Какой стеклопакет выбрать: однокамерный, двухкамерный или трехкамерный?
Содержание:
Удельный вес — стекло
Наиболее употребительное известково-натриевое стекло имеет уд. Содержание бария и особенно свинца значительно повышает удельный вес стекла. Коэффициент линейного расширения промышленных стекол изменяется от 40 — 10 — 7 до90 — 10 — 7; наибольший коэффициент расширения имеет простое оконное стекло, наименьший-жаростойкое стекло.
Чтобы иметь цилиндры одинаковой емкости, выбираются по возможности одинаковые по объему; объемы определяются ртутью. За единицу берется 104, во второй же кладут кусок стекла, объем которого равен 1 см3, что легко сделать, зная удельный вес стекла, и таким образом мы приводим внутренние объемы к равенству. Определяют раз навсегда вес самого стекла; избыток веса в сосудах выражает вес воздуха и вещества в совершенно одинаковых физических условиях, и отношение веса вещества к весу воздуха представляет удельный вес. Здесь не вводится в вычисление температура и давление.
Следует отметить, что иногда возможно определить состав вещества простым измерением того или иного свойства вещества. Например, по удельному весу растворов ( по плотности их) можно в ряде случаев, пользуясь специальными таблицами, определить концентрацию растворов; также можно установить состав некоторых растворов по коэффициенту преломления; содержание окислов натрия, кальция и кремния в стекле можно определить по трем измеренным величинам: температуре размягчения, показателю преломления и удельному весу стекла. Такие методы определения состава вещества возможны лишь в том случае, если заранее известна зависимость между свойством вещества и его составом.
Прежде всего, нам нужна жидкость легкоплавкая. Далее, у жидкости должна быть высокая температура кипения, иначе она закипит и поверхность ленты станет волнистой. Удельный вес жидкости должен значительно превышать удельный вес стекла ( 2 5 г / см3), иначе стеклянная лента не будет держаться на ее поверхности.
Стекло для нанесения на него шкал и сеток имеет целый ряд преимуществ перед другими материалами. Прозрачность стеклянных шкал позволяет рассматривать их в проходящем свете при равномерном и постоянном освещении. Удельный вес стекла примерно в 3 эаза меньше, чем стали или бронзы, что до некоторой степени сказывается на уменьшении веса прибора.
Химический состав всех изученных перлитов приводится в таблице. Вулканические стекла месторождений Мухор-Тала и Закульта представ-пяют собой кислые алюмогидросиликатные породы. В них содержание кремния — 68 — 72 %, алюминия — — 12 4 — 15 7, щелочей — 7 — 10, воды — 3 5 — 6 5 %; остальные породообразующие окислы ( титан, железо, магний, кальций, марганец и фосфор) составляют около 2 — 3 %, что существенно отличает их от промышленных стекол и большинства магматических горных пород. В большинстве вулканических стекол содержится до 5 — 7 % воды, по объему ( при удельном весе стекла около 1 4 — 2 3) она составляет 12 — 15 % его безводной части.
В таком же смысле кремнеземистый сплав, содержащий кремнезем и другие окиси, есть соль. Если же кремнеземистые соединения суть вещества, подобные металлическим сплавам, то: 1) химическая связь окислов, их образующих, должна быть слабою, как во всех соединениях, образованных сходственными веществами. Действительно, столь слабые деятели, как вода и углекислота, способны, хотя медленно, изменять, разрушать большинство сложных природных кремнеземистых соединений, как мы видели это уже ранее. При образовании их не должно совершаться, как при образовании сплавов, значительного изменения объемов. И это видим в действительности. Точно так же и удельный вес стекла зависит прямо от удельных весов и количеств тех окислов, которые в него входят.
Классификация камней в почках по составу
На методы лечения нефролитиаза влияет состав камней в почках. Согласно практическим наблюдениям, конкременты одного типа возникают у 50% людей с МКБ. В 75-80% случаев обнаруживаются отложения из неорганических компонентов. Более 15% камней содержат метаболиты мочевой кислоты, еще 5% – соли магния. Только у 0.5-0.6% больных выявляются белковые конкременты.
Во всех остальных случаях образуются полиминеральные отложения, то есть состоящие из разных компонентов.
Уратные
Ураты – разновидность минеральных камней. Они состоят из солей мочевой кислоты. Светло- или темно-коричневатые отложения образуются при повышении кислотности урины.
Оксалатные
Черные камни в почках – следствие формирования оксалатов из солей этандиовой (щавелевой) кислоты. Особенность этих конкрементов заключается в возможности образования при любой кислотности мочи. Провоцируются преимущественно дефицитом витамина В6, магния.
Оксалаты в 4 раза чаще обнаруживаются у людей с сахарным диабетом, пиелонефритом или другими метаболическими нарушениями.
Фосфатные
Как и многие другие типы камней, фосфаты возникают при ощелачивании мочи. Состоят из кристаллов фосфорной кислоты. Серо-белые отложения чаще встречаются в почках и мочевике, имеют несколько шероховатую поверхность.
Струвитные
Почечные камни-струвиты возникают при щелочной реакции мочи из-за расщепления мочевой кислоты под воздействием фермента, который выделяют бактерии клебсиелла, протей. Струвиты появляются при воспалении почек или мочевых путей, в их состав входят кристаллы магния и фосфора.
Белковые и холестериновые
Камешки этого типа редко обнаруживаются в почках и других отделах мочевой системы.
Какие бывают камни в почках:
- холестериновые – черные конкременты из холестерола;
- белковые – белые камни из фибрина, содержащие включения солей и микробов.
Отложения легко крошатся, что чревато закупоркой мочевыделительных протоков.
Цистиновые
Эти камни выглядят как белые или светло-желтые шарики с гладкой поверхностью. Состоят из продуктов распада серосодержащей аминокислоты – цистина. Возникают преимущественно у молодых людей с цистинурией – наследственной болезнью, при которой нарушается транспорт аминокислоты в почках или кишечнике.
Ксантиновые
Отдельные разновидности камней, такие, как ксантиновые, возникают на фоне наследственных патологий. Из-за дефицита ксантиноксидазы пурины не преобразуются в мочевую кислоту, а выводятся из организма с мочой в неизменном виде.
Карбонатные
Существуют виды конкрементов, которые возникают из солей кальция и кристаллов карбонатной кислоты. Такие отложения называются карбонатами. Пластичные белые камни имеют гладкую поверхность. Не травмируют слизистые, поэтому не сопровождаются гематурией.
Кальциевые
Минеральные камни, состоящие из кристаллов кальция, называются кальциевыми. Возникают в почках при злоупотреблении медикаментами, регулярном питье жесткой воды, дефиците витаминов группы В.
Кальциевые конкременты чаще выявляются у пациентов, использующих диуретики, противомикробные средства из группы сульфаниламидов.
Удельный вес металла. Таблица плотности металлов и сплавов
Все металлы обладают определенными физико-механическими свойствами, которые, собственно говоря, и определяют их удельный вес. Чтобы определить, насколько тот или иной сплав черной или нержавеющий стали подходит для производства рассчитывается удельный вес металлопроката.
Все металлические изделия, имеющие одинаковый объем, но произведенные из различных металлов, к примеру, из железа, латуни или алюминия, имеют различную массу, которая находится в прямой зависимости от его объема. Иными словами, отношение объема сплава к его массе – удельная плотность (кг/м3), является постоянной величиной, которая будет характерной для данного вещества.
Плотность сплава рассчитывается по специальной формуле и имеет прямое отношение к расчету удельного веса металла.
В таблице даны плотности металлов цветных и черного железа.
Таблица разделена на группы металлов и сплавов, где под каждым наименованием обозначена марка по ГОСТ и соответствующая ей плотность в г/см3 в зависимости от температуры плавления.
Для определения физического значения удельной плотности в кг/м3 нужно табличную величину в г/см3 умножить на 1000. Например, так можно узнать какова плотность железа – 7850 кг/м3.
Наиболее типичным черным металлом является железо. Значение плотности – 7,85 г/см3 можно считать удельным весом черного металла на основе железа.
− легкие – магний, алюминий;
− благородные металлы (драгоценные) – платина, золото, серебро и полублагородная медь;
− легкоплавкие металлы – цинк, олово, свинец.
| Наименование металла, обозначение | Атомный вес | Температура плавления, °C | Удельный вес, г/куб.см |
| Цинк Zn (Zinc) | 65,37 | 419,5 | 7,13 |
| Алюминий Al (Aluminium) | 26,9815 | 659 | 2,69808 |
| Свинец Pb (Lead) | 207,19 | 327,4 | 11,337 |
| Олово Sn (Tin) | 118,69 | 231,9 | 7,29 |
| Медь Cu (Сopper) | 63,54 | 1083 | 8,96 |
| Титан Ti (Titanium) | 47,90 | 1668 | 4,505 |
| Никель Ni (Nickel) | 58,71 | 1455 | 8,91 |
| Магний Mg (Magnesium) | 24 | 650 | 1,74 |
| Ванадий V (Vanadium) | 6 | 1900 | 6,11 |
| Вольфрам W (Wolframium) | 184 | 3422 | 19,3 |
| Хром Cr (Chromium) | 51,996 | 1765 | 7,19 |
| Молибден Mo (Molybdaenum) | 92 | 2622 | 10,22 |
| Серебро Ag (Argentum) | 107,9 | 1000 | 10,5 |
| Тантал Ta (Tantal) | 180 | 3269 | 16,65 |
| Железо Fe (Iron) | 55,85 | 1535 | 7,85 |
| Золото Au (Aurum) | 197 | 1095 | 19,32 |
| Платина Pt (Platina) | 194,8 | 1760 | 21,45 |
Таблица удельного веса сплавов металлов
Удельный вес металлов определяют чаще всего в лабораторных условиях, но в чистом виде они весьма редко применяются в строительстве. Значительно чаще находится применение сплавам цветных металлов и сплавам черных металлов, которые по удельному весу подразделяют на легкие и тяжелые.
Легкие сплавы активно используются современной промышленностью, из-за их высокой прочности и хороших высокотемпературных механических свойств. Основными металлами подобных сплавов выступают титан, алюминий, магний и бериллий. Но сплавы, созданные на основе магния и алюминия, не могут использоваться в агрессивных средах и в условиях высокой температуры.
В основе тяжелых сплавов лежит медь, олово, цинк, свинец. Среди тяжелых сплавов во многих сферах промышленности применяют бронзу (сплав меди с алюминием, сплав меди с оловом, марганцем или железом) и латунь (сплав цинка и меди). Из этих марок сплавов производятся архитектурные детали и санитарно-техническая арматура.
Ниже в справочной таблице приведены основные качественные характеристики и удельный вес наиболее распространенных сплавов металлов. В перечне представлены данные по плотности основных сплавов металлов при температуре среды 20°C.
| Список сплавов металлов | Плотность сплавов(кг/м3) |
| Адмиралтейская латунь – Admiralty Brass (30% цинка, и 1% олова) | 8525 |
| Алюминиевая бронза – Aluminum Bronze (3-10% алюминия) | 7700 – 8700 |
| Баббит – Antifriction metal | 9130 -10600 |
| Бериллиевая бронза (бериллиевая медь) – Beryllium Copper | 8100 – 8250 |
| Дельта металл – Delta metal | 8600 |
| Желтая латунь – Yellow Brass | 8470 |
| Фосфористые бронзы – Bronze – phosphorous | 8780 – 8920 |
| Обычные бронзы – Bronze (8-14% Sn) | 7400 – 8900 |
| Инконель – Inconel | 8497 |
| Инкалой – Incoloy | 8027 |
| Ковкий чугун – Wrought Iron | 7750 |
| Красная латунь (мало цинка) – Red Brass | 8746 |
| Латунь, литье – Brass – casting | 8400 – 8700 |
| Латунь, прокат – Brass – rolled and drawn | 8430 – 8730 |
Как укрепить витраж большой площади
Вес витража и рамы для изделия большого размера требует особых конструкционных решений
При этом обращают внимание на пространственное расположение (горизонтальное, вертикальное, наклонное), витражную технику (сборный/сплошной, прозрачный/непрозрачный), а также условия эксплуатации
Пространственное расположение:
| Расположение | Варианты укрепления |
| Вертикальное (витражное панно, кухонный фартук и т.д.). |
|
| Горизонтальное (подвесной потолок, люстры и т.д.). |
|
| Наклонные витражи |
|
Также независимо от расположения можно дать следующие рекомендации для всех типов витражей:
- все строительные работы (выравнивание стен, прокладка коммуникаций и т.д.) должны быть завершены до установки витража;
- уплотнитель на торцах витража желателен, даже если витраж имеет собственную раму, как витраж Тиффани;
- непрозрачные витражи можно укрепить, используя армированное и закаленное стекло;
- для защиты от разброса осколков на одну сторону витража можно наклеить прозрачную полимерную пленку;
- вес витража и рамы играет второстепенную роль, если речь идет о здоровье и безопасности, поэтому в детских комнатах лучше использовать прочное стекло и усиленный профиль.
Подробная информация об изготовлении витражей на заказ.
Стоимость витражей и рамы
Стоимость витража рассчитывается индивидуально на основании разных факторов, формирующих цену витражей:
- размеры витража;
- материалы рамы (профиль, фурнитура, крепежи);
- тип стекла и производитель (импортное, отечественное, закаленное, армированное, цветное, рельефное и т.д.);
- сложность установки;
- срочность изготовления.
Витражи и рамы от нашей студии
Уже на стадии разработки проекта мы производим необходимые расчеты прочности в зависимости от веса витража и рамы. Благодаря этому можно подобрать оптимальные материалы, чтобы витражная конструкция прослужила долго и надежно. Такой подход также минимизирует вероятность осложнений в ходе монтажа.
Все работы выполняются на собственном производстве и из собственных материалов, а в витражной мастерской также выполняют резьбу, ковку и другие художественные работы. Это позволяет не только гарантировать высокое качество витражей, но и сформировать приемлемые цены, так как от разработки проекта и до установки мы все делаем сами.
На что влияет вес стеклопакетов
Пластиковые окна ПВХ имеют много достоинств, о них не забывают постоянно нам напоминать производители. Но есть у них «проблемы», перечень недостатков также состоит не из одного пункта.
Выберем из недостатков только один — невысокие показатели пластиковых профилей по устойчивости к динамическим (переменным) и статическим усилиям.
Далеко не каждый стеклопакет может выдержать стандартный профиль, для некоторых необходимо использовать специальные или усиленные модели. Не только сам пластиковый профиль должен быть толстым, а и армирующие металлические элементы, монтируемые внутри полости профиля.
Использование специального профиля повышает себестоимость окна, а это неизбежно повышает цену реализации продукции.
Звоните прямо сейчас
(495) 15-000-33
или вызовите замерщика
мы вам перезвоним
От чего зависит вес пластикового окна, и какое окно лучше?
Благодаря применению современных более легких материалов вес пластикового окна значительно уменьшился. Если раньше вес окна с размерами 130 * 160 см составлял от 80 до 100 кг, то теперь это 50-70 кг. Это дало возможность применять ПВХ профили практически во всех сферах архитектуры. Это так, но повлияло ли это на качество окон и их характеристики?
Конструктивные составляющие пластикового окна
Все пластиковые окна состоят из профиля, армирующего усилителя, стеклопакета и фурнитуры. В зависимости от толщины нелицевых и лицевых стенок профиль делится на классы: класс «А» — 3(-0,2) мм; класс «В» — 2,7(-0,2) мм и класс «С», толщина стенок не нормируется.
Исходя из класса профиля, его применяют в том или другом виде остекления. Производственный, жилой фонд, офисные и складские помещения и общественные места выдвигают свои требования к параметрам профиля.
От чего зависит вес окна
Вес пластикового окна уменьшается прямо пропорционально уменьшению массы профиля, на которую существенно влияет толщина перегородок, стенок и структура внутренних камер. Поэтому, чем меньше будет масса профиля окна, тем меньше материала ушло на его производство. Это выгодно производителю, а нужно ли это потребителю – рассмотрим далее.
Армирующий профиль
Армирующий профиль — это статический встроенный усилитель оконной конструкции, жесткость которой определяется его сечением и толщиной.
Во время расчета статических характеристик окна жесткость профиля считается равной нулю и учитывается лишь момент инерции армирования. То есть, с возрастанием толщины армирования сечение усложняется, количество ребер жесткости увеличивается, а сама конструкция становится менее уязвимой для действий различных нагрузок и колебаний.
Фурнитура
Второй фактор, влияющий на вес пластикового окна, это фурнитура
Производители фурнитуры, имеющие историю и крепкие позиции на мировом рынке, с большой осторожностью относятся к вопросу облегчения и упрощения линейки своей фурнитуры
Некоторые запускают бюджетный вариант, но никогда не позиционируют его как основной. 100% бюджет — это фурнитура только китайских и турецких производителей. Фурнитура, имеющая более простую конструкцию с тонкими стенками, будет менее надежной, так что лучше на ней не экономить.
Стеклопакет
В конструкцию стеклопакета входит стекло, дистанционная рамка, герметики (первичный и вторичный) и влагопоглотители. Учитывать массу нужно только стекла, так как остальное существенно на вес пластикового окна не влияет. Рассчитать, сколько весит окно довольно просто. Известно, что 1 квадратный метр стекла с толщиной 4 мм будет весить 10 кг. Поэтому можно рассчитать вес любого стеклопакета.
На что влияет вес окна
Исходя из всего вышесказанного, напрашивается вывод, что вес пластикового окна в большей степени зависит от веса стекла. Рассмотрим, на что влияет вес стекол.
— Эксплуатационные свойства окна. Чем створка легче, тем меньше она провиснет со временем. Но компенсировать это явление можно расклинкой створок по диагонали, для чего устанавливается специальный приподныматель-микролифт. Импост и рама располагаются в конструкции статично, поэтому под своим весом деформироваться не будут.
— Удобство монтажа окна. Это, пожалуй, выгодно только монтажникам, которым проще работать с легкой конструкцией.
— Нагрузка на стену. Вес пластикового окна не будет значительно влиять на создаваемые нагрузки на стены, так как эта масса незначительна в сравнении с запасом прочности стен.
— Стоимость. Естественно, легкое окно обладает меньшей материалоемкостью, кроме того, качество материала для таких окон чаще всего хуже, ведь надежные и качественные материалы имеют большой вес. Так что дешевые окна – это соответствующее качество.
Вывод: вес пластикового окна предопределен комплектующими, входящими в его состав и качеством их материалов.
Производителю выгодно продавать легкие окна с уменьшенной материалоемкостью и худшим качеством по немного меньшей стоимости.
Источник : https://oknadnepr.com.ua/okna/ot-chego-zavisit-ves-plastikovogo-okna
Product_catalog_SOFOS
Таблица ограничений по площади стеклопакетов принятая на АО « СОФОС»,
является отражением практического опыта и расчетного метода определения прочности стеклопакетов.
| Формула стеклопакета | Наличие упрочнения | Площадь, м2 | |
| Ширина камеры, мм | Вид стекла | ||
| 8 | 4М1 | сырое | 1,5 |
| закаленное | 1,8 | ||
| 5М1 | сырое | 2,2 | |
| закаленное | 2,4 | ||
| 6М1 | сырое | 2,8 | |
| закаленное | 3 | ||
| 3,1,3 | сырое | 1,5 | |
| 4,1,4 | сырое | 2,8 | |
| 9 | 4М1 | сырое | 1,6 |
| 4М1 | закаленное | 1,9 | |
| 5М1 | сырое | 2,4 | |
| 5М1 | закаленное | 2,6 | |
| 6М1 | сырое | 2,8 | |
| 6М1 | закаленное | 3 | |
| 3,1,3 | сырое | 1,6 | |
| 4,1,4 | сырое | 2,2 | |
| 10 | 4М1 | сырое | 1,8 |
| 4М1 | закаленное | 2,1 | |
| 5М1 | сырое | 2,6 | |
| 5М1 | закаленное | 2,8 | |
| 6М1 | сырое | 3 | |
| 6М1 | закаленное | 3,2 | |
| 3,1,3 | сырое | 1,8 | |
| 4,1,4 | сырое | 2,4 | |
| 12 | 4М1 | сырое | 2,1 |
| 4М1 | закаленное | 2,4 | |
| 5М1 | сырое | 2,8 | |
| 5М1 | закаленное | 3,1 | |
| 6М1 | сырое | 3,2 | |
| 6М1 | закаленное | 3,5 | |
| 3,1,3 | сырое | 2,1 | |
| 4,1,4 | сырое | 2,8 | |
| 14 | 4М1 | сырое | 2,6 |
| 4М1 | закаленное | 2,8 | |
| 5М1 | сырое | 3 | |
| 5М1 | закаленное | 3,2 | |
| 6М1 | сырое | 4 | |
| 6М1 | закаленное | 4,5 | |
| 3,1,3 | сырое | 2,6 | |
| 4,1,4 | сырое | 3,3 | |
| 16 | 4М1 | сырое | 2,8 |
| 4М1 | закаленное | 3,1 | |
| 5М1 | сырое | 3,7 | |
| 5М1 | закаленное | 4,1 | |
| 6М1 | сырое | 4,8 | |
| 6М1 | закаленное | 5,3 | |
| 3,1,3 | сырое | 2,8 | |
| 4,1,4 | сырое | 3,8 | |
| 18-24 | 4М1 | сырое | 2,8 |
| 4М1 | закаленное | 3,1 | |
| 5М1 | сырое | 4 | |
| 5М1 | закаленное | 4,4 | |
| 6М1 | сырое | 4,9 | |
| 6М1 | закаленное | 5,6 | |
| 3,1,3 | сырое | 2,8 | |
| 4,1,4 | сырое | 4 |
Необходимость ограничения площади стеклопакетов в зависимости от формулы возникла по причине уменьшения ширины камеры в середине стеклопакета в процессе изготовления и эксплуатации.
При изготовлении стеклопакета уменьшение камеры происходит при осушении влаги влагопоглотителем из воздуха камер стеклопакета и при уменьшении температуры окружающего воздуха.
В процессе эксплуатации в стеклах стеклопакета возникают напряжения при действии двусторонней нагрузки за счет изменения атмосферного давления и температуры воздуха, действие такой
нагрузки вызывается изменением давления в воздушной прослойке при изменении температуры воздуха или атмосферного давления.
При этом происходит выравнивание давления снаружи и внутри стеклопакета за счет изменения объема воздушной прослойки.
Стекла стеклопакета изгибаются, а создаваемое в них напряженное состояние является предпосылкой для возникновения трещин.
При понижении температуры во внутренней камере (при охлаждении стеклопакета) ее объем будет уменьшаться, стекла будут выгибаться во внутреннюю полость, что может вызвать «схлопывание» стеклопакета.
Следует отметить, что разрушение стеклопакетов при «зимних» монтажах является достаточно распространенным явлением, в связи с чем производители не рекомендуют осуществлять монтаж при температуре наружного воздуха ниже -15°С, помещение ниже 5°С.
При уменьшении ширины камеры в центральной зоне стеклопакета до соприкосновения стекол между собой происходит образование радужных пятен и последующее разрушение стеклопакета.
Данная таблица применима только для стеклопакетов прямоугольной формы.
При определении допустимости изготовления стеклопакета необходимо определить площадь стеклопакета и произвести расчет по наименьшей камере и наименьшей толщины стекла.
После чего установить из таблицы максимально допустимую площадь при заданной ширине камеры и марке стекла и сравнить с ранее посчитанной площадью.
Допустимой считается площадь меньшая или равная табличным значениям.
Так как нет возможности в сжатые сроки рассчитывать индивидуально каждый заказ на ветровую и климатическую нагрузку, были приняты поправки на этот счет.
Мы не можем контролировать, в каких условиях будет происходить монтаж (атмосферное давление, температура, высота монтажа, окружающие здания и т.д.) и эксплуатация стеклопакета (отапливаемое или не отапливаемое помещение).
Согласно ГОСТ 24866-2014 П.П. 9.3 и 9.4. при заказе стеклопакетов заказчик должен предусмотреть условия эксплуатации стеклопакетов и воздействующие на них эксплуатационные нагрузки, в том числе ветровые, температурные, перепады давления и другие, возникающие из-за условий эксплуатации в конкретных строительных конструкциях.
Выбор конструкции стеклопакета осуществляется заказчиком (проектировщиком), исходя из расчетных значений эксплуатационных нагрузок.
Created with the Personal Edition of HelpNDoc: Easily create PDF Help documents
Толщина однокамерного стеклопакета
В однокамерном стеклопакете толщина складывается из суммы толщин обоих стекол и ширины воздушной камеры, равной расстоянию между стеклами. Это расстояние не может быть произвольным.
Если стекла поместить слишком близко, их центральные части могут слипнуться, несмотря на то, что по краям они разделены рамкой (слайсером, спейсером), кроме того, теплообмен между расположенными близко стеклами слишком интенсивный, а это приводит к теплопотерям.
Если же воздушная камера слишком широкая, это приводит к активному движению воздушных масс внутри и усиленному конвективному теплообмену, что тоже чревато увеличением теплопотерь через застекленную площадь окна.
Международным стандартом допускается межстекольный промежуток 8-36 мм, на практике как правило ширина одной воздушной камеры составляет 6-16 мм, реже встречаются расширенные стеклопакеты с расстоянием между стеклами 24 мм.
Толщина используемых в стеклопакетах стекол колеблется в пределах 4-8 мм, реже используется стекло 3 мм. Чем толще стекло, тем выше его тепло- и звукоизолирующие характеристики, но и масса конструкции повышается. К тому же, цена стекла прямо пропорциональна его толщине.
В однокамерных стеклопакетах применяют стекла одинаковой толщины, чаще всего 4 мм, это наиболее рентабельно, а ширина камеры 16 мм считается оптимальной.
Наиболее популярны и распространены однокамерные стеклопакеты толщиной 24 мм, с формулой 4-16-4 (крайние числа означают толщину стекол, а среднее – ширину воздушной камеры). Выпускают и другие однокамерные стеклопакеты со следующими формулами:
- толщиной 16 мм (4-8-4), с сопротивлением теплопередаче (R) 0,28 м кв.*⁰С/ Вт, коэффициентом звукоизоляции (RW) 21 Дб, вес (m) такого стеклопакета составляет 21,7 кг на 1 м кв.;
- 18 мм (4-10-4), R – 0,29, RW – 22, m – 22,13;
- 20 мм (4-12-4), R – 0,30, RW – 23, m – 22,56;
- 24 мм (4-16-4), R – 0,32, RW – 24, m – 23,45;
- 32 мм (4-24-4), расширенный, R – 0,34.
Цифры приведены для стеклопакетов со стандартным (не энергосберегающим) стеклом категории М1, заполнением камеры осушенным воздухом и алюминиевой разделительной рамкой. Коэффициенты светопропускания и пропускания тепла у однокамерных стеклопакетов разной толщины одинаковые, 0,80 и 0,78 соответственно.
Увеличение толщины стекол повысит стоимость конструкции и ее вес, что приведет к усилению нагрузки на профиль, раму, преждевременному износу фурнитуры, а вот света в помещение будет проникать немного меньше. Поэтому задачи повышения тепло- и шумоизолирующих характеристик стеклопакета решаются путем использования стекол с низкоэмиссионным напылением, заполнения камеры инертным газом и использования теплой полимерной разделительной рамки.
