Как сделать вибростол для тротуарной плитки своими руками

Что такое вибростол для плитки

Это вибропресс, предназначенный для производства отделочного материала разных видов:

• брусчатки;
• плитки;
• элементов конструкции ступеней;
• стеновых блоков;
• заборных секций из бетона;
• пеноблоков;
• подоконников и др.

Механизм действия такой конструкции основан на способности продуцировать вибрационные волны, благодаря чему опорная рама совершает до 3000 колебательных движений за 1 минуту. Это позволяет уплотнять цементный раствор в формах, установленных на виброплощадке. В результате качество бетонных изделий многократно увеличивается: исчезают пузырьки воздуха из слоя материала, структура становится более равномерной, устраняется слоистость. Благодаря этому срок службы плитки возрастает. Она приобретает устойчивость к воздействию высоких нагрузок.

Как подобрать подходящий двигатель

Площадь стола выбирается исходя из мощности двигателя, которая не должна быть слишком велика. Обычно достаточно бывает мощности до 1 кВт. Под такой двигатель подходит стол размерами 1500 на 800 мм.

Размеры даны примерные, так как не учитывается масса стола и частота вращения вала двигателя. В целом, заботиться надо не столько о мощности, сколько о состоянии подшипников или втулок.

На них приходится вся нагрузка, и для обеспечения долговременной работы надо выбирать мотор с надежными подшипниками. В случае необходимости, если это допускает конструкция, можно доработать двигатель, убрав втулки и заменив их на усиленные подшипники.

Если планируется установка эксцентрика прямо на вал двигателя, такая процедура намного продлит работоспособность мотора.

Конструкция стола

Вибростол для производства тротуарной плитки состоит из трех основных элементов:

1. Неподвижный каркас.
2. Подвижная столешница.
3. Двигатель.

Также в конструкцию входят дополнительные элементы, набор которых зависит от особенности его изготовления. Например, могут использоваться пружины, пусковой механизм и прочее. Рассмотрим особенности основных элементов.

Неподвижная часть

Это каркас конструкции стола, имеющего четыре ножки и не имеющей столешницы. Форма неподвижной части может быть разной – квадрат или прямоугольник. Конструкция должна быть достаточно прочной.

Этот показатель зависит от габаритов подвижной части – столешницы. Высота должна соответствовать вашему росту. Так, высота может колебаться от 800 до 1100 мм. При этом учитывается, что сверху будет закрепляться подвижная часть конструкции.

Каркас можно изготовить из профильной трубы или металлического уголка. Лучше всего для изготовления каркаса использовать сварку. Это позволит достичь хорошей жесткости.

Подвижная столешница

Форма столешницы должна соответствовать форме изготовленному каркасу. По ширине, она может незначительно превышать. Плоскость подвижной части должна быть идеально ровной без перепадов по высоте.

Каркас столешницы изготавливается из металлического уголка размером 60 на 60 мм. После этого внутренний размер рамки измеряется и по размеру вымеряется лист металла толщиной до 10 мм.

Совет!

Для столешницы вместо листа из металла можно использовать сантиметровую дюраль, оргстекло и подобный листовой материал.

Вырезанный по размеру лист металла приваривается к уголку сваркой

Важно следить за тем, чтобы в процессе сварки он не искривился под воздействием высокой температуры. Чтобы это предотвратить, некоторые прикручивают к уголкам лист болтами, а сами болты приваривают к уголку

В результате таких действий, у вас получится столешница, имеющая по периметру бортики от уголка, которые будут препятствовать падению форм с заготовками при включенном двигатели.

Двигатель

Мощность выбранного двигателя должна соответствовать площади стола. Например, для мощности в 1 кВт, стол может иметь размеры 1500×800 мм. Эти параметры приблизительные и ориентированы они преимущественно на предотвращение нагрузки на двигатель.

Помимо мощности, следует обращать внимание и на другие характеристики. На втулки и подшипник оказывается большая нагрузка

Чтобы они работали исправно продолжительный период времени необходимо сразу выбирать двигатель с соответствующими характеристиками. Некоторые модернизируют его, убирая втулки, и заменяют их мощными подшипниками.

Совет!

Работоспособность мотора можно незначительно увеличить, если установить на вал двигателя эксцентрики.

Необходимые материалы и инструмент

Для самостоятельного изготовления формовочного вибростола вам потребуются следующие материалы:

1. металлический лист толщиной 4-6 мм для изготовления вибрационной площадки;
2. уголок 25х25 или 32х32 для устройства бортика;
3. стальная труба диаметром 45-57 мм для опорных ножек;
4. профильные трубы или уголки для связывающих ножки перемычек;
5. сварочные электроды;
6. стальные пружины диаметром 45-52 мм и длиной 150-200 мм — например, от амортизаторов мопеда;
7. швеллер для размещения на нем двигателя;
8. вибрационный или обычный электродвигатель с вибрационным механизмом;
9. кабель и пусковая аппаратура для подключения электродвигателя;
10. грунт и краска для защиты от коррозии.

Из инструмента, чтобы сделать вибростол своими руками в домашних условиях, потребуется:

• угловая шлифмашина (болгарка);
• электросварочный аппарат;
• дрель со сверлами по металлу;
• малярная кисть, щетка, наждачная бумага.

Как сделать формы

Если вы хотите изготовить фигурную уличную плитку, понадобятся формы для заливки раствора. Их можно сделать самостоятельно. Потребуется полиуретан с отвердителем и плитка-образец либо самодельный элемент. Его изготавливают из гипса – оптимальный вариант для создания фигур любой сложности и конфигурации. Объемный элемент заливают жидким полиуретаном. Так как он смешивается с отвердителем, через некоторое время получится мягкое, но цельное изделие, снимающееся с заготовки после полного высыхания.

Чтобы обеспечить достаточные объемы выпуска изделий, понадобится не менее 10 форм.

Вибростол своими руками

Как сделать стол для формовки мелкоштучных и средних бетонных изделий? Какой материал для этого необходим? В этой статье вы найдёте ответы на эти и другие вопросы. Текст содержит полноценные видеоуроки по сборке вибростола своими руками с подробным описанием хода работы.

Вибростол — приспособление для вибрирования жидких растворов, уложенных в формы. Это может быть тротуарная плитка, секции «еврозабора», искусственный отделочный камень. В этой статье мы рассмотрим варианты изготовления вибростола своими руками.

Как работает вибростол

Принцип действия предельно прост — вибрации передаются от активатора (вибромотора) к плоскости — в данном случае к крышке стола. Затем вибрации гасятся амортизирующими прокладками или пружинами. На крышке стола располагаются предметы или формы с жидким раствором, требующим вибрирования.

Материалы и инструменты

Для создания конструкции нам понадобится следующие инструменты:

• сварочный аппарат;
• болгарка с диском по металлу;
• ручной инструмент слесаря;

и материалы:

• уголок 40х40х2 — 6 метров;
• труба прямоугольного сечением 40х20 — 6 метров;
• лист металла или ламинированной фанеры 120х750х3 — 1 шт.;
• пружины (от ГРМ Камаз), аналог или резиновые стойки — 4 шт.;
• асинхронный двигатель 220 В/1500 Вт — 1 шт.;
• болты/гайки, подручный материал.

Сборка вибростола своими руками

Готовый инструмент будет иметь размеры:

• крышка — 120х750 мм
• высота стола — 850 мм

В качестве подготовки следует очистить материал от ржавчины и подготовить рабочий полигон.

Изготовление неподвижной рамы

Рама стола или станина — опорная часть всего станка

По большому счёту неважно, из чего она будет сделана (только не из дерева!), т. к. её задача — неподвижно удерживать точки гашения вибрации (пружины или резиновые прокладки), на которые опирается крышка

Теоретически это может быть даже бетонная плита или участок фундамента.

Ход работы:

1. Нарезать ножки из уголка — 4 шт. по 750 мм.
2. Нарезаем стационарную рамку из профтрубы 20х40 — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
3. Сварить рамку и приварить ножки вертикально по углам.
4. На верхнюю плоскость углов наварить пружины.

Изготовление крышки

Крышка стола не будет жёстко привязана к станине — она будет просто стоять на пружинах. Бортики «стаканов» из трубы не дадут ей соскочить во время работы. Вместо них можно использовать любые аналоги, например, резиновые детали старых заводских станков. Эти элементы исключительно «живучи» и прослужат не один год.

Ход работы:

1. Нарезаем профтрубу — 2 шт. по 600 мм и 2 шт. по 1 м.
2. Свариваем рамку аналогично стационарной (зеркально), но с двумя дополнительными поперечными рёбрами.
3. На рёбра устраиваем площадку для крепления вибромотора с отверстиями по месту.
4. По углам подвижного каркаса крышки навариваем кольца стальной трубы Ø 50 мм и высотой 30 мм.
5. Навариваем лист металла на рёбра.

Изготовление вибромотора

Активация вибрирования в нашем случае будет производиться от электромотора. Чтобы она появилась, мы разбалансируем вал двигателя, добавив на него эксцентрик. Самый простой и быстрый способ — наварить болты Ø 12–14 мм на вал и утяжелить их гайками. Грузы должны располагаться с обеих сторон, параллельно друг другу — так достигается максимальная сила вибрации.

Масса грузов зависит от мощности мотора, которая в свою очередь зависит от размеров стола. Эти три показателя взаимосвязаны и масса грузов — зависимый параметр.

Чаще всего такие изделия собирают из подручного материала, и выбор есть не всегда. Примитивный расчёт мощности мотора — 1500 Вт на 1 м2 площади крышки стола.

Оптимальная масса грузиков подбирается опытным путём — на болты накручиваются гайки. Смещая гайки по резьбе болта, можно регулировать амплитуду вибрации.

Сборка всех деталей вместе

Двигатель установить на посадочные места при помощи болтов. На каждый провод питания рекомендуется поставить автомат. Поскольку крышка вместе с мотором имеет значительный вес, её достаточно просто установить «стаканами» на пружины.

Внимание! После установки по месту работы обязательно заземлите стол. Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка

Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления

Конструкцию можно окрашивать и дорабатывать, исходя из местных условий и требований к работе станка. Перед запуском проследите, чтобы рама надёжно стояла на опорах, иначе возможно опрокидывание приспособления.

Вибростол описанной конструкции подойдёт для частного хозяйства — изготовления бетонных элементов для собственных нужд. Сам двигатель можно также использовать на самодельной виброплите или виброрейке во время бетонных работ.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

Размеры вибростола для плитки

размеры столешницы целесообразно сделать 600х600 или
удлинить одну или обе стороны. Делать их уже – нецелесообразно, т.к. при
вибрировании формы имеют свойство перемещаться и их нужно постоянно «ловить»
или же устанавливать меньше и располагать строго по центру. Слишком узкий стол
снижает производительность вибростола и является довольно неустойчивой
конструкцией.

Примечание. На размеры вибростола влияет и запланированный
объем производства, чем он больше, тем больше должны быть размеры столешницы. В
свою очередь, увеличение габаритов столешницы выдвигает повышенные требования к
материалу ее изготовления, к устойчивости станины и мощности двигателя.

высота вибростола. Рассчитывается исходя из физиологических
параметров человека, который будет работать за столом. При среднем росте
удобной высотой является 900-1000 мм.

Примечание. Определяясь с высотой стола, учтите способ его
установки. Если ноги стола будут укапываться и цементироваться их нужно сделать
длиннее. Если конструкция будет мобильной – такой высоты достаточно.

{banner_link_2}

Инструмент:

• сварочный аппарат;
• дрель;
• болгарка.

Материалы для изготовления стола:

материал для столешницы. В качестве такового можно
использовать фанеру или металл. Фанерная столешница (14 мм) за счет малого веса
позволяет передать большую вибрацию от вибродвигателя, к тому же значительно
снижается уровень шума при работе. Но большинство пользователей отдает
предпочтение металлу, стальному листу толщиной в 5-10 мм, в виду большего
ресурса его использования.
Столешница для вибростола из ДСПСтолешница для вибростола из листовой стали

Примечание. Более тонкий лист следует усилить металлической
трубой или уголком, приварив их по периметру и по центру.

металлический уголок 50х50 мм (136 руб/м.п.). Для окантовки
столешницы. Такой бортик не позволит формовочным емкостям сместиться с
поверхности во время вибрации;
Бортик вибростола из уголкаОграничитель края вибростола из уголка

швеллер для крепления мотора (от 211 руб/м.п.).
Приваривается в центре под столешницей. В нем просверлены отверстия под болты
для крепления мотора;
Швеллер для крепления вибромотораКрепление для вибромотора

металлические трубы для ног опоры – 40х40 при толщине в 2 мм (107 руб/м.п.);

трубы для формирования верхних перекладин – 40х20 при
толщине в 2 мм. (84 руб/м.п.) и нижних перекладин – 20х20 при толщине в 2 мм.
(53 руб/м.п.). Если используется одинаковый размер заготовок, нужно брать более
массивные, т.к. они должны выдерживать вес столешницы и размещенных на ней
форм;
Конструкция рамы вибростола для плиткиРама с опорами для вибростола

металлические пластины для формирования подошвы ног опоры.
Подойдет лист металла толщиной в 2 мм с размерами не менее 50х50;
Устройство каркаса вибростола

пластина для установки электрооборудования;

пружины. Их назначение обеспечить вибрацию. Пружины можно
приобрести на авторазборке. По отзывам пользователей отлично подходят пружины с
мопедов. Устанавливаются пружины по углам стола. При значительной площади
рабочей поверхности устанавливается дополнительная пружина по центру. При этом
изменяется конфигурация опоры и место установки двигателя;
Пружины для вибростолаПружины для вибропресса

К сведению. Стоимость пружины диаметром 53 мм, высотой 113
мм. для скутера составляет 500 руб.

болты для установки на них пружин. Или заготовки трубы,
длиной 50-70 мм и диаметром, превышающим диаметр пружин на 5-10 мм, которые
будут выполнять функцию стакана для пружины;
Стаканы для пружин вибростолаМесто крепления стаканов для пружин вибростола

Примечание. При диаметре стакана существенно превышающем
диаметр пружины будет происходить неравномерная вибрация и износ пружин. А
столешница будет раскачиваться, а не вибрировать.

болты и шайбы (4 шт). Предназначены для крепления двигателя;

электрический кабель достаточного сечения, розетка,
выключатель, автоматический выключатель;

электромотор (вибратор или вибродвигатель для вибростола).
Крепление электромотора для вибростолаЭлектрический двигатель для вибростола

Вибростол для плитки – виды и типы

Чтобы определиться с видом будущего оборудования, нужно
понимать, какие вибростолы существуют и какое назначение каждого вида:

1. По направлению вибрации:

Вибростол с горизонтальной вибрацией;Вибростол с горизонтальной вибрацией

Вибростол с вертикальной вибрациейВибростол с вертикальной вибрацией

Направление зависит от того, как будет установлен ротор.
Наибольшее распространение получили столы с горизонтальной вибрацией.

3. По специализации:

формовочные. Столы предназначены для формирования изделия;

расформовочные (распалубочный). Назначение – выбить
(извлечь, вытрясти) изделие из формы с использованием вибрации.

Вибростол расформовочныйТакие вибростолы имеют практически одинаковый вид. Отличает их только установленная на расформовочном столе насадка с отверстиями.

На такую насадку устанавливают форму с изделием и посредством вибрации извлекают его из формы.

Внешний вид стола показан на фото.

Чертеж расформовочной насадки для вибростолаДля индивидуального строительства достаточно изготовить один вибростол с горизонтальной вибрацией. А извлекать плитку из форм не составляет
труда, поскольку в частном производстве обычно используют гибкие формы. Тем
более, что установить расформовочную насадку можно в любой момент.

Чертеж-схема расформовочной насадки показан на картинке.

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

На практике, вибростол, изготовленный для производства
тротуарной плитки в домашних условиях, чаще всего используется как основание
для отрезного станка или в качестве платформы для установки циркулярной пилы.

Принцип действия вибростола для плитки

Чтобы понимать, какие детали/элементы конструкции
понадобятся для работы и зачем каждая из них, коротко опишем принцип работы
вибростола.

Как сделать вибростол своими руками с горизонтальной вибрацией

• электродрель для подготовки отверстий в конструкции;
• сварочный аппарат: рекомендуется соединять металлические элементы данным способом, т. к. закладка стандартного крепежа может стать причиной выхода вибропресса из строя по причине ослабления креплений;
• ножницы по металлу;
• болгарка;
• строительный уровень;
• рулетка, линейка;
• маркер.

На следующем этапе создаются чертежи. Эскизов при этом будет недостаточно, т. к

важно точно разметить отверстия, определить габариты конструкции. Тогда при нарезке металлических элементов погрешность будет минимальной и не придется дорабатывать стол

Инструкция по изготовлению вибростолов

Если вы не готовы потратить деньги на агрегат, который пригодится вам единожды, но желание сэкономить на покупке тротуарной плитки высоко, стоит попытаться изготовить вибростол своими руками. Что же необходимо, чтобы изготовить вибростол своими руками:

• чертеж;
• четыре стальные трубы;
• уголок (швеллер);
• металлический лист для изготовления столешницы;
• болгарка или электроножницы для работы с металлическими элементами;
• вибромотор на 220 В нужной мощности и четыре болта для его закрепления;
• сварочный аппарат;
• дрель.

В том случае, если все необходимое есть у вас в наличии, можно приступать к изготовлению вибростола своими руками.

1. Оптимальные размеры основания стола — 70 смx70 см, однако каждый мастер вправе изготовить стол таких размеров, которые соответствуют его потребностям. Чем больше объем производства, тем, соответственно, шире должна быть вибрирующая поверхность стола и мощнее двигатель. Основание легко сделать из металлического уголка (достаточно 50×50 мм) или швеллера. Отдельные элементы его можно соединить при помощи электросварки или болтов. В последнем случае конструкция получится разборной. Это удобно, если вы собираетесь перемещать ее с одного объекта на другой. Однако болты имеют свойство расшатываться, поэтому жесткость конструкции уменьшится.
2. К готовому основанию необходимо присоединить ножки из стальных труб. Для придания устойчивости агрегату к ним либо приваривают металлические пластины, либо закапывают их в землю и заливают цементным раствором. Первый вариант используют, если требуется передвижная конструкция. Во втором случае стол будет стационарным.

При изготовлении ножек нужно учесть три момента:

• вибромотор не должен касаться земли;
• высота ножек должна быть такой, чтобы мастеру было удобно работать, не нагибаясь;
• все 4 ножки должны быть строго одинаковых размеров, иначе столешница будет располагаться под углом и бетонная смесь станет вытекать при вибрации.

После того, как вы подготовили основание, пора приступать к изготовлению столешницы. Для этого в каждый угол, а также в центр основания необходимо закрепить шесть стальных пружин. Приобрести их можно на авторынке. Пружины от мопеда, разрезанные на две части, отлично подойдут для изготовления вибростола. Также пригодны пружины от амортизаторов или клапанов автомобильного мотора.

В качестве рабочей вибрирующей поверхности часто используют лист стали с бортиками, к которому снизу прикреплен вибромотор. Место, в котором его следует закрепить, отмечено на чертеже. На столешнице располагают формы, в которые и заливают бетон. Другой вариант конструкции рабочей поверхности — стальная рама с листом ОСБ, ДСП или фанеры внутри.

Соединить столешницу и станину можно разными способами:

• пружину одним концом приварить к рабочей поверхности, а другим — к основанию (неразъемное соединение);
• один конец пружины электросваркой закрепить на столешнице, а другой вставить в стакан высотой, равной трети пружины, установленный на станине;
• можно поменять местами места крепления пружины и расположения стаканов.

Вибродвигатель закрепляют на столешнице неподвижно. Если использовать модели ИВ-98 или ИВ-99, то вибрация получится очень сильной. Рабочая поверхность в этом случае должна быть из стального листа толщиной не менее 10 мм или иметь утяжеление (бетонные балласты).

Этого не потребуется, если взять самый обыкновенный электродвигатель и установить на нем самодельный эксцентрик вместо шкива. Впрочем, можно отрезать отдельные его части или просверлить в нем несколько отверстий, произведя таким образом его разбалансировку.

Расположить вибродвигатель можно тремя способами:

• в горизонтальной плоскости (вибрация тогда получится горизонтальной);
• в вертикальной плоскости (с горизонтальными колебаниями);
• под углом в 45 градусов к столешнице (для получения вибрации во всех плоскостях).

Как видите, конструкция проста и изготовить вибростол своими руками вполне реально. Было бы желание.

Сборка

Проще всего самостоятельно собрать вибростол, оснащенный стандартным электрическим двигателем.

На первом этапе осуществляется сваривание рамы на основе металлического уголка и приваривание ножек, в качестве которых можно использовать не только уголок, но и стальной швеллер или трубы.

Затем выполняется приваривание к опорам или раме металлических стаканов с амортизирующими пружинами для получения эффекта вибрации. Не рекомендуется применять для изготовления станины древесину, которая в процессе эксплуатации рассыхается, что нарушает геометрию и центровку.

На нижние части ножек привариваются «пятаки» для повышения показателей устойчивости. Правильно выбранная высота стола позволяет обеспечить комфорт при проведении всего объёма работ. Оптимальные показатели высоты составляют 75-85 см. На следующем этапе монтируется виброузел, мощность которого при изготовлении тротуарной плитки должна быть в пределах 0,65-0,75 кВт.

Настроить работу вибрационного стола можно исключительно опытным путем, регулируя уровень частоты и амплитуду вибраций посредством регулировочных болтов.

Изготовление каркаса

Монтаж каркаса начинают со сборки верхней рамы, к которой в дальнейшем будут приварены ножки. Рама изготавливается из швеллера №8, №10 или стального уголка сечением не менее 50х5. Если её габариты превышают 70 см, то для жёсткости, кроме периметра, варятся поперечные распорки. Резка материала осуществляется болгаркой с каменным диском для резки металла. Сборку и сварку рамы производят на горизонтальной поверхности, чтобы готовое изделие не имело отклонений от горизонтальной плоскости.

Ножки стола изготавливаются из швеллера №8 или 10, можно использовать и трубу диаметром 50, 80 мм. Срезы ножек должны быть тщательно отторцованы. Если вибростол изготавливается переносным, то его ножки должны быть строго одинаковой длины и оканчиваться приваренными стальными пластинами размером 100х150 или 150х200 мм для равномерного распределения веса станка на основании. При стационарном размещении вибростола его ножки бетонируются на глубину 200-250 мм, что нужно учесть при резке заготовок.

Ножки каркаса строго перпендикулярно привариваются по углам к раме снизу. Для надёжной и перпендикулярной фиксации ножек к каркасу между ними привариваются косынки из стали толщиной 3-4 мм в форме прямоугольного треугольника. Все линии соприкосновения деталей должны быть тщательно проварены.

К основной рабочей поверхности сваркой присоединяются отрезки швеллера

Конструируем самодельный вибростол своими руками – простые решения

Планируя изготовить вибростол формовочный универсальный своими руками, чертежи необходимо заранее приобрести или начертить самостоятельно

Важно определиться с конструктивными особенностями вибрационного агрегата. Используются следующие разновидности виброуплотнителя:

• оборудование для формовки. Применяется для вибрационной трамбовки бетонного раствора, залитого в литформы;
• расформовочное устройство. Предназначено для извлечения затвердевших изделий из форм с помощью специального приспособления;
• нестандартные варианты конструкции. Используются для изготовления ограниченного количества продукции в домашних условиях.

Схема простого вибростола своими руками

Простейшие варианты:

• на базе автомобильных скатов. Для сборки трамбовочного приспособления необходимо 2-3 ската, молоток, а также деревянные щит, размеры которого позволяют поместить формы. Процесс уплотнения происходит при установке форм на деревянный щит, находящейся на покрышках. При постукивании резиновым молотком происходит уплотнение бетонного состава;
• с использованием дрели или перфоратора. В конструкции используется плита, изготовленная из металлического листа или дощатого щита. Столешница размещается на горизонтальной основе и упирается в стену демпфером, изготовленным из куска резины. При включении перфоратора, подведенного к противоположной стороне основания, происходит уплотнение материала.

Разрабатываем чертеж вибростола

Необходимо знать, разрабатывая чертеж на вибростол, как сделать его правильно.

Для этого необходимо:

• использовать проверенную документацию, по которой ранее изготавливалась вибрационная площадка;
• самостоятельно разработать эскиз, используя действующий образец.

Обратите внимание на следующие рекомендации:

• оптимальные размеры столешницы составляют 50х100 см;
• расстояние от пола до рабочей поверхности не должно превышать 80 см.

Как самостоятельно сделать вибростол

При разработке чертежа важно учитывать следующие требования:

• двигатель не должен касаться основания или элементов металлоконструкции;
• поверхность рабочего стола располагается горизонтально;
• ноги рамы должны иметь равную длину для обеспечения устойчивости;
• ребра жесткости устанавливаются в углах для повышения устойчивости.

До разработки рабочей документации нужно предварительно определить размеры агрегата и место крепления мотора. Желательно располагать вибродвигатель в центре масс всей металлоконструкции.

Как сделать вибростол своими силами

Инструкция по изготовлению вибростола подразумевает несколько последовательных этапов:

1. Проектирование. На этапе планирования составить предварительный чертеж стола не составит особых трудностей. В схеме грамотно указываются подходящие габариты, все материалы. Стоит учесть: чем больше площадь поверхности вибростола, тем мощность используемого двигателя должна быть выше.

2. Строго по чертежу формируется основание из металлического угла или швеллера. Стандартный размер 70×70 см.

3. Из труб привариваются ножки. Высота подбирается индивидуально, главное условие – это удобство в эксплуатации и достаточное расстояние от двигателя до земли. Чтобы сделать конструкцию устойчивой, приделываются металлические пластины, бетонируемые раствором. Если вибростол предполагается передвигать, то бетонирование не требуется.

4. С каждой стороны с помощью сварки в специальные стаканы из отрезков труб прикрепляются пружины в общем количестве 6 штук. Лучше всех по инструкции подойдут пружины от мопеда, разрезанные на две. Они и будут обеспечивать необходимую вибрацию при работе двигателя. Следует помнить, что пружины и стаканы под них стоит выбирать соответствующего размера. В противном случае поверхность потеряет возможность вибрировать и будет раскачиваться из стороны в сторону, нарушая всю технологию производства.

5. Поверх пружин накладывается столешница из железа толщиной не менее 8 мм либо из дерева не менее 12 мм, обделанная металлическим углом для придания большей жесткости и предотвращения падения формы во время вибрации.

6. В соответствии с чертежом строго посередине столешницы сплошным швом приваривается швеллер размером 30 см. Снизу просверливаются отверстия в нем по шаблону крепления вибромотора и болтами прикручивается сам электродвигатель.

7. На поверхность листа укладываются формы. Конструкция готова к эксплуатации.

Формы для вибростола можно приобрести или изготовить самому. Для этого понадобятся деревянные бруски и минимум фантазии. Если емкости небольшие по размеру, то на столе их размещают по несколько штук за раз.

Советы и рекомендации

От размера вибростола прямопропорционально зависит широта ассортимента производимых материалов. Высоту можно сделать в пределах от 60 до 80 см, меньший показатель, в свою очередь, облегчит заливку раствора и выемку готовой тротуарной плитки. Рекомендуется выбирать для основания фанеру, так как сталь снижает вибрацию. Для уменьшения уровня шума бортики следует сделать тоже из дерева.

Наиболее подходящая схема для домашнего использования включает вибратор средней мощности с оптимальным показателем 1,5 кВт. Двигатель для вибростола своими руками лучше подбирать трехфазный по питанию 380В, обязательно оборудованный системой автоматического отключения питания при перегрузках или коротком замыкании.

Обязательное условие в технологии изготовления – выбранный двигатель должен быть разбалансирован. Таким образом, обеспечивается вертикальная вибрация, которая передается столешнице и стоящим на ней формам. Существуют устройства с горизонтальной вибрацией, но они несколько сложнее в комплектации.

Некоторые умельцы приспосабливают для вибростола двигатель от старой стиральной машины, но его использование нецелесообразно в силу недолговечности работы, особенно при интенсивном производстве плитки. Такого двигателя хватит от силы на 20-30 оборотов. Поэтому лучше приобрести вибратор отдельно.

Наиболее зарекомендовал себя двигатель ИВ-99. Стоимость его колеблется в районе 6000 рублей. Существует в двух разновидностях ИВ-99Б и ИВ-99Е. Первый – трехфазный вибродвигатель с напряжением 380В, второй – однофазный вибромотор с напряжением 220В.

https://youtube.com/watch?v=OfWwMwCc6G8