Чем отличается мдф от лдсп и что лучше?

Сфера применения

Использоваться древесно-стружечные материалы могут в различных сферах, но чаще всего встречаются в следующих:

1. Для облицовки легких перегородок, полотен дверей и стен, изготовления рамочных фасадов и вкладных полок в местах хранения.
2. Производство мебели. Из декорированных ДСП создаются различные детали для предметов интерьера. Варианты с влагостойкой пропиткой могут применяться для столешниц и подоконников.
3. Черновые работы. Неотделанными плитами застилают различные горизонтальные и вертикальные конструкции перед отделкой. Для подшивки потолков лучше использовать другие облицовочные материалы, ведь ДСП довольно много весит и ее структура не самая подходящая для таких работ.

Также из стружечных изделий можно делать упаковку, которая позволяет надежно защитить транспортируемые товары даже при значительных нагрузках.

На сферу использования древесно-стружечных плит влияет их толщина, плотность и уровень влагостойкости

Стандартные размеры ламинированных листов дсп и размеры листа лдсп для мебели

Данная статья посвящена материалам, которые сегодня в массовом порядке используются в строительном деле и производстве мебели. Зачастую, даже профессионалы — продавцы путаются, например, в правильном определении сортности листов, а иногда недобросовестные представители этой профессии сознательно вводят покупателя в заблуждение. Давайте научимся уверенно ориентироваться в том, что нам продают.

В чем отличие ДСП от ЛДСП?

Основу плит ДСП составляют древесные стружки, спрессованные горячим способом, предварительно пропитанные неорганическими смолами. Структура поверхности такого изделия отличается легкой шероховатостью и пористостью.

Чтобы защитить поверхность ДСП от воды и других неблагоприятных факторов, а также придать ей эстетичный вид, плиты покрываются различными материалами. Это может быть шпон, бумага, пластик и т. д.

К особым облицовочным материалам относится меламиновая пленка

. ДСП, ламинированная ею, называется ламинированной древесно-стружечной плитой или ЛДСП (см. рисунок выше).

Благодаря меламиновому покрытию ЛДСП механически прочнее и превосходит обычную ДСП плиту в защите от влажности, плесени и других органических поражений.

Взгляните на пошаговую инструкцию: журнальный столик из лдсп сделанный своими руками.

Условные обозначения. Как правильно расшифровать

Все, что касается ДСП, изложено в пунктах ГОСТа 10632-2007

. Покачеству обработки поверхности эта продукция бывает трех сортов: наивысшим качеством обладает первый сорт, наихудшим — третий.

Первый сорт

. Идеально ровные плоскости и высочайшее качество поверхностей. На базе этого сорта производится шпонирование, оклейка или уже известное нам ламинирование, когда в аббревиатуру материала добавляется буква «Л».

Второй сорт

. Допустимы незначительные отклонения геометрии и дефекты поверхностей. Древесно-стружечная плита этого сорта используется для изготовления мебели, обшивки под чистовую отделку или формирования основания пола.

Третий сорт

. Выбраковка 1-го и 2-го сортов. Имеют расслоение по всей плите, вспучивания поверхностей, царапины, значительные расхождения геометрии. Иногда недобросовестные продавцы выдают 3-й сорт за второй, но чаще плиты этой сортности отгружаются по бросовой цене на строительные площадки для разовых работ, например, для возведения опалубки.

При производстве ДСП используют фенол-формальдегидную смолу, которая может выделять опасные для здоровья человека вещества. По содержанию этого компонента ДСП делят на два класса

Е1

— до 80 мг на 1 кг композита,

Е2

— до 300 мг на 1 кг материала.

По европейскому стандарту самым безопасным будет класс Супер Е – это сверхбезопасный материал, который можно использовать в строительстве и ремонте жилых помещений.Физико-механические свойства

обозначаются следующим символом:

П-А

обладает большой прочностью на изгиб, гладкой поверхностью, не боится влаги и почти не разбухает;

П-Б

имеет более слабые характеристики по сравнению с маркой П-А, но стоит дешевле, что объясняет их широкое применение в строительстве.

По виду поверхности

— с обычной и мелкоструктурной (М ) поверхностью.

По степени обработки поверхности

— на шлифованные (Ш ) и нешлифованные.

По гидрофобным свойствам

— с обычной и повышенной (В ) водостойкостью.

Что лучше использовать для мебели МДФ или ЛДСП?

Ответ прост — если позволяет бюджет, то лучше предпочесть первое. Подробнее об этом материале мы говорим в отдельной статье. Однако, это не значит, что ламинированная доска не имеет права на жизнь. Об вредных веществахи экологичности мы будем говорить ниже.

МДФ и ЛДСП объединяет их основа — натуральное дерево. МДФ — это мелкодисперсная древесная фракция, из которой изготавливают плиты горячим прессованием с последующей сушкой. До прессования к волокнам древесины добавляют связующие вещества на основе лигнина и парафина, безвредные для человека.

ЛДСП — это простая ДСП, модифицированная нанесением на нее под действием высоких температур слоя из меламиновых смол и декоративной бумаги, что придает ей большую прочность, влагостойкость и внешнюю красоту.

МДФ отличается плотностью, поэтому его легко обрабатывать и использоватьв производстве мебели класса элит, которая должна быть изящной и стильной.

ЛДСП не так плотна, но благодаря защитной пленке, она также хорошо противостои

jtcase.ru

Обзор отзывов

Мебель из МДФ и ЛДСП популярна благодаря бюджетности и хорошим эксплуатационным свойствам. Такие изделия, по сравнению с аналогами из натуральной древесины, обойдутся значительно дешевле. К другим преимуществам потребители относят:

• хороший ассортимент расцветок ПВХ-пленки, сочные и яркие цвета;
• легкую сборку (крепеж без при помощи шуруповерта без усилий ввинчивается в материал);
• быстрый монтаж;
• легкий уход – для поддержания чистоты достаточно стереть пыль с поверхности мягкой тряпкой, при сильных загрязнениях допускается воспользоваться моющими средствами без абразивных частиц;
• отсутствие неприятных запахов.

Из недостатков потребители выделяют хрупкость и ненадежность слишком дешевой мебели. Например, многие отмечают, что оболочка, которой оклеены фасады бюджетных кухонных гарнитуров, отслаивается при воздействии высоких температур и быстро впитывает грязь. К еще одному минусу относят невозможность изготовления мебели с выпуклыми поверхностями. Фасады из ЛДСП и МДФ ровные, без вогнутых или волнообразных фасадов.

О том, в чём отличие МДФ от ЛДСП, вы можете узнать в следующем видео.

Что такое ДСП

Древесно-стружечная плита – это листовой материал, получаемый прессованием из мелких древесных стружек, которые скреплены между собой клеем. Идея создания такого композита появилась в 1918 году. Вначале было предложено изготавливать плиту из стружки с двухсторонней облицовкой фанерой. В последующие десятилетия технология изготовления дорабатывалась и совершенствовалась. Первый коммерческий завод по выпуску ДСП заработал в 1941 году в германском Бремене. Широкое распространение плит из древесных отходов началось после окончания войны.

Интерес к новому материалу объясняется несколькими причинами:

• простотой получения деталей больших размеров;
• стабильностью формы и размеров;
• применением в качестве сырья отходов вместо дефицитной древесины.

Благодаря массовому производству ДСП, количество безвозвратных потерь древесины при заготовке и переработке леса сократилось с 60 до 10 %, а строительство и мебельная промышленность получили удобный, технологичный и дешевый материал.

Виды ДСП

Есть несколько видов древесно-стружечной плиты:

Прессованная ДСП имеет достаточную прочность и применяется как конструкционный материал в строительстве и для производства мебели..

Ламинированная ДСП – это прессованная плита, облицованная слоистым покрытием из бумаги, пропитанной меламиноформальдегидными смолами. Ламинирование увеличивает поверхностную твердость и износостойкость плиты. На бумаге печатается узор, который служит декором. В процессе нанесения покрытия ему может придаваться текстура, усиливающая декоративные качества ламината.

Влагостойкая ДСП, предназначается для применения во влажных условиях. Ее устойчивость к влаге достигается внесением в состав связующего гидрофобных добавок.

Экструзионная (экструдированая) плита не обладает прочностью прессованной, поскольку уплотняется слабее, а стружка в ней располагается перпендикулярно плоскости плиты. Этот материал применяется для звукоизоляции.

Прессованная ламинированная и не ламинированная ДСП – самые распространенные и востребованные виды. Именно о них пойдет речь далее.

Прессованные плиты в свою очередь подразделяются по нескольким параметрам:
По прочности – на группы Р1 и Р2. Первая – это плиты общего назначения, вторая – материал для изготовления мебели и других применений внутри помещений.
По структуре – на обычные (О) и мелкоструктурные (М). Для ламинирования предпочтительны плиты группы М, поскольку на них лучше ложится облицовка.
По обработке поверхностей – на шлифованные (Ш) и нешлифованные (НШ).
По качеству поверхности – на I и II сорта, для каждого из которых в ГОСТе определен список допустимых дефектов и их количество.
По классу эмиссии – на классы Е0,5, Е1 и Е2. Они отличаются предельно допустимым содержанием формальдегида в материале и его выделением в воздух. Для применения внутри помещений допускаются только классы Е0,5 и Е1.

Цвета ЛДСП, фото с названиями

Цветовая гамма ЛДСП достаточно широка. Можно подобрать оттенок для любого стилевого оформления квартиры или офиса. Кроме того, производители постоянно обновляют оттеночные решения. Приведем наиболее популярные оттенки ЛДСП.

Фото	Оттенок
	Дуб сонома ЛДСП – светлый с хорошо выраженной текстурой дерева
	Беленый дуб ЛДСП – подходит для оформления офисной мебели, комбинированные прожилки придают особый шарм поверхности
	Дуб молочный ЛДСП – теплый оттенок без штрихов древесины
	ЛДСП ясень шимо светлый – спокойный оттенок с интересным расположением рисунка
	ЛДСП дуб атланта – красивое сочетание светлых вкраплений на общем фоне
	Орех итальянский ЛДСП – красивый декор в рыжем оттенке для теплого интерьера
	Орех гварнери ЛДСП – неприхотливый оттенок хорошо сочетается как со светлым, так и с темным интерьером
	ЛДСП ясень шимо темный – необычный цвет подчеркивает структуру древесного волокна
	Венге светлый ЛДСП – неожиданное решение для венге. Ровная текстура без характерных древесных линий
	ЛДСП дуб сонома светлый – интересное сочетание горизонтальных полосок, напоминающих распиленный срез
	Орех миланский цвет ЛДСП – спокойные линии в теплом коричнево-рыжем оттенке
	Ледяной каньон ЛДСП – теплый тон с четко выраженной структурой дерева
	Цвет ЛДСП венге – классика интерьера
	ЛДСП бук бавария – может быть светлого и темного оттенков

Цветовое решение ЛДСП разных производителей могут отличаться между собой.

Области применения ДВП в зависимости от толщины изделия

Толщина ДВП листа и его прочность пребывают в обратной зависимости. Соответственно перед началом строительных работ необходимо определить вид ДВП по его назначению.

Для теплоизоляционной обшивки стен, потолков и перекрытий используют пористые мягкие ДВП толщиной 8-12 мм, которые напоминают войлок. Эти плиты также являются хорошим звукоизолятором.

Толщина ДВП панелей может составлять 3, 6, 12 и 16 мм.

Полутвердый тип плит, которые напоминают толстый картон толщиной до 12 мм можно использовать для изготовления мебели, в качестве задних стенок шкафов и выдвижных ящиков. Этот материал применяют для подложки под будущее напольное покрытие.

Твердые плиты толщиной до 6 мм являются отличным облицовочным материалом для стен и потолков. Его использую для монтажа межкомнатных перегородок и для изготовления дверных полотен.

Сверхтвердые плиты толщиной 6 мм используют для облицовки пола, дверей и мебели. В отличие от твердых ДВП они пропитаны смолами, а на поверхность нанесена специальная пленка на основе ПВХ.

Чтобы правильно определить размер ДВП листа, ширина и длина которого различна, необходимо измерить габариты рабочей поверхности. Перемножив линейные показатели, получается общая площадь каждого отдельного участка. Сложив их, получаем общее количество листов для закупки. Далее все макеты участков располагаются в прямолинейной плоскости, и составляется прямоугольный контур, который охватывает все изображения. После этого из имеющихся стандартных размеров ДВП подбирается наиболее приемлемые, которые обеспечат минимальный остаток материала.

Тонкие ДВП панели могут использоваться в качестве подложки под ламинат или для оформления задних стенок шкафов.

Сферы применения

ДСП и ЛДСП – что это за материал, мы выяснили. И теперь становится понятно, почему он вызывает такой интерес у строителей и изготовителей мебели. Именно в этих сферах производства он используется чаще всего.

В ремонтных и строительных работах используют в основном не ламинированные плиты класса Е2, за исключением чистовой отделки внутри помещений. Они незаменимы там, где необходимы крупные детали с большой площадью поверхности. Например:

• при возведении перегородок;
• при облицовке каркасов;
• при выравнивании стен;
• при устройстве сплошных оснований для напольных покрытий;
• для изготовления опалубки.

Из ровных и прочных плит получается идеальная опалубкаИсточник i.ytimg.com

Главное условие применения материала – исключение его контакта с влагой. Поэтому наружная обшивка фасадов или каркасных строений допускается только при условии создания навесных вентилируемых фасадов, при укладке на пол необходима качественная гидроизоляция снизу, а элементы опалубки из ДСП защищают от воды непроницаемой для неё плёнкой.

Из ЛДСП и плит с другой декоративной отделкой изготавливают панели для облицовки стен и потолка, шпунтованные плиты для пола. Последние позволяют быстро выровнять поверхность, одновременно придав ей эстетичный вид, исключив этап создания чистового покрытия.

Видео описание

Пример устройства утеплённого пола с использованием влагостойких шпунтованных плит Quick Deck показан в следующем видео:

Мебельное производство

В этой сфере большим спросом пользуются ламинированные панели. Всем хорошо известно, что такое ЛДСП в мебели. Это все видимые части мягкой и корпусной мебели: стенки, полки, столешницы, каркасы кроватей, а также фасады шкафов недорогого сегмента. Скрытые и находящиеся под обивкой детали могут выполняться из плит без декоративного покрытия.

По технологичности при изготовлении мебели этот композитный материал превосходит древесину по многим параметрам, особенно когда нужно создавать крупногабаритные конструкции. Его не нужно:

• строгать;
• шлифовать;
• красить;
• сращивать или склеивать из нескольких элементов для получения широких деталей.

Чтобы сделать мебель из ЛДСП, достаточно раскроить и вырезать детали, наметить и засверлить отверстия для крепежа и с его помощью собрать изделие и установить фурнитуру. Но этот материал вынуждает включать в технологию дополнительный этап, который отсутствует при производстве деревянной мебели. Речь идёт об отделке торцов. Это может стать проблемой при самостоятельном изготовлении, на производстве же кромка наклеивается специальным оборудованием.

Видео описание

Весь процесс производства такой мебели от переработки сырья до сборки показан в видеоролике:

Доступная стоимость – не единственный плюс таких изделий. В отличие от деревянных, они сохраняют стабильные размеры при изменении влажности воздуха, не коробятся и не растрескиваются при колебаниях температуры.

В последние годы ЛДСП в производстве мебели стал вытеснять более экологичный материал – плиты из МДФ (мелкодисперсной фракции древесной стружки). Он изготавливается из опилок мелкой фракции без использования токсичных смол. Их заменили натуральные вещества – парафин и лигнин, являющийся природным полимером, который содержится в древесине.

МДФ прочнее и пластичнее древесностружечных плит, он поддаётся фрезеровке и другой тонкой обработке, но стоит гораздо дороже.

МДФ отличается большей плотностью, это видно на срезеИсточник gearbestblog.ru

Заключение

Если вы внимательно прочли статью, то представляете себе, как производят ДСП, какими свойствами он обладает, где применяется, что такое ЛДСП и МДФ в мебели. Расшифровка этих аббревиатур указывает на то, что в их состав входят отходы от переработки дерева. Но эти материалы выгодно отличаются от натуральной древесины стабильностью размеров, возможностью создания больших деталей без стыков и швов, более низкой ценой. Что позволяет «простить» им некоторые недостатки. Тем более, что, обладая нужными знаниями, вы сможете подобрать плиты с теми характеристиками, которые будут соответствовать цели использования.

Что лучше?

Стоимость готовых мебельных изделий зависит от того, какой материал использован для их производства. Поэтому в мебели бюджетного класса применяются недорогие древесно-стружечные панели, которые могут быть покрыты только с одной стороны пленкой влагозащиты. Кроме того, для производства мебели имеет значение и тот фактор, выделяет ли материал, из которого она сделана, формальдегид. Например, для кровати будет применен более качественный материал ламинированной древесно-стружечной плиты, так как его защитный слой не пропускает наружу пары вредного компонента.

На стоимость бюджетной мебели из ДСП влияет еще и на сорт материала. Различают несколько сортов древесно-стружечных плит.

• I сорт – в качестве сырья для изготовления панели применяют опилки мелкой стандартной фракции без наличия посторонних включений. Готовая ДСП получается идеально ровной, гладкой, у нее отсутствуют сколы или трещины. Первый сорт ДСП подлежит в обязательном порядке дополнительному декорированию пленкой или шпоном, причем делается это с обеих сторон древесно-стружечной плиты.
• II сорт – изготавливается из высококачественного опилочного сырья разных фракций, допустим минимальный процент посторонних примесей. Готовая плита может иметь незначительные повреждения в виде сколов или царапин. Для II сорта ДСП декоративная облицовка может не применяться.
• III сорт – изготавливается из опилок различных древесных пород, может включать небольшой процент посторонних включений. Декоративной облицовке материал не подвергается, так как в мебельном производстве такой сорт не применяется. ДСП III сорта может быть использована только для строительных целей.

По типу защитного покрытия древесно-стружечные плиты подразделяются на такие основные виды, как:

• без облицовки – такой материал называют черновым; он применяется только при выполнении строительных работ;
• ламинированный – древесно-стружечная плита имеет прочное лаковое покрытие или обработку в виде меламиновой пленки;
• шпонированный – древесно-стружечная плита имеет наружную отделку натуральным древесным шпоном.

В отличие от ДСП, материалы ЛДСП обладают более широким разнообразием. Ламинирование плиты можно сделать в различных цветовых оттенках, а также создать имитацию любых фактур. Мебельные изделия, сделанные из ЛДСП, могут гармонично встраиваться практически в любую интерьерную композицию. Они выглядят добротно и элегантно, при этом имеют небольшую, вполне демократичную стоимость. В некоторых типах материала ЛДСП в качестве ламинирующего слоя может применяться огнестойкая пленка, содержащая в своем составе карбон или материал класса HLP, который устойчив к возгоранию.

Древесно-стружечные плиты ламинированного типа, несмотря на массу своих достоинств, имеют предрасположенность к образованию сколов и трещин. Чаще всего это происходит от падения на поверхность плиты тяжелых предметов или под воздействием механического фактора. Устранить впоследствии такой дефект у мебели уже не представляется возможным. Из-за подобного свойства материала его не подвергают различным обработкам путем фрезеровки, поэтому у панели ЛДСП невозможно получить рельефную поверхность, плавные скосы или закругления.

При появлении скола или трещины поверхность ЛДСП теряет свою безопасность, так как формальдегид начинает выделяться наружу, поэтому качество ламинирующего слоя и его устойчивость играют для этого типа древесно-стружечных плит очень важную роль.

Для изготовления столешниц или кухонных гарнитуров материал ДСП не используется, так как только ламинированная поверхность ЛДСП способна выдержать частый и длительный контакт с водой без ущерба для своего внешнего вида. Хотя даже для ламинированных плит длительное намокание нежелательно, особенно опасно такое воздействие со стороны кромок материала.

Чтобы изготовить бюджетную по стоимости, но качественную и красивую мебель, современные производители используют оба продукта деревообработки – ДСП и ЛДСП, причем обычная древесно-стружечная плита идет на создание несущего каркаса мебели, тогда как фасадную часть выполняют с использованием ламинированной плиты. Мебельные изделия, выполненные из комбинации материалов, могут быть использованы как для домашнего применения, так и в офисных помещениях.

Об отличиях материалов смотрите в следующем видео.

Виды мебели

Ламинированная стружечная плита может применяться даже в корпусной мебели для ванной комнаты. Безусловно, вода может попасть на дерево и привести к его разбуханию. Однако до тех пор, пока пленка остается целой, вероятность такого развития событий равна нулю. Чаще всего в ванной комнате ограничиваются тумбочками и/или подвесными шкафчиками. Некоторые люди также оборудуют помещение полочками.

Гораздо более привычным решением является детская и взрослая кровать из ламинированного ДСП. Многие люди даже стараются сделать ее собственными руками. Получается в таких случаях иногда весьма необычная и интересная конструкция. Благо, возможности переделки практически не ограничены. Дизайн можно подготовить самостоятельно или выбрать из готовых вариантов в популярных источниках.

Из ЛДСП можно изготовить такую мебель, как:

• модульная;
• встроенная;
• трансформирующаяся;
• гарнитур;
• шкаф;
• тумбы;
• стенки;
• витрины;
• горки;
• буфеты;
• серванты;
• довольно изящные фасады.

Подробнее об учете

«Положение о порядке обращения со служебной информацией ограниченного распространения» свидетельствует о том, что при маленьких объемах соответствующих актов учет осуществляют вместе со стандартной документацией. Но при этом нужно понимать, что разница в оформлении образцов документов ДСП и наличие ряда нюансов в этом вопросе повышают риски того, что документация будет утрачена.

Также, учитывая совместно обычные акты и ДСП, будет сложнее регистрировать последние, проверять наличие и искать их. По этой причине все же документы ДСП в журналы учета вносятся отдельно чаще всего. Это позволяет избежать множества трудностей.

Обычно журналов учета ДСП документов в юридическом лице заводится три. Их заводят в соответствии с категориями документации – для входящих, исходящих и внутренних документов. Важнее всего здесь реквизиты документации, с помощью которых отслеживается судьба акта вплоть до истечения срока документа ДСП, после чего он уничтожается. Ряд актов хранится в архивах. Также всегда следят за движением документации. С этой целью проводят оформление документа ДСП в отдельный реестр.

Пересылают документацию данной категории лишь заказными почтовыми отправлениями, через спецсвязь либо фельдсвязь, помечая соответствующим грифом.

Как изготавливают ДСП

Для изготовления ДСП подходит неделовая древесина и почти любые древесные отходы, образующиеся при любой обработке, начиная с валки деревьев:

• некондиционный кругляк и сучья;
• горбыли, остатки от кромления досок, обрезки;
• щепа, стружка, опилки.

Производство состоит из нескольких этапов.

Подготовка сырья

Кусковые отходы измельчаются в щепу. Из щепы и крупных стружек изготавливаются стружки требуемых размеров: толщиной от 0,2 до 0,5 мм, длиной 5—40 мм, шириной до 10 мм.

Кругляк очищается от коры, режется на мерные отрезки, как правило, длиной 1 м, и после замачивания расщепляется вдоль волокон на мелкие фрагменты с последующим измельчением до нужной кондиции.

Плита имеет трехслойную структуру. Наружные слои изготавливаются из мелких стружек, а сердцевина – из более крупных. Поэтому масса стружки разделяется и та часть, что предназначается для внешних слоев, дополнительно измельчается. После сушки происходит сортировка. При помощи просеивания неподходящие фракции отделяются и перераспределяются, а слишком крупная стружка возвращается на измельчение.

Формовка и прессование

Подготовленная стружка смешивается с синтетической смолой, которая входит в состав ДСП в качестве связующего. Эта операция производится в специальной машине, где смола распыляется на мелкие капли и оседает на поверхности древесных частиц, «подвешенных» в потоке воздуха. Такой механизм позволяет покрыть клеем всю поверхность стружки и не допустить перерасхода смолы.

Осмоленная стружка поступает в дозатор, который выкладывает ее на ленточный транспортер или поддон, формируя слой заданной толщины. Последовательно укладываются три слоя, в соответствии с трехслойной структурой ДСП. Полученный «ковер» разделяется по длине на пакеты стандартного размера, и подается в вибропресс для предварительного уплотнения. После предварительного прессования получаются брикеты, способные выдержать перемещение в основной гидропресс.

Перед прессованием брикеты нагреваются до 75оС с помощью СВЧ-излучения. В прессе на них воздействует температура 150—180оС и температура 20—35 кгс/см2. Под действием давления материал уплотняется, а нагрев вызывает твердение связующего.

Полная готовность

После завершения прессования готовые листы ДСП охлаждаются потоками воздуха, затем укладываются в стопы и оставляются на несколько суток. За это время в материале постепенно выравнивается температура и снимаются внутренние напряжения.

До полной готовности материал проходит шлифовку поверхностей и раскрой на листы заданного формата. После этого они маркируются и упаковываются для отправки потребителю. При изготовлении мебельной или облицовочной плиты в технологическую цепочку добавляется этап ламинирования.

Каширование ДСП.

Каширование ДСП – припрессовывание отвержденной пленки к древесностружечной плите. По всей поверхности плиты наносят слой клея и к этому слою припрессовывают твердую декоративную пленку. Процедура каширования плит ДСП проходит при более «мягких» условиях, чем при ламинировании: под давлением в 5-7 МПа и при температуре 120 -150 ̊С. Термин «каширование» имеет немецкие корни и произошло от немецкого Kaschieren, которое означает «оклеивать бумагой».

Видио процесса каширования какого-то плитного материала на одной из китайских фабрик.

Кашированные панели ДСП толщиной 10 мм.

Интересная информация.

Некоторые крупные заводы по производству серийной мебели для снижения себестоимости готовой продукции имеют свои цеха каширования ДСП. Такие заводы закупают или производят мелкими партиями шлифованное ДСП, распиливают его в таком виде, по чистовым размерам, на детали в соответствии с технологической картой того или иного изделия мебели. Затем партия таких “сырых” деталей отправляется на линию каширования. Откуда попадают в цех, где в уже облицованных деталях на специальных многошпиндельных станках сверлят отверстия для установки фурнитуры и сборки готовой мебели. Метод облицовки ДСП – каширование ими используется, как несколько технологически простой и менее затратный.

Упаковка плит ДСП на паллеты.

В соответствии с требованиями стандарта плиты сортируются, а затем или раскраиваются на заготовки для мебельных щитов, или отправляются потребителям полноформатными.

В зависимости от критериев внешнего вида плиты (трещины, сколы, окрашивание, пятна, выступы и углубления) плиты ЛДСП делятся на следующие сорта:

• ЛДСП – 1 сорт (дефекты не приемлемы кроме минимальных),
• ЛДСП – 2 сорт (допустимы крупные дефекты поверхности),
• без сорта (кардинальные дефекты поверхности).

Характеристики и классификация

Разделение древесно-стружечной плиты соответствует DIN EN 312, отличающееся прочностью и влагостойкостью. Все древесные материалы должны иметь маркировку, подтверждающую, что они не высвобождают более 0,144 мг / м³ формальдегида. Содержание пестицида пентахлорфенола (ПХФ) не должно превышать 5 частей на миллион.

Класс огнестойкости означает, что панель обычно горит и имеет среднюю дымовую способность во время горения. Однако никакие частицы не могут упасть с горящей плиты. Если панель оборудована древесными консервантами, указывается тип, количество и способ включения. Технические условия можно найти изучив ГОСТ 32398-2013 Плиты древесно-стружечные.

Характеристика	Толщина плиты в мм
до 13	> 13-20	> 20-25	> 25-32	> 32-40
Массовая плотность (кг / м³)	750-680	720-620	700-600	680-580	650-550
Прочность на изгиб (Н / мм²)	25-18	22-16	20-15	18-13	15-12
Модуль изгиба плоский (Н / мм²)	4500-3200	4000-2800	3500-2500	3000-2000	2500-1600
Модуль сгибания в вертикальном положении (Н / мм²)	2200	1900	1600	1300	1000
Сопротивление изгибу в вертикальном положении (Н / мм²)	18-13	15-12	13-11	12-10	11-9
Предел прочности при растяжении в плоскости пластины (Н / мм²)	10-8	10-8	9-7	9-7	8-6
Модуль упругости при растяжении в плоскости пластины (Н / мм²)	3000-2500	2800-2300	2700-2200	2600-2100	2500-1900
Прочность на сжатие в плоскости пластины (Н / мм²)	15-13	15-13	14-12	14-12	13-11
Модуль давления в плоскости пластины (Н / мм²)	3000-2500	2800-2300	2700-2200	2600-2100	2500-1900
Поперечная прочность на разрыв сухая (Н / мм²)	1.0-0.5	От 0,8 до 0,4	От 0,7 до 0,35	От 0,6 до 0,3	0.5-0.25
Прочность на сдвиг (Н / мм²)	От 2,8 до 1,4	От 2,2 до 1,1	2.0-1.0	1.0-0.9	От 1,4 до 0,7
Прочность на сдвиг, перпендикулярная плоскости пластины (Н / мм²)	10-7	9-6	9-6	8-5	8-5
Грузоподъемность (Н / мм²)	От 1,6 до 0,8	От 1,6 до 0,8	От 1,6 до 0,8	От 1,6 до 0,8	От 1,6 до 0,8
Твердость по Бринеллю	50-40	45-35	45-35	40-30	40-30

Коммерчески доступные размеры

• Толщина: 8, 9, 10, 12, 13, 14, 15, 16, 18, 19, 22, 24, 25, 28, 32, 35, 38 и 40 мм, сверхтонкая ДСП от 2,5 мм и до 80 мм.Формат: до 6700 × 2500 мм или в области тонкой древесно-стружечной плиты бесконечная пластина, закрученная в виде катушки длиной до 100 метров.

Размеры древесно стружечной плиты (длина x ширина x толщина)

– 2440 (мм), 1220 (мм), от 6 (мм), до 25 (мм);
– 2500 (мм), 1250 (мм), от 6 (мм), до 25 (мм);
– 2440 (мм), 590 (мм), от 6 (мм), до 25 (мм).
– 2750 (мм), 1830 (мм), 16 (мм);
– 2440 (мм), 1830 (мм), 16 (мм).
– 2440 (мм), 1220 (мм), от 4 (мм), до 21 (мм).

Могут ли использовать гриф ДСП коммерческие организации

Гриф для служебного пользования, с точки зрения нормативов действующего российского законодательства, рассматривается исключительно в отношении отдельных государственных служб. Таким образом, использовать данную пометку в своей деятельности негосударственные организации, как коммерческие, так и некоммерческие, не могут. В то же время, в рамках ведения коммерческой деятельности все же предусмотрены механизмы ограждения различной конфиденциальной информации от посторонних. В частности, основными подобными механизмами являются:

• Коммерческая тайна. Если субъект хозяйствования обладает какой-либо информацией, доступ к которой позволяет ему получать прибыль, или может привести к определенным убыткам при ее разглашении, то такая информация может быть отнесена к коммерческой тайне и находиться под защитой со стороны российского законодательства.

• Персональная информация. Доступ к чьим-либо персональным данным в российском законодательстве строго регламентирован, и информация, содержащая их, не может находиться в открытом доступе в принципе, за исключением отдельных, строго определенных случаев. Нарушение порядка обработки персональных данных также может привести к привлечению к ответственности.

Непосредственно же применение грифа ДСП к документам, которые субъект хозяйствования не хочет допускать к использованию третьими лицами законом не предусмотрено, если этот субъект не относится к государственным структурам. Таким образом, применение такого грифа к документации может привести к следующим негативным последствиям:

• Отсутствие законодательной защиты. Если вместо грифа коммерческой тайны на документ, содержащий подобную информацию, будет нанесен гриф ДСП, то данный документ может быть не признан коммерческой тайной, а значит и никакой ответственности за его разглашение никто не понесет.
• Уголовное или административное преследование. В отдельных случаях, использование данного грифа может привести к квалификации данного действия со стороны негосударственной организации или физического лица в качестве подозреваемого в совершении мошенничества или присвоения полномочий.

П

• П — 1. почтовые вагоны; 2. служба пути;
• ПАБ — полуавтоматическая блокировка;
• ПБ — Проектировщик Балласта;
• ПДК — погрузочный кран;
• ПДМ — дорожная ремонтно-механическая мастерская;
• ПД — дорожный мастер;
• ПДБ — бригадир пути;
• ПДС — старший дорожный мастер;
• ПКО — пункт коммерческого осмотра вагонов;
• ПКТО — пункт контрольно-технического обслуживания;
• ПЛ — плацкартные вагоны;
• ПМГ — путевой моторный гайковерт;
• ПМС — путевая машинная станция;
• ПМСГ — начальник ПМС;
• ПОНАБ — прибор обнаружения нагретых аварийно букс;
• ПОТ — пункт опробования тормозов;
• ПП — пожарный поезд;
• ППВ — пункт подготовки вагонов к перевозкам;
• ППЖТ — промышленное предприятие железнодорожного транспорта;
• ПРБ — путерихтовочная машина Балашенко;
• ПРЛ — путеремонтная летучка;
• ПРМЗ — путевой ремонтно-механический завод;
• ПРСМ — передвижная рельсосварочная машина;
• ПС — начальник вагона-путеизмерителя;
• ПТО — пункт технического обслуживания вагонов;
• ПТОЛ — пункт технического обслуживания локомотивов;
• ПТП — пункт технической передачи вагонов на подъездные пути ППЖТ;
• ПТС — пассажирская техническая станция;
• ПТЭ — правила технической эксплуатации железных дорог;
• ПЧ — дистанция пути, начальник дистанции пути;
• ПЧМех — дистанционная мастерская;
• ПЧЗ — зам. начальника дистанции пути (он же зам. ПЧ);
• ПЧЛ — дистанция защитных лесонасаждений;
• ПЧП — балластный карьер;
• ПЧУ — начальник участка пути;
• ПШ — шпалопропиточный завод;
• ПЭМ — поездной электромеханик.

Разнообразие расцветок

Мебель в стиле лофт чаще всего делают со строгими лаконичными расцветками. Подобная отделка мало совместима с яркими красками. Но при желании всегда можно ввести единичные насыщенные акценты. Производители могут предложить ламинированный материал различных расцветок и из теплой, и из холодной части гаммы. Широко распространена имитация натуральных материалов.

Востребованы, впрочем, и более модернистские решения с абстрактными изображениями. Спокойные тона доминируют обычно в офисных помещениях и в домашних рабочих кабинетах. Не составляет особого труда использовать такие расцветки, конечно, в какой угодно комнате. Однако в стиле прованс более уместна традиционная белая или пастельная расцветка. Разнообразные светлые тона более востребованы в минималистическом интерьере. Темная окраска актуальна для следующих направлений:

• модерн;
• ампир;
• классицизм;
• барочный стиль (особенно в варианте рококо).