Как изготовить и уложить тротуарную плитку своими руками
Содержание:
- Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования
- Вибростол своими руками
- Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками
- Важные нюансы в производстве: предупреждение ошибок
- Фото тротуарной плитки своими руками
- Можно ли обойтись без вибростола?
- Виды материалов для покрытия дорожек и тротуаров
- Пошаговая инструкция
- Пошаговое руководство
- 6 Инструкция по изготовлению плитки в полиуретановой форме
- Сушка и распалубка
- Альтернативная технология
- Видео описание
- Коротко о главном
- Формы для изготовления тротуарной плитки
Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования
Технология производства тротуарной плитки методом вибропрессования состоит в формировании бетонных изделий путем виброуплотнения смеси с малым содержанием воды с обязательным последующим пригрузом формующего пуансона.
Процесс проходит на специальных вибропрессах, которые устанавливаются стационарно. Характерной особенностью используемой бетонной смеси является пониженное водоцементное соотношение. Такая характеристика позволяет производить плитку с более высокой прочностью и при этом уменьшать расход цемента. В целом технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования позволяет создавать изделия с достаточно высокими показателями морозостойкости (-300F и менее), низким уровнем водопоглощения (менее 5%), четкими геометрическими формами и стабильностью характеристик.
В формировании плитки участвуют две части вибропресса – пуансон и матрица. На поверхности пуансона нанесен рисунок, который и переносится на лицевую сторону плитки. Матрица формирует стенки плитки. Весь процесс формирования изделия происходит на технологических поддонах, которые затем перемещаются на участок, предназначенный для сушки.
В принципе применение метода вибропрессования позволяет изготовлять помимо тротуарной плитки также бордюры, водостоки, стеновые и перегородочные камни.
На сегодняшний день предлагается большое количество самых разнообразных вибропрессов. Но процесс изготовления изделий у всех примерно одинаковый. Так что можно сказать, что технология производства тротуарной плитки путем вибропрессования подразумевает прохождение трех этапов.
Первый шаг – приготовление бетона. На этом этапе требуется дополнительное оборудование – бетономешалка. Справедливости ради надо отметить, что она понадобится и для изготовления литой плитки. При этом если плитка однослойная, можно обойтись одним смесителем, а если двухслойная – понадобится два. Что касается соотношения составляющих смеси, то универсального рецепта не существует. После того, как бетон готов, его подают прямо в матрицу пресса.
Второй этап – формирование изделия. Необходимо отметить, что конкретные действия аппарата на этом этапе будут несколько отличаться в зависимости от модели, но суть состоит в том, что бетонная смесь попадает в матрицу и прижимается сверху пуансоном. Затем включается механизм виброплощадки и вследствие действия виброимпульса происходит уплотнение изделия. Занимает это обычно около 3-5 секунд. Следующий шаг – освобождение плитки от матрицы и пуансона. Зачастую они просто поднимаются, а на технологическом поддоне остается готовое изделие. Теперь его можно перемещать на участок, предназначенный для просушки изделий, а на его место ставить новый поддон.
Третий этап – сушка. Технология производства тротуарной плитки обязательно включает стадию качественной просушки изделий. Дело в том, что именно в этот период достигается необходимая прочность продукции. Обычно применяется два способа просушки – тепловлажная обработка при помощи водяного пара или сушка в производственном помещении. В первом случае потребуются дополнительные расходы, а второй возможен лишь при использовании портландцемента.
После того, как прочность бетона будет составлять 1,5-2,0 МПа (достигается где-то за 5-8 часов) плитку можно снимать с поддонов. При этом поддон отправляется на повторную загрузку.
Таким образом, использование технологии вибропрессования позволяет в достаточно короткие сроки производить большое количество качественной тротуарной плитки. К преимуществам этого метода также можно отнести то, что он в достаточно высокой степени механизирован и, в отличие от литой плитки, не требует большого количества форм для заливки. К тому же большинство вибропрессов имеют большой ресурс усовершенствований, что позволяет изготавливать самые разнообразные изделия.
Вибростол своими руками
Распишем поэтапно изготовление вибростола под будущие формы. Основная задача получить ровную поверхность верхней площадки. Необходимый материал и инструмент который понадобится:
- Вибродвигатель;
- Лист металла толщиной от 5 мм. (верхняя площадка);
- Металлический уголок либо профильная труба (каркас);
- Пружины (амортизация);
- Сварочный аппарат, электроды и болгарка.
Каркас
Из металлических уголков либо труб свариваем обычный каркас подходящих размеров
Важно следить, чтобы противоположные трубы были одинакового размера
Площадка
Используя тот же материал сваривается прямоугольник. На него с одной стороны приваривается лист метала, с другой усиленная площадка под вибродвигатель с прорезями под крепление.
Вибродвигатель
Для вибростолов лучше использовать вибродвигатель площадочного типа. Он устанавливается на подготовленное основание и крепко зажимается болтами.
Установка
Завершающим этапом является соединение площадки с каркасом, предварительно вставив в посадочные чаши между ними пружины. Стол готов к использованию.
Пошаговая инструкция укладки тротуарной плитки своими руками
При кажущейся простоте укладки плитки, брусчатки или кирпича своими руками это на самом деле процесс, который требует к себе особого подхода. Поэтому знание нюансов поможет провести монтаж правильно.
Фото
Описание работ
Снимается дёрн с площадки, на которую будет укладываться тротуарная плитка.
Выставляются бордюры, которые будут формировать границы тротуара или площадки. Они устанавливаются на песчано-цементную смесь. Обязательное условие – выставление каждого бордюра по горизонтали, для чего используется длинное правило.
Укладка тротуарной плитки производится на песок, поэтому надо заполнить пространство между бордюрами этим сыпучим материалом. Песок надо обязательно хорошо утрамбовать
Обратите внимание, что толщина наносимого слоя должна заполнять собой пространство так, чтобы оставалось место для укладки плитки по высоте вровень с бордюрами.
Теперь готовится смесь из песка и цемента в соотношении 1:5, которая засыпается поверх песчаной подушки. На неё и будет укладываться тротуарная плитка
Этот слой надо выровнять и утрамбовать, чтобы исключить проседание плитки.
Можно начинать укладку. Лучше это делать с угла площадки.
Положили плитку, постучали по ней киянкой, чтобы придавить настил.
Обязательное условие – проверять каждый уложенный элемент на горизонтальность. Для этого используется строительный уровень.
Таким образом, собирается вся площадка или тротуар, обязательно все элементы настила проверяются уровнем между собой.
Предлагаем также ознакомиться с видео – как правильно надо проводить укладку тротуарной плитки.
Watch this video on YouTube
И ещё два момента:
- Если есть возможность, то уложенный материал надо утрамбовать, используя вибростол.
- Между элементами надо просыпать смесь из песка и цемента в соотношении 1:1, которая заполнит собой зазоры между плитками. Это придаст устойчивость всей конструкции.
Засыпка смеси песка и цемента между тротуарными плитками
Альтернативная технология
Сегодня можно решить задачу отделки тротуаров и площадок более простым способом. Для этого придётся приобрести специальную форму, состоящую из нескольких ячеек, формирующих тротуарную плитку. В данном случае речь не идёт о вибролитье, потому что заливка раствора производится по месту установки плиток. То есть, прямо на дорожках или площадках. Но эта технология укладки тротуарной плитки также относится к категории «своими руками», потому что сами элементы будут заливаться непосредственно хозяином участка.
Опалубка, которая продаётся именно для данной технологии, не определяет размеры тротуарной плитки, потому что здесь огромнейший ассортимент в плане разнообразия форм. Чтобы вы поняли, о чём идёт речь, посмотрите на фото. Хотя надо отдать должное, что ячейки могут быть и геометрическими фигурами: прямоугольниками, овалами, кругами и прочими.
Форма под заливку тротуарной плитки по месту
Сама же технология в плане подготовки проводится точно так же, как это было описано выше с укладкой готового изделия. То есть, подготавливается основание из песка, устанавливаются бордюры. После чего форма укладывается по месту, выравнивается, и в неё заливается цементный раствор. Через два дня производится расформовка. Как видите, на высыхание уходит два дня, а значит, для увеличения скорости проведения работ придётся приобрести несколько форм.
Watch this video on YouTube
Важные нюансы в производстве: предупреждение ошибок
При отсутствии требуемых навыков исключить вероятность появления погрешностей практически невозможно. Наиболее распространены следующие ошибки:
- Неравномерное распределение краски. Пятна могут сделать материал менее привлекательным.
- Если стенки формы не обработать, то плитку будет сложно извлечь. При прикладывании большого усилия можно нанести непоправимый дефект.
- Пузырьки и отверстия указывают на то, что заготовка подвергалась воздействию вибрации на протяжении слишком короткого периода. Поры становятся причиной снижения морозостойкости и прочности.
- Поверхность начала крошиться при эксплуатации. Неправильное сочетание требуемых компонентов становится причиной, по которой материал может слоиться.
Соблюдение основных рекомендаций обеспечивает длительную эксплуатацию тротуарной плитки.
Фото тротуарной плитки своими руками
Также рекомендуем просмотреть:
- Мельница своими руками
- Мотоблок своими руками
- Калитка своими руками
- Летний душ своими руками
- Садовые фигуры своими руками
- Качели своими руками
- Туалет на даче своими руками
- Садовые дорожки своими руками
- Детская площадка своими руками
- Веранда своими руками
- Сарай своими руками
- Пруд своими руками
- Грядки своими руками
- Курятник своими руками
- Цветник своими руками
- Септик своими руками
- Фонтан своими руками
- Поделки из покрышек своими руками
- Погреб своими руками
- Ловушка для мух своими руками
- Вольер своими руками
- Бассейн своими руками
- Навес своими руками
- Огород своими руками
- Крыльцо своими руками
- Коптильня своими руками
- Детская кроватка своими руками
- Мангал своими руками
- Бочка своими руками
- Гамак своими руками
- Ландшафтный дизайн своими руками
- Клумбы своими руками
- Теплица своими руками
- Альпийская горка своими руками
- Сделать клетку своими руками
- Как украсить двор своими руками
- Полив своими руками
- Поилка своими руками
- Бытовка своими руками
- Удочка своими руками
Можно ли обойтись без вибростола?
При использовании такого оборудования домашняя, изготовленная своими руками плитка, конечно же, получается максимально качественной. К тому же применение вибростола еще и значительно облегчает процедуру изготовления такой облицовки Однако имеется такое оборудование, конечно же, далеко не в каждом хозяйстве.
Стоят вибростолы, используемые для изготовления тротуарной плитки, достаточно дорого. Сборка же их своими руками многим владельцам загородных участков, решившим облицевать двор тротуарной плиткой, может показаться процедурой излишней. Ведь в последующем вибростол в хозяйстве может и не пригодиться.
Чтобы не тратить лишних денег и времени, многие хозяева загородных домов просто изготавливают плитку своими руками без использования вибростола. В этом случае применяется такой способ отливки тротуарной облицовки:
- форму устанавливают на обычном столе;
- накладывают в емкость первую небольшую порцию смеси;
- аккуратно разравнивают раствор мастерком;
- накладывают следующую порцию бетонной смеси.
Таким образом заполняют форму раствором до краев. Далее начинают уплотнять смесь, резкими частыми движениями поднимая край емкости и опуская его с не слишком сильным ударом о стол.
Уплотнять смесь в форме вручную так же, как и при использовании вибростола, нужно достаточно долго. Это позволит значительно повысить прочность готовых облицовочных изделий.
Уходить на процедуру уплотнения смеси в любом случае должно не менее 4 мин. После того как раствор в форме станет жидким, его дополнительно разравнивают шпателем, удаляя при этом излишки. Через двое суток, как и при применении вибростола, застывшую плитку вынимают из форм.
Виды материалов для покрытия дорожек и тротуаров
Впервые этот вид покрытия появился в 19 веке в Голландии. Его начали использовать из-за недостатка натурального камня. Оказалось, что выглядит оно не менее декоративно, да и по прочности не так уж ему уступает. В дальнейшем бетонная, а затем и плитка из иных материалов появилась и в других странах.
Виды тротуарной плитки
Сегодня она имеет множество разновидностей и изготавливается из:
- бетона: смеси цемента, наполнителя (чаще всего песка) и воды; способна выдерживать большие нагрузки, но менее декоративна, чем остальные виды
- клинкерная из обожженной глины: более дорогостоящий материал с минимальным количеством пор, получаемый методом температурного обжига; в отличие от бетона, почти не восприимчив к влаге и перепадам температур и имеет большую прочность; не истирается и не теряет цвет
- резиновой крошки, полученной в процессе переработки шин: противоскользящие яркие привлекательные изделия чаще используют на детских площадках, пространствах вокруг бассейнов, спортивных центрах
- брусчатки: изделия небольшого размера из обработанного натурального камня – гранита, мрамора, базальта, лабрадорита; обладают самой высокой прочностью
- деревянных брусков и спилов, покрытых противоскользящим слоем и пропитанных антигрибковыми составами, к примеру, разогретой олифой
- полимера (пластика): недорогой материал, быстро выгорающий на солнце и обладающий повышенной истираемостью; для защиты от скольжения изготавливаются рифлеными
Кроме прямоугольной и квадратной, плитка для мощения дорожек может иметь иную, более сложную форму, к примеру, в виде широкой волны, чешуи, шестиугольников, многоугольников и даже листов клевера. В одном комплекте может присутствовать изделия сразу нескольких конфигураций, из которых в дальнейшем выкладывается рисунок.
Наибольшим спросом пользуется плитка размером 200-400 мм на 140-250 мм. Стандартная толщина 30-80 мм. Самые тонкая используется только для укладки на дорожках с небольшой проходимостью, в том числе и в частных домовладениях. Изделиями средней толщины отделывают городские площади и тротуары. Самая толстая плитка применяется на стоянках авто и дорогах.
Пошаговая инструкция
Качество несущего слоя в случае укладки плит на бетон очень важно из-за использования жесткой фиксации. При неудачном исполнении сооружение быстро потрескается
Подготовка подушки из бетона
Для улучшения качества работ по подготовке бетонного основания под тротуарную плитку можно использовать объемную георешетку — конструкцию в виде сот, выполненную из синтетического материала, стойкого к гниению и химическим воздействиям.
При растяжении такая решетка образует устойчивый в горизонтальном и вертикальном направлениях каркас, армирующий любой насыпной материал, размещаемый в ячейках. Срок службы подобной решетки — до полувека.
- На дно траншеи укладывают георешетку и засыпают ее 15-сантиметровым слоем щебня. Высота решетки подбирается так, чтобы ее края были ниже уровня щебня и не мешали трамбовке.
- Подушка из щебня трамбуется.
- Поверх щебня укладывается армирующая сетка.
По контуру разметки, выполненной из колышков и шнура, выставляется опалубка, в которую будет заливаться бетон.
Готовится бетон и непрерывно заливается в опалубку, чтобы в теле бетонной подушки не образовались так называемые холодные швы, снижающие прочность конструкции.
Сразу после заполнения опалубки для уплотнения структуры материала и отведения воздушных пузырей используют погружной вибратор.
Бетонная подушка накрывается пленкой, чтобы избежать слишком быстрой потери влаги и следующие 3–7 дней ее поверхность периодически смачивается водой.
На большой площади через каждые 2–3 м нужно делать температурные швы. Для этого перпендикулярно опалубке и поверхности земли устанавливаются доски, которые потом нужно будет убрать и перед укладкой брусчатки заполнить швы эластичным составом. Во время перепадов температур эти швы помогут избежать разломов бетонной подушки.
Для отвода влаги, попавшей на поверхность бетонной подушки под брусчатку, на некотором расстоянии друг от друга устанавливают обрезки полипропиленовых или асбоцементных труб, верхний уровень которых должен быть вровень с верхним уровнем бетонной подушки, а нижний конец располагаться на прослойке из щебня.
Перед началом укладки дренажные отверстия заполняются мелким щебнем.
Когда бетон полностью застынет, опалубка убирается.
Установка бордюров
В оставшееся после разборки опалубки углубление нужно установить бордюры. Для этого делается жесткий бетон, мастерком укладывается в ров и на него по одному устанавливаются бордюрные камни.
Чтобы вогнать их в раствор, используется резиновая киянка. Щели между камнями заливают жидким бетоном.
Высота бордюров должна быть как минимум на 20–30 мм ниже верха брусчатки, чтобы не мешать стоку воды. Через сутки, когда раствор застынет, пространство между бордюрным камнем и стенками траншеи засыпается песком.
Как правильно класть
Габариты плит выбираются в зависимости от назначения: для тротуара достаточно толщины 4–5 см, а если на поверхность будут заезжать машины, то выбирают брусчатку не тоньше 6 см.
На бетонное основание плиты укладывают на сухую песчано-цементную смесь или на цементно-песчаный раствор.
-
При использовании цементно-песчаной смеси (ЦПС) используется только просеянный песок. Раствор готовится из 1 части цемента и 3 частей песка, консистенция должна быть как у густой сметаны. Мастерком на бетонную подушку раствор выкладывается ровным слоем в 2–3 см.
Брусчатка укладывается на раствор по запланированной схеме и слегка вбивается в раствор с помощью киянки. Горизонтальность поверхности следует выверять как можно чаще строительными уровнями.
При использовании для укладки сухой ЦПС работы ведутся аналогично укладке брусчатки на песчаную подушку — на бетон насыпается слой сухой ЦПС (3–5 см), выравнивается правилом или обычной доской с ровным краем, а затем на эту подушку выкладываются плиты.
Сухая ЦПС готовится из расчета на 1 часть цемента 6 частей песка, но в сухом виде она не в состоянии прочно удерживать брусчатку, поэтому по завершении работ площадка хорошо проливается водой, которая попадает через зазоры между плиткой вниз и смесь застывает.
Заделка швов
Между брусчаткой швы засыпают сухой ЦПС и проливают водой. Операцию повторяют до тех пор, пока смесь не перестанет усаживаться. Через 2–3 суток, когда поверхность окончательно высохнет, убирают строительный мусор, веником сметают мелкий сор и пыль и, при необходимости, промывают поверхность сильным напором воды из шланга.
Полезное видео
Еще больше о технологии укладки тротуарной плитки на бетонное основание узнаете из этого видео:
Пошаговое руководство
Прежде чем задавать себе вопрос: «Как сделать тротуарную плитку в домашних условиях», надо выбрать технологию изготовления. Вам доступно два способа: вибролитьё и вибропрессование. Каждый подразумевает устройство небольшого станка. Как упоминалось раннее, литьё обязывает иметь вибрационный стол. Для вибропрессования этот стол надо дополнить механическим прессом.
В сети интернета специалисты рубрики «Сделай сам» предлагают вибростол заменить старой стиральной машинкой. Наш портал уверяет вас: если надо сделать одну тротуарную дорожку, длинной 10 м, бессмысленно начинать затею самостоятельного изготовления плитки. Намного проще купить два-три квадрата готового изделия, и не искать «стиралку» где-то в гаражах соседнего двора. Но если вы владелец просторного загородного участка, и решили сами застелить его брусчаткой, то это другое дело. Смело приступайте к прочтению дальнейшего руководства.
Вибрационный стол
Для монтажа стола из материала потребуется:
- профильная труба или уголок 100х100х5 мм;
- уголок 40х40х3 мм;
- лист горячекатаного металла толщиной 2 мм;
- доска (хвоя) толщиной 40 мм;
- саморезы по металлу;
- электроды 4-5 мм;
- отрезные диски по металлу.
Надо иметь такой инструмент:
- УШМ (болгарка);
- сварочный инвертор 220 А;
- циркулярная пила (если нет, то электролобзик).
Кроме этого понадобится электродвигатель, который уже найти проще, чем старую стиральную машинку.
Для изготовления столешницы уголок 40х40 режется болгаркой. Величина рабочей поверхности должна вмещать 5-7 форм с раствором. Поэтому предварительно спланируйте, какого формата будет плитка, и сделайте столешницу под этот параметр. После нарезки уголка, его надо сварить полкой вверх. Так как стол должен в процессе работы вибрировать, то столешница выполняется двойная. То есть одна рамка из уголка приваривается к ножкам, а сама столешница крепится станине через пружины. Их должно быть 6 штук – 4 по углам, и 2 под столешницей, на поперечных перемычках.
Далее привариваются ножки. Их дополнительно обвязывают посередине тем же уголком 40х40 мм. Подставку для электродвигателя крепят на среднюю обвязку. Через соединительную муфту, подвижную часть стола крепят к валу электродвигателя. Рабочее колено передачи должно иметь небольшой шаг, чтобы обеспечивать резкие и частые колебания.
Столешница зашивается доской и крепится к уголку с помощью саморезов.
Не забывайте в процессе установки всех элементов проверять углы и уровень
Особенно уделяйте внимание поверхности стола. Она должна быть идеально ровной
На доску укладывается предварительно подогнанный лист металла, и крепится теми же саморезами, шляпки которых вкручиваются заподлицо.
После того, как все швы свариваются электродами, оббивается шлак и все стыки грунтуются.
Если вы планируете воспользоваться методом вибропрессования, то стол для изготовления тротуарной плитки своими руками оборудуется прессом, пошаговая инструкция изготовления которого приводится далее.
- Для стола потребуется купить балку, профильную трубу, пружину и уголок.
- Весь материал нарезается по предварительно составленному чертежу.
- В качестве рабочей поверхности пресса используется двутавровая балка. Её надо разрезать по размерам формы, чтобы основание полностью перекрывало поверхность.
- Для устройства механического надавливания применяются шестерёнки и профильная труба в качестве рычага. Чем длиннее рукоятка, тем сильнее нажатие будет на смесь. Сюда же крепится пружина для возврата пресса в исходное положение.
- К вибростолу получившуюся конструкцию устанавливают с помощью сварки.
Производство плитки
Первым делом разбавляется пластификатор в горячей воде. Далее добавляется краска при наличии. Весь процесс надо проводить в бетономешалке. После тщательного замеса в ёмкость добавляется песок и щебень (при использовании). В самом конце сыпется цемент с добавлением воды. Смесь должна получиться чуть влажной. Это проверяется взятием раствора на мастерок. При этом он не должен сползать.
Форму для брусчатки предварительно смазывают растительным маслом и устанавливают на вибростол. Если плитка одноцветная, то смесь заливают до максимальной отметки в матрицу. Если же вы делаете двухцветное покрытие, то первым делом заливают окрашенную смесь.
Далее поддон с формами переносят на место сушки на 48 часов. Воздействие прямых солнечных лучей не допускается. По окончанию 2 дневного периода изделия вытаскивают из формы. Если брусчатка не поддаётся, её поливают горячей водой. До полного набора прочности плитку надо складировать ещё на 25 дней в тёмное сухое место.
6 Инструкция по изготовлению плитки в полиуретановой форме
Дорожки на некоторых загородных участках оформляют с помощью деревянного кругляка, но здесь есть нюанс: дерево впитывает влагу и от этого постепенно гниет, а также его могут повредить разные насекомые. Так что можно использовать бетонные плитки, сделанные по дерево.
Рассматриваемый вариант имеет диаметр 30 см, толщину – 4 см. Изготавливаться он будет из растворов двух разных цветов. Такую плитку сделать несколько сложнее, чем однотонную, однако выглядеть она будет очень красиво. При этом светлая внутренняя часть будет иметь рельеф годовых колец, а внешняя имитирует рисунок коры.
Как мы говорили, такую тротуарную плитку делают в форме из полиуретана. Она достаточно мягкая, так что ее стоит устанавливать всегда на ровную поверхность. Увы, самостоятельно встряхивать наполненную раствором будет сложно, так что в этом случае практически не обойтись без вибростола.
Можно приобрести уже готовую форму, а можно смастерить ее и самостоятельно, взяв за основу настоящий деревянный кругляк, на котором будет хорошо выражен рельеф.
В первую очередь в одной емкости соединяют желтый или бежевый колер, воду и пластификатор, после чего все тщательно перемешивают до тех пор, пока не останется комков. Затем раствор выливается в смесь из цемента и песка, и всё вновь перемешивается. Если требуется, добавляют воду.
Полиуретановую форму смазывают воском и заполняют ее середину приготовленным раствором. Она должна полностью заполнить предназначенную для нее часть. Чтобы этого достичь, используют шпатель, аккуратно распределяя раствор и прижимая его ко дну формы.
С помощью полиуретановых форм можно сделать невероятно красивые тротуарные плитки под дерево
Теперь стоит воспользоваться вибростолом – формы должны находиться на нем до тех пор, пока она не утрамбуется и из смеси не выйдет весь воздух. Должен получиться гладкий «блин».
Теперь нужно приготовить раствор для «коры», добавляя в него уже не бежевый, а коричневый колер. Смесь также хорошо перемешивают после соединения с песком и цементом, выкладывают в боковые части формы и распределяют шпателем. Придется вновь поместить форму на вибростол, чтобы вторая часть смеси утрамбовалась.
Когда все готово, смесь оставляют на 24 часа для высыхания, после чего аккуратно переворачивают, достают готовую плитку и дают ей просохнуть еще в течение двоих-троих суток.
Сушка и распалубка
Для сушки формы с раствором расставляют в один ряд на стеллажах. «Сушка» — обиходное название данного этапа, не отражающее действительности.
На деле происходит не удаление воды, а ее реакция с цементом, потому важно как раз-таки воспрепятствовать интенсивному испарению:
- формы защищают от солнца и сквозняка;
- накрывают полиэтиленом;
- в жару периодически сбрызгивают водой.
Также полезно обшить полиэтиленом стены сушильного помещения, чтобы в нем поддерживалась высокая относительная влажность. Несколько иначе складывают плитку при использовании ускорителя твердения. Как уже говорилось, эта добавка вызывает нагрев раствора и для сохранения тепла ставят несколько рядов плитки один на другой, затем накрывают стопку брезентом.
Между рядами прокладывают фанерные листы. Деревянные и металлические формы такую нагрузку выдержат; если же они из пластика или силикона — каждую форму помещают в раму из брусков или металлопрофиля.
Из форм модули извлекают через следующий промежуток времени:
- при использовании ускорителя твердения: сутки;
- без ускорителя: 2-3 суток.
Распалубку производят осторожно, выбивать модуль не следует. Мягкую форму из пластика, резины или силикона слегка отгибают по краям, чтобы она отлипла от плитки
Далее форму переворачивают, давая возможность модулю выпасть под собственным весом на предварительно застеленный мягкой тканью пол. Можно помочь ему, слегка надавив на дно формы.
Металлические и деревянные формы, как было сказано, лучше делать разъемными. Неразъемные формы в перевернутом виде укладывают на специально изготовленную по размеру формы раму и слегка обстукивают обрезиненным молотком. Плитка под собственным весом выпадет на пол.
Советы некоторых пользователей извлекать модули на работающем вибростоле на практике не подтвердились: плитка прочно сидит в формах и без посторонней помощи не освобождается. Формы со следами раствора перед новым применением отмывают кислотой.
Альтернативная технология
Сегодня в строительных магазинах продаются готовые сквозные формы для тротуарной плитки, изготовленные из силикона или пластика. Они имеют разную форму и размеры, и применяют их по упрощенной технологии, где кроме изготовления плитки производится ее укладка.
Форма для изготовления тротуарной плитки
Как делать тротуарную плитку по этой новой технологии:
- В первую очередь необходимо подготовить тропинки или площадки, на которые плитки будут укладываться. Здесь просто – засыпка крупнозернистого песка, который утрамбовывается с водой и тут же выравнивается.
- Производится замес бетонной смеси.
- Укладывается форма по месту заливки тротуарной плитки.
- Заливается в нее смесь, которая выравнивается по краям формы. Можно по последней постучать киянкой, чтобы добиться трамбовки.
- В таком состоянии форма должна простоять один час, чтобы бетон схватился. После чего ее можно снять. Плитка окажется готовой в нужном месте. Между элементами покрытия впоследствии проводится засыпка песком или заливают цементный раствор.
Производство и укладка тротуарной плитки
В продаже есть силиконовые и пластиковые формы закрытого типа. То есть в них присутствует днище, которое обычно покрыто рисунком. Такую форму покрывают отработанным маслом (не всегда) и заливают в него подготовленный раствор. Через час она легко снимается, оставляя плитку с рисунком на лицевой стороне.
Видео описание
В видео показан процесс изготовления тротуарной плитки в пластиковых формах:
Вариаций на тему декоративного оформления тротуарной плитки немало. Вот только несколько вариантов:
- речная галька, которую укладывают поверх готового плиточного изделия;
- щебенка, которую укладывают плоскими сторонами вверх;
- краска, которую наносят не на поверхность плитки, а в раствор, укладываемый, как верхний слой строительного материала.
Тротуарная плитка с галечным покрытием
Коротко о главном
Итак, была разобрана тема, как самому сделать тротуарную плитку. Процесс этот на самом деле не самый простой. Изготовить формы самостоятельно из досок еще можно, а вот собрать вибростол под силу специалисту, который владеет навыками электросварщика и слесаря. Что касается самого процесса изготовления, то если правильно выдержать рецептуру бетонного раствора, если точно выдержать все операции, обозначенные выше, то можно гарантировать высокое качество конечного результата.
Ещё немного внимания! Хотелось бы услышать от вас свою историю производства тротуарной плитки своими руками. Каков итог конечного результата, удовлетворил ли он вас, не разочаровались ли вы, что самостоятельно предприняли шаги для изготовления тротуарной плитки. С какими сложностями столкнулись или, наоборот, все было легко и просто? |
Формы для изготовления тротуарной плитки
Немаловажную роль при изготовлении тротуарной плитки играют формы для производства подобного строительного изделия. Самые распространённые среди них пластиковые, резиновые, полиуретановые. У каждого вида есть свои особенности и технические характеристики. Так, формы, выполненные из резины, выдерживают около пятисот производственных циклов. Резиновые формы не пропаривают, им не нужна никакая дополнительная оснастка.
Зачастую при мощении дорожек используют брусчатку, у которой рельефная поверхность. В таких случаях целесообразно использовать полиуретановые формы. Строительный раствор в них быстро схватывается, а готовые элементы без труда извлекаются. Полиуретановые синтетические волокна, будучи высокопрочными, практически не допускают появления бракованных изделий. Формы из этого современного конструкционного материала без нареканий могут выдержать около ста циклов. Как сделать формы для плитки своими руками?
Инструкция по изготовлению формы для тротуарной плитки своими руками:
- Чтобы сделать пластмассовые формы, подготавливают специальный каркас. Внутренние размеры деревянного каркаса должны соответствовать габаритам плиток. Плавят пластик и заливают его в конструкцию. После того как пластмасса застынет (примерно 40–60 минут), готовая форма извлекается. Неровные грани полученного изделия обрабатывают, используя наждачную бумагу.
- Если для изготовления форм используется заливочный силикон, то необходима предварительно подготовленная матрица-контейнер. Её можно сделать из какого-нибудь прочного материала. Швы замазываются при помощи герметика. Для скрепления стенок контейнера применяют шурупы. Каркас очищают и обезжиривают. В нужном соотношении смешиваются силиконовые ингредиенты: основа, отвердитель, катализатор. В матрицу толстым слоем укладывается скульптурный пластилин. Сверху на пластичный материал укладывают модель, которая используется для снятия слепка. Перед этим её смазывают подсолнечным маслом. Далее тонкой струёй вливают силикон. Через 24 часа материалы застынут, и готовые формы достают из контейнер. От небольших дефектов и неровностей избавляются при помощи ножниц.
- Составить деревянную форму без днища можно, используя бруски. Из приготовленных деревянных планок, скреплённых металлическими уголками, можно получить прямоугольную, квадратную или шестиугольную формовочную конструкцию.