8 советов, какие трубы для водопровода лучше выбрать: диаметр, материалы

Какие есть ГОСТы на трубы из стали

Перечень технических показателей любого типа стальной трубы напрямую зависит от того, какой именно метод изготовления был использован. Все это определяется при помощи ГОСТов, знание которых, по крайней мере, даст возможность учесть рекомендации по эксплуатированию определенной разновидности трубы.

В настоящее время чаще всего применяются следующие нормативные документы по выпуску стальных труб:

ГОСТ 30732-2006. Его приняли в 2006 году: его положения касаются труб и фасонных изделий из стали, покрытых теплоизоляционным слоем. Стальная продукция, где используется пенополиуретановая теплоизоляция и полиэтиленовая оболочка, или защитной стальное покрытие, применяются в тех случаях, когда необходимо проложить подземные тепловые сети. Температура теплоносителя не должна превышать 140 градусов (повышение до 150 градусов допускается только на короткое время). При этом давление в системе не должно превышать 1,6 Мпа.

ГОСТ 2591-2006 (88). ГОСТ, рассчитанный на стальной горячекатаный прокат, был принят в 2006 году, хотя некоторые источники допускают применения старого ГОСТ – 2591-81. Документ содержит информацию, касающуюся квадратного стального проката, для изготовления которого применялся «горячий» метод. Данный ГОСТ касается всех изделий с размерами сторон от 6 до 200 мм. Более габаритные квадратные трубы производятся в том случае, если производитель и заказчик составят отдельный договор.

ГОСТ 9567-75. В нем оговариваются прецизионные трубы из стали, для которых высокая точность изготовления. Различаются холоднодеформированные и горячекатаные прецизионные трубы оцинкованного или хромированного типа. Особенно нуждается в продукции этого повышенного ГОСТа машиностроительная индустрия.

ГОСТ 52079-2003. В данном документа указаны нормы относительно сварных прямошовных и спиралешовных труб из стали диаметром 114 – 1420 мм. Из таких габаритных изделий обустраиваются магистральные газопроводы, трубопроводы, по которым транспортируется нефть и нефтепродукты. ГОСТ 52079-2003 указывает на то, что передаваться по этим трубам могут только продукты, не обладающие коррозийной активностью. При помощи стальных труб, имеющих крупные диаметры, можно транспортировать вещества, имеющие давление до 9,8 Мпа. Для окружающей среды установлен температурный минимум в -60 градусов

При этом важно знать, что официально ГОСТ 52079-2003 уже не действителен: с 1-го января 2015 года действует новый ГОСТ 31447-2012.

ГОСТ 12336-66. Его положения касаются замкнутых изделий профильного типа, с сечением в виде квадрата или прямоугольника

Начиная с 1-го января 1981 года полномочия ГОСТ 12336-66 перешли к ТУ 14-2-361-79, однако актуальность его положений не утрачена и доныне.

ГОСТ 10705-91 (80). Содержит перечень технических условий, при которых производятся стальные электросварные трубы прямошовного типа диаметром от 10 до 630 мм. Для производства труб по этому ГОСТу используется углеродистая или низколегированная сталь. Применяются данные изделия в очень многих сферах, но приоритетом являются магистрали для перекачки воды. Положения стандарта не касаются стальных труб, из которых изготовляются электронагреватели.

ГОСТ 10706 76 (91). Касается электросварных стальных труб прямошовного типа, которые имеют общее назначение. Как следует из данного документа, диаметр данной продукции находится в диапазоне от 426 до 1620 мм.

ГОСТ 10707 80. Тут указаны нормативы, по которым производятся электросварные холоднодеформированные трубы, имеющие различную степень точности: обычную, повышенную и прецизионную. Диаметр продукции, выпуск которых ориентирован на этот документ, может быть от 5 до 110 мм: в этом случае используют нелегированную углеродистую сталь. Иногда электросварные прямошовные изделия имеют в сопроводительной документации ссылки на ГОСТ 10707 80: это объясняется тем, что в 1991 году было решено продлить действие данного документа.

Трубы большого диаметра

Полипропиленовые трубы больших диаметров Полипропиленовые трубы всё больше вытесняют в строительной сфере металлические и полиэтиленовые аналоги. Растущая с каждым днём популярность обусловлена прекрасными техническими характеристиками готовых систем их пластика. Это связано с рядом преимуществ, которые имеют пластиковые трубы большого диаметра по сравнению с керамическими, стальными или медными трубами. Следует сказать, что полипропиленовые трубы больших размеров используются в основном для внутренней прокладки канализации, водопровода и вентиляции. Особенности полипропиленовых труб Полимерные изделия обладают такими качествами, как: небольшой вес, благодаря чему такие трубы легко транспортировать и монтировать, и можно обойтись без привлечения строительной техники, пластик не подвержен коррозии, поэтому внутри таких трубах …

Читать далее

Двухтрубный контур в частном доме

Для начала немного обобщим. Возьмём для примера расчет диаметра труб из полипропилена для отопления в частном доме. В основном для контура применяют изделия сечением 25 мм, а отводы к радиаторам ставят 20 мм.

Благодаря тому, что размер труб для отопления в частном доме, использованных в качестве патрубков к батареям меньше, происходят следующие процессы:

скорость теплоносителя растет;
улучшается циркуляция в радиаторе;
батарея прогревается равномерно, что важно при нижнем подключении.

Также возможны комбинации диаметра основного контура 20 мм и отводов 16 мм.

Чтобы убедиться в вышеуказанных данных, можно провести расчет диаметра труб для отопления частного дома самостоятельно. Для этого потребуются следующие значения:

квадратура помещения.

Зная количество отапливаемых квадратных метров, мы можем рассчитать мощность котла и какой диаметр трубы выбрать для отопления. Чем мощнее нагреватель, тем большего сечения изделия можно использовать с ним в тандеме.

Для обогрева одного квадратного метра помещения потребуется 0,1 кВт мощности котла. Данные справедливы если потолки составляют стандартные 2,5 м;

теплопотери.

Показатель зависит от региона и утепления стен. Суть в том, что чем больше теплопотери, тем мощнее должен быть нагреватель. Чтобы обойти сложные вычисления, которые в приблизительном расчете неуместны, просто нужно добавить 20% к мощности котла, рассчитанной выше;

скорость воды в контуре.

Допускается скорость теплоносителя в диапазоне от 0,2 до 1,5 м/с. При этом в большинстве расчетов диаметра труб для отопления с принудительной циркуляцией принято брать среднее значение в 0,6 м/с.

При такой скорости исключается появление шума от трения теплоносителя об стенки;

насколько остывает теплоноситель.

Для этого от температуры подачи отнимают температуру обратки. Естественно, точных данных вы не можете знать, тем более что находитесь на этапе проектирования.

Теперь сам расчет как подобрать диаметр трубы для отопления. Для этого возьмем формулу, в которой изначально есть две постоянные величины, сумма которых составляет 304,44.

Условный проход контура, возведённый в квадрат = 304,44 х (квадратура помещения х 0,1 кВт + 20%) / теплопотери теплоносителя / скорость потока.

Последнее действие – это извлечение корня квадратного из полученного результата. Для наглядности посчитаем, какого диаметра трубы использовать для отопления частного дома с одним этажом площадью 120 м2:

304,44 х (120 х 0,1 + 20%) / 20 / 0,6 = 368,328

Теперь вычислим корень квадратный из 368,328, что равно 19,11 мм. Перед тем как выбрать диаметр трубы для отопления, еще раз делаем акцент на том, что это так называемый условный проход.

У изделий из разного материала отличается толщина стенок. Так, например, у полипропилена стенки толще, чем у металлопластика. Раз уж мы в качестве образца вяли полипропиленовый контур, продолжим рассматривать этот материал.

В маркировке этих изделий указывается наружное сечение и толщина стенок. Методом отнимания узнаем нужную нам величину и подбираем в магазине.

Для удобства воспользуемся таблицей.

По результатам таблицы можно сделать вывод:

• если достаточно номинального давления в 10 атмосфер, то подходит наружное сечение трубы для отопления в 25 мм;
• если требуется номинальное давление в 20 или 25 атмосфер, то 32 мм.

Отличия наружной и внутренней канализации

Предназначена канализация для отвода стоков. В целом коммуникация выглядит как паутина каналов, которая сводится к единому конечному пункту. Внутренняя сеть прокладывается от источника до коллекторного узла. Наружная система располагается вне здания. Конечной точкой является очистное сооружение.

Различия определяются условиями эксплуатации. К ним относятся объем транспортируемых стоков, давление внутри магистрали, температура и механическая нагрузка окружающей среды. В результате к трубам для наружной канализации предъявляются повышенные требования к диаметру, прочности, жесткости и долговечности.

Так, внутри здания актуальны следующие изделия:

• однослойные из пластика или металла;
• с допустимой температурой до +90 градусов по Цельсию;
• с простым монтажом.

Наружная прокладка чаще осуществляется в грунте. Поэтому важна устойчивость к механической нагрузке, агрессивным условиям окружающей среды. К ним относятся влажность, давление, перепады температур. Также рассматриваются материалы с длительным сроком службы.

Сортимент стальных труб квадратного типа, согласно ГОСТу 2591-88 (2006)

Прямоугольные и квадрантные виды стальных труб не часто используются для транспортировки воды и газа: в основном их применение сконцентрировано в строительной сфере, где из них монтируются несущие и опорные элементы. Профили с тонкими стенами нередко применяет мебельные и рекламные промышленные отрасли. Показатель, от которого напрямую зависит то, насколько квадратную труба из стали качественна – это ее вес. Этот параметр также указан в ГОСТ 2591-88 (2006): масса одного метра погонного изделия должен быть от 0, 269 кг для тонкостенных труб, и 70, 33 – для самых толстостенных. При этом плотность используемой в данном случае черной стали равняется 7,85г/см3.

В ГОСТе 2591-88 (2006) оговаривается также тот момент, что квадратный прокат должен обладать кривизной, не превышающей 0,5% длины для труб диаметром 25 мм, и 0,4% для остальных изделий. Иногда заказчик хочет снижения данного параметра до значения 0,2%. По сторонам для квадратного проката допускаются отклонения как в сторону увеличения, так и уменьшения. Стандартные размеры профиля могут быть претерпевать минусовые отклонения от -2,5 мм (изделия больших габаритов, где сторона квадрата имеет показатель в 200 мм) до – 0,5 мм (это касается квадратных труб с тонкими стенами, имеющие размеры стороны 13-25 мм). Что касается плюсовых отклонений, то это от + 0,9 до + 0,3 соответственно. Для определения замкнутых квадратных труб из стали холоднодеформированного типа используется ГОСТ 12336-66.

Классификация металлических труб прямоугольного типа осуществляется ГОСТом 8645-68. Данный стандарт предусматривает горячекатаный, холоднотянутый и бесшовный способ изготовления. Самая большая прочность у конструкций без швов: препятствием для массового их применения является высокая себестоимость. Для производства профильных квадратных и прямоугольных труб из стали ГОСТ определяет преимущественное применение сварного метода. При помощи современных технологий появилась возможность регулировки прочностных качеств шва, для чего используются индукционные токи. Примечательно, что это не приводит к подорожанию изделий. Для сварных швов может применяться специальная обработка, или же они оставляются в не зачищенном состоянии: на это влияют особенности их последующей эксплуатации.

Этот же принцип применяется при изготовлении оцинкованных профильных труб: изначальным сырьем выступает лента из стали, имеющая защитное покрытие. Хотя в определенных ситуациях оцинковывается уже готовая продукция, для чего проводится ее погружение в расплавленный цинк: такая процедура повторяется несколько раз. Согласно ГОСТу классификация стальных труб прямоугольной формы, в зависимости от марки применяемой стали, не осуществляется.

Документом допускается возможность, чтобы профильная труба производилась из черной стали, которая не так презентабельна и устойчива к коррозии, чем более дорогие марки. Для стальной прямоугольной трубы ГОСТ 8645-68 допускает наличие различных размеров. Наиболее популярными согласно меньшей стороны выступают трубы в 40 мм, по большей – от 60 до 100 мм. Для последнего варианта характерна высокие прочностные качества на изгиб, параллельно с довольно небольшой массой: именно это объясняет их высокую популярность в инженерных и строительных сферах.

Стальные электросварные трубы с прямыми швами: сортимент, согласно ГОСТу 10705-91

Перечень технических условий, по которым изготовляют из стали прямошовные электросварные трубы, содержит ГОСТ 10705-91.

Среди наиболее важных положений этого документа можно выделить следующее:

• Размер допускаемой кривизны указан в пределах 1,5 мм/ погонный метр для изделий, прошедших термическую обработку, и 2 мм/погонный метр – для непрошедших. Если того хочет заказчик, в первом случае параметр допускается снизить до 1-го мм, во втором – до 1,5 мм.
• Если трубу подвергают термической обработке, то, при соответствующей рекомендации заказчика, для этой процедуры может быть создана специальная защитная атмосфера.
• По краям прямошовная электросварная туба, согласно ГОСТа 10707-91, обрезается с соблюдением угла 90 градусов, с последующей зачисткой всех возникших неровностей и дефектов.

Газовые и нефтепроводные тубы из стали, использующиеся в промышленности, подпадают под отдельный ГОСТ. Как уже упоминалось, ГОСТ 52079-2003 касается стальных электросварных изделий с прямым швом, имеющих большой диаметр. Кроме того, к особой категории относится разновидность стальных труб сварного и бесшовного типа, которые использует мотовелопромышленность. Любой участок данных изделий не должен иметь кривизну больше 1,5 мм. Благодаря нормативному документу 12132-66 дается разрешение на изготовление продукции, имеющей исключительно высокую или повышенную степень точности.

Трубы неметаллические

Стоит ли менять старые металлические трубы на более современные неметаллические? Этот вопрос интересует многих, попробуем разобраться в нем. Основное преимущество неметаллического водопровода – его стойкость к образованию ржавчины. Более того, внутренняя поверхность является ровной и гладкой, из-за чего на ней не будут появляться характерные для металла наросты.

Пластиковые трубы способны выдержать высокую температуру (но не более 95°С) и давление порядка десяти атмосфер. Пластиковый водопровод прослужит больше полувека (подобной эксплуатационной долговечностью обладают только трубы из меди).

Трубы из металлопластика

Конструкция металлопластиковых труб многослойна. Снаружи и внутри у них пластик, а посредине – слой алюминия. Преимуществом является высокая прочность в сочетании с незначительным весом. К примеру, 20 м. такой трубы весит не более 3-4 кг.

Трубы из металлопластика упруги, им можно придать любую форму. Также они отлично проводят тепло. При установке металлопластиковых труб сварочные работы не требуются, их соединяют между собой гаечным ключом и специальными фитингами.

Среди недостатков хотелось б отметить тот факт, что при резком температурном скачке воды, проходящей по трубопроводу, алюминий сожмется быстрее пластика. Плюс высокое давление. Получается, что «ахиллесовой пятой» труб являются именно соединения.

Обратите внимание! Приобретая металлопластиковые трубы, знайте, что изделия синего цвета должны использоваться лишь для холодного водоснабжения (температура воды не должна превышать 30°). Для горячего же водоснабжения используются белые трубы

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы для водоснабжения

У полипропиленовых труб нет минусов, которыми обладают трубы из металлопластика, хотя технические характеристики у них практически те же. Преимуществом же является то, что трубы соединяются между собой термической сваркой, благодаря чему достигается высокая прочность соединений. Вместе с тем полипропилен существенно жестче, из-за чего сменить направления водопровода обычным сгибанием не получится – это обеспечивается фитингами.

Полипропиленовые трубы характеризуются долговечностью и невысокой стоимостью. Они могут послужить более 50 лет (если речь идет о горячем водоснабжении, то эта цифра уменьшается вдвое). Более того, у полипропилена характеристики остаются неизменными даже при замерзании воды.

Главным минусом таких труб считается высокий показатель линейного расширения, то есть, при высоких температурах трубопровод несколько удлиняется и провисает. Также на них негативно воздействует ультрафиолетовое излучение, а температура выше 75°С вовсе может стать причиной разрыва водопроводной трубы.

Полиэтиленовые трубы

Трубы из полиэтилена способны выдерживать давление до 16 атмосфер и температуру от -40° до +40°. Как мы видим, термостойкость у них достаточно низкая, что вместе с высоким показателем линейного расширения можно считать отрицательным качеством.

По этой причине полиэтилен нечасто используется в водоснабжении, гораздо большей популярностью пользуется его «родственник» — сшитый полиэтилен. Этот материал появился не так давно, но уже успел обзавестись тысячами сторонников. Действительно, монтаж труб из сшитого полиэтилена очень простой, ведь используемые для этого фитинги не имеют резинок-уплотнителей – для плотности труба обжимается специальным штуцером.

Трубы из сшитого полиэтилена

Итак, достоинства сшитого полиэтилена следующие:

• он отлично переносит минусовые температуры;
• сшитый полиэтилен инертен к различным веществам, находящимся в циркулирующей воде;
• соединения труб из ПЭ очень прочны;
• используемые здесь фитинги не снижают проходимость воды.

ПВХ (поливинилхлорид) превосходит все предыдущие варианты пластиковых труб как по прочности, так и по устойчивости к воздействию химвеществ. Действительно, такие трубы способны выдержать давление порядка 46 атмосфер. Более того, материал не горит, он может быть использован для подачи как горячей воды (переносит температуру в 90°), так и холодной.

При монтаже ПВХ-труб не потребуется сварочный аппарат или другие специфические инструменты, поэтому все работы по обустройству водопровода вполне возможно провести своими руками. Трубы соединяются лишь посредством муфт и уголков, что делает процесс установки водопровода более экономным.

Соединение с накидной гайкой

Соединение с накидной гайкой — это разъемное сантехническое соединение, где соединяющим элементом является накидная гайка. Данное соединение обязательно содержит
уплотнительную прокладку, поэтому не требует герметизации льном, герметиком и иными паковочными материалами для резьбовых соединений. Накидная гайка может соединять как
металлические узлы, так и пластиковые или комбинированные (металл и пластик).

Вышеописанная американка также является элементом с накидной гайкой, однако далеко не каждый узел с накидной гайкой является американкой. Многие разъемные
соединения не обладают конусом.

Полезно знать: диаметр резьбы накидной гайки большего размера, нежели у самого штуцера или полусгона американки. Это диаметр обычно совпадает со следующим в размерном
ряду 3/8″ — 1/2″ — 3/4″ — 1″ — 1¼» — 1½» — 2″ и т.д. Например, если диаметр штуцера 1/2″, то накидная гайка имеет резьбу 3/4″. Однако следует помнить, что
это не аксиома и изготовитель может сделать любую другую резьбу у накидной гайки.

Таких примеров масса: соединение водосчетчика; соединение настенного смесителя с эксцентриками; гибкая подводка с гайкой; большинство хромированных соединителей для
полотенцесушителя; разборная муфта для металла и полипропилена; соединение шланга подачи воды на стиральную машину и прочие.

В большинстве случаев, этот узел представляет собой только одну часть соединения с гайкой, второй же частью может являться любая деталь с наружней резьбой. Этот тип
соединения считается менее надежным, нежели американка, а в некоторых случаях крайне ненадежным (например в хромированных соединителях для
полотенцесушителя). Особенно ненадежным узел получается тогда, когда накидная гайка крепится на наружную резьбу со рваным (неровным) торцом или торец имеет малую площадь
поверхности, которая контактирует с прокладкой.

Требовательность к ровной плоскости наружной резьбы повышается с диаметром трубы: если гибкая подводка 1/2″ обычно не вызывает проблем при установке на любую резьбу, то
установка декоративного удлинителя полотенцесушителя диаметром 1″ (дюйм), при монтаже на обычную резьбу, часто вызывает проблемы и требует тщательного подбора прокладки.

Способы соединения труб и необходимое оборудование

Чтобы соединить стальные трубы в единую систему, можно воспользоваться:

• методом сварки;
• фитиновым соединением.

Для соединения стальных труб можно использовать два метода сварки:

• ручную электродуговую (преимущественно);
• газовую.

Для электродуговой сварки труб потребуются:

• инструменты для резки труб;
• металлическая щетка или наждачная бумага для очистки поверхности труб в районе сварки;
• электроды, которые выполняют функцию подводки тока к месту варки и являются припоем. Выбор электродов производится в соответствии с ГОСТ в зависимости от марки стали и размеров труб.

Установить трубы в систему методом электродуговой сварки по следующей схеме:

1. нарезка труб соответствующей длины;
2. зачистка труб в зоне сварного шва и обезжиривание поверхности;
3. прихватка труб по периметру для устранения возможного сдвига труб относительно друг друга;

Предварительное соединение труб

1. окончательное проваривание шва по всему диаметру;

Соединение труб из стали метолом сварки

1. удаление шлака, образовавшегося в результате выполнения сварных работ.

При сварке труб с большими диаметрами потребуется наложение нескольких сварных швов, которые выполняются в аналогичной последовательности. Перед каждым швом производится очистка от шлака.

Как правильно соединить трубы метолом сварки, смотрите на видео.

Соединение труб резьбовыми фитингами, в отличие от сварки, является разъемным, что позволяет проводить периодическое обслуживание системы и замену отдельных элементов.

Чтобы соединить стальные трубы резьбовыми фитингами, необходимо:

1. произвести нарезку труб в соответствии со схемой отопительной системы;
2. подготовить трубы (очистить от загрязнений и отшлифовать до появления металлического блеска);
3. на концах труб нарезать резьбу для установки соединительного фитинга (ручная нарезка резьбы производится плашкой и метчиком);

Подготовка к установке резьбового фитинга

1. герметизировать резьбу любым подходящим материалом (ФУМ-лента, льняная нить, нить Тангит Унилок и так далее);

Уплотнение резьбы льняной нитью

1. установить фитинг и зафиксировать его гаечным ключом.

После окончательной сборки отопительной системы любым способом рекомендуется провести предварительные испытания, в ходе которых проверить герметичность всех соединений.

Особенности и требования

На фото труба для питьевой воды

На последней стадии строительства дома перед хозяевами встает вопрос обеспечения жилья питьевой воды. Создать самостоятельно водопровод реально, особенно если рядом есть колодец или другой источник влаги. Для конструкции понадобятся трубы, обладающие особыми характеристиками, главная из которых — сохранить качество воды.

Государство предъявляет высокие требования не только к воде для приготовления пищи, но и к ее источнику и к магистралям для ее перемещения. Для организации водоснабжения разработаны ГОСТы труб питьевой воды, сертификаты, технические условия и другие документы, контролирующие производство и использование подобных изделий.

При создании проекта водопровода для питьевой воды необходимо соблюдать следующие условия:

• Гигиенические требования к питьевой воде. Они прописаны в стандарте Евросоюза DIN В документе перечислены качественные особенности жидкости, соответствующие действующим «Предписанием по питьевой воде» и стандартам DIN 2000 и DIN 2001. На выходе из магистрали жидкость должна быть безвредной по химическому составу, обладать удовлетворительными органолептическими свойствами, без органических и неорганических включений и поверхностной пленки.
• Трудовой лист DVGW W551. Документ регламентирует работы по монтажу водовода. Главное требование к выполняемым работам — в магистрали не должны появиться бактерии возбудителей. В теплых системах часто появляются различные микроорганизмы, поэтому подогревать трассу допускается только по специальным технологиям.
• AVB-Wasser V — требование к изготовлению деталей для транспортировки питьевой воды. В предписании внесены указания об обязательной маркировке подобной продукции.

В продажу все трубы для питьевой воды поступают со следующими документами:

• Сертификат продукции (отечественный или Евросоюза), в который внесен уровень качества изделия для водопроводных систем. Он подтверждает, что после транспортировки содержание химических элементов в жидкости не меняется или не превышает допустимых норм. Например, человек может пить воду без опасности для здоровья, если в ней содержится не более 0,003 мг/л алкиламинобензола, 0,5 мг/л алкенилсульфоната натрия, 1 мг/л алкилбензолсульфоната аммония и т.д.
• Заключение Государственной санитарно-эпидемиологической экспертизы о соответствии образцов медицинским требованиям. Документ подтверждает отсутствие передачи каких-либо веществ из материала труб под питьевую воду в жидкость.
• Требования к изготовлению продукции. В нем прописаны технические условия на изготовление труб для водопровода.
• Паспорт качества изделия. Он подтверждает соответствие фактических характеристик товара заявленным. В паспорте указываются предприятие-изготовитель продукции, марка материала, результаты испытаний и т.д. Гарантия на детали — 10 лет, срок службы — не менее 100 лет.

Для транспортировки питьевой воды используются пластиковые и металлические трубы. Независимо от материала они должны обладать такими свойствами:

• Внутренние и наружные поверхности гладкие;
• Инородные включения в стенки отсутствуют;
• Волнистость труб в пределах допуска.

Пластиковые изделия практически вытеснили ранее популярные в этой области металлические. Даже высококачественные медные и стальные образцы из нержавейки покупают редко из-за высокой стоимости.

Пластиковые трубы для питьевой воды качественно отличаются от изделий для перемещения технической жидкости, поэтому имеют свою маркировку. Они окрашены в белый или светло-серый цвет с синими полосами. Окраска не влияет на их качества, цвет выбирается по дизайнерским соображениям. Изделия подобного назначения изготавливаются по государственным стандартам, что делает их максимально безопасными для пользователей.

Обратите внимание! Отсутствие маркировки означает, что труба может применяться только в магистралях для технических целей. Желтые полосы предупреждают, что она предназначена для газовых систем.

Оцинкованные стальные трубы

Данный тип является усовершенствованием вышеописанного. Современные производители рекомендуют именно этот тип, если разговор идет о стальных вариантах. Можно сразу перейти к достоинствам этих водопроводных труб:

1. Наружная и внутренняя поверхности имеют специальный защитный слой цинка. Это защищает от коррозии. Такие трубы могут противостоять коррозии 10 и более лет, хотя все зависит от качества защитного слоя.
2. Остальные сильные стороны точно такие же, как и у обычных водопроводных труб из стали.

Теперь самое время сказать о недостатках, они схожи с минусами труб из стали, но есть и дополнение:

1. Если вы повредите защитный цинковый слой, то в этом месте сразу же начнет образовываться коррозия. Работать нужно аккуратно, а это делает процесс монтажа более продолжительным.
2. К минусам можно отнести и стоимость. Они на 30-35% дороже аналогов из стали. Они редко бывают в наличии (доставляют под заказ), это надо тоже учитывать.

Но такие трубы распространены, нет никаких проблем с комплектующими для них. Размеры водопроводных труб данного типа схожи с обычными стальными. Встречаются комбинированные системы из оцинкованных и обычных стальных.

Трубы из цветных металлов и их соединений

Наряду со сталью в производстве трубных изделий используют и цветные металлы.

Трубы из меди обладают рядом преимуществ:

• бактерицидные свойства;
• высокая пластичность;
• не подвержены коррозии;
• стойкость к температурным перепадам;
• при заморозке и разморозке не трескаются.

Но они подвержены воздействию кислот и механическим повреждениям, что существенно снижает качество изделия и сокращает срок эксплуатации. Невозможно соединение их с оцинкованными и стальными поверхностями.

Чугунные трубные изделия отличаются большим весом, что сужает области применения. Они незаменимы в коммуникационной системе. Отличный вариант при установке канализации.

Выбор металлических труб

Выше уже были перечислены виды металлов, которые используются для производства водопроводных труб. Однако если речь идет о создании водопровода в квартире или частном загородном домовладении, то лучшим вариантом все-таки являются стальные изделия (прочитайте: «Преимущества и недостатки стальных труб для водоснабжения, виды и правила монтажа»). Дело в том, что медь сама по себе – токсичный материал, использование чугунных труб в данных условиях невозможно. Последние в основном используются для создания безнапорной канализационной сети на дачах, загородных домах.

Данный тип труб позволяет создать водопровод, способный выдержать значительные нагрузки повышенного давления. Кроме этого, он имеет эстетически привлекательный вид и отличается внушительным эксплуатационным сроком. Современные трубы для водопровода из нержавеющей стали можно использовать для транспортировки горячей и холодной воды, что нисколько не влияет на продолжительность срока их службы.

Но кроме очевидных преимуществ, такие изделия обладают и недостатками. В первую очередь это касается стоимости металла. Еще одним минусом этих труб является изделие не очень пластично, а это существенно повышает риск прорыва водопровода из-за замерзания нержавеющей трубы. Последний недостаток может стать решающим фактором в выборе подходящего изделия для создания водопровода в определенных условиях, например, на даче.

Сложность установки собственными силами тоже нельзя отнести к достоинствам таких труб. Сборка коммуникации осуществляется с помощью резьбовой стыковки либо соединения сваркой. Независимо от вида монтажа, практически невозможно справиться с ним без привлечения квалифицированного специалиста. Только котельщик с достаточным опытом работы сможет заварить торцевой шов так, чтобы это было герметично и аккуратно.

Для герметизации стыков необходимо использовать особый уплотнитель, который накручивается на сгон до того, как муфта будет прижата контргайкой. Особой тщательности данный этап требует при установке труб на резьбу. Несмотря на кажущуюся простоту этого процесса, далеко не каждый сантехник или мастер сможет аккуратно сделать обмотку изделия из нержавеющей стали с резьбой. Любые ошибки и недочеты на данном этапе приведут к том, что в скором времени появятся протечки даже если жидкость в трубопроводе подается при слабом давлении.

Полипропиленовые изделия

Полипропилен это экологически чистый материал. Не вступает в реакцию с химическими элементами, поэтому может применяться в системах холодного и горячего водоснабжения. При замерзании сохраняет структуру и не подвергается разрыву.

Трубы из полипропилена составили сильную конкуренцию стальным изделиям. Область применения пропиленовых труб от промышленного производства до бытовых нужд.

Нашли широкое применение в водоснабжении и установке системы отопления.

Преимущества полипропиленовых труб в том, что:

• они не накапливают конденсат на трубах;
• не требуют дополнительной изоляции;
• обладают звукоизоляционными свойствами;
• сохраняют тепло;
• не проводят электричество;
• на внутренних стенках не скапливает налет и известковые отложения;
• возможно использование при высоких температурах;
• удобство транспортировки;
• легкость монтажа с использованием фитингов;
• ценовая доступность;
• возможность приобретения в строительных магазинах.

Фитинги бывают пропиленовые и комбинированные. Последние имеют металлическую резьбу, их использование позволяет сделать конструкцию сборно-разборной.

Полипропиленовые трубы достаточно прочные. Толщина стенок больше по сравнению с металлопластиковыми. Максимально допустимая промышленная длина 4 метра.

При монтаже труб необходимо избегать перекосов и изгибов. Для обеспечения закруглений нужно применять пропиленовые фитинги, которые дают возможность получения необходимой формы.

Характеристики

На сегодняшний день существуют три типа полипропиленовых труб, которые могут применяться во всех областях промышленности.

1. Трубы PN 10 и PN 16 предназначены для монтажа и обслуживания системы холодного водоснабжения и монтажа газопровода. При правильной эксплуатации срок службы достигает 50 лет. Температура воды не должна превышать 20 C. Трубы маркируют синей полосой или полностью окрашивают в синий цвет. Желтый цвет показывает о назначении трубы для работы с газом.

2. Полипропиленовые трубы PN 20 могут применяться в системах холодного и горячего водоснабжения при температуре не более 75 C. Для горячей воды используют трубы белого цвета. Маркировка красной полосой сигнализирует о возможности применения в напольном отоплении.

3. Трубы PN 25 имеют внутреннее армирование алюминиевой фольгой (см. . Они менее пластичны. Рабочая температура до 70 C. Предназначены для использования в отопительных системах. Срок эксплуатации до 50 лет. При повышении температуры и внутреннего давления срок службы снижается.

Трубы, армированные стекловолокном, применяют при устройстве стояков.

В выборе труб необходимо учитывать назначение трубопровода, его физические характеристики, а также правильно подбирать соединительные фитинги. Можно соединять полипропиленовые изделия с другими видами труб, используя для этого комбинированные фитинги, имеющие на одном конце металлические втулки.

Стальные прецизионные трубы по ГОСТу 9567-75

Эта группа изделий контролируется отдельным ГОСТом, так как их изготовление предусматривает соблюдение повышенной точности и особых мер.

 Классифицируются эти виды металлических труб в зависимости от толщины стенок и способа производства:

• С особо тонкими стенками. Диаметр тут имеет соотношение с толщиной стенки выше 40, при толщине менее 0,5 мм.
• С тонкими стенками. Для первого показателя установлен уровень от 40 и ниже, при толщине стенок мене 1,5 мм.
• С толстыми стенами. Первое соотношение – от 6 до 12,5.
• Особо толстые стенки. Соотношение – меньше 6.

Все прецизионные трубы являются бесшовными, обладая высокими показателями изотропной жесткости. Это дает возможность даже из тонкостенных стальных изделий по ГОСТу 9567-75 организовывать различные системы повышенной точности и сложности. Поверхность такой трубы может быть оцинкованной или фосфаративной, покрытой маслом.