Как сделать табурет своими руками

Деревянный табурет

Если вы решили сделать табуретку из дерева, то для этого понадобится тесаная доска без сучков 800×200 мм толщиной 25 мм.

Инструменты:

  • саморезы по дереву с головкой потай – 8 штук (6×60 мм);
  • держатель для наждачной бумаги (брусок для шлифования);
  • электролобзик;
  • шуруповерт;
  • столярный угольник;
  • рулетка.

С помощью измерительного инструмента отмеряем будущее сиденье, размером 200×400 мм. Затем отмеряем две детали, которые будут у нас ножками стульчика. Если вам хочется получить более изящное изделие, то их можно сделать фигурными. Для этого заранее нужно приготовить шаблон. Самое простое – вырезать лекало из плотного картона по уже выведенным маркером линиям. Останется просто приложить картон к деревянной детали и обвести его.

Теперь нам нужно разметить еще один важный элемент конструкции: ребро жесткости.

Вырезаем перемычку

Для придания изделию большей устойчивости и жесткости, перемычка между ножками должна иметь трапециевидную форму, то есть одна сторона может иметь размер, отличающийся от размера другой стороны, но строго пропорционально, чтобы 5-миллиметровые скосы приходились на каждую из сторон, например, 220 мм и 230 мм. После того как расчертили всю доску, можно приступать к резанию деталей.

Рез выполняем возле линии

После того как все детали отрезаны, самое время взяться за шлифовальный брусок. Шлифуем торцевые части и углы заготовок. Притом лучше и удобней шлифовку производить, когда детали табурета еще не собраны в конструкцию.

И вот наступил долгожданный момент сборки. Лучше это делать на как можно более ровной поверхности.

Сборка табурета

Порядок сборки:

  1. Ребро жесткости соединяем с ножками, прикручивая через один саморез с каждой стороны. Меньшая сторона (220 мм) должна быть вверху.
  2. Сверху прикладываем сиденье и крепим через два самореза на каждую ножку.
  3. Закручиваем ниже еще по одному саморезу через ножки к ребру жесткости.

Табурет готов

Табурет готов. Для придания благородного вида вашему изделию, можете покрыть его морилкой «красное дерево» и затем вскрыть прозрачным лаком для дерева.

Еще соединения

Вот мы и наткнулись уже на шкантовое соединение, одно из самых употребительных в столярке. В дальнейшем нам понадобится и не менее распространенное соединение шип-паз. Как они выполняются, показано на рис. Добавить к нему остается немного.

Столярные соединения шип-паз и шкантами

Первое, выбирая из паза излишек (поз. 1г), не надо доводить его до полной прямоугольности. Кромки (короткие стороны) паза лучше оставить округлыми, и соответственно скруглить кромки шипа, так все соединение будет прочнее.

Второе, шип совсем не обязательно делать на фрезере, ненамного дольше будет выпилить его вручную все той же рамочной ножовкой. Сначала на уровне основания шипа заготовку запиливают поперек по контуру на 0,5-1 мм меньше необходимой глубины, отступив от разметки к торцу заготовки на 0,5-1 мм. Вести запил на полную глубину тоже невелик грех, но тогда по контуру основания шипа останется мелкая узкая канавка. Если же чуть-чуть не допиливать, то основание шипа за счет упругости дерева окажется немного уширенным, и все соединение опять-таки будет прочнее.

Выпиливают шип окончательно с торца вдоль волокон, отступя на 0,5-1 мм наружу от разметки. Здесь, по той же причине, запил также не доводят до конца на 1-1,5 мм, и лишек просто отламывают. Если древесина прямослойная хвойная, лишек в определенный момент сам хрустнет и повиснет на волокнах или отвалится. Доводят шип в размер и скругляют его кромки рашпилем.

Что касается шкантов (круглых соединительных бобышек), то их лучше покупать готовые деревянные. Стоимость готовых шкантов копеечная, они уже с фасками и рифленые, что делает проклеенное соединение прочнее. Пластиковые шканты не усыхают вместе с древесиной и оттого соединение со временем слабеет.

Главное правило при выборе шкантов – их древесина должна усыхать немного медленнее конструкционной или с той же скоростью; это условие почти всегда выполняется, если древесина шканта тверже. Усыхание шканта затруднено, т.к. ограничен его контакт с воздухом. Деталь, усыхая, будет при этом обжимать шкант; ее и шканта лигнин постепенно «спаиваются» и соединение со временем крепчает.

Диаметр шкантов берется в 2,5-3 раза меньше толщины самой узкой из соединяемых деталей; его длина – в 1,75 толщины самой тонкой детали. В последнюю шкант (если он не сквозной) должен входить на 2/3-3/4 ее толщины, а его остаток сидеть в детали потолще.

Тоже полезная табуретка

Ну как, беретесь сделать шип-паз руками? Тогда впору приняться за простой складной деревянный табурет, см. рис., для дачи, сада, пикника. 2-3 таких табуретки не займут много места в чулане и поместятся в багажнике автомобиля. Материал – доска или фанера. Все детали из последней перед сборкой изделия весьма желательно пропитать водно-полимерной эмульсией, она не только предохранит от влаги и гнили, но и упрочнит конструкцию.

Внешний вид и чертежи самодельного складного табурета

Как сделать захват

Брать складную табуретку с круглым сиденьем просто за сидушку не совсем удобно, поэтому захват для руки на образце выше не прихоть. В сплошной доске захват вырезается как обычно: перьевым или корончатым сверлом сверлятся отверстия по его краям (диаметр – 24-36 мм; расстояние между центрами 95-115 мм, смотря по руке), а излишек между ними выпиливается. В данном случае также удобно воспользоваться рамочной ножовкой.

Сверло Форстнера

Другое дело, если захват приходится на стык досок; чаще всего так бывает в классических кухонных табуретах, см. далее. Тут уж клюв пера или пионерное сверло/направляющий штырь коронки при работе ручной дрелью обязательно уйдут по пазу и сверло поведет вправо. Кондуктор из толстой фанеры или обрезка доски не помогает, тонкая боковина пера или зубья коронки его рвут, а о стальной кондуктор цепляются сами.

Именно для таких случаев, как и для сверления лунок с плоским дном, предназначено сверло Форстнера, см. рис., его боковая поверхность гладкая. При изготовлении им ручного захвата в сиденье табурета сначала сверлят по указанным выше размерам отверстия в кондукторе; излишек остается! Затем кондуктор накладывают по месту, надежно закрепив парой C-образных струбцин, и сверлят краевые отверстия. Лишек в детали выбирают как всегда, щель между досками для этого не помеха.

Изготовление складного табурета

Складной табурет

Но что если вам в голову пришла мысль сделать более сложный элемент из отряда табуретов – складной табурет. Потребность в такой конструкции может возникнуть не спонтанно, а вполне даже ситуативно. Например, такой табурет удобно периодически брать на рыбалку или на природу, а может еще куда-нибудь. Преимущества такой складной табуретки, прежде всего, в том, что она довольно компактна и легко помещается в багажнике автомобиля.

Теперь от слов перейдем к делу. Для выполнения работы нам понадобятся:

  • 4 деревянных брусочка размером 470×40×20 мм, где 20 мм – это толщина детали;
  • 4 небольших струганных перекладин размером 320×40×20;
  • 4 бруска для сидения, размером 350×90×20 (2 штуки) и 350×60×20 (2 штуки);
  • 2 накладные поперечные проножки, размером 320×40×20;
  • 6 болтов диаметром 6 мм (длина с учетом шляпки составляет 40 мм), 12 саморезов (45 – 50 мм).

Чертеж табурета

Сборку следует начать с того, что 470-миллиметровые бруски скрепляем между собой болтами. Отмеряем 260 мм и в этом месте просверливаем отверстие такого диаметра, чтобы шляпка болта и закрепляющая гайка были утоплены в дерево.

Теперь через болтовое соединение крепим внешние перекладины (320×40×20) к верхним частям наружных ножек. То же самое проделываем и с внутренними перекладинами, закрепляя их к верхним частям внутренних ножек.

Мы получили шарнирное соединение, которое позволит нашему будущему табурету складываться. Теперь к закрепленным перекладинам крепим на саморезы бруски для сидения: два крайних, широких по 90 мм. Стоит учесть, что эти наружные бруски крепятся так: один к внешней перекладине, а другой – к внутренней, и они должны выступать по отношению к перекладинам на 15–20 мм.

Сборка складного табурета

От низа ножек отмеряем 100 мм и для жесткости крепим проножки. Теперь начинается самое основное – это крепление двух внутренних узких брусков шириной 60 мм. Именно от их правильной установки и будет зависеть, насколько хорошо будет работать складной механизм табурета. Не забывайте, что эти узкие бруски для сидения крепятся также, как и широкие: один к внешней перекладине, другой к внутренней.

Примерно 15–20 мм должно отделять узкие внутренние бруски от широких наружных. При этом высота всей конструкции табурета может быть до 450 мм от пола. Это нормальная стандартная высота, при которой человек может чувствовать себя комфортно. Если же табурет получится выше, можно уменьшить его высоту за счет вставки дополнительного бруска, имеющего размеры в сечении 20×20 мм.

Конечно, сам табурет нельзя отнести к классу эргономичной мебели. Но он всегда является неотъемлемой частью домашнего интерьера

Неважно, какой он, этот табурет – маленький или большой, складной или нет. Важно, что самостоятельное изготовление табурета, во-первых, сэкономит ваши деньги, во-вторых, будет хорошим свидетельством того, что у вас умелые руки

4 Складной стульчик – действуем по инструкции, и все получится!

Складная табуретка в собранном виде занимает минимум места. Ее можно взять с собой на пикник, на дачу. Конструкцию складного типа из дерева изготовить собственными силами не так уж и сложно. Работать будем по чертежу.

Для изготовления такого вида мебели нам нужно будет сделать из четырех деревянных брусков и двух поперечин две рамы. Ширина первой – 16,6 см, второй – 12,2 см. Для большей по размерам конструкции используем поперечины протяженностью 12,2 см с параметрами 50х4,8х2,4 см, для меньшей длину поперечины берем равной 7 см.

Делаем сиденье круглой формы. Его сечение будет 35 см. Конечно, намного проще изготовить квадратное сиденье. Но после сборки классического стульчика без спинки мы уже считаем себя мастерами столярного дела и готовы к решению сложных задач. Обрезаем деревянную заготовку, придаем ей запланированную форму, полукруглой фрезой качественно обрабатываем края изделия. Совет. В случаях, когда такого приспособления под рукой нет, шлифуем края табуретки рашпилем с крупной насечкой, а потом наждачкой.

Вырезаем в сиденье (в верхней части) отверстие криволинейной формы. Его ширина должна получиться в пределах 2–2,5 см, длина – около 12 см. При таких размерах человек сможет без проблем взять складной табурет в руку. Отверстие вырезается фрезером. Края сделанного проема в обязательном порядке шлифуются. На них не допускаются заусенцы, так как они могут повредить руку при переноске конструкции.

Количество подвижных осей ограничивается только вашей фантазией

Занимаемся ножками. В двух брусках, используемых для создания внешней (большей) рамы, делаем паз. Его глубина – 4,2 см, ширина – 0,8, длина – 18. Он нужен для перемещения шпильки. В брусках для внутренней (меньшей) рамы просверливаем отверстия (сквозные) сечением 8 мм. Шпилька будет проходить прямо через эти проемы. Изделия из дерева для меньшего контура обрезаем под 30-градусным углом стуслом. Рекомендуется также слегка скруглить края и низ ножек.

Вклеиваем в сделанные отверстия чопики, на них устанавливаем поперечные элементы таким образом:

  1. 1. Ставим на клей перемычку;
  2. 2. Зажимаем в струбцинах ножки и через их наружную сторону вырезаем насквозь отверстия;
  3. 3. Углубляем сделанные проемы на 2,5 см в торцевые части перемычек;
  4. 4. Вбиваем (действуем аккуратно, не спеша) чопики в отверстия.

Размечаем на сиденье (с обратной стороны) участки для монтажа бабочек – специальных петель. Устанавливаем последние на отмеченные места, обводим их карандашом по контуру. Выбираем паз на очерченных участках. Его глубина должна быть аналогичной толщине используемой бабочки. После установки петли она обязана встать по отношению к основной поверхности заподлицо. Крепим саморезами бабочки на торцевых верхних частях ножек. Затем фиксируем в заранее вырезанных пазах вторую сторону петелек на обратной стороне. Соединение готово.

Вставляем шпильку в меньшую раму, а в большую пропускаем ее концы. Совет. Шпильку желательно замаскировать в небольшой трубке сечением 9 мм, длиной 6,8 см. Идеально сделать трубу из древесины. Но в домашних условиях такую операцию выполнить сложно. Лучше взять небольшую по сечению (до 1 см) готовую трубку из пластика с указанными параметрами. Смонтированная шпилька станет перемещаться по большой раме при раскладывании и складывании самодельной конструкции. Вот и все. Складной стульчик можно использовать по назначению!

Готовый табурет следует покрыть лаком либо покрасить. Окрашивание выполняется по стандартной технологии. А вот покрытие лаком осуществляется только после обработки табуретки несколькими слоями морилки, зачистки поверхности стула наждачной бумагой, повторного нанесения морилки. Только после этого разрешается использовать лак.

Схемы и чертежи

В качестве схемы подойдёт любой из десятков эскизов. Это могут быть как простейшие П- и S-образные конструкции с дизайнерскими вырезами, так и классические варианты с отдельными ножками или поставленными ребром досками, пропиленными в любой профиль

Особое внимание занимают табуреты- «восьмёрки» (конструкция «песочные часы»), у которых нижняя грань, соприкасающаяся с полом, может отсутствовать. Табурет может иметь небольшую спинку, быть выполненным в виде стилизованного правильного многогранника, перевёрнутого усечённого конуса или пирамиды, небольшой бочки без некоторых боковых стенок (граней)

Схему распиливания дерева на составные детали можно начертить карандашом на ватмане. Если нет ватмана – используйте разложенную картонную коробку от какого-либо устройства. Например, подойдёт упаковка от телевизора или масляного радиатора, сохранившаяся со времён покупки данного устройства. Чтобы все линии были чётко видны, используют маркер или шариковую ручку цвета, контрастного по отношению к цветогамме вашего картона. Далее раскроите ваш чертёж с помощью монтажного лезвия или канцелярского ножа – эти ножи остры, как лезвие для бритья. Все детали в соотношении 1: 1 затем переносятся на лист фанеры – достаточно лишь разложить эскизы рядом, компактно, экономя место на фанере, и аккуратно обвести их. Это один из самых незатейливых способов расчертить фанеру. Опытные мастера расчерчивают детали сразу на фанере.

Конструкция

Прежде чем приступить к рабочему процессу, следует четко понимать, что из себя представляет стул-стремянка? Из самого названия, очевидно, что данный мебельный предмет совмещает в себе две вещи – стул и лестницу.

Табурет-стремянка состоит из ступенек, ножек и сидения. В зависимости от типа сборки его конструкции, ступеньки могут откидываться вместе с сидением или раскладываться отдельно от него.

Внимание: табурет-стремянка, независимо от типа его конструкции, будет иметь внушительные размеры и вес.

Что касается вариантов сборки, то самыми востребованными и распространенными среди домашних мастеров являются модели:

  • Табурет-стремянка со спиральным модулем. Он изготавливается в максимально оперативные сроки и не представляет особой сложности благодаря легкой конструкции.

    Внешне изделие выглядит как обычный табурет, оснащенный 2-3 ступенями.

  • Высокий табурет-стремянка.

    Такой мебельный предмет изготавливается в виде пары ступеней, которые затрагивают и место для сидения, выдвигающегося с помощью направляющих или выдвижных ящиков.

  • Стул–трансформер. В такой модели раскладывается именно та часть изделия, на которой принято сидеть в сложенном виде.
  • Лестница–трансформер. В таком изделии ступеньки выдвигаются по направляющим, не затрагивая сидячего места.

По разновидностям, табуреты-лестницы могут быть:

  • Стационарными. Это самый простой и экономный вариант. Сделать такой мебельный предмет можно как их дерева, так и из металла. Но к его недостаткам будет относиться небольшая высота.
  • Раскладными. Данный вариант отличается компактностью и удобством в использовании. На его изготовление уйдет немного больше сил и времени. Но в результате, у вас получится эстетичный стул, который при необходимости будет раскладываться в лестницу.

Разножка

Табуретка-разножка, на 2-х парах Х-образных ножек, также довольно популярна благодаря ее небольшой материалоемкости и неплохим декоративным качествам. Однако на поверку и она оказывается не такой уж простой.

Взгляните на сборочный узел, отмеченный красным на фрагменте слева вверху рис. Выполнить прочную и надежную врезку 3-х брусьев в 2-х взаимно перпендикулярных плоскостях задача не из простых и для опытного столяра; ставить там шкант – ненадежно будет, а саморез в данном случае откровенная халтура: двойное перекрестье сильно нагружено и стальной метиз пойдет рвать дерево.

Декоративный табурет с ящиком для мелких вещей

Обойти эти проблемы можно, совместив балочную и коробчатую силовые схемы опорной конструкции. Ажурность балочного каркаса оставим в самом заметном месте – внизу – а общей прочности добьемся «дубовым» коробчатым верхом. Технически это получается уменьшением угла между ножками до 60 градусов. Тогда, чтобы выдержать общую высоту табурета и ширину контура опорной поверхности в допустимых пределах, перекрестье ножек сдвигается вверх. V-образная часть ставшего теперь несимметричным Х оказывается достаточно высокой и широкой, чтобы прочная коробка могла быть выполнена из 20-мм или более толстой сосновой доски, ДСП или фанеры, см. слева на рис.

Продольные стенки коробки не обязательно должны быть наклонными; это сделано для уменьшения заметности коробки при условии сохранения ею максимального объема. Если продольные стенки коробки будут прямыми, ее можно сделать поуже, лишь бы внутри поместилась V-образная часть ножек. Также не повредит углубить коробку, сдвинув вниз ее днище, вся табуретка только прочнее будет. В таком случае на Λ-образных частях ножек добавляется по 1-2 точек крепления аналогично V-образной части, отмечено зеленым на рис. Собирается коробка на шкантах (см. далее) и клею или на стальных уголках, наложенных изнутри. В таком случае коробка сначала склеивается, а спустя 1/4-1/3 времени полного отвердевания клея окончательно скрепляется сталью.

Днище коробки зашивается ДВП; под сиденьем образуется вместительный ящичек для полезного хлама: опорная конструкция обеспечивает табурету полную прочность и его сиденье может быть съемным или откидным. Последний вариант лучше, т.к. табуретку, переставляя, берут за сиденье. Крепление откидного сиденья – рояльная петля или пара мелких карточных. Фиксатор в опущенном состоянии любой подходящий: тугая шариковая защелка, крючок и скоба на исподе сиденья, вплоть до секретного замка, если вам так заблагорассудится.

Изготовляя эту табуретку, придется освоить по меньшей мере одно столярно-плотничное соединение – врезку вполдерева, так соединяются детали ножек. Врезать друг в друга 2 деревяшки, пользуясь фрезером, может, как сказали бы в Америке, и младшая дочь Президента Обамы (бабушка Джейн Псаки дама, говорят, толковая и умелая). Простым ручным инструментом врезку вполдерева выполняют, сделав по разметке запилы и выбрав между ними излишек. Работая «только руками», необходимо при этом присмотреться, как идут слои дерева с обеих сторон и ставить долото, чтобы выбить излишек, так, чтобы скол не пошел вглубь массива материала, см. вверху на рис. Остаток добирают тем же долотом, действуя им, как резцом, без ударов киянкой, и, по необходимости, заглаживают дно паза рашпилем. Выглаживать начисто шкуркой не надо, шероховатые поверхности на клею крепче держаться будут.

Табурет своими руками: способы изготовления и инструкция по созданию простых и стильных моделей (90 фото-идей)

Табурет – незаменимый предмет мебели. Его используют и в городских квартирах, и дачных домиках. Модели, представленные в мебельных магазинах далеко не всегда соответствуют требованиям покупателей. Одних не устраивает цена, других – внешний вид и технические характеристики.

Столкнувшись с подобной проблемой, лучшим решением станет изготовление табурета в домашних условиях. Сложного в этом практически ничего нет.

Конструкция

Табурет имеет простейшую конструкцию. Для его создания подойдут даже древесные отходы, бруски, фанера и пр. Стандартная и простейшая модель состоит из нескольких деталей, качественно подогнанных и надёжно соединенных.

Конструктивные элементы, зачастую, одинаковы. Чтобы сделать табурет из дерева, потребуется:

  • Крышка. Она имеет круглую или квадратную форму.
  • Шканты. С их помощью детали надежно фиксируются.
  • Деревянные ножки.
  • Дополнительно в конструкции присутствуют такие детали как «сухари», проножки и царги.

Домашним мастерам подобные названия вряд ли о чем-то говорят. Поэтому рассмотрим их детально. Все они отвечают за соединение табурета и придание ему максимальной прочности.

Царги – это дощечки или бруски, которые находятся под сиденьем. Они соединяют ножки табурета (чаще всего используется шиповое соединение) и формируют надежную опору.

«Сухари» – деревянные или металлические детали в форме уголков, которые монтируются под сиденьем на внутренних углах.

Проножки находятся по центру ножек или в нижней их части. Они соединяют их, повышают прочность и надежность всей конструкции.

Описанные детали не являются обязательными при создании табурета. Но забывать о них не рекомендуется. Они сделают изделие более надежным и безопасным.

Как сделать простейший прямоугольный табурет?

Разобравшись с конструкцией, пора приступать к непосредственному изготовлению. Рассмотрим несколько примеров. Наиболее простым считается прямоугольная модель. Хорошо подходит для маленьких комнат.

Технические характеристики данной конструкции:

Высота готового изделия – от 44 до 50 сантиметров;

  • Сечение ножек: 3,5 x 3,5 или 5 x 5 сантиметров;
  • Царги – 29 x 6 x 2 сантиметров;
  • Распорки – 29 x 2 x 2 сантиметров;
  • «Сухари» – 6 x 6 x 2 сантиметров.

Все детали необходимо подготовить заранее. Их можно сделать самостоятельно или заказать в столярной мастерской. Если хотите получить оригинальное и красивое изделие, то следует сделать фигурные или точёные ножки.

Затем идет ответственный этап. Нужно точно вымерить, в каких местах проделать отверстия для креплений. Используется метод сухой сборки. Таким образом, можно обойтись даже без клея.

Инструкция по созданию табурета с разведенными ножками

Рассмотрим пример, как сделать табурет своими руками, в котором ножки будут расходиться в разные стороны.

Ножки изготавливаем из четырех брусков. Они должны быть одинаковыми по размеру. Рекомендуется использовать пилу с угловым методом резки. Она поможет не допустить погрешностей и получить идеальные по размеру детали.

Ровно отрезаем верхушку ножек и соединяем бруски. Они должны находиться перпендикулярно по отношению к полу. Чтобы не запутаться, на внутренних углах рекомендуется делать пометки.

Из маленьких брусков делаем ножкам наружные распорки. Чтобы их надежно скрепить, проделываем отверстия по периметру. Убедитесь, что их форма соответствует шипам распорок. Во время монтажа используем столярный клей. Он повысит надежность готового изделия.

Для проножек, располагающихся по бокам, подготавливаем глухие пазы. Бруски, которые вставляются в них, надо хорошенько закрепить.

В верхнем основании размечаем отверстия и прикрепляем четыре ножки. Для этого потребуется клеевой состав и шурупы. После этого табурет нужно оставить на несколько часов, чтобы клей высох.

Делая круглый табурет своими руками можно позаботиться о дополнительном декорировании изделия. К примеру, сидение обивается поролоном и кожей (бюджетный вариант – кожзаменитель). Это сделаем его мягким и более удобным. Поролон нужно обрезать по бокам.

Желательно округлить верхние края и накрывать его обивочным материалом. Чтобы все это надежно держалось, нужно воспользоваться монтажным степлером. Скобами крепим материал к нижней части сиденья.

Если вы не планируете обивать сидение кожей и поролоном, то качественно его зачистите наждачной бумагой, покройте морилкой и нанесите слой защитного лака. Боковые части из ДСП рекомендуется обрабатывать напильником.

Конструкция табуретки из фанеры

Вы уже знаете, что складные табуретки из фанеры делать не стоит. Исключением в этом случае может быть только вариант с детской комнатой, в которой на табуретке будет сидеть маленький ребенок – в этом случае не будет ничего страшного.

Фанера лучше всего справляется с нагрузками, которые идут вдоль ее слоев. Если же мы говорим о складной табуретке, то на некоторые из деталей давление будет оказываться перпендикулярно.

Простой пример – если взять две опоры, например, из шлакоблока, подложить их под края листа фанеры, а на верх поместить что-то довольно тяжелое, то лист будет прогибаться.

Если же взять несколько листов фанеры и разместить их вертикально и использовать в качестве опор для того же шлакоблока – в этом случае деформации не будет, потому, что давление распределяется вдоль всех слоев, а не в отдельной точке.

Раму стоит сделать из двух деталей, которые вырезаются из цельных листов фанеры. Далее вам нужно сделать пазы в соответствующих местах, которые понадобятся при их соединении.

В последнем случае будет достаточно вырезать деталь из простого листа фанеры используя нужные нам размеры.

Устройство и кое-что о терминах

Устройство классического табурета

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.

Царги в мебели

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector