Толщина наливного пола

Акрил-цементные наливные смеси

Акрил — полимерное соединение на основе акриловой и метакриловой кислоты. Он широко используется в строительстве виде краски, пластика, оргстекла. В составе наливных цементных полов он участвует как модификатор, улучшающий пластичность смеси, снижающий усадочные деформации и растрескивание раствора при сушке.

В акрил-цементных самовыравнивающихся покрытиях соединяются свойства бетона и полимеров. Они устойчивы к действию кислот и щелочей, выдерживают перепады температур, серьезные нагрузки. Наносят материал слоем 10-30 мм на загрунтованную поверхность. Набор прочности происходит в течение 3-7 суток.

Можно ли класть плитку на наливной пол?

Укладку плитки осуществляют на ровное и чистое основание, которое заранее обрабатывают грунтовой смесью. В качестве материала основания чаще всего используется цементно-песчаная стяжка. В последнее время напольная плитка укладывается на основание, выполненное из наливного материала. Такое основание обладает ровной горизонтальной поверхностью, что максимально соответствует требованиям качественному монтажу напольного покрытия.

Наливная основа представляет собой полимерное покрытие, наносимое под окончательное (финишное) выравнивание пола для последующей укладки плиточного покрытия. Такой пол позволяет устранить неровности основания размером от 1 до 80 мм.

Преимущества наливного пола

Наливной пол под плитку имеет следующие преимущества:

• обладает самовыравнивающейся способностью;
• имеет высокую прочность, влагостойкость и морозоустойчивость;
• наливные полы могут иметь минимальную толщину слоя от 1 мм;
• возможность использования при устройстве теплых полов;
• возможность применения при производстве внутри и снаружи зданий и сооружений.

Подготовка бетонного или деревянного основания

При подготовке помещение должны быть освобождено от мебели, устранены повреждения, очищена и прогрунтована поверхность

Подготовка основания перед заливкой самовыравнивающегося раствора, выполняется обязательным образом, независимо от материала основания и ее технического состояния.

Общий процесс подготовки, включает в себя следующие этапы:

• устранение сильных повреждений и трещин;
• грунтовка поверхности;
• гидроизоляция основания.

В некоторых случаях, может быть выполнена теплоизоляция основы с обустройством армирующего слоя. Но данные работы, рекомендуется выполнять при обустройстве цементной стяжки, а уже после проводить выравнивание нивелирующей массой.

Если плита пригодна ремонту, то перпендикулярно трещинам делают технологические пропилы толщиной до 3 мм, через каждые 20-25 см. Глубина пропила, не должна превышать 5 см при длине в 15-20 см. Такой способ расшивки трещины, позволят распределить нагрузку и уменьшить разрушение основания. Для заделки используются аналогичные цементные составы.

Для устранения различных повреждений и трещин должен быть использован свой подход

Обустройство гидроизоляции требуется во всех случаях, кроме нулевой влажности, что встречается крайне редко. Для гидроизоляции основы может быть использована полиэтиленовая пленка. Обязательно, в нижней части стены проклеивается демпферная лента, которая будет давать возможность полу “дышать”.

Проверка деревянных оснований, начинается с ревизии общего состояния поверхности. Доски или полотна древесины должны плотно прилегать к конструкции пола. При наличии, так называемой “игры” досок, выполняют измерение отклонений.

Для измерения используют самодельное грузило, которое крепят к потолку или треноге. В нижней точке, груз должен слегка касаться пола. Под грузик подкладывают лист бумаги с разметкой в виде крестика или окружности.

После по помещению ходят, заставляя пол или напольное покрытие “гулять”. То есть оказывают нагрузку на поверхность для измерения отклонений. Предельно допустимая величина – 1,2 мм на 1 кв. м. При больших отклонениях, необходимо проводить перебор существующей конструкции.

Деревянные полы нуждаются в особенно тщательной проверке — допустимые отклонения составляют всего 1,2 мм

Если отклонения отсутствуют или невелики, выполняют проверку на наличие влажности. Для этого вскрывают одно полотно или доску. Проводят визуальный осмотр на наличие поврежденных конструкций, лаг, колоний грибка и сырости. При их обнаружении – вскрывают основание и устраняют изъяны.

Если с полом все в порядке или все отклонения были устранены, производят заделку щелей между половицами, стеной и т.д. Для этого используют влажные опилки, смешанные с клеевой массой. После, по нижней части стены, проклеивают расширительную ленту и укладывают гидроизоляцию.

Общие требования

При выполнении стяжки пола рекомендуется придерживаться следующих правил:

• На этапе подготовки основания необходимо тщательно заделать все трещины и дыры, чтобы в процессе заливки не пострадали нижние этажи, так как в состав смеси входит вода.
• Заливка запрещена в помещениях с температурой ниже 5 ˚С, так как несоблюдение данной рекомендации приведет к снижению ее прочности.
• Плотность стяжки должна быть одинаковой по всему объему. Любые трещины, сколы и пустоты внутри нее не допустимы.
• При укладке поверх изоляции, рекомендуется оставлять зазор между заливкой и стенами в 20-40 мм, который заполняется изоляционным материалом.
• Монолитные стяжки отделяются от стен демпферной лентой.

Совет! Светло-серый цвет покрытия является показателем того, что смесь высохла полностью.

• СНиП допускает, что черновой пол может иметь отклонения: для паркета, ламината, линолеума и наливных полов – до 2 мм на 2 метра; для других типов покрытий – до 4 мм на 2 метра.
• Если высота стяжки составляет более 40 мм, то необходимо армирование. В помещениях, где большие нагрузки на полы не предусмотрены, допускается отсутствие армирующих составляющих при толщине слоя до 70 мм.

Высоконаполненные полы

Преимущества высоконаполненных покрытий заключаются в более высокой стойкости к ударным нагрузкам и сопротивлении абразивному износу.

Высоконаполненные полы близки по своим свойствам к полимербетонам — введение большого количества наполнителя (до 85%) позволяет резко снизить коэффициент линейного расширения покрытия, приблизив его к соответствующему показателю бетонного основания.

Компания КрасКо предлагает Вам все необходимые материалы для устройства полимерных наливных полов, позволяющие удовлетворить любые эксплуатационные требования. Позвонив или написав нам, Вы всегда сможете получить бесплатные образцы материалов для пробного нанесения и консультации наших специалистов.

Поэтому, при изменении температуры всей конструкции в целом, в зоне контакта покрытия с основанием практически не возникают напряжения, которые, как правило, являются причиной трещинообразования и отслоения малонаполненных полимерных покрытий. Относительно большая толщина слоя покрытия (4-8мм) позволяет компенсировать отдельные неровности основания.

В качестве наполнителя полимерных покрытий используется сухой кварцевый песок. В случаях, когда полы должны обладать электропроводными свойствами, используются другие наполнители. Объектами применения высоконаполненных полов являются производственные помещения с высокими механическими нагрузками (промышленные наливные полы).

Виды покрытий

Под видами покрытий подразумевается состав смесей и их особенности. От этого зависит высота наливного пола

Выбирая материал, обязательно обращайте внимание на компоненты состава, виды покрытий. Принято различать следующие виды материала:

1. ММА – метилметакриловое покрытие. Смеси на основе ММА характеризуются высокой степенью износоустойчивости, влагостойкости, способно выдерживать нагрузки в 15 тон. Такой материал используется практически по любому назначению. Цветовые решения самые разнообразные, результат интересно смотрится в жилых помещениях. Минимальная толщина наливного пола на основе ММА – 1-2 мм, максимальная – 6 мм. Несмотря на тонкость покрытия, материал выдерживает огромные нагрузки, стойкий к ударам.

2. Полимерный материал чаще предназначается для выравнивания чернового основания. Его минимальная высота составляет всего 2 мм, а самый высокий показатель – 4 см. Толщина наливного пола будет зависеть от степени горизонтальности чернового основания. Смеси на основе полимерных компонентов обладают высокой адгезией.

3. Акрил-цементный состав характеризуется высокими показателями влагостойкости и устойчивости к химическим воздействиям. Также к преимуществам можно отнести такой параметр, как гигиеничность материала. Средние показатели толщины составляют от 10 до 20 мм. Материал не требует предварительной подготовки чернового основания перед заливкой, что также является его плюсом.

4. Полимерный материал с цементом предназначен сугубо для выравнивания основания. К материалу прибегают при значительных перепадах горизонтальности пола. Смесь с этими компонентами, полимеры и цемент, можно заливать на любое основание будь то керамика, бетон, дерево и другие виды перекрытия.

5. Составы для низкотемпературных помещений на основе ММА. В смесь добавляются специальные компоненты, позволяющие придать материалу высокую устойчивость к экстремально низким температурам. Такое покрытие будет обладать высокими износоустойчивыми характеристиками и прочностью. Показатели толщины слоя приравниваются к 5-7 мм.

При заливке наливного пола в жилом помещении, необходимо тщательно подготовить черновое основание. От степени горизонтальности и чистоты будет зависеть высота слоя покрытия. Минимальное значение финишного напольного покрытия составит 3-4 мм. Эта величина считается оптимальной для квартиры или частного дома. В этот показатель не входит толщина основания и грунтовки.

Такой показатель, как высота наливного пола, напрямую связан со следующими параметрами:

• назначением помещения,
• степенью нагрузки,
• возможностью возникновения ударов,
• горизонтальностью основания и
• типа смеси.

Учитывая особенности компонентов материала, можно легко вычислить высоту и другие параметры будущего наливного пола. Грамотно подготовленное основание и правильная заливка гарантируют долговечность и комфорт финишного напольного покрытия.

(нет голосов, будьте первым)

От чего зависит толщина слоя наливного пола

Подбор самовыравнивающейся смеси при столь огромном ассортименте продуктов – непростое дело. Решающее значение имеют следующие факторы:

Рис. 5 (Заливка пола в помещении) В первую очередь смесь выбирается по признаку морозостойкости, то есть где будет укладываться — внутри или снаружи здания. Составы для внутренних работ выпускаются для помещений с нормальной или повышенной влажностью. Не стоит пренебрегать этим условием, ведь в смеси для ванн, душевых, прачечных и бассейнов вводятся специальные гидрофобизирующие присадки. То есть исключается риск насыщения водой слоя стяжки, ее порча и разрушение.

Отдельно обращайте внимание на наличие комплекса подогрева пола. Не каждая смесь обладает достаточной степенью устойчивости к перепадам температур, особенно если стяжка формируется из самовыравнивающегося состава

Поэтому обязательно ищите на упаковке пометку «использование в системе «теплый пол».

Наливные полы укладываются ручным или машинным способом. Специальная техника используется при заливке больших площадей, чтобы исключить нежелательные перерывы в работе, сформировать качественное и долговечное базовое покрытие.

Производители выпускают простые наливные полы, укладываемые по бетонным и ангидридным стяжкам, монолитным или ЖБ-плитам, а также специальные ровнители. Они предназначены для работы по керамзиту, грунту или гравию, фанере, ГВЛ и ДСП, деревянному настилу, старому покрытию вроде плитки, линолеума или ковролина. При этом на упаковке всегда есть инструкция по правильной работе с раствором, начиная от подбора оптимальных сопутствующих товаров (грунтовка, ремонтные составы) до методов нанесения.

Здесь нужно определиться, что именно вам надо — предварительное или финишное сглаживание. Первое осуществляется ровнителями с фракцией наполнителя от 1 мм, соответственно слой получается более толстый, а поверхность – шероховатая. Составы для окончательного выравнивания относятся к категории тонкослойных и мелкофракционных, то есть высота пласта должна быть минимальной.

Задача мастера – определить требуемый уровень заливки. Для этого нужно найти нулевую (нижнюю) и самую высокую точки пола. К полученному результату прибавляется минимум 5 мм для базовых и быстротвердеющих составов. Далее проводится при помощи лазерного нивелира соответствующая разметка на стенах или выставляются маяки. При отсутствии нужного оборудования можно поступить проще и ввернуть в основание саморезы на высоту уровня заливки. Сначала вкручиваются угловые реперы на расстоянии 10-15 см от стен, дальше по оси, проходящей через середину комнаты. Интервал между рядами маячков — 1 м.

Таким образом, горизонт нового пола должен проходить над самой высокой точкой на 0,3-0,5 см (с учетом возможной усадки). Для финишных тонкослойных ровнителей толщина пласта выводится в индивидуальном порядке. Если база ровная, но шероховатая, достаточно слоя 1-2 мм. При наличии небольших перепадов (до 20 мм) также определяется самая высокая точка и пол выводится на ее уровень. Запас на усадку не требуется, так как финишные смеси относятся к безусадочным.

Обратите внимание – именно последние три фактора позволяют точно определить, какой должна быть минимальная и максимальная толщина наливного пола. В любом случае перед покупкой ознакомьтесь с информацией по продукту либо на сайте производителя, либо на упаковке ровнителя

Совет! Если вам нужны мастера для ремонта, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от частных мастеров, ремонтных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

• Делаем самовыравнивающуюся стяжку для пола
• Можно ли на деревянный пол заливать наливной пол и как правильно это делать
• Дефекты наливного пола: разбираемся в чём причины
• Как выровнять деревянный пол самовыравнивающейся смесью
• Что такое наливной пол: виды и их отличия
• Как выбрать лучший самовыравнивающийся наливной пол

От чего зависит стоимость

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах. Материалы, использующиеся для укладки самовыравнивающихся смесей недешевы, но значительную экономию дают условия проведение работ – возможность выполнения их самостоятельно, быстрота просушки слоя. Себестоимость такого пола во многом зависит от выбранного состава, толщины слоя – правильно проведенный подготовительный этап также поможет сэкономить. Цену обязательно увеличивают особенные свойства – например большая прозрачность, необычная окраска, антистатический или антискользящий эффект.

Вопрос цены является одним из основных при строительных, а также ремонтных работах

Особенности, учитываемые при расчётах

Прежде чем приступить к непосредственной укладке, следует обратить особое внимание на следующие нюансы:

• тип материала, применяемого для заливки;
• плотность и толщина покрытия;
• использование наполнителей.

Учитывая их, расчёт наливного пола не составит особого труда. Например, если толщина выполняемой стяжки составляет 1 мм, то на 1 м2 потребуется литр раствора. Следовательно, на площадь, составляющую 8 м2, нужно будет порядка 80 л состава.

Следует учитывать площадь и толщину наливного пола

Стоит обязательно учитывать плотность смеси, которая указывается производителем на упаковке. Ведь очень часто в неё добавляются «тяжёлые» ингредиенты, такие как барит или кварцевый песок. Конечно, это уменьшает стоимость строительного материала, но увеличивает его трату.

Типы материалов, применяемых для заливки

Под наливными полами подразумевают самовыравнивающиеся смеси, легко растекающиеся по требуемой площади, при этом образующие гладкую и ровную поверхность. Эта разновидность покрытия стала результатом новых технологий, впитавших в себя преимущества традиционных строительных материалов. В зависимости от ингредиентов, определяющих главные эксплуатационные свойства, различают несколько типов наливных полов.

Разновидности наливных полов:

• полиуретановые смеси;
• наливные эпоксидные полы;
• метилметакрилатные полы.

Полиуретановые смеси

Они предоставляют отличный уровень механической прочности, великолепной эластичности и стойкости к истиранию. За счёт своих уникальных свойств эти смеси применяются к местам с большой вибрацией на квадратный метр. Для этого варианта строительной смеси характерна плотность в пределах от 1,25 до 1,35 кг/л.

Наливные эпоксидные полы

Этот вид отличается повышенной влагостойкостью, а также инертностью к химическим воздействиям. Поскольку им свойственна эластичность полиуретана и прочность одноимённых смол, то они используются в зданиях с высокими гигиеническими требованиями. Их конечная плотность составляет от 1,4 до 1,5 кг/л.

Метилметакрилатные полы

Эти составы применяются очень редко, ввиду особой трудоёмкости технологического процесса покрытия. Среди главных достоинств таких полов можно отметить эксплуатационную податливость в большом температурном диапазоне (-70°С … +150°С). Плотность таких составов варьируется от 1,2 до 1,3 кг/л.

Плотность и толщина покрытий

Чтобы понять, как рассчитать наливной пол, также следует руководствоваться параметрами плотности и толщины покрытий. Различают следующие виды покрытий:

• тонкослойные;
• средней толщины;
• высоконаполненные.

Тонкослойные покрытия

Их толщина составляет 0,2–0,6 мм, что позволяет выдерживать небольшую нагрузку. Укладка производится посредством валика или распылителя и не занимает много времени.

Средней толщины

Нанесённый слой варьируется в пределах 0,8–1,5 мм и обеспечивает стойкость только к средним нагрузкам. В противном случае происходит его деформация, требующая своевременных коррекционных работ.

Высоконаполненные покрытия

Их толщина превышает показатель в 2 мм и чаще всего применяется в декоративных целях. При этом специализированное строительство также предполагает «вмешательства» такого рода, но для этого обязательно нужен калькулятор наливного пола.

Использование наполнителей

Количество и вид наполнителя в покрытии регулирует текстуру пола. Содержание минеральных веществ может придать как гладкость, так и шероховатость. Обычно смеси состоят из основы, отвердителя и различных добавок.

Как указывалось выше, в качестве основы могут выступать метиловый эфир метакриловой кислоты, эпоксидные или полимерные смолы. Отвердитель и такие добавки, как цемент, пластификаторы, минеральные наполнители, кварцевый песок, кремниевая крошка, существенно укрепляют и украшают наливной пол.

От чего зависит толщина?

Выделяют три основных параметра, которые непосредственно влияют на данный параметр покрытия. К ним относятся:

Степень механической нагрузки

Особое внимание нужно уделить коэффициенту механического напряжения: уровень вибраций, износостойкость поверхности, а также возможное нанесение ударов;
Возможность укладки максимально тонкого слоя, который будет соответствовать типу связующего материала;
Уровень, необходимый для выравнивания чернового основания.. Наливной пол толщина слоя которого будет меньше необходимой, прослужит недолго, но при этом и перебарщивать тоже не стоит, иначе вы потратите деньги на лишние материалы. Наливной пол толщина слоя которого будет меньше необходимой, прослужит недолго, но при этом и перебарщивать тоже не стоит, иначе вы потратите деньги на лишние материалы

Наливной пол толщина слоя которого будет меньше необходимой, прослужит недолго, но при этом и перебарщивать тоже не стоит, иначе вы потратите деньги на лишние материалы.

Виды покрытий

Чтобы разобраться в том, какой должна быть минимальная толщина наливного пола, следует выяснить типы смесей по данному параметру:

• Тонкослойные. В данном случае слой не будет превышать 5 мм. Покрытие защищает основание от негативного влияния окружающей среды. Расход раствора будет зависеть от качества стяжки и типа используемой сухой смеси;
• Самонивелирующиеся. Максимальный слой наливного пола составит 20 мм, Такой пол не только обладает антистатическими характеристиками, но и прекрасно справляется с механическими нагрузками;
• Высоконаполненные покрытия. Минимальный слой наливного пола равен 2 см. Данные составы изготавливают из специальных наполнителей: кварцевого песка, керамзита, магнезита и др. Их нередко используют, если необходимо добиться толщины покрытия, превышающего максимальное значение.

Разновидности составов

Толщина поверхности во многом зависит и от разновидности используемого материала

На это стоит обратить особое внимание перед покупкой сухой смеси

Виды покрытий:

• Метилметакриловое. Как правило, тонкослойный наливной пол наносится на бетонные и стальные основания. Один слой не превышает 0,6 см, несмотря на это, поверхность способна выдержать нагрузку в 15 тонн;
• Полимерное. Наливной пол 4 см ― оптимальная величина для данного покрытия. При этом его минимальное значение составит всего 2,5 мм. Если же поверхность будет дополнительно окрашиваться, данный параметр может снизиться до 0,3 мм;
• Акрил-цементное. Данная смесь является классической, она устойчива к химическим реагентам и механическим повреждениям. Толщина колеблется в пределах от 10 до 20 мм;
• Смеси для низкотемпературных помещений. Этот раствор изготавливается на основе ММА (метилметакриловых) смол. В его состав входят особые морозостойкие компоненты, при этом толщина пола не превышает 0,7 см;
• Самонивелирующийся цементно-полимерный состав. Специально разработан для проведения ремонтных работ на деревянных, магнезитных, а также керамических основания. Достаточно толстый наливной пол (до 5 см), который имеет хорошую адгезию к основе.

Закономерности

Без учета грунтовки и основания, максимальный слой наливного пола в квартире не превышает 7-8 мм. Обычно, такого показателя достаточно, чтобы поверхность была прочной и износостойкой. При этом величина финишного слоя может быть не больше 0,2 см, если основание было качественного подготовлено.

Как увеличить показатель прочности?

К сожалению, не всегда слой получается достаточно прочным для того или иного типа помещения. В такой ситуации специалисты искусственно увеличивают параметр, прибегая к использованию таких материалов:

• керамзит;
• кварцевый песок;
• армирующая сетка;
• самовыравнивающаяся стяжка;
• магнезит.

С помощью этих строительных материалов удается не только увеличить размеры слоя, но и улучшить технические характеристики покрытия. Минеральные наполнители равномерно распределяют по поверхности непосредственно перед нанесением финишного раствора. Таким образом, слоя становится больше.

Самовыравнивающиеся стяжки также призваны увеличивать данный параметр. В зависимости от типа самовыравнивающейся смеси, он может варьироваться в пределах от 2 до 50 мм.

Технологии заливки

Самовыравнивающийся пол

Работу начинают с подготовки основания – очищают от пыли, грязи и элементов, способных ослабить адгезию. Если имеются трещины, то их следует предварительно заделать с помощью густого раствора на основе цемента. Затем основание обрабатывают грунтовкой и дают просохнуть в течение часа. По периметру заливаемой поверхности закрепляют демпферную ленту, это делается для компенсации теплового расширения. На подготовленное таким образом основание устанавливают маяки, проверяя горизонтальность с помощью уровня.

Смесь разводится водой из расчета 200 мл на 1кг, получается, что на мешок в 25 кг необходимо 5 литров жидкости. Перемешивают, чтобы получилась однородная масса, дрелью с насадкой или профессиональным миксером. Делают перерыв на 5 минут, а затем снова размешивают. Заливку пола необходимо провести не позднее 40 минут от начала замешивания.

Пол начинают заливать с самого отдаленного от входа участка, постепенно перемещаясь к выходу из помещения. Разлитый по поверхности раствор разравнивают Т-образной рейкой, а затем прокатывают игольчатым валиком, для удаления пузырьков воздуха. Пока пол окончательно не затвердеет, на это потребуется 24 часа, необходимо защитить покрытие от перепада температур и от механического воздействия.

Нюансы можно увидеть в нашем видео:

Полимерный пол

Наливной компаунд из полимеров можно укладывать на бетонное, деревянное или металлическое основание. Все щели, трещины и расслоения должны быть заделаны специальными составами, предназначенными для работы с конкретным материалом, а затем поверхность обрабатывают грунтовкой. По периметру укладывается деформационная лента, и выставляются маяки.

Реперный маячок для наливного пола

Если пол заливается в помещении с повышенной влажностью, то связующий состав должен быть гидроизоляционным.

Полимерный пол состоит из двух компонентов, один из которых отвердитель. Смешиваются они 2-3 минуты в большой емкости с помощью насадки в виде лопатки, закрепленной в дрели. Так как в процессе смешивания происходит тепловая реакция, то рекомендуют охлаждать бак, где проводится перемешивание, погрузив его частично в холодную воду.

Заливают пол при температуре не ниже +10 градусов, при более низких значениях пол становится менее пластичным. Начинают с самого дальнего угла и не делают остановок, потому что готовую смесь необходимо разлить за 30-40 минут. В процессе заливки убирают воздушные пузырьки с помощью валика с иглами.

В зависимости от вида полимера и добавленных компонентов наливной пол может сохнуть до стадии возможной механической нагрузки от нескольких часов до 3-5 дней. Некоторые виды полимерных покрытий сохнут неделю.

Нанесение эпоксидного наливного пола Dekotla:

Монтаж

Каждое покрытие имеет свой уникальный состав, благодаря этому формируются особенности смеси. В состав эпоксидной смеси входит смола, которая характеризуется прочностью и долговечностью. Данное покрытие бывает нескольких видов:

• тонкослойное – толщина заливки составляет слой до 1 мм;
• наливное – толщиной более 1 мм;
• кварценаполненное – толщина большее 1 мм, но главным его отличием является слой кварцевого песка.

Метилметакрилатные полы производят из гибких метилметакриловых полимеров и сополимеров с добавлением кварцевого песка и филера. Высыхает такой состав в течение 15 минут, легко ремонтируется без нарушения герметичности. Это тонкослойный состав толщиной от 2,5 мм до 4 см.

Полиуретановая смесь состоит из уретана, который образуется при реакции между полиолом и изоцианатом. Благодаря этой реакции он обладает высокими химической и термической стойкостью. Различают:

• полиуретановые полы;
• полиуретан-цементные полы.

Технология заливки пола полимерной смесью требует соблюдения следующих этапов:

1. Подготовка рабочей поверхности. Этот этап подразумевает под собой очистку от мусора, жира, грязи. А также необходимо выровнять пол от шероховатостей.
2. Грунтование. Важный этап, которые улучшает сцепление слоёв.
3. Нанесение основного слоя и декорирование. Полимерный состав наносят на ровную поверхность необходимым слоем. Чтобы поверхность стала ровной, подождите около 10 минут. Процесс высыхания длится около 5-8 часов. Последний декоративный слой наносится только через 5 дней после полного высыхания.

Акрил-цементное покрытие в своём составе имеет цемент высокого качества, полиакриловые сополимеры и специальный наполнитель. Такая смесь веществ гарантирует прочностью и устойчивость к влажности. Толщина минимальная – 10 мм, а максимальная – 20 мм. При заливке таким составом можно забыть о гидроизоляции.

Технология монтажа такого пола заключается в следующем:

Подготовка чернового пола

Важно удалить выступы и замазать щели. Удалить весь мелкий мусор с помощью пылесоса.
Грунтовка поверхности для повышенной адгезии.
Нанесение и разравнивание раствора при помощи шпателя

Важно работать быстро, так как смесь полимеризуется в течение 20 минут.
Чтобы вышел лишний воздух, смесь прокатывают игольчатым валиком.
Спустя пару часов поверхность покрывается финишным слоем (лак, смола).

Минеральное покрытие состоит из песка, цемента, керамзитобетона. Также можно применять для теплоизоляции под минеральный состав пенополистирол. В последующем такой пол потребует финишного покрытия. Выделяют:

• Базовый слой – толщиной от 10 до 80 мм, сохнет примерно 12 часов;
• Средний слой – толщина от 7 до 30 мм, период высыхания – около 4 часов;
• Финишный слой – 3-10 мм, высыхает за 4 часа.

Самонивелирующийся цементно-полимерный состав имеет хорошую адгезию к основному слою. Это один из видов бетонного покрытия, в состав которого входят цементные смеси, кварцевый песок, пигментные и полимерные добавки. Оптимальная толщина может быть до 5 см. Может иметь матовую и глянцевую поверхность.

Антибактериальные полы являются стойкой системой покрытий, которая избавляет от грибка, плесени и патогенных микроорганизмов.

Толщина наливного пола зависит от нагрузки, которую выдержит напольное покрытие. В жилых помещениях она будет составлять 1,5 мм. Этого будет достаточно, чтобы не вспоминать о ремонте долгие годы

Но важно учитывать, с какой целью будет эксплуатироваться та или иная комната. От этого также зависит выбор материала и толщина слоя

Для кухни может подойти полиуретановый материал толщиной 5 мм, так как именно там часто падают тяжёлые предметы на пол, а данное покрытие имеет эластичные свойства.

Для ванной комнаты отлично подойдут эпоксидные составы. Это связано с высокой устойчивости к влаге. Толщина слоя будет около 1,5-2,5 мм.

Для прихожей и гостиной подойдут метилметакрилатовые составы. Слой материала – 3-4 мм.

А вот на промышленных объектах слой наливного пола может варьироваться в пределах 10-15 см, так как нагрузка на него в таких помещениях гораздо больше. Поэтому сэкономив на материале, покрытие быстро выйдет из слоя.

Чтобы определить, сколько вам понадобиться смеси, нужно учесть толщину покрытия. К примеру, если общая площадь помещений будет 50 кв. метров, а толщина наливной поверхности – 2 мм, тогда вам необходимо приобрести примерно 100 литров материала. Если же смесь будет более плотная, тогда 150 литров. Если вы хотите уменьшить расход, используйте добавки, которые увеличат объем материала.

Виды наливных смесей

Производители предлагают несколько разновидностей этого выравнивающего материала:

• цементные;
• гипсовые, они же минеральные;
• цементно-гипсовые.

Есть еще одна классификация:

• Для проведения черновых работ. Для этого используются смеси, в состав которых входят компоненты крупного помола. Заливать такой наливной пол своими руками несложно. Главное, чтобы его толщина варьировалась в пределах 2-10 см.

• Для финишного покрытия. Здесь применяются смеси из мелкофракционных материалов. Их можно заливать слоем в несколько миллиметров, но не более 4 см.

Отдельно в классификации стоят смеси, которые называют полимерными или 3D полами. Иногда можно слышать о жидком линолеуме. Это все один и тот же материал.

В основе закладывается разного типа эластомеры, отсюда и их различия:

• эпоксидные;
• полиуретановые;
• полимерцементные;
• эпоксидно-уретановые;
• метилметакрилатные.

Поэтому перед тем как залить наливной пол, необходимо выбрать его по выше обозначенным критериям.

Классификация полов

По толщине покрытия наливные полы можно разделить на:

• Тонкослойные смеси – здесь толщина слоя составляет менее 1 мм;
• Смеси со средним слоем – до 5 мм;
• Высоконаполненные покрытия – слой составляет до 8 мм.

Смеси для нанесения тонким слоем применяются преимущественно в промышленных помещениях. При этом нагрузка на покрытие должна быть ниже средней. Такие финишные напольные покрытия выбирают за экономичность и практичность. Кроме этого, тонкослойные наливные смеси отлично выглядят и используются для решения дизайнерских задач. При всех достоинствах и высокой экономичности такие покрытия не имеют должной износостойкости к стиранию. Покрытие истирается очень быстро.

Средняя толщина наливного пола – подразумевает собой более высокие характеристики. Такие смеси можно заливать в таких условиях, где предполагаются механические нагрузки выше среднего уровня, но ниже высокого. Среди достоинств выделяют экономичность, высокую прочность к механическим повреждениям, отличную ремонтопригодность. Эти покрытия отличаются высокой долговечностью. Поверхность может быть матовой, а может иметь глянцевый блеск – это отличный выбор для квартир или жилых частных домов.

Покрытия с высоким уровнем наполнения предназначены для самых тяжелых условий эксплуатации. Эти смеси после затвердевания и полимеризации способны выдерживать даже очень высокие ударные и механические нагрузки. Повышенная износостойкость делает такие полы идеальными для использования в промышленных цехах, производственных помещениях. Пол очень устойчив к абразивным нагрузкам.

Толщина пола в условиях низких температур

Морозостойкие наливные полы используют для неотапливаемых зданий, холодильных камер, автопарковок, стадионов, складов. В жилищном строительстве они получили распространение как покрытие дорожек, террас, беседок. Толщина пола при низких температурах — от 3 мм до 10 см в зависимости от первичного состояния базового основания и используемых материалов.

Смеси для морозостойких полов изготавливают со специальными добавками, позволяющими выдержать многочисленные циклы замораживания и оттаивания без разрушительных деформаций. Помимо этого материалы должны быть водостойкими, поэтому в составе присутствуют гидрофобизаторы — водоотталкивающие реагенты.

Тонкослойные смеси изготавливают на основе полиуретана, метилакрилата, эпоксидной смолы. Их укладывают слоем 3-5 мм. Наиболее морозостойкие — метилакрилатные. Они не боятся ультрафиолета в отличие от других полимеров, не взаимодействуют с кислотами и щелочами, полимеризуются за 1-2 часа. При этом покрытия очень износостойки, сохраняют технические характеристики до 25 лет, а срок службы составляет до 40 лет.

Для создания выравнивающего слоя толщиной от 5 мм применяют полимер-цемент. Такие стяжки не уступают по прочности бетону, но более эластичные и морозостойкие.