Трубы стальные электросварные по гост 10704-91

Таблица размеров стальных труб – какой бывает диаметр у таких труб

Согласно одной из размерных характеристик, стальные трубы отличаются диаметром, то есть, сечением. Классифицирование их по этому показателю и толщине стенок позволяет создавать проекты и расчеты для транспортировки по трубопроводам какой-либо жидкости. В этой статье попробуем разобраться, какие можно встретить диаметры и размеры металлических труб.

Стандартные диаметры труб и системы их измерения

Применение стандартных сечений труб при создании различных типов трубопроводов в значительной степени упрощает разработку специалистами самих проектов.

До того, как разобраться с тем, какими бывают основные размеры труб, и в каких системах они могут быть использованы, следует подробнее разобраться в ведущих размерных характеристиках.

Стоит отметить, что конкретно по вышеуказанным параметрам определяют диаметры труб согласно ТУ и ГОСТам.

Данные значения предельно важны, ведь для определенного диаметра трубы по ГОСТу можно узнать о соответствующей толщине их стенок.

Классификация диаметров

Рассмотрим разновидности диаметров стальных труб:

1. Условный (Ду, Dy) – является внутренним диаметром трубы (мм), или округленной величиной (в дюймах).
2. Номинальный (Дн, Dn).
3. Внешний диаметр. Определение, как правило, проводится по этому параметру: 5-102 мм – трубы небольшого сечения; 102-426 мм – трубы среднего сечения; 426 мм и более – трубы большого сечения.
4. Внутренний диаметр – также считается важным параметром, который применим и к соединительным фитингам.

Кроме огромнейшего количества предлагаемых стальных труб, которые можно найти в продаже, практически во всех сферах строительства в данное время применяются трубы из различных разновидностей пластика. В связи с этим была подготовлена нормативная документация, среди которой присутствует таблица с диаметрами стальных труб и их соответствия аналогам из полимеров.

Благодаря таким таблицам можно с большой точностью подбирать правильную трубу в процессе проектирования какой-либо транспортной системы.

Системы измерения

Соответствие диаметров труб различных видов в обеих единицах измерения можно найти в соответствующей таблице.

При создании систем водо- и газоснабжения в настоящее время все еще достаточно широко применяются стальные трубы. Сечение таких труб измеряется в дюймах, к примеру: 2,4″ или 4″, или в долях: 1 2/3 или 5/8″. В процессе сборки трубопровода, сечение труб которого отмечается в дюймах, вы будете лишены каких-либо трудностей.

Тем не менее, при возникновении необходимости в смене или установке комбинированных систем (стальные вместе с медными или пластиковыми трубами), для корректного определения нужных параметров специалисту как нельзя лучше поможет таблица размеров стальных труб, то есть их сечений. Данные нормативы содержат метрические величины стальных труб и соответствующие им сечения труб из пластика.

Согласно принятым в подавляющем количестве стран стандартам, внутренний диаметр труб измеряется в миллиметрах. Вместе с тем, широко распространено маркирование труб в дюймах, который принято считать равным 2,54 см.

Монтаж системы подачи воды для жилых сооружений, зачастую, подразумевает использование стальных труб с внутренним сечением 15, 20 или 32 мм.

Трубы больших сечений, изготовленные из стали, и из чугуна (безнапорные), применяемые для обустройства систем канализации, имеют сечение, равное 50/100 мм.

Важность подбора правильного диаметра прокладываемых труб

Благодаря точному номинальному диаметру трубы для монтажа водопровода можно узнать количество транспортируемой воды

В бытовых целях быть осведомленным во всех нюансах, связанных с применяемостью диаметров труб в тех или иных ситуациях – очень важно

К примеру, если возникла надобность в проведении обслуживания системы отопления частного дома, сечение труб определяется так, чтобы зимой прогрев всей территории был одинаковым.

Размеры стальных, алюмопластиковых и ПП труб есть возможность с легкостью высчитать без чьей-либо помощи, и даже не пользуясь таблицами соответствия.

Чтобы определить сечение трубы для применения в отопительных системах, можно воспользоваться формулой, которая расшифровывается, как описано ниже.

• D – внутреннее сечение выбранных труб;
• Q – тепловой поток, выражаемый киловаттами;
• V – скорость теплоносителя, м/с;
• DT – разница температур на обоих концах системы, измеряемая в ℃;
• sqrt – квадратный корень.

Таблица размеров металлических труб очень важна при расчетах сечения стальных труб. Так вы сможете четко оптимизировать вашу работу, в процессе не возникнет непредвиденных нюансов, и вы будете уверены в успешности ее осуществления. К тому же, вы потратите свои средства с умом и сэкономите немало рабочего времени.

Преимущества и недостатки стальных деталей

Трубы из стали отличаются множеством достоинств:

• Широкий диапазон эксплуатационных температур. Прочностные характеристики металл утрачивает при температурах выше 500°, таким образом, значения в 100° и даже в 200° труба выдерживает без проблем. При этом в таком режиме трубопровод может эксплуатироваться годами.
• Доступность материала. Стандартные изделия из конструкционной стали, а так же трубы, изготовленные из нержавеющей стали, можно приобрести практически везде.
• Высокая прочность и сопротивляемость продольным и поперечным нагрузкам. Максимальное давление для магистралей из стали может измеряться десятками атмосфер. Корме того фитинги и трубы крайне сложно повредить.

Трубопровод из стали очень прочен и надежен, однако он не лишен и недостатков. Так детали из стали прогреваются очень быстро. Это очень хорошо для отопительных систем и плохо для транспортировки жидкостных и газовых сред, которая должна осуществляться в режиме стабилизированной температуры. В последнем случае носитель довольно быстро остывает, труба остывает еще быстрее. При отрицательных температурах деталь может лопнуть, не справившись с расширением остывающей жидкости. Чтобы предотвратить это явление трубы из стали обычно защищают с помощью систем подогрева или накрывают утеплителем.

Также, без защиты сталь покрывается тонким слоем ржавчины уже через несколько часов эксплуатации. Это не страшно для ее прочности, но качество транспортируемой воды ухудшается. Ее невозможно использовать в качестве питьевой, кроме того возрастает риск образования илистых отложений, которые легко накладываются на рыхлую ржавчину. Эксплуатационные характеристики изделия необратимо ухудшаются. Для предотвращения этих неприятных явлений требуется специальная защита.

Трубы из стали обладают недостаточной устойчивостью к коррозии. Уже через несколько часов эксплуатации внутренние стенки изделия покрываются слоем ржавчины

Изначально стальные трубы соединялись только при помощи сварки. Это наиболее сложный и трудоемкий вариант монтажа. Сегодня у него появились альтернативы: сборка на резьбу или на цангу. Это более простые методы, но даже они требуют наличия у исполнителей хотя бы минимальных знаний и навыков слесарного дела. Кроме того изделия массивны, что усложняет и без того непростой монтаж.

Сортамент водогазопроводных труб гост 3262 75

ГОСТ — стандарт или же образец, признанный государством. Этот набор правил и требований контролирует качество и характеристики выпускаемой продукции, в том числе и сортового металлопроката.

ГОСТ 3262 75 включает в себя нормы и требования, которым должна отвечать сварная труба из стали (как оцинкованная, так и неоцинкованная). У таких изделий может отсутствовать резьба или присутствовать (нарезная цилиндрическая либо накатанная).

Широкое распространение такие виды металлоизделий получили:

• в прокладке газопровода и водопровода;
• в сфере производства отдельных деталей, используемых при монтаже конструкций водопровода.

Сортамент стальных водопроводных труб должен соответствовать стандартам по нескольким характеристикам. В этом списке:

• наружный диаметр;
• условный проход;
• показатель толщины стенки (параметр измеряется в мм);
• вес 1 м изделия (измеряется в кг).

При изготовлении стальной трубы используют несколько сортов сталей, указанных в требованиях. Это:

• сталь углеродистая, выполненная по ГОСТ 380;
• сталь по ГОСТу 1050 — такое сырье применяют для производства деталей, необходимых для конструкций газо -и водопровода.

Технические особенности стальных труб

Стальные трубы являются прочными, надежными и долговечными изделиями, которые могут использоваться в различных сферах строительства, промышленности и быта. Их можно монтировать открытым или закрытым способом. Стальные трубопроводы могут применяться для транспортировки газов и жидкостей, в качестве защиты сигнальных и силовых кабелей.

Главным недостатком стальных труб является высокая масса изделия, которая зависит от диаметра конструкции и толщины ее стенки

Несмотря на высокие прочностные характеристики, использование труб из металла имеет свои ограничения, связанные с промерзанием изделий и низкой их стойкостью к образованию коррозии и различных отложений. В случае применения их для холодного водоснабжения он равен 10-20 лет, для отопления – 10-15 лет. Материал способен выдерживать рабочую температуру жидкости до 130 °С и давление до 30 атм. Трубы из металла характеризуются негорючестью и устойчивостью к механическим повреждениям.

Из недостатков материала можно выделить высокую массу изделия, которая зависит от диаметра конструкции и толщины ее стенки, высокую теплопроводность, повышенную внутреннюю шероховатость. При монтаже металлических труб требуются специальное оборудование, высокая квалификация мастера и значительные временные затраты. Поскольку материал характеризуется неустойчивостью к воздействию коррозии, после монтажа трубу следует покрыть краской. Такая процедура не только улучшит эстетический вид изделия, но и продлит срок его службы.

Стальные трубы имеют высокие прочностные характеристики, но вместе с тем присутствуют свои ограничения, связанные с промерзанием изделий и низкой стойкостью к образованию коррозии

Сортамент труб и элементы трубопроводных коммуникаций

Трубопроводные сети составляются из следующих основных элементов:

труб разного назначения,

соединительных частей (фланцев, соединительных муфт, колен, угольников, отводов, тройников, крестовин, гребенок и др.),

арматуры (чугунной, стальной и специальной),

Для выбора размеров сечений элементов трубопроводов пользуются системой условных проходов, установленных ГОСТ 356-80 «Арматура и детали трубопроводов. Давления условные, пробные, рабочие. Ряды». Условный проход обозначается D_γ с добавлением цифровой величины условного прохода. Например, условный проход 100 мм обозначается D_γ 100.

Для транспортирования нефти и газа применяются сле­дующие виды труб:

1) стальные бесшовные горячекатаные по ГОСТ 8732-78 «Трубы стальные бесшовные, горячедеформированные. Сорта­мент». Изготавливаются из углеродистой стали марок 10, 15, 20, 25 и низколегированных сталей,

стальные бесшовные холоднотянутые и холоднокатаные по ГОСТ 8734-75 «Трубы стальные бесшовные, холоднодеформированные. Сортамент». Изготавливаются из углеродистой ста­ли марок 10, 15, 20, 25 и легированных сталей,

стальные сварные водогазопроводные (газовые) по ГОСТ 3262—75 «Трубы стальные водогазопроводные. Технические ус­ловия»,

Для перекачки корродирующих нефтепродуктов применя­ются трубы из легированной стали (ГОСТ 550-75 «Трубы сталь­ные бесшовные для нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Технические условия»). Для трубопроводов наружным диаметром до 426 мм используют стальные бесшов­ные горячекатаные трубы из углеродистых и легированных ста­лей.

Для магистральных трубопроводов диаметром более 426 мм применяют электросварные прямошовные или спирально-сварные из низколегированных сталей с более высокими механи­ческими свойствами по сравнению с углеродистыми сталями. Это

позволяет изготавливать трубы со стенками уменьшенной тол­щины.

Трубы, работающие под давлением, должны выдерживать испытательное гидравлическое давление, определяемое по формуле

где δ – минимальная толщина стенки трубы, мм, R – допускае­мое напряжение, МПа, равное 40 % временного сопротивления разрыву, D_B – внутренний диаметр трубы, мм.

Существуют два метода изготовления труб из стальных болванок:

1) непосредственное вытягивание нагретой до пластическо­го состояния болванки с постепенным приданием ей формы трубы,

2) прокатка горячей болванки в пластину (штрипс) нужной толщины, которую затем сворачивают в трубу, а получающийся при этом продольный шов сваривают.

Трубы, изготовленные первым способом, называют цельно­тянутыми, а вторым – сварными.

Цельнотянутые трубы, которые называют также бесшов­ными, изготовляют двумя способами: способом специальной прокатки и способом последовательного расширения. В обоих случаях процесс изготовления трубы начинается с придания бол­ванке строго цилиндрической формы и превращения ее путем «прошивки» сердечником в гильзу со сквозным продольным от­верстием небольшого диаметра.

Процесс изготовления сварной трубы начинают с заготовки длинной и узкой стальной полосы (штрипса) путем резки сталь­ных листов на специальном стане. Затем на другом стане, имею­щем ряд валков, штрипс последовательными этапами изгибается до придания ему формы трубы. Для сварки трубы применяют электродуговую автоматическую сварку под слоем флюса на специальных станах.

Спирально сваренные трубы являются разновидностью сварных труб. Штрипс для них изготовляют в виде узкой сталь­ной ленты, которая, проходя через специальный стан-автомат, из­гибается в спираль по форме трубы. Спиральный шов сваривает­ся автоматической сваркой. Такой шов увеличивает прочность трубы, повышая жесткость и не ослабляя продольного сечения.

Сварные трубы, кроме простоты изготовления и удешевле­ния, имеют перед цельнотянутыми то преимущество, что их можно изготовлять большого диаметра с малой толщиной стенок.

Алюминиевые трубы конкурируют со стальными при сооружении низконапорных газо- и нефтепроводов и промысловых сборных коллекторов. Наибольший диаметр алюминиевых труд составляет 300 мм. Низко- и среднепрочные сплавы алюминия легко свариваются. Применение алюминия делает ненужным ан­тикоррозионные покрытия.

Сортаменты труб 3. Сортамент труб и элементы трубопроводных коммуникаций Трубопроводные сети составляются из следующих основных элементов: труб разного назначения, соединительных частей (фланцев,

Об ЭСВ оцинкованных

Среди сортового
металлопроката особое место занимает «оцинковка». Сфера ее применения обширна
ввиду особой прочности и надежности.

ЭСВ 76.1×3 Шлифованные

Он уже не будет
подвергаться агрессивному воздействию среды, где бы его ни использовали. Такие
изделия совершенно невосприимчивы к повышенной влаге, химической среде и
механической нагрузке.

Данная
продукция сохраняет свои свойства в самых сложных условиях:

• при большой ветровой нагрузке;
• при воздействии химреагентов;
• при повышенной влажности;
• при сложных климатических условиях.

Пример системы отопления частного дома

Преимущества
оцинкованного металлопроката составляет высокая степень защиты от разрывов и
максимально большой срок эксплуатационной пригодности.

Вопросы и ответы (FAQ)

Что такое электросварная труба?

Это особый вид трубного проката, выполняемый из штрипсов (листового металла). Производственная методика — электросварка, обеспечивающая идеально ровный, прочный и герметичный продольный шов. Ценится за универсальность применения и высокие эксплуатационные качества.

Какое давление выдерживает электросварная труба?

Одно из гарантируемых свойств — выдерживать гидравлическое давление (диаметр, мм):

• до 102: 6,0 МПа (60 кг/см2);
• более 102: 3,0 МПа (30 кг/см2);
• 920 и более: 1,96 МПа (20 кг/см2).

Трубы стальные электросварные где применяются?

Продукт имеет самый широкий спектр использования. Он применяется в строительной сфере, в дорожном строительстве, при выполнении инженерно-технических работ. Данные изделия нужны для укладки газо- и нефтепроводов. С их помощью также устраиваются водопроводные системы в жилых и социальных объектах.

Производство и сфера применения

В металлопластиковых трубах прекрасно сочетается прочность металла с гибкостью полиэтилена

Металлопластиковые трубы знамениты сочетанием гибкости пластмассы и прочности металла. Их конструкция представляет собой многослойный пирог из двух полиэтиленовых слоёв с промежуточной алюминиевой прослойкой. Она обеспечивает механическую прочность труб и препятствует диффузии кислорода из воздуха. Кроме того, армирование алюминием позволяет компенсировать тепловое расширение пластика, которое выше, чем у металла, в десять и более раз. Сшитый полиэтилен, который используют в процессе производства, имеет низкий коэффициент трения, поэтому образование накипи и налёта из ржавчины и грязи на внутренней поверхности труб снижается в разы. Все слои металлопластиковой трубы соединяются между собой посредством специального клея, состав которого производители держат в секрете. К клеящему слою предъявляются высокие требования, ведь именно он сохраняет монолитность конструкции во время монтажа и при постоянных перепадах температур в процессе эксплуатации.

Внутренний армирующий слой выполняется из тонкой алюминиевой ленты, сваренной по длине встык или внахлёст с использованием ультразвука. После этого с внешней и наружной стороны алюминиевой трубы методом экструзии наносится адгезив и полиэтилен, после чего изделие охлаждается, маркируется и сматывается в бухты.

Структура труб из металлопластика включает в себя несколько слоёв

Обладая многочисленными достоинствами, металлопластиковые трубы широко используются не только в быту, но и для построения таких инженерных систем в промышленности и сельском хозяйстве:

• Гидравлические и компрессорные системы;
• Системы кондиционирования;
• Обустройство трубопроводов широкого назначения, предназначенных для транспортировки жидких и газообразных веществ.

Несмотря на все преимущества изделий из армированного полиэтилена, не рекомендуется применять их в системах обогрева, оборудованных элеваторными узлами и помещениях, отвечающих категории «Г» пожарной опасности. Кроме того, накладываются жёсткие ограничения на толщину труб в зависимости от давления в системе и монтаж магистралей вблизи объектов с тепловым излучением выше 150°С.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

• — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
• — диаметру условного прохода для ВГП-труб.

• — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
• — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
• — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
• — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
• — Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Классификация

ГОСТ 10704-91
описывает сортамент электросварных изделий круглого сечения.

Стояк стальной 426 мм ГОСТ 10705-80

В нем обозначены четыре группы:

• «А». Изделия, предназначенные для экстремальных механических нагрузок.
• «Б». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях взаимодействия с агрессивными химическими субстанциями.
• «В». Изделия, объединяющие свойства двух предыдущих групп: А+Б.
• «Д». Изделия, предназначенные для эксплуатации в условиях повышенного давления. Их задача — оказывать сопротивление к давлению (внутреннему и наружному). Изготавливается с применением испытательного гидравлического давления.

Весь
металлопрокат этой категории специалисты разделяют на две большие группы — по наличию или отсутствию шва:

1. Бесшовные. Данные изделия имеют более высокий коэффициент прочности. Они обладают высокой сопротивляемостью к любому воздействию, как внутреннему, так и внешнему. Для их производства используют цельнометаллический шаблон (заготовку). Эта продукция очень ценится на рынке, однако ее стоимость достаточно высока.
2. Шовные (электросварные). Их производство менее трудозатратно, поэтому цена 1м (ПМ) на порядок ниже.

Электросварные модели, в свою очередь,
классифицируются следующим образом:

1. Прямошовные. Шов распределяется по всей длине.
2. Спиральношовные. Шов имеет форму спирали. Продукция отличается особой устойчивостью к разрывной нагрузке.

Классификация по длине 

Немерные (диаметр, мм):

• меньше 30: не менее 2 м;
• от 30 до 70: не менее 3 м;
• от 70 до 152: не менее 5 м.

В случае
производственной необходимости и по желанию потребителя образцы диаметром
свыше 152 мм из групп «А» и «В», согласно ГОСТ
10705, выпускают длиной от 10 м. Также допускается выпуск изделий любой
группы диаметром до 70 мм. Их рабочая длина будет не менее 4м.

Мерные (диаметр, мм):

• менее 70: модели варьируются от 5 до 9 м;
• от 70 до 219: модели варьируются от 6 до 9м;
• от 219 до 426: модели варьируются от 10 до 12 м.

Кратная длина

Кратность
должна быть не меньше 250 мм. Кроме того, она не должна превышать нижний
предел, предусмотренный для мерной продукции. При каждом резе допускается
припуск в 5 мм. Исключение составляют ситуации, когда припуск оговаривается
отдельно. Он входит в каждую кратность.

Образцы кратной и мерной длины выпускаются в двух классах точности, предусмотренных для длины:

• I класс. Предполагается снятие заусенцев и обрезка концов.
• II класс. – Не предусмотрена заторцовка и снятие заусенцев.

76х3,5; 76х4,0 эл./сварн. оцинкованная

Скачать ГОСТ 10704-91 в PDF и что нужно знать о нем

Стандарт был
разработан в 1991 году, но в обычную практику его ввели только в 1993 году.
Изменения, вносимые в него, касались в основном сортамента, габаритов и
технических характеристик.

Труба стальная электросварная оцинкованная ДУ65 — чрезвычайно востребованный продукт. Если она используется на каком-либо объекте народного хозяйства, то все работы будут ориентированы на содержание ГОСТа 10704.

Из нержавеющей стали

Возможно,
какая-то строительная организация уже использовала данный продукт несколько
лет назад. Но появляющиеся новые технологии сразу же находят отражение в
ГОСТах.

Внимание!

Нельзя начинать новый цикл работ без ознакомления с актуальными поправками, которыми был дополнен стандарт. О них необходимо знать «до», а не «после» начала работ.

Как правило,
все технические нюансы группируются и выпускаются в форме отдельного
приложения. Но иногда новшества вносятся непосредственно в текст. В этом
случае издание должно сопровождаться особыми информирующими ремарками.

Если вовремя не принять к сведению все поправки,
то велик риск работы с информацией, утратившей актуальность.

Почему важна
информация, отраженная в ГОСТе? В нем прописываются базовые данные: перечень
типоразмеров, разрешенные отклонения и так далее. Технические же требования к
производству отражены в 10705-80 и
10706-76. К ним относятся: механические свойства, марка стали, используемая
при изготовлении и др.

Причем все
технические требования должны обязательно соотноситься с нормативами стандарта
10704. Поэтому до начала любых строительных, монтажных или реставрационных
работ необходимо тщательное изучение всех вышеназванных ГОСТов.

В этих трех
стандартах постоянно встречаются ссылки друг на друга. Дело в том, что базовые
характеристики конечного продукта часто определяются тем, какие технические условия предписываются для
его изготовления.

Условные диаметры труб

ГОСТ 28338-89 чётко регламентирует параметры и маркировку всех трубных изделий, независимо от материала их изготовления. И одним из важных здесь является условный проход тубы. Условным диаметром (просветом, проходом, ДУ) называют внутренний диаметр изделия, который отличается от наружного благодаря толщине стенок изделия.

Понимая и зная величину внутреннего просвета (ДУ) тубы, можно подобрать все соединительные элементы таким образом, чтобы система водопровода (канализации и пр.) имела единый и целостный вид без риска разгерметизации.

Исходя из этого, становится ясно, что условный проход всей продукции для монтажа канализационной или водопроводной магистрали — наиболее важный параметр, который способствует сборке прямой и качественно работающей системы.

Важно: первоначально условный проход трубы маркировался литерами ДУ. Сегодня это значение определяют литерами DN

Отметим, что чаще всего размерные параметры сборных элементов из чугуна или стали маркируются по внутреннему диаметру (условному просвету/ДУ), в то время как прокат из полимеров, меди и иногда стали маркируют по внешнему диаметру.

Размерная сетка трубного проката

Все производимые тубы на современном и в зарубежном производстве изготавливаются в соответствии с размерным рядом, который насчитывает 49 вариантов. При этом диаметр (ДУ) изделий варьируется от 2,5 мм до 4000 мм.

Стоит отметить, что всего лишь три типа туб из всей размерной сетки можно использовать для монтажа гидравлических и пневматических магистралей. Таковыми являются элементы диаметром 16, 63 и 160 мм. Есть также пять типов отрезов круглого сечения, которые не используются в качестве трубной арматуры общего назначения. Это шланги диаметром 0,175 м, 2,6 м, 3,2 м, 3,6 и 3,8 м.

Подобные исключения свидетельствуют о том, что ГОСТ 28338-89 имеет четкий регламент для 40 стандартных и 8 специализированных габаритов трубного проката.

Определение маркировки

Согласно установленных норм и стандартов сегодня условный проход обозначается литерами DN (ранее ДУ), а величина просвета маркируется в мм. Таким образом, если перед нами будет лежать туба с маркировкой DN150, это вовсе не значит, что её внутренний просвет равен этой величине. Такой маркировкой могут отмечать элементы с наружным и внутренним диаметрами 156/149 или элементы с наружным и внутренними сечениями 156/144 мм. Согласно таблице допустимых условных значений в ГОСТ 28338-89 и показатель 144 и показатель 149 мм округляют до условного сечения 150 мм.

А чтобы точно высчитать диаметр условного прохода для трубопровода, можно воспользоваться формулой:

В формуле значение Д(вн) означает внешний диаметр элемента круглого сечения. S — толщина его стенки.

К примеру, имеем отрез сечением DN110 мм с толщиной стенок 6 мм. Необходимо 110 отнять (6х2). Получим точный просвет труб, равный 98 мм.

Условные диаметры для труб из стали

Стальной металлопрокат имеет условные просветы, которые формируются в зависимости от способа производства элементов. Поэтому имеется таблица условных значений, которые сведены к следующим значениям:

• Для туб, изготовленных при использовании технологии горячего проката — 20-500 мм (в соответствии с ГОСТ 8732-78);
• Если изделия были произведены при использовании технологии холодного проката — значения сужаются до 5-250 мм (по ГОСТ 8734-75);
• Сварные тубы с наличием продольного шва — 10-1400 мм (в соответствии с ГОСТ 10704-91);
• Для сварных трубных элементов со швом в виде спирали — 160-2400 мм (ГОСТ 8696-74).

Важно: весь стальной металлопрокат имеет 38-значную размерную сетку с условными числовыми значениями для каждого диаметра. Кроме того, среди ассортимента стальных изделий имеются тубы с четырьмя специальными просветами, которые используются для пневматических и гидравлических магистралей

Условные значения диаметров для труб из полимеров

Параметры полимерных элементов для магистрали (трубопровода) круглого сечения регламентируются ГОСТ 18599-2001, где чётко прописано, что ассортимент изделий может выполняться в 32 типоразмерах. Их диапазон в размерном ряду составляет 10-1600 мм.

При этом все 32 типа размерного ряда пластиковых изделий дополнительно делят на четыре группы по толщине стенки изделия. Та, в свою очередь варьируется в диапазоне 2-70 мм. Сопротивляемость давлению внутри тубы для полимерных прокатов может быть в пределах 0,16-2 МПа.

Таким образом, понимая внутренний условный диаметр каждого элемента, можно максимально точно спроектировать магистраль (трубопровод), определив её внутреннее давление и пропускную способность сети.

Виды стальных изделий

Классифицироваться металлические трубы могут по нескольким признакам:

• способу изготовления;
• длине;
• наружному и внутреннему диаметрам;
• форме сечения.

По способу изготовления все выпускаемые сегодня трубы могут быть:

• электросварными (прямошовными и со спиральным швом);
• бесшовными (холодно- и горячедеформированными).

Первая разновидность используется там, где протечки транспортируемой среды маловероятны. Стоят такие изделия дешевле холодно- и горячедеформированных. Дорогие бесшовные трубы используются в основном на значимых объектах. То есть там, где из-за давления возможны прорывы рабочей среды. Такие трубы характеризуются высокой степенью износостойкости и просто отлично противостоят разного рода неблагоприятным воздействиям окружающей среды. Также изделия этой группы без опаски могут подвергаться различным видам металлообработки — клепке, резке, сварке и т. д.

Существует на рынке сегодня и огромный выбор труб самой разной формы. При необходимости можно приобрести изделия:

• овальные или круглые;
• прямоугольные либо квадратные.

Нахождение диаметра стальных труб: таблица ГОСТ с толщинами

Использование специальных таблиц, располагающихся в нормативной документации, позволяет очень быстро определить необходимый параметр. Это может быть внутренний или наружный диаметр, а также указываются вспомогательные геометрические характеристики, такие как толщина стенки, масса и т. д.

Стоит отметить, что разница между наружным диаметром металлических труб и Dу может достигать 7 мм (в зависимости от разновидности металлопроката). Например, стальные электросварные детали, используемые при монтаже хозяйственных коммуникаций, могут отличаться по этим показателям на 5-10 мм.

Таблица 3. Диаметры и толщина стальных электросварных труб:

Внутренний диаметр (Dу), мм	Наружный диаметр, (Dн) мм	Толщина стенки, мм
80	89	3
15	20-22	1,5
50	57	3
100	108	3,5
32	42	2
20	25-28	1,5-2
40	48	3
25	30-32	2

Основным показателем, указывающим на принадлежность изделия, безусловно, является внутренний диаметр. Трубы также обозначаются наружной величиной сечения, которая является необходимым условием при расчете механической резистентности.

На заметку! Размеры изделий, имеющих дюймовую маркировку, легче всего определяются посредством табличного метода

Важно запомнить, что при стыковке линий из стали с трубопроводами из другого материала (например, пластика) необходимо брать во внимание не только Dу, но и Dн.. Популярность табличного метода обуславливается тем, что в современном мире распространены комбинированные трубопроводные конструкции. Такие системы содержат в себе стальные трубы и полимерные элементы (фитинги)

Такие системы содержат в себе стальные трубы и полимерные элементы (фитинги)

Популярность табличного метода обуславливается тем, что в современном мире распространены комбинированные трубопроводные конструкции. Такие системы содержат в себе стальные трубы и полимерные элементы (фитинги).

Для прокладки газотранспортных, канализационных и нефтяных магистралей используют трубы большого диаметра.