Шлифование и полировка дерева
Содержание:
- Виды наждачки
- Циклевание
- Шлифование ровных поверхностей
- Превращаем болгарку в шлифмашинку
- Технология шлифовки деревянного пола шлифовальной машинкой
- Что такое полирование
- Подготовительный этап перед шлифовкой деревянного пола из досок
- Циклевка деревянного пола
- Факторы, которые следует учитывать
- Советы по применению
- Что такое болгарка
- От чего зависит стоимость услуг по шлифовке
- Видео описание
- Заключение
- Плюсы и минусы инструментов для шлифовки дерева
- Грубая обработка
- Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола
- Как отшлифовать доску в домашних условиях болгаркой
- Выбор инструмента
- Как правильно шлифовать дерево?
- Когда шлифовать не требуется?
Виды наждачки
Итак,современная наждачка для дерева различается по следующим признакам:
- Абразиву;
- Назначению;
- Способу нанесения абразива;
- Зернистости;
- Месту изготовления, так как от этого зависят некоторые ее эксплуатационные качества;
- Водостойкости.
Ниже подробней ознакомимся со всеми ее видами.
Гранатовая наждачка
Виды абразива
Натуральный наждак является результатом смешения магнетита с корундом. Однако, в современных условиях эти материалы практически не применяются. Наиболее же распространенными являются следующие виды абразивов:
Тип абразивный | Особенности |
Электрокорундовый | Наиболее жесткий вид шкурки, который обладает отличной режущей способностью, а также устойчивостью к давлению. Данный абразив получают путем восстановительной плавки в шихте. |
Карбид кремния | Представляет собой очень острые, но в то же время хрупкие крупинки, которые крошатся под давлением. Получают данный абразив из сплава графита и кремнезема. Такую шкурку чаще используют для обработки металла и пластика. |
Гранатовый | Достаточно хрупкий абразив, но при этом позволяющий получить идеально гладкую поверхность. Поэтому часто применяется для обработки дерева. |
Алмазный | Является наиболее твердым и долговечным типом абразива, но в то же время и цена его очень высокая. Поэтому данная наждачная бумага не применяется для обработки дерева. |
Карбид-кремниевая шкурка
Технология нанесения
Некоторые эксплуатационные свойства шкурки зависят от метода нанесения абразива.
В настоящее время на производствах чаще всего используют следующие методы:
- Механическое нанесение – под действием сил земного тяготения частички в хаотическом порядке наносятся на полотно.
- Электростатический метод – отрицательно заряженные частицы в электростатическом поле притягиваются к клеевой основе. Особенность данного метода заключается в том, что наждачный слой получается очень острым.
- При помощи связующих – материал, который отличается большей прочностью, чем абразив, служит связующим между полотном и наждачным слоем.
- С использованием клеев и смол – не редко последние имеют противогрязевые и антистатические добавки, которые увеличивают долговечность шкурки.
На фото – крупнозернистая наждачка
Зернистость
По плотности расположения зерен на квадратный дюйм или, проще говоря, по зернистости наждачная бумага различается на следующие типы:
Зернистость | Область применения |
40-60 | Далеко расположенные друг от друга крупные зерна. Такая шкурка применяется при выполнении черновых работ. |
80-120 | Используется для удаления незначительных неровностей. Поэтому такую наждачку еще называют сглаживающей. |
150-180 | Применяется для финишной обработки. |
220-240 | Используется для затирки перед покраской. |
280-320 | Отлично подходит для удаления отметин перед покраской. |
360-600 | Применяется для шлифовки. |
Таким образом, выбирая какой наждачкой шкурить дерево, следует ориентироваться на тип обработки. Однако, в любом случае, мелкая шкурка для обработки дерева не используется, так как она быстро забивается.
Наждачка с мелким напылением
Маркировка
Маркировка зависит от того,в какой стране сделана наждачная бумага, так как в каждой стране имеется своя системообразующая основа.
Выделяют следующие зарубежные группы:
- Япония;
- США;
- Канада;
- Китай.
Кроме того существует общепринятый стандарт FEPA, который соответствует российскому стандарту. Данная система основана на обозначении количества зерен, которых может быть от 12 до 5000. Чем больше зерен, тем менее зернистой является шкурка.
К примеру, шкурка Р22/24/36 предназначена для черновой обработки, так как содержит крупные зерна, а наждачная бумага по дереву марки Р240/280 применяется для шлифовки деревянных поверхностей. Шкурка марки Р2000/2500 используется для полировки лакокрасочных покрытий.
Водостойкая шкурка
Водостойкость
Еще одним важным параметром шкурки является водостойкость. Следует отметить, что устойчивая к влаге наждачная бумага часто используется для деревообработки в промышленных условиях, в частности, для изготовления мебели.
Этот расходный материал также отличается повышенной эластичностью благодаря использованию тканевой основы и особых смол. Специалисты рекомендуют перед его применением некоторое время вымочить в воде. Однако, следует учитывать, что инструкция по использованию наждачной бумаги во многом зависит от типа выполняемой операции.
В продажу водостойкая шкурка поступает зернистостью в пределах Р80 – Р2000. Т.е. ее можно использовать на всех этапах обработки поверхности.
Вот, пожалуй, и все основные виды наждачной бумаги, ознакомившись с которыми можно подобрать наиболее подходящую шкурку для выполнения тех или иных видов работ по дереву.
Циклевание
При строгании заготовок из цельного дерева после рубанка остаются более или менее заметные борозды. Устранять их лучше всего циклей.
Многие домашние мастера предпочитают обрабатывать поверхности одной лишь циклей и полностью отказываются от наждачной бумаги. Хорошо заточенной циклей можно зачистить обструганные поверхности и придать им практически безупречный вид.
Цикля представляет собой металлический прямоугольник с режущей кромкой, заточенной под прямым углом, которой проводят по поверхности. Режущая кромка тупится, поэтому ее нужно время от времени затачивать. Сначала на точильном бруске или круге шлифуют фаску (скошенную сторону режущей части), затем циклю переворачивают, кладут плашмя на брусок и в таком положении водят по камню прямыми или круговыми движениями, захватывая режущую кромку края.
При работе циклю берут двумя руками так, чтобы большие пальцы находились на середине грани, обращенной к себе. Циклю ставьте всегда под углом и ведите в направлении древесных волокон. Используйте циклю только для обработки цельного дерева, фанеры или шпона. Древесно-стружечные плиты быстро тупят цикли и оставляют на них зазубрины. Для обработки зашпаклеванных поверхностей лучше использовать наждачную бумагу.
цикля инструмент для тонкого сдирания дерева шпона
Циклей зачищают неровности, оставленные рубанком, или торчащие волокна древесины.
Шлифование ровных поверхностей
При шлифовании ровных поверхностей важно правильно пользоваться наждачной бумагой: слишком грубая шкурка расцарапает древесину, шкурка без бобышки обрабатывает поверхность неравномерно. Бобышка обеспечивает ровное прилегание шкурки к дереву на сравнительно большой площади
Обычно пользуются пробковой бобышкой. Но вполне подойдет и небольшой деревянный брусок с ровными гладкими гранями. Можно также использовать специальные колодки-держатели, изготовленные из твердой резины или пластмассы: они состоят из двух частей — верхней и нижней, между которыми и закладывается наждачная бумага.
Сначала грубая, затем тонкая
Для зачистки грубых срезов пилой применяют шкурку с крупнозернистым абразивным покрытием (зернистость 100). Строганые поверхности шлифуют шкуркой зернистостью 120. Для тонкой, завершающей шлифовки используют шкурку зернистостью 180 или 240. Шлифуйте древесину все время в направлении роста волокон и без излишних усилий. Опытные мастера избегают подолгу обрабатывать поверхности наждачной бумагой, при этом движения их очень легкие, почти без нажима. В результате крохотные окончания волокон только прижимаются к поверхности, но не срезаются.
Особое шлифовальное приспособление — так называемые «песочные пластины» разных размеров и зернистости. Каждая представляет собой стальную пластину с выступающими на поверхности крохотными «кеглями» с острыми гранями. При шлифовке такой пластиной из-за большого расстояния между «кеглями» образуется много опилок, причем их режущие грани долгое время остаются острыми. В деле «песочные пластины» заметно «агрессивнее», чем обычная наждачная бумага.
Если поверхности больших деталей шлифуют, проводя по ним бобышкой, обернутой наждачной бумагой, то при обработке маленьких деталей поступают иначе: кусок шкурки подходящего размера закрепляют на верстаке полосками скотча и проводят по шкурке деталью. Это позволяет избежать закруглений по краям. Прежде чем приступать к дальнейшей обработке детали, после шлифовки следует тщательно очистить ее от пыли.
шлифовка дерева шкурка
При шлифовании ровных поверхностей используйте специальную бобышку, чтобы шкурка равномерно прижималась к дереву.
шлифование древесины
Маленькие детали лучше всего шлифовать, проводя по наждачной бумаге, закрепленной на верстаке.
Вспомогательные приспособления из пробки и пластмассы для фиксации наждачной бумаги. «Песочные пластины» приклеиваются к накладке-рукоятке.
Превращаем болгарку в шлифмашинку
Вообще, положа руку на сердце,болгарка – это УШМ, шлифмашинка иначе. Но, являясь универсальным инструментом ее применяют для разных целей и под каждую задачу агрегат следует подготовить отдельно. Для того чтобы проводить шлифовку с помощью болгарки понадобится опорный круг. Его ставят на сам вал инструмента.
Если вы планируете шлифовать дерево, то на него нужно наклеить наждачку. Какой она будет зернистости – решайте сами. Это зависит того, с какой целью вы шлифуете материал. Очень удобно применять готовые наждачные круги с липкой поверхностью с обратной стороны. Их можно быстро поменять при необходимости.
Если необходимо работать с бетоном понадобится кожух-пыльник. К нему можно подключить пылесос и мусора будет куда как меньше. В продаже можно найти специальные кожухи, которые имеют сдвигаемую часть. С таким пыльником можно будет шлифовать углы, что очень удобно.
Для металлов понадобятся стандартные круги для данного материала. Они бывают разного размера, толщины, зернистости. Если металл, с которым вы планируете работать, очень ржавый – сначала поработайте с ним специальной щеткой, а лишь потом подключайте болгарку.
Технология шлифовки деревянного пола шлифовальной машинкой
Шлифовка деревянного напольного покрытия является сложным и трудоемким мероприятием, которое состоит из нескольких этапов. Для этого следует обзавестись специальной шлифовальной машинкой для горизонтальных поверхностей. Для обработки основания, уложенного на лаги, целесообразно использовать ленточный или барабанный тип агрегата. При возникновении вопроса, чем шлифуют паркет, ответ однозначный. Для такого основания применяется исключительно плоскошлифовальная машинка. Другой тип механизма способен прогнуть или сломать покрытие.
Для выполнения работ по шлифовке деревянного пола также понадобится станок для обработки угловых зон и труднодоступных мест. Для этого идеально подойдет ручная цикля. Для уборки древесной пыли потребуется мощный строительный пылесос. Важным материалом является наждачная бумага с зернами разного размера – от 40 до 140 ед.
Для шлифовки паркета применяется исключительно плоскошлифовальная машинка.На заметку! На качественной наждачной бумаге указывается направление движения материала для получения максимального эффекта.
Для устранения больших зазоров и щелей понадобится шпаклевка. Следует также подготовить ножницы для разрезания наждачной бумаги, кисти, валик и лак для финишной отделки поверхности.
Что такое полирование
В результате полировки деревянная поверхность сохраняет свой естественный цвет и приобретает зеркальный блеск. Для полировки необходимо несколько раз наносить на дерево специальный состав, который называется политурой. В отличие от лака на основе спирта, политура содержит в три раза меньше смол, что дает возможность получить более тонкое и прозрачное декоративное покрытие.
Технология по созданию красивых текстур требует качественной подготовки поверхности, в частности шлифовки и удаления ворса, частичек пыли. Затем дерево обрабатывают грунтовочной эмульсией, выполняют располировку и завершающим этапом делают отполировку.
Подготовительный этап перед шлифовкой деревянного пола из досок
Первым этапом шлифовки деревянного пола своими руками является подготовка основания. Для этого помещение освобождается от мебели, ковровых покрытий и других элементов. Если уложен линолеум или имеется другое покрытие, его необходимо снять. Демонтируется плинтус (в случае его наличия).
Пол следует проверить на наличие видимых дефектов в виде сколов, больших зазоров между деревянными элементами, торчащих гвоздей, выпавших сучков, неприклеенных плашек. При необходимости выполняются ремонтные работы основания, которые предполагают сколачивание половиц, замену сгнивших или сильно поврежденных элементов, заделывание видимых существенных зазоров, щелей и трещин.
Подготовка основания является первым этапом шлифовки деревянного пола.
Старый паркетный пол проверяется на прочность и целостность, надежность фиксаций и наличие повреждений поверхности. Для устранения незначительных недостатков можно использовать паркетный клей или шпаклевочные массы. Для ремонта старого паркета не следует применять герметики и затирки, поскольку они не обеспечат достаточную прочность покрытия.
Обратите внимание! Необходимо утопить все стальные элементы в толщу пола минимум на 3 мм, чтобы они не стали причиной повреждения или выхода из строя машинки.
Перед выполнением черновой шлифовки следует провести ремонт основания с заменой старых элементов, фиксацией посредством клеевого состава оторвавшихся планок. Затем поверхность тщательно очищают при помощи строительного пылесоса или удаляют мусор влажной тканью.
Циклевка деревянного пола
Для сохранения от порчи полы часто покрывают лаком, воском или другим защитным средством, выявляющим естественный рисунок древесины. Перед этим пол необходимо тщательно избавить от неровностей – хорошо отшлифовать (этот процесс также называется циклевкой). То же самое делают, восстанавливая старые деревянные напольные покрытия.
Кроме того, незначительные перепады высоты неизбежно появляются при укладке даже новых досок или паркетных элементов, а доски в полу, который эксплуатируется не один год, проседают или сдвигаются относительно друг друга.
Пол не стоит шлифовать, если:
- щели между его элементами оказываются больше 0,7 см. Если щель слишком большая, чтобы заполнить её герметиком или зашпатлевать, пол нужно перебрать, заменяя испорченные элементы или уплотняя его брусками;
- на тех областях покрытия, по которым ходили чаще всего, появились дефекты, глубиной более 4 мм. Чтобы отциклевать по этому уровню весь остальной пол, придётся уничтожить большую часть полезной толщины досок (от поверхности до гребня замка она имеет среднюю толщину всего от 3 до 7 мм). В таком случае лучше будет просто заменить эти участки;
- если фрагменты пола вздулись от воды, заплесневели или подгнили. Структура такого дерева повреждена, его не удастся отшлифовать, поврежденные участки также необходимо заменить.
Факторы, которые следует учитывать
Если вам необходимо провести обработку деревянной поверхности, то надо подобрать оптимальное приспособление, чтобы сделать это правильно,стоит учитывать несколько важных критериев:
Вид обрабатываемого изделия | Это может быть что угодно: несущие элементы из бруса или бревен, отделка из вагонки, блок-хауса или доски, оконные и дверные блоки, элементы мебели, декоративные изделия и многое другое. Естественно, для каждого из типов изделий есть свой оптимальный вариант инструмента, с помощью которого можно добиться наилучшего качества работ при наименьших затратах времени и сил |
Качество шлифовки | Еще один важный фактор, ведь в некоторых ситуациях необходимо сглаживание крупных неровностей, а в других – доведение поверхности до идеального состояния. Поэтому перед тем,как шлифовать дерево, нужно запастись и необходимыми расходными материалами – дисками или щетками с различной зернистостью |
Объем работ | С небольшими конструкциями можно справиться и вручную,в то время как для крупных проектов придется использовать электроинструмент,иначе их выполнение может занять недели, а то и месяцы. Если вы решили отшлифовать дерево своими руками, то проще всего взять нужное оборудование в аренду, цена этой услуги невелика |
Для больших объемов работ понадобится шлифовальная чашка по дереву – срок ее службы превышает все другие варианты в десятки раз
Советы по применению
Приведем некоторые советы, которые помогут облегчить работу и продлить жизнь абразива.
Обрабатывают древесину с учетом ее волокнистого строения. То есть, если нужно шкурить бревно или брус, двигаются строго по направлению волокон (шлифовка поперек волокон может серьезно повредить материал).
При шлифовке вертикальных поверхностей начинают работать сверху, чтобы избежать запыления уже отшлифованных поверхностей. Так, шлифуя стену из бревен, то сначала обрабатывают самое верхнее бревно вдоль его волокон, затем – второе сверху и так далее.
Шлифуемую поверхность необходимо регулярно очищать от пыли (лучше всего пылесосом).
Шлифуют только сухую древесину – не более 20-22% влажности. При обработке более влажной древесины есть большой риск, что она покоробится при высыхании, кроме того – абразив очень будет быстро забиваться смолой и влажной стружкой
Шлифовку сруба желательно проводить после угасания усадки.
Перед работой желательно провести обессмоливание поверхности.
Важно шлифовать дерево плавно, обеспечивая равномерный нажим, чтобы избежать волн и вмятин (особенно актуально для машинной шлифовки). Работать болгаркой лучше на небольших оборотах – это поможет не только лучше сохранить структуру дерева, но снизить износ абразива (при работе на высоких оборотах он сильнее нагревается и быстрее выйдет из строя).
Хранить абразив нужно в теплом (15-25°С) и достаточно сухом (относительная влажность не более 35-50%) помещении
В холоде или при повышенной влажности он быстро придет в негодность.
Шлифовку производят при положительной температуре воздуха.
Что такое болгарка
Болгаркой в просторечии называют шлифовальную машину углового типа. Впервые инструмент появился в Советском Союзе в семидесятых годах прошлого века. Его завозили из Болгарии, отсюда и пошло обиходное название прибора. Его используют в строительстве, при обработке древесины и металла. Оси двигателя инструмента находятся под прямым углом друг к другу, корпус цилиндрической формы, рукоятка чаще всего находится сбоку.
Для обработки материалов болгаркой используют абразивные круги разной толщины, которые крепятся на вал. Чаще всего угловыми шлифмашинками режут металл, кафель, кирпич, керамику, бетон, гранит. Для шлифовки поверхностей применяются лепестковые торцевые диски.
От чего зависит стоимость услуг по шлифовке
Шлифовка стен из бруса внутри дома является ответственным этапом, выполнение которого логично доверить профессионалам. Стоимость услуг колеблется в зависимости от нескольких параметров, в число которых входит:
- Объем работ (площадь поверхности стен). Некоторые строительные организации предлагают скидки по шлифовке, если постройка имеет большие размеры. Работы могут продолжаться 1-2 недели.
- Вид древесины. Чем тверже древесина, тем труднее ее обработать и работы обойдутся в большую сумму.
Видео описание
Об исправлении дефектов стен перед шлифовкой в следующем видео:
Стоимость работ по шлифовке внутренних стен из строганного бруса (профилированного или клееного) составляет:
- Шлифовка стен. Стандартная обработка включает два прохода (сначала крупной, потом мелкой шкуркой) и стоит от 200 до 350 руб./м2.
- Полировка стен. От 170 до 250 руб./м2. Поверхность обрабатывают один раз.
- Финишная отделка. Проводится после нанесения воска или лака. От 320 руб./м2.
Заказчик определяет степень обработки внутренних стенИсточник roomester.ru
Заключение
Шлифовка стен из профилированного или клееного материала придаёт внутреннему пространству загородного коттеджа презентабельный вид и завершённость. Попутно решаются другие задачи, влияющие на эксплуатационные характеристики жилья: выравнивается поверхность, убираются изъяны древесины и скопления смолы. Лучшим решением для выполнения этой работы станет приглашение профессиональных мастеров с опытом работы и подходящим инструментом.>
Плюсы и минусы инструментов для шлифовки дерева
Обработка древесины выполняется при помощи разнообразных абразивных приспособлений. При работе с ними остаются следы. Каждый из них имеет свои особенности. Это необходимо учитывать при выборе приспособления для шлифования. Среди наиболее популярных шлифовальных устройств хотелось бы выделить следующие:
Болгарка
Углошлифовальная машинка является многофункциональным приспособлением. Конструкция инструмента оборудована кругами разных диаметров с абразивной поверхностью.
При выборе круга рекомендуется учитывать критерии, от которых зависит качество обработки. Например, с какой целью осуществляется обработка:
- удаление слоя краски – подходит круг с крупной зернистостью;
- снятие верхнего слоя небольшой толщины – рекомендуется использовать абразивный круг со средней зернистостью;
- придание древесине гладкости – пригодится мелкозернистый круг.
Работая с болгаркой необходимо учитывать то, что обработка осуществляется поперек волокон с разной скоростью вращения абразивного круга.
Дрель
Использование дрели для шлифования возможно при наличии насадок из разных материалов. При работе инструмент должен быть расположен под определенным углом. В противном случае не избежать образования заусениц и царапин.
Работая с дрелью, можно использовать ручной способ шлифовки, который дает возможность обработать древесину в труднодоступных местах. Не исключена также возможность применения фиксированного способа работы. При этом гарантируется высокое качество шлифовки, но мобильность инструмента ограничивается.
Ленточная шлифмашинка
Одним из наиболее эффективных приспособлений для обработки дерева считается шлифовальная машинка ленточного типа. Конструкция оборудования оснащена шлифовальной лентой с разной степенью зернистости.
Работа проводится по расположению волокон дерева. Стоит отметить, что для шлифования углов заготовки углошлифовальная ленточная машинка не пригодна. Эффективно используется оборудование при обработке пола, стен либо мебели больших размеров.
Вибрационная шлифмашинка
Эта разновидность оборудования применяется в целях ее полирования. Добиться высоких результатов при помощи вибрационной шлифовальной машинки также можно при снятии лакокрасочного слоя.
Рабочий процесс осуществляется при помощи листов либо кругов с абразивной поверхностью. Для их крепления на подошве могут использоваться зажимы или липучки.
Орбитальная шлифмашинка
Конструкция шлифмашинки орбитального типа оснащена круглой подошвой, на которой крепится абразивный дик или бумага разной степени зернистости.
Шлифование выполняется в результате ВП движений подошвы машинки. При этом движение осуществляется по спирали.
Грубая обработка
Первым шагом самой шлифовки выступает циклевка. Она подразумевает проход по поверхности абразивным материалом с зернистостью 40 или 60 ед. Профессиональные системы не только снимают неровности и уничтожают царапины, но и обеспечивают регулирование прижима. Основа накрывается лентой или склеенной полосой, затем приступают к глубокой обработке. Методы ее определяются используемым покрытием:
- палубный настил лучше прорабатывать по ходу волокон от одной стены до другой. Идти поперек технология разрешает лишь при условии, что машина будет поворачиваться у вертикальных ограждений;
- если паркет уложен по «елочной» системе, двигать аппарат нужно по диагонали, стараясь равномерно охватывать поверхность. Когда покрытие размещено по принципу плетенки, щита или монтаж был разнонаправленным, движение идет крест-накрест, никакие участки не выделяются. Художественный паркет можно отшлифовать только по кругу, сворачивающемуся в спираль.
Шлифовка производит много пыли, потому делать ее нужно в закрытом наглухо помещении. Лишний раз окно или дверь открывать не следует. Время от времени смотрите, что с абразивной насадкой: если она истерлась, нужно сразу ставить новую, иначе даже самое лучшее оборудование будет оставлять полосы и пропускать участки. Когда основная часть работы позади, берут круговые насадки и шлифмашинкой проходят по углам.
Сразу отрегулируйте давление, которое барабан будет оказывать на поверхность, иначе пострадает или качество работы, или двигатель шлифовальной системы.
Основные технологии, применяемые для шлифования бетонного пола
В зависимости от эффекта, который хотите получить, процесс шлифования выполняется согласно различным технологиям, но одинаковым оборудованием, способным справиться с обработкой не только бетона, но и камня.
Сухой метод
Самый распространённый вид, применяемый в большинстве случаев при шлифовке бетонного пола – сухой способ. Максимальная глубина снимаемого слоя – 2 мм. Стоит отметить, что, производя такую операцию в воздух, поднимается большой объем сухой цементной пыли, поэтому использование защиты обязательно. Но она очень быстро оседает, давая возможность объективно оценить результат работы и исправить недочеты.
Мокрый метод
Если необходимо обработать бетонный пол с покрытием минеральной крошкой или мозаикой, то неизменно производят шлифовку именно мокрым методом. Допустимая толщина снимаемого слоя – 5 мм
Особое внимание при влажном методе уделяется инструменту, а именно шлифовальному кругу. Работать по такой технологии достаточно сложно, ввиду мокрых грязных брызг, и времени на выполнение подобных операций уходит намного больше по сравнению с предыдущим способом
Полировка
Отполированный пол отличается от обработанного покрытия методом шлифования идеально ровной поверхностью с глянцевым эффектом. Из всех способов – этот вид шлифования самый дорогостоящий, но и самый эстетичный. По декоративным свойствам такая поверхность пола ничуть не уступает наливному покрытию.
Как отшлифовать доску в домашних условиях болгаркой
Сколько стоит шлифовка деревянных полов? Данное мероприятие может оказаться весьма затратным. Существует альтернативный бюджетный способ обработки поверхности, который осуществляется при помощи обычной болгарки, оснащенной лепестковой насадкой, где располагается абразивный круг необходимой зернистости. Такое несложное приспособление, которое имеется в арсенале у любого домашнего мастера, обработает поверхность практически до безупречного состояния.
Инструмент позволяет удалить с поверхности все выступы, сучки, неровности, торчащие гвозди или саморезы. Шлифовка досок болгаркой выполняется с переменным использованием наждачной бумаги разной степени зернистости.
На заметку! Чтобы получить максимально хороший результат, для шлифовки поверхности болгаркой следует применять качественный расходный материал.
В процессе выполнения шлифовки деревянного пола болгаркой образуется большое количество стружки, которая разлетается в разные стороны. Поэтому работу необходимо проводить в защитных очках и респираторе.
Болгарка является отличной альтернативой дорогим шлифовальным машинам.
Процесс шлифовки деревянного покрытия при помощи болгарки начинается с подготовки основания, с которого следует удалить старое покрытие. Для этого используется обдирочная насадка для инструмента в виде чаши, у которой по периметру располагаются витые проволочки. Такая насадка представлена в нескольких исполнениях, причем она подбирается в зависимости от типа обрабатываемой поверхности. Для деревянного основания нельзя применять обдирочную чашу с толстыми жгутами по периметру, предназначенную для обработки металлической или бетонной поверхности.
На следующем этапе производится грубая шлифовка при помощи специальных шлифовально-полировальных кругов с разной степенью зернистости, которые крепятся к насадке на липучке с обратной стороны изделия. Тонкая финишная шлифовка осуществляется для получения эстетичного вида покрытия при помощи круга из нулевки. В завершение можно выполнить полировку поверхности. Для этого используются тканевые круги из войлока.
Обратите внимание! Шлифование поверхности происходит на больших оборотах двигателя болгарки, а полирование – на малых.
Несмотря на то что шлифование деревянного покрытия является сложным, трудоемким, длительным и затратным процессом, такая технология обеспечивает получение идеально ровной, гладкой поверхности, обладающей высокими декоративными качествами. Можно доверить обработку основания профессионалу или выполнить шлифовку пола из дерева своими руками машинкой или болгаркой.
Демонтаж старых полов: секреты успешного ремонта (прочитать подробнее)
Выбор инструмента
При выборе оборудования для выполнения указанных работ, главными критериями, на которые необходимо обращать внимание, являются легкость и мощность. Так как брус имеет плоскую поверхность, то для его обработки можно использовать ленточные шлифовальные машины, удобно, когда они дополнительно оснащены мешком для сбора пыли
Так как брус имеет плоскую поверхность, то для его обработки можно использовать ленточные шлифовальные машины, удобно, когда они дополнительно оснащены мешком для сбора пыли.
Если дом построен из финского бруса, особенность которого в округлой форме, то здесь шлифовальная машинка не подойдет. В таком случае необходимо использовать болгарку со специальной шлифовальной насадкой.
Так как при помощи электроинструмента не получится работать в труднодоступных местах, в них поверхность обрабатывают при помощи стамески и наждачной бумаги.
При выборе электроинструмента учитывайте, что шлифовка занимает очень много времени вы будете уставать, поэтому он должен быть легким, но достаточно мощным.
Для такой работы необходимо использовать инструмент, мощность которого от 850 Вт, лучше всего покупайте оборудование известных производителей.
Для шлифования стен из бруса вам понадобятся такие инструменты:
- ленточная шлифовальная машинка с наждачной бумагой различной зернистости;
- болгарка со шлифовальным кругом;
- лестница или строительные козлы;
- удлинитель;
- средства индивидуальной защиты: очки, респиратор;
- промышленный пылесос;
- деревянный брусок.
Для выполнения указанной работы используется достаточно мощное оборудование, поэтому работать надо на средних или низких оборотах и сильно не надавливать, иначе образуются глубокие порезы и неровности.
Как правильно шлифовать дерево?
Техника шлифовки. Древесную породу шлифуют активными движениями вдоль волокон либо под маленьким углом, но без лишнего надавливания на колодку. Движения должны быть очень легкими, на втором-третьем проходе тонкодисперсной шкуркой фактически без нажима.
Подготовка поверхности для отделки. Подготавливая дерево для нанесения отделочного покрытия (лака, масла, морилки, полиуретана и пр.), начинайте работать абразивом Р120 либо Р150 (зависимо от нрава неровностей). После чего перебегайте к зернистости P180 и заканчивайте работу абразивом Р240.
Промежная шлифовка покрытий. При послойном нанесении отделочного покрытия создают промежуточное шлифование каждого слоя тонкодисперсной шкуркой Р280. Для финальной полировки употребляют шкурку P400. Для удаления мельчайших шероховатостей глянцевой отделки употребляют абразив зернистостью P600.
Требовательность отделочных покрытий к шлифовке. Матовые виды покрытий не настолько требовательные к качеству ошкуривания как глянцевые. В тоже время, черная морилка выставит напоказ все огрехи нерадиво выполненной шлифовки.
Когда шлифовать не требуется?
При несомненном могуществе обработки пола с помощью шлифовальных инструментов есть ряд случаев, когда они помочь не в силах. Разрывы планок, досок или ламелей, превышающие 7 мм, вряд ли получится зашпаклевать, либо закупорить герметиком. Проблема решается за счет переборки полов при одновременной обработке всех деталей. Как вариант, меняют деградировавшую область или вгоняют брусочки точно по размеру зияния. И только после того, как щель будет устранена, можно шлифовать полы.
Кроме того, не стоит прибегать к шлифовке, если места прохода истерлись на 0,4 см и глубже, ведь для выравнивания поверхности понадобится удалять слишком много дерева на всей остальной части пола. Лучше замените изношенную часть на новую, так окажется проще. Шлифмашина не поможет устранить вздутие пола, гнезда плесени и гнили, глубоко ушедшие царапины и вмятины.