Технология железнения бетона

Самостоятельная отделка отмостки из бетона

После заливки отмостки (части), начинают железнение. Вначале приготавливают сухую смесь, или покупают готовую. Просеивают через сито с необходимым размером ячеек. Затем, рассыпают по поверхности. Следить, чтобы слой везде был равномерным, необязательно. При затирке неравномерность можно исправить. Обрабатывать нужно небольшими участками, так как смесь быстро затвердевает. После обработки, поверхность покрывают пленкой, переходят на следующий участок.

Мокрым способом обрабатывают конструкции уже затвердевшие, набравшие прочность. Адгезия у поверхностей плохая, поэтому основание необходимо тщательно зачистить, обработать грунтовкой. В магазинах, обычно, продают разведенный раствор с малым процентом активного вещества, такие жидкости не подойдут. Лучше купить концентрат, приготовить смесь с содержанием активного вещества не менее 12%. Остальной процесс похож на предыдущий.

Если отмостку залить правильно, затем, обработать защитной смесью, она будет работать значительно дольше необработанной, сохраняя прочностные характеристики. В заключительном видео показан процесс от заливки до полной отделки:

Средняя оценка

оценок более 0

Поделиться ссылкой

Что такое железнение бетона

Поскольку бетонная основа ежедневно подвергается механическим, химически и физическим повреждениям, поскольку на него влияют постоянные температурные перепады (крепкий мороз или знойная жара), дождь, прямой солнечный свет и другие внешние факторы. Под действием окружающей среды бетон начинается шелушиться, расслаиваться или трескаться. По понятным причинам, этого хочется избежать.

Обычно для этого и используют метод железнения.

Такая процедура улучшает свойства бетонной конструкции: твердость, прочность, гидроизоляционные характеристики. Для этого на основание нужно нанести специальный сухой порошок или цемент, а далее загладить его в тело конструкции.

Для железнения бетона растворы и смеси наносятся тонким слоем на его поверхность

Чтобы на полу меньше скапливалась пыль и была повышенной влагостойкость, используют различные смеси. Главное, чтобы в их составе был алюминат натрия, а также такой компонент, как «жидкое стекло». Для повышенной твердости в составе также должны находиться гранитный/кварцевый заполнитель или корунд. Армированные полимерные покрытия сделают пол неуязвимым к негативным факторам воздействия. Чтобы повысить те или иные характеристиками, нужно дополнительно использовать различные добавки.

Их состав совпадает с составом бетона. Одно отличие – в первых находятся активные химические примеси, которые влияют на прочность с положительной стороны. Эти химические компоненты абсолютно безопасны, т.к. их активизация резко снижается после применения и приравнивается к нулю после полного высыхания.

Упрочнители для бетона как сухого, так и жидкого типа, справляются с поставленными задачами

Если вы хотите железнить изначально неправильно сделанную бетонную стяжку, то вы можете продлить срок ее службы, однако не очень на долгий срок.

Технология железнения

Технологический процесс довольно простой, поэтому произвести железнение бетона своими руками вполне реально. Различают два основных метода железнения поверхности: сухое и мокрое.

Сухое

Первый тип представляет собой процесс железнения, который используют для поверхностей горизонтального характера. Так же этот способ применяется только на свежем бетоне, если он уже набрал прочность, то лучше воспользоваться мокрым методом.

Сухой метод наиболее простой, но, тем не менее, эффективный. После укладки бетонной смеси необходимо дать ей отстояться и схватиться. Для разных марок бетона это время может занять от двух до двенадцати часов

Важно отметить, что большую роль играет место укладки бетона и атмосферные условия. Например, бетонный пол, залитый внутри помещения, будет сохнуть дольше, нежели отмостка вокруг дома под прямыми лучами солнца

Следующим шагом, на схавтившуюся бетонную поверхность наносится слой сухого цемента толщиной около трёх миллиметров. Для этого можно использовать сито. Это даст более равномерное распределение по всей поверхности. Но также можно использовать мастерок или просто руками, кому как удобнее. Теперь надо подождать пока цемент не пропитается влагой. На это уйдет несколько минут. Если поверхность бетона сильно высохла и цемент не пропитывается, то можно смочить его сверху небольшим количеством воды.

После того как цемент пропитался, приступают к его затирке. Для этого используют металлическую кельму. Методично, круговыми движениями производят втирание образовавшейся смеси в бетон, до получения ровной и гладкой поверхности. По окончании данной процедуры, необходимо дать время на застывание и набора прочности получившегося покрытия. Обычно на это уходит до трёх дней.

И в завершении, можно покрыть поверхность тонким слоем грунтовки по бетону, лаком или полимерным составом. Но данный пункт является не обязательным. И без этого слоя, железнение цементом будет вполне достаточно.

Мокрое

Преимущество данного метода заключается в том, что его можно применять для железнения как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей, что делает его более универсальным по сравнению с сухим способом.

Сначала нужно подготовить жирный раствор цемента и песка в соотношении 1:1. Чтобы раствор был эластичным, следует добавить в него небольшое количество известкового теста, не более 10% от общей массы раствора. Но, есть и другие варианты смешивания раствора, а также дополнительные компоненты, которые можно добавлять в раствор.  Можно использовать такой вариант: на ведро раствора добавить 2 — 3 стакана клея ПВА. Работать с таким составом будет гораздо проще.

Затем получившаяся масса наносится на влажную бетонную поверхность и тщательно затирается кельмой. Получившийся настил сохнет от 3 до 5 дней. В течении этого времени его необходимо периодически смачивать водой, чтобы не допустить преждевременного высыхания и как следствие расслоения.

В заключении предлагаю посмотреть видео от строителя, в котором рассмотрены нюансы технологического процесса железнения в домашних условиях.

Упрочнение бетона

Технология железнения – не панацея. Известно, что зажелезненная поверхность образует пыль и недолговечна. Один – два года покрытие защищает бетон, а затем прочная цементная «корочка» отходит и отслаивается от бетонной поверхности. За 8-10 лет эксплуатации защитный слой выкрашивается полностью.

Технология упрочнения, получившая название топпинг состоит в том, что верхний слой бетона выполняется с добавкой сухих упрочнителей. В их составе высокопрочные цементные вяжущие, полимеры, пластифицирующие добавки и наполнители как минерального состава – порошки из кварца, корунда, карборунда, так и металлического – тонкая стальная фибра. Топпинг дает намного лучшие результаты, чем железнение цементом:

• Пыли образуется намного меньше
• Покрытие износостойкое, ударостойкое и долговечное
• Отличный внешний вид

Химическая стойкость упрочненного топпингом покрытия пока оставляет желать лучшего, имеется только стойкость к маслам и нефтепродуктам. Пылеобразование меньше, но все же присутствует. По этим параметрам полиуретановые пропитки имеют преимущество перед упрочнителями.

Технология упрочнения топпингом имеет сходство с железнением – сухая смесь втирается в свежеуложенный выглаженный бетон, затирка производится с применением специального оборудования – бетоноотделочными машинами-«вертолетами».

Для пола нового гаража применить топпинг рационально. Но для небольших объемов практичнее использовать смеси для железнения, которых в настоящее время имеется немало, и постоянно появляются новые, с улучшенными свойствами.

Выбор зависит от того, какие требования предъявляются к полу – ударная прочность, истираемость, химическая стойкость и т. далее

Все смеси и составы имеют как плюсы, так и недостатки, и нужно обращать внимание на их технические характеристики

В основном новые составы базируются на вяжущем – портландцементе, но в составе могут иметь различные упрочнители – полимерную и стальную фибру, высокопрочные минералы в виде порошка кварца, базальта, корунда и т.п., а также пластификаторы и ускорители твердения. Имеются составы с красящими пигментами, которые не только упрочнят пол, но и придадут ему декоративность.

Имеются как сухие смеси, так и жидкие составы. В последние включены неорганические водорастворимые соединения и вещества, реагирующие с бетоном химически с образованием нерастворимых соединений, заполняющих капилляры, трещины и микротрещины верхнего слоя бетонного покрытия. Жидкие составы имеют плюс в удобстве нанесения – упрочнение выполняют через 10-14 дней после устройства бетонного пола, точные данные нужно принимать по технической характеристике производителя. Для работы, как правило, используют специальное оборудование – дисковые или лопастные затирочные машины. Их применение дает возможность получить гладкое и ровное покрытие.

Способы

Для того чтобы провести этот процесс, есть несколько способов: сухое, мокрое железнение, использование пропиток.

Для проведения работ вам понадобятся такие инструменты:

• кельма;
• терки или полутерки;
• емкость для приготовления раствора для мокрого способа;
• щетка по металлу, для очистки старого покрытия;
• затирочная машинка.

Сухой

Этот метод подойдет в том случае, если вы решили укрепить бетонную поверхность пола до начала ее создания или во время монтажа пола.

Сухой метод железнения подходит только для горизонтально расположенных поверхностей.

• после того как бетонная стяжка немного схватится, для этого может понадобиться от 3 до 10 часов, на нее при помощи сита наносят тонкий слой цемента. Толщина такого слоя должна быть в пределах 2-3 мм;
• должно пойти некоторое время, пока цемент пропитается влагой, об этом будет свидетельствовать его потемнение;
• при помощи кельмы, проводится втирание цемента в поверхность пола;
• во время высыхания пола, его надо периодически увлажнять на протяжении 3 дней, а через неделю он покрывается полимерным составом.

Некоторые специалисты, при использовании сухого метода, рекомендуют брать не чистый цемент, а его смесь с песком в соотношении 1:1. По такому покрытию можно ходить уже через сутки, но достаточную прочность оно приобретете только через 3-4 дня, а окончательно его затвердение происходит через 28 суток.

Мокрый

Отличие этого способа от предыдущего является в том, что пол покрывают не сухим цементом, а жидкой смесью, состоящей из 1 части песка и 1 части цемента. Для предотвращения растрескивания в раствор добавляется известковое тесто в соотношении 1:10 от количества цемента.

Раствор перед применением надо тщательно размешать и нанести на влажный бетонный пол, после чего проводится его затирка. Когда покрытие полностью затвердеет, его покрывают полимерным составом

При помощи влажного способа железнения, можно проводить упрочнение не только горизонтально, но и вертикально расположенных бетонных поверхностей.

Полиуретановые пропитки

Для упрочнения поверхности, можно использовать полиуретановые пропитки, которые продаются уже в готовом виде. С этой работой сможет справиться даже новичок.

На чистую бетонную поверхность, которая должна быть немного влажной, но уже хорошо затвердевшей, наносится полиуретановая пропитка. Для распределения пропитки,

можно использовать затирочную машинку.

После застывания полиуретановой пропитки, на поверхности пола образуется прочный слой, при этом указанный материал проникает в бетон на глубину до 5 мм.

Некоторые домашние умельцы проводят железнение бетона путем добавки в бетон жидкого стекла, но специалисты заявляют, что этот материал водорастворимый и будет постепенно вымываться с поверхности бетонного пола, из-за чего его характеристики ухудшаются. Чтобы улучшить водоотталкивающие свойства бетонного пола, лучше всего применять специальные полимерные пропитки, которые стоят недорого и их можно приобрести в любом строительном магазине.

Добавления в состав бетона в пропорции 1:10 жидкого стекла, обеспечивает беспыльность поверхности на протяжении длительного периода ее службы.

Наносить такие пропитки можно даже при отрицательных температурах, а для того чтобы придать покрытию определенный оттенок, в них можно добавлять красители соответствующего цвета.

Материалы и рецепты приготовления смесей

Еще недавно домашние мастера укрепляли, например, бетонный пол в гараже или садовые дорожки на загородном участке, используя для работ по горизонтали просто качественный цемент хорошей марки.

Сейчас новейшие технологии позволяют выбрать из ассортимента на прилавках строительных супермаркетов комплексные составы с поливекторным действием, прекрасно подобранные, позволяющие получить высококачественную и прочную поверхность.

Для любого метода можно брать только марку цемента не ниже 400. Специалисты рекомендуют портландцементы.

Сухой метод

Применяются смеси высококачественного цемента со специальными добавками, которые смешивают с гранитным или кварцевым наполнителем.

Можно приобрести специальные многокомпонентные смеси, в которые добавлены активные химические соединения.

Экологически они безопасны, поскольку работают только в период высыхания стяжки, придавая ей все необходимые свойства. В составе для обработки могут быть использованы модифицированные добавки для получения нужного эффекта, пигменты (декоративная составляющая), натрия алюминат – для прочности.

Мокрый

Универсальным считается смесь, в которой пополам песка и бетона плюс 10% известковой добавки. Можно приобрести уже готовую сухую смесь и добавить воду в соответствии с инструкцией от производителя (обязательной к соблюдению).

Работа с полимерным составом

Считается универсальным методом железнения отмостков. Именно полимерные добавки способны проникать на значительную глубину и придавать особенно ценные качества бетонной стяжке.

Они непременно указываются в инструкции от изготовителя. Потребуется приобрести саму смесь и следовать инструкции производителя.

Способы железнения

Выбор способа зависит от технологического процесса:

• сухой;
• мокрый;
• с использованием полимеров.

Если железнение производится сразу после заливки отмостки, применим сухой способ. Это самый надежный, простой, если сравнивать с другими. Если бетон затвердел, можно использовать только второй или третий. Они подходят для восстановления прочностной пленки, которая была разрушена.

Сухое железнение

Способ применяется во время отливки отмостки. Перед обработкой выжидают не менее двух часов, чтобы раствор успел осесть. На поверхность проступает вода. Подготавливают рабочую смесь. Необходим цемент высокой марки — 400 и выше. Если цемент слежался от долгого хранения, его необходимо размять, просеять через сито. Ячейки сита имеют размер примерно 3 мм. Если цемент сильно слежался, для железнения не пойдет. Его можно пустить на фундамент, раствор для кладки.

Сухой метод

Для уменьшения расхода главного компонента добавляют просеянный песок. Соотношение выбирают 1:1. Можно добавить другие составляющие, например, краситель. На небольшую поверхность отмостки насыпают небольшим слоем смесь, чтобы вода впиталась в него. Слой — около 3 мм

Если воды недостаточно, можно побрызгать из пульверизатора, но осторожно, чтобы воды не было много. Лучше делать до посыпки, тогда излишек воды можно убрать

Когда на поверхности отмостки получилась кашица, ее втирают в основу, забивая поры бетона теркой с твердой основой. Она должна быть гладкой, чтобы не поцарапать отмостку. Краткий обзор описанного материала можно увидеть здесь:

Мокрый состав

Проводят железнение после набора прочности бетоном или на старых поверхностях. Созревание бетона зависит от температуры воздуха. Из приведенной таблицы видно, чем выше температура, тем быстрее происходит набор прочности.

Влияние температуры на скорость отвердения

Заливку необходимо делать в теплое время. Можно подогревать монолит, есть разные способы, но это дополнительная работа, траты средств. Бетон «любит» влагу, необходима влажная среда. Это можно сделать, например, покрыв поверхность пленкой. Некоторые посыпают опилками, застилают тканью, поливают водой. Получается теплоизолирующая прослойка, которая уменьшает температуру бетона.

Затирают теркой

Цементная смесь производится подобно предыдущему способу, смешивается с водой отдельно, это упрощает изготовление раствора. Чтобы уменьшить количество воды, в смесь добавляют 10% от общего объема известкового теста — раствор получается пластичным, меньше подвержен растрескиванию. Нужно следить, чтобы отмостка была чистой от мусора, жирных пятен, поскольку раствор не сцепится с поверхностью. Если есть опасение, что поверхность недостаточно чистая, лучше обработать ее грунтовкой.

Железнение полимерными составами

Кроме цементных растворов, можно пользоваться полимерами:

• сухими;
• жидкими.

Популярный сухой материал — полиуретан. Наносится на влажную поверхность бетонного покрытия, слоем в 2–3 мм, равномерно растирается по основанию теркой. Смесь проникает в бетон, забивая поры. Обработанная поверхность — прочная, влагостойкая.

Обработка полимером

Из жидких смесей распространено жидкое стекло. Может добавляться в цементную смесь, либо отдельно. Наносится на полностью затвердевшее, очищенное основание. После высыхания может полироваться, основа делается блестящей.

Железнение бетонных поверхностей — технология железнения цементом и жидким стеклом

При строительстве зданий и сооружений к качеству бетонных конструкций предъявляют повышенные требования. Бетонные поверхности должны обладать определенным запасом прочности, чтобы выдержать механические нагрузки и негативное влияние окружающей среды.

Для чего применяют железнение бетонных поверхностей

Наличие в структуре бетона полостей, капилляров и пор приводит к снижению его гидроизоляционных свойств и повышению хрупкости. Например, если штробить болгаркой стену из хрупкого бетона, можно получить сквозную дыру вместо аккуратной канавки.

Непрочные бетонные конструкции частично разрушаются, это приводит к появлению трещин в фундаменте и стенах здания. Но разрушение можно предотвратить, если вовремя применить технологию железнения поверхности бетона.

Некачественный бетон получается, если в процессе изготовления смеси использовались крупнозернистые фракции или было уменьшено количество цемента при избытке воды. При застывании смеси тяжелые фракции оседают первыми и захватывают с собой часть цемента, что снижает его количество в верхнем слое. Специалисты рекомендуют при получении смеси соблюдать два правила:

• Использовать песок с зернами различного размера: от 0,25 до 3 мм.
• Не нарушать соотношение 2:1, где 2 – количество гравия, отсева или щебня, а 1 – количество песка.

Как повысить качество бетона

Железнение бетона – это улучшение технологических характеристик бетонного основания, в первую очередь плотности и водонепроницаемости. В процессе железнения не используются никакие металлы, такое название технология получила из-за того, что обработанная поверхность приобретает прочность железа.

По своей сути железнение поверхности бетона представляет собой нанесение на свежий бетон защитного слоя из сухого цемента, цементного раствора, кварца, песка или жидкого стекла. После нанесения слой прочно сцепляется с поверхностью бетона и впоследствии не отслаивается и не опадает.

Такая поверхность отличается повышенной прочностью и поддается обработке только специальным инструментом. Для получения пазов под электропроводку бетонную стену следует штробить болгаркой мощностью не менее 2, 5 кВт. Лучше всего установить на болгарку алмазные диски с прорезями, которые меньше нагреваются в процессе работы.

Железнение бетона цементом

Наибольшее распространение получило железнение бетона цементом. Нанесение слоя цемента осуществляется сухим или мокрым способом с использованием следующих инструментов:

• Штукатурной кельмы.
• Лопатки.
• Мастерка.
• Шлифовальной машины.

Мокрый способ

Технология железнения бетона мокрым способом заключается в нанесении на бетонную поверхность жидкого цементного раствора с его последующей затиркой. Раствор включает в себя цемент и песок в соотношении 1:1 или 0,5:1.

Для повышения пластичности готового состава к нему добавляют известковое тесто в количестве 10% от веса цемента. Можно приготовить раствор более сложными способами, например, с добавлением жидкого стекла.

Железнение жидким стеклом

Железнение бетона жидким стеклом позволяет не только увеличить долговечность бетонного покрытия, но и повысить его устойчивость к истиранию, механическим повреждениям и т.д.

Готовый раствор наносится на поверхность бетона и разравнивается с помощью кельмы или лопатки. Полученную массу оставляют на некоторое время для застывания, после чего высохшее основание полируют с помощью шлифовальной машины.

Мокрое железнение – универсальный способ, его используют для укрепления горизонтальных и вертикальных поверхностей. Стены после железнения можно штробить болгаркой или штроборезом, поскольку перфоратор в этом случае менее эффективен.

Сухой способ

Технология железнения бетона сухим способом подходит для горизонтально расположенных плоскостей. Приготовленную сухую смесь для железнения через сито просеивают на еще влажную поверхность бетона, чтобы создать слой толщиной 3 мм.

Затем необходимо подождать, пока слой впитает влагу, и втереть образовавшуюся кашицу в бетонное основание. После полного затвердевания поверхность шлифуют эксцентриковой или плоской шлифмашиной. Если в будущем возникнет необходимость сделать пазы в бетоне, можно штробить их болгаркой или специальным инструментом – штроборезом со встроенным пылесосом.

Важно: если вы решили взять за основу полистиролбетон, то вы должны знать про его недостатки, которые конечно есть

Варианты технологии

Изначально прочность стяжки увеличивали исключительно посыпкой еще не застывшей стяжки цементом. Затем вяжущее стали смешивать с кварцевым песком, гранитной пылью, прочими мелкими абразивами и частицами твердых пород. После пропитки бетона жидким стеклом был замечен схожий эффект и резкое повышение водонепроницаемости конструкционного материала.

Не имеющие профильного образования индивидуальные застройщики часто относят к цементации обмазочную гидроизоляцию, так же улучшающую свойства бетона. Самым эффективным методом в настоящее время считается пенетрирование конструкционного материала на основе цемента. Эта технология позволяет изменить структуру конструкционного материала практически по всей толщине.

Сухим цементом

Сухим способом железнения стяжки является посыпка цементом. Особенностями технологии являются:

• работы по упрочнению верхнего слоя бетона проводятся через 5 – 7 часов после заливки;
• за это время формируется цементный камень достаточной прочности для хождения по стяжке;
• после посыпки цемент втягивает избыточную влагу из смеси, формирует на поверхности камень с более прочной структурой в виде глянцевой корочки зеленоватого цвета.

Железнение сухим цементом.

После намокания цемента тесто необходимо втирать в стяжку, чтобы заполнить этим материалом поры. Работы производят металлической малкой или теркой.

Важно! Все остальные способы железнения относятся к мокрым технологиям, производятся после отвердевания бетона. https://www.youtube.com/embed/L1DO_GMI6lU

Цементным тестом/молочком

При бетонировании крупногабаритных конструкций в несколько приемов дожидаются набора прочности минимум 1,5 МПа (около 8 часов с момента укладки). Затем для повышения адгезии обдирают цементную пленку механическим способом, струей воздуха либо воды под давлением. По аналогии с этим можно зашлифовать стяжку перед железнением на следующий после заливки день.

Улучшить сцепление материалов можно так же грунтовкой, однако при этом следует учесть нюансы:

• грунт является разделительным слоем, поэтому корка железнения будет держаться на поверхности стяжки за счет адгезии, но не будет иметь молекулярной связи с конструкционным материалом;
• без грунта и шлифования корка железнения отвалится, растрескается или разрушится от эксплуатационных нагрузок.

Железнение производится любым удобным для втирания в стяжку инструментом по технологии:

• подготовка поверхности – грунт или шлифовка для снятия цементной пленки;
• приготовление смеси – цемент и вода перемешиваются в полужидком состоянии (сметана);
• упрочнение – небольшое количество цементного теста наносится на кельму, полутерок, малку, шпатель или терку, втирается в бетон для создания равномерного слоя.

Железнение цементным тестом.

Мокрый способ железнения выполняется после полного набора прочности – минимум на 4 день при температуре воздуха от +20 градусов.

Жидким стеклом

Методика условно относится к гидроизоляции бетонных конструкций, хотя жидкое стекло в принципе не относится к обмазочным материалам этой группы. Тем не менее, при смешивании цемента с водным раствором силикатов калия/натрия в пропорции 10:1 и нанесения тонкого слоя этого материала на стяжку, конструкция резко увеличивает водо- и паронепроницаемость.

Упрочнение стяжки жидким стеклом.

Совет! Жидкое стекло резко снижает срок жизни раствора, замешивать его нужно небольшими порциями, чтобы выработать до начала гидратации цементного камня.

Специальными смесями

Чистый цемент для железнения обходится дорого, поэтому по аналогии с бетоном в смесь добавляют некоторое количество наполнителей и модификаторов:

• абразивы – мелкий кварцевый песок, пыль габбро или гранита позволяет выровнять небольшие ямки и выпуклости стяжки, повышает прочность конструкции, позволяет заполнить пустоты;
• полимеры – улучшают пластичность смеси, влияют на время гидратации цементного камня.

Смесь для упрочнения бетона.

Совет! Полимерные модификаторы могут конфликтовать с аналогичными наполнителями грунтовки. Поэтому следует придерживаться рекомендаций производителя по совместимости материалов.

В сухих смесях обычно содержатся редиспергируемые полимеры, которые могут выпадать в осадок из дисперсионного раствора при контакте с длинноцепочными полимерами, имеющимися в составе праймера, который используется в качестве грунтовки.

Железнение бетонных поверхностей

Существует ряд признаков, по которым можно определить, насколько качественным является тот или иной бетон. Один из них – водонепроницаемость. От стойкости бетона к влаге зависит прочность и долговечность бетонного изделия, его надежность и способность нести расчетную нагрузку. В значительной степени это свойство бетонной смеси зависит от того, насколько правильно были подобраны материалы, входящие в ее состав.

Недостаток цемента, применение крупнозернистых фракций, а также избыток воды приводят к возникновению в структуре бетона небольших пустот, пор и капилляров, которые в значительной мере снижают гидроизоляционные свойства материала.

Существует немало приемов, позволяющих получить плотный бетон. По некоторым рекомендациям, к примеру, количество щебня, гравия или отсева не должно превышать количество песка больше, чем в два раза. Хороших результатов, также, можно добиться, применяя неоднородный по размеру зерна песок. Диаметр песчинок может составлять от 0,25 до 3 миллиметров.

Железнение

Весьма эффективный способ повысить водонепроницаемость бетонных конструкций – железнение бетонных поверхностей. Суть этого метода заключается в нанесении на свежеприготовленную бетонную смесь тонкого слоя цементного раствора или сухого цемента, который и будет служить защитой для бетонного изделия. Цемент или раствор контактирует с бетоном и надежно скрепляется с его поверхностью, поэтому в ходе эксплуатации этот защитный слой не отслаивается и не опадает. Применяют два способа железнения поверхностей бетонных изделий:

Мокрый способ железнения бетона

Железнение бетонных поверхностей по этому методу осуществляется нанесением на них жирного цементного раствора и последующей его затиркой при помощи стальной лопатки или кельмы. На одну часть цемента в таком растворе приходится 0,5 – 1 часть песка (имеется ввиду массовое соотношение). Чтобы придать раствору пластичность и избежать растрескивания, в него добавляют небольшое количество известкового теста (примерно 10 % от массы цемента). В некоторых источниках можно встретить и более сложные рецепты раствора. Так, к примеру, в его состав рекомендуют включать такие добавки, как алюминат натрия, «жидкое» стекло и т. д.

Сухой способ железнения бетона

По эффективности сухой метод железнения не уступает мокрому. Но применять его можно только для обработки горизонтальных бетонных поверхностей. В соответствии с данной технологией на свежезалитый бетон, как и в предыдущем методе, наносится цементный раствор. Поверх него насыпается просеиваемый через сито сухой цемент таким образом, чтобы толщина его слоя составляла примерно 2 мм. Далее выжидают, чтобы цемент пропитался влагой, после чего его очень тщательно заглаживают кельмой.

Как видно, технология железнения бетонных поверхностей достаточно проста. При этом такое покрытие является великолепной гидроизоляцией для бетонной конструкции, делает ее поверхность более ровной, а также гораздо более твердой и прочной.

Железнение бетона своими руками

Для начала необходимо выбрать состав для укрепления бетонной поверхности. Для этих целей можно использовать:

• сухой цемент высоких марок (М400, М500, можно выше);
• цементно-песчаный раствор, приготовленный в пропорции 1:1. Для достижения лучшего эффекта рекомендуется добавить 1/10 часть извести;
• разбавленный водой цемент. Соотношение компонентов может быть разным, обычно 1:1, нужно получить консистенцию суспензии или жидкой пасты;
• готовые полимерные растворы для мокрого железнения;
• сухие смеси из полимерных порошков.

Улучшить качество цементных составов помогут дополнительные компоненты:

• натрия алюминат,
• бальзат,
• кварц,
• нержавеющая сталь,
• корунд.

Использовать эти присадки следует по инструкции, обычно их количество не превышает 1% от массы сухого вещества.

Для придания готовому покрытию эстетических свойств в раствор можно добавить пигмент.

Сухое железнение

Зажелезнить бетон, который только что уложили, очень просто. Для этого даже не потребуется специальная подготовка поверхности

Важно провести процедуру, пока бетон не начал схватываться!

• Просеять цемент. Его расход составит около 5 кг/м 2 , из чего можно рассчитать общее количество материала.
• На уложенный бетон равномерно распределяя насыпать сухой цемент. При необходимости в него можно предварительно добавить сухой мелкий песок в соотношении 1:1.
• Через некоторое время (30-60 минут) поверхность нужно затереть широкой деревянной теркой или шпателем.

Суть железнение пола сухим способом заключается в напитывании цемента влагой из бетона капиллярным способом. Так поверхность быстро набирает прочность и становится практически идеальной вплоть до глянца.

Достоинство метода – простота и сравнительно невысокая стоимость.

Мокрое железнение

Технология железнения мокрым способом осуществляется готовым цементным раствором. В отличии от «сухого» способа, данный подходит для обработки поверхностей разного возраста. Для свежеуложенных необходимо выдержать не менее 2 недель, чтобы бетон успел набрать 50-70% проектной прочности.

Поверхность перед обработкой необходимо очистить от загрязнений и пыли, рекомендуется провести влажную уборку и грунтование на 1-2 слоя.

Приготовление раствора: смешать 1 часть песка и 1 часть цемента, затворить водой до консистенции суспензии. Улучшит пластичность гашеная известь, ее количество не должно превышать 10% от массы сухих компонентов.

Как железнить бетонный пол «мокрым» методом:

• Подготовленное основание следует смочить водой для улучшения адгезии раствора и бетона.
• Наносить раствор лопатой или кельмой, сразу разравнивая поверхность. Толщина слоя должна быт достаточной, чтобы скрыть бетонное основание.

Зажелезненную поверхность шлифуют, когда цемент набирает 70% прочности, то есть через 3-4 недели в зависимости от условий. Для закрепления результата дополнительно производят покрытие полимерами, но хорошая проработка позволит получить и без того гладкий пол.

Укрепление бетона жидким способом возможно и для вертикальных поверхностей. Это своего рода оштукатуривание жирным цементным раствором. В случае работы со стенами распределение осуществляется шпателями.

Полимеры сухие и мокрые

Повысить водонепроницаемость, прочность и пластичность бетонного покрытия жидким стеклом – оптимальное решение в случаях, когда не предполагается дополнительная облицовка полов. Раствор продается в готовом виде, расфасованный в ведра. Подготовка основания такая же, как при «мокром» железнении: очистка, грунтование.

Как железнить бетон жидким стеклом:

• Кельмой раствор наносят толщиной 2-3 мм и распределяют, выравнивают.
• Через некоторое время после застывания (см. инструкцию) поверхность затирают.

Таким же способом наносятся полимеры, аналогичные жидкому стеклу. Главное – внимательно читать инструкцию: полимерные композиты отличаются не только составами, но и свойствами, поэтому по-разному ведут себя при укладке и застывании.

Сухие полимерные порошки считаются более экономичными, чем готовые растворы. Зажелезнить ими бетонную поверхность так же просто, как при работе с сухим цементом. Главное условие – нанесение должно осуществляться на свежеуложенную стяжку, которая не успела высохнуть (в верхних слоях должна быть влага).

Насыпают просеянный порошок тонким слоем и затирают его согласно рекомендациям на упаковке. В продаже можно найти продукцию разных брендов: Hard, Альфапол, Пахта, Vetonit, Mapetop N и другие. Разница в большинстве случаев заключается в цене, эффект у них аналогичный.