (для наиболее качественных каркасных домов она составляет 30 лет). Одно из преимуществ каркасного строительства — прозрачность инвестиций и точность сметы. Стоимость комплекта дома определяется индивидуально после разработки проекта и далее не меняется.

Выбор панелей

ДВП — это практичный и недорогой материал. Чтобы выбрать именно ту разновидность плиты, которая поможет вам достигнуть ваших целей, нужно внимательно изучить технические характеристики изделия перед покупкой и соблюдать технологию строительных и монтажных работ.

На изделиях не должно быть повреждений, вздутий, пузырей, масляных и парафиновых пятен. На упаковке должна быть этикетка, содержащая информацию о производителе, дате изготовления, марке и классе ДВП, размерах, правилах хранения.

Если информация отсутствует, то такое изделие не стоит покупать. Лучше приобретать материал у крупных и проверенных временем производителей.

Чем резать оргалит

Если необходимо выполнить небольшие разрезы и обработать несколько листов, то с этим справиться обычное ножовочное полотно по металлу. Для этого его размещают в специальном держателе или одну сторону обматывают изолентой.

Ножовочное полотно для резки, на специальном держателе

При необходимости обработки больших объемов используется электролобзик или ручная циркулярная пила. При этом для обоих инструментов целесообразно выбрать режущий элемент с кромкой, рассчитанной на металл.

Независимо от используемого инструмента в процессе разрезания лист устанавливается на деревянную подкладку лицевой стороной кверху. В некоторых случаях (для подгонки элементов) допускается обрезка ножницами по металлу или садовыми секторами. Однако такой способ обработки может оставлять на кромке изломы и трещины.

Оргалит с необработанной и не ламинированной лицевой стороной рекомендуется окрашивать для защиты от влажности

Так же можно раскраивать небольшие элементы листа при помощи обычного канцелярского ножа. Подробно об этом в видео:

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

Сферы применения

Оргалит имеет широкое применение в разных сферах хозяйственных отраслей. Этот материал может быть использован как легкая перегородка внутри комнаты, листами оргалита выравнивают потолок, он может быть использован для стен кухни, подготовив их под плитку. Плотность материала дает возможность применять его и в художественных целях. Например, картина, написанная масляными красками, может иметь оргалитовую основу.

Оргалитовый лист может быть применен в качестве утеплителя при обшивке стен загородного дома. Кроме того, он известен и как мебельный элемент, без которого сложно себе представить современный шкаф или даже его отдельный ящик. Для мебели применяют тонкие и твердые виды материала, они повсеместно используются производителями, ввиду прочности и невысокой стоимости. Листы древесно-волокнистого материала применяют для внутренней отделки железнодорожных вагонов, кают морских лайнеров, внутреннего обустройства автотранспортной пассажирской техники.

В сфере грузоперевозок оргалит является незаменимым материалом, из которого делают обрешетку при упаковке грузов, изготавливают транспортировочные короба и тарные ящики. Доступность материала, а также его низкая стоимость и легкость нарезки объясняют широкую сферу использования оргалита.

Прочность на изгиб, поглощение влаги, звуковых волн

Более чем в 10 раз отличается у ДВП различных групп стойкость к изгибающим нагрузкам. Мягкие листы марки М-3 способны благополучно выдержать воздействие около 0,5 МПа, в то время как самые твердые выдерживают 47 МПа.

Нормативным документом не прописаны ограничения величины возможного разбухания и влажности изделий мягкого вида ДВП. Лимитируется только верхний предел значений концентрации влаги, равный 12 %.

Влажность остальной продукции составляет 3-4 %, а величина разбухания варьируется от 19 до 23 %. Максимальная концентрация влаги в материале не может превышать 10 %.

В стандарте указаны требования к способности поглощения воды всей плиты и ее лицевой поверхности в частности. Для плотных изделий регламентирована величина механической силы, прилагаемой перпендикулярно плоскости листа.

Потребителей часто интересует способность панелей поглощать аудиоволны. Стандартом показатели звукоизоляции не оговариваются, но, анализируя структуру материала, можно сделать вывод – мягкие виды смогут поглощать звуковые колебания в минимальной мере, твердые – в значительной степени.

толщина, размеры, стандарты ГОСТ, виды

Основные плюсы и минусы ДСП

Из главных достоинств можно выделить прочность, легкость обработки, достаточную стойкость к механическим повреждениям средней тяжести. Все это расширяет область применения плит.

Минусы тоже очевидны. Это, в первую очередь, низкий уровень влагостойкости. При взаимодействии с водой или максимальных температурах плиты деформируются, набухают. В состав плит входят смолы, которые при испарении способны нанести вред здоровью.

ДСП почти не обладает гибкостью, кроме того повторные работы могут привести к крошению материала, например, вторичный крепеж на одном месте.

Классификация ДСП для мебели

Создавая современную мебель, производители обязаны соблюдать экологические номы безопасности. Поэтому, выбирая материал для внутреннего применения, следует руководствоваться советами специалистов.

Некоторые считают, что покупать нужно плиты у европейских производителей, так как они изготовлены в соответствии со стандартами защиты здоровья человека.

Содержание формальдегида

По уровню защищенности экологии ДСП принято делить на три класса:

Класс	Характерные особенности
E 1	безопасный, содержится низкое количество смол (формальдегидов)
E 2	опасный, не применяется при изготовлении детской мебели
Super E	совершенно безопасен

Последний зарекомендовал себя гарантированно экологичным, но стоимость его слишком высокая.

Сорта

Производство мебели возможно только из качественного продукта. У такого сырья нет дефектов, финальное покрытие – шпон либо специальная пленка с декоративным эффектом. Согласно ГОСТ 10632-2014, различают три сорта материала:

III сорт – низкосортная продукция, несортные листы. Не соответствует требованиям первого и второго сорта. Актуальна на стройплощадках для разового применения.

II – допускается наличие сколов края, дефекты шлифовки, смоляные пятна, крупнофракционная стружка, нарушения геометрических пропорций до определенной степени. Применим в мебельном производстве, в качестве основания под финишную отделку.

I – безупречная геометрия, ровнейшая поверхность, отсутствие вышеперечисленных дефектов. Используется для изготовления ламинированного ДСП (ЛДСП), шпонируется.

При производстве корпусной мебели производители учитывают толщину листа, размеры, а также стоимость сырья. Цена, бесспорно, зависит от определенных параметров:

• насколько качественное сырье;
• безопасность от вредных примесей;
• обработка поверхности;
• страна-изготовитель.

От первого показателя будет зависеть и качество самих древесностружечных элементов.

Размеры

Популярные размеры ДСП для мебели и межкомнатных перегородок:

• 2440×1830 мм,
• 2750×1830,
• 3060×1830,
• 3060×1220,
• 3060×610.

Максимальная длина может достигать 5680 мм, а ширина – 2500.

Толщина ДСП

Древесно-стружечный лист применяется не только в производстве мебели, на него существует довольно активный спрос в строительно-отделочной сфере, особенно в обустройстве интерьера.

Например, листы толщиной 6-7 мм идеальны при возведении перегородок и облицовывания стен внутри помещения.

Такая толщина идеально подходит для раздвижных систем – шкафы-купе, ширмы. Плита обрамляется в алюминиевую форму, это придает конструкции твердость и элегантность.

Мебельный лист в 16 мм толщиной считается основным за счет универсальности применения. Такой размер ДСП идеально подходит и для внутренних работ, для фасадов.

Крышка столешницы производится из крепкого и качественного материала. Крышки компьютерных столов, комоды изготавливают из 22 мм толщины. Офисные столы, подоконники внутри помещения выпускают из ДСП размером 25 мм.

Барные стойки или крышки столешниц, устанавливающиеся в кухонный гарнитур, для большей надежности производят из материала 32-38 мм. Возможен «эконом» вариант из плит в 28 мм. Либо соединить 16 и 22 мм при необходимости.

Основы применения

Простота изготовления мебели из листа ДСП бесспорна:

1. точно раскроить все детали по размерному ряду;
2. рассверлить гнезда под будущий крепеж;
3. установить и собрать конструкцию.

В сравнении с древесиной, колебания влажности никак не влияют на размер древесностружечных плит. При аккуратной эксплуатации мебель из ДСП не потрескается, не покоробится и будет служить долгие годы.