Гост 8639-82. стандартизированный сортамент и его распространение на трубы стальные квадратные

Нормативы производства стальных квадратных труб (ГОСТ 8639-82)

В соответствии с регламентируемыми указаниями ГОСТ, квадратная стальная труба, имеющая наружный размер 1-12 см и толщину стенки, составляющую 1-8 мм, изготавливается методом холодной деформации. Трубы с диаметром 6-18 см, имеющие толщину своих стенок 4-14 мм производят методом горячей деформации. Электросварным методом изготавливают профильные квадратные изделия с диаметрами 1-10 см, имеющими стенки 1-5 мм.

Существуют некоторые стандарты, которые необходимо соблюдать при производстве квадратных труб.

Входящие в сортамент трубы квадратные имеют такие стандарты по длине:

Мерная длина:

  • Трубы электросварные размером 5-9 м.
  • Трубы горячедеформированные (бесшовные) размером 4,5-12,5 м.
  • Трубы холоднодеформированные (бесшовные) размером 4,5-11 м.

Длина, кратная мерной:

  • Для сварных труб допускается любая кратность, но не менее нижнего предела кратности.
  • Для горячедеформированных труб кратность составляет 4,5-12 м. На каждый рез делается припуск, составляющий 5 мм.
  • Для холоднодеформированных труб кратность составляет 1,5-11 м. Припуск — 5 мм.

Немерная длина:

  • Трубы сварные длиной 1,5-9 м.
  • Трубы горячедеформированные протяженностью 4-12,5 м.
  • Трубы холодной деформации протяженностью 1,5-9 м.

Помимо этого существуют нормативы, регламентирующие производство квадратных труб:

  1. В поперечном сечении отклонение стенки трубы от вертикального положения может быть не более 1,5 градуса.
  2. На каждый погонный метр трубы допускается кривизна поверхности изделия не более 2 мм.
  3. Скручивание квадратного профиля горячедеформированных и сварных труб допускается не более 2 градусов на один метр длины. Трубы холоднодеформированные могут иметь и большие отклонения, которые согласуются с заказчиком.

Область применения квадратной трубы

Квадратные трубы применяются в таких областях, где требуется легкость и прочность конструкций на изгиб. Благодаря своему квадратному сечению такие трубы оказываются более прочными, нежели круглые. Достигается это за счет распределения изгибающей нагрузки на боковые стенки, которые располагаются под прямыми углами к каркасу конструкции.

Квадратные изделия используются повсеместно:

  • В строительстве. Из них монтируют несущие каркасы различного размера. Небольшой вес пустотелых труб и удобство монтажа дают возможность монтировать прочные и легкие конструкции.
  • В автомобильной промышленности и сельском хозяйстве. Такие изделия используются для создания каркасов автомобилей и прочей техники.
  • В торговле. Возведение каркасов павильонов, ангаров, летних кафе, навесов, ограждений и прочих разборных сооружений.
  • В рекламных компаниях. Различные стенды, рекламные щиты, стойки, вывески и прочие конструкции просто невозможно представить себе без применения квадратного профиля.
  • В быту. Столы, стулья, вешалки, полки и прочая атрибутика изготавливается именно из таких труб.

Если совместить удивительную прочность квадратной трубы с ее эстетичностью, то можно создать удивительные по красоте сооружения. Для этого трубы подвергают покраске, лакировке и другим видам обработки. Либо же используют уже готовые трубы из нержавеющей стали.

Квадратная труба из нержавейки и выглядит превосходно, и прочность имеет повышенную.

Диаметр стальных труб

Диаметр стальной трубы определяется по:

  • — внешнему диаметру для электросварных и бесшовных труб;
  • — диаметру условного прохода для ВГП-труб.
  • — Диаметр условного прохода (Ду или Dу) — внутренний диаметр труб.
  • — Условный проход — условная величина, представляющая собой значение фактического внутреннего диатрема, округленного до ближайшего из стандартного ряда, и служит точкой отсчета для подбора размеров остальных деталей и оборудования. Его значение стандартизированного согласно ГОСТ 28338-89. Измеряется в дюймах или мм.
  • — Внутренний диаметр — фактическая величина параметра, получаемая непосредственным измерением, как правило, указывается в мм;
  • — Наружный диаметр труб (Дн или Dн) — фактический диаметр трубы с учетом толщины стенки, указывается в мм;.
  • — Диаметр резьбы (G).

Размеры труб указываются в миллимерах, но для трубы ВГП часто обозначают в дюймах («).

Виды трубного проката

По видам трубы прямоугольные, сортамент которых определяется способом обжима с нагревом или без предварительной термической обработки, бывают:

  • Тонкостенными.
  • Толстостенные.

К продукции тонкостенного типа относятся изделия с толщиной стенок до 5% размера диагонали. Трубный прокат изготавливается из тонкой листовой стали, соединение краев осуществляется в камере с инертным газом.

Изделия из толстого металла также изготавливаются методом сварки, перед формовкой заготовка проходит стадию нагрева. Толстостенная труба также производится по бесшовной технологии методом горячей деформации с последующей холодной накаткой и обработкой поверхностей.

Область использования труб из профиля

Благодаря многообразию сечений и форм профильных труб, сфера их применения чрезвычайно широка.

В частности, уместным применение таких изделий будет в таких случаях:

  1. Для сборки каркаса зданий, если есть необходимость в экономии металла, зачастую применяют трубы профильные сечением 60×30 мм.
  2. В качестве конструкционных элементов приемлемы трубы с размерами 15×15 мм, 40×60 мм, 60 мм и 100 мм.
  3. Среди преимуществ изделий с параметрами 25× 25 мм и другими можно назвать момент сопротивления трубы профильной, то есть ее прочность, небольшую массу, высокую скорость и удобство сборки металлоконструкций из них, а также высокую герметичность.
  4. Хорошие эксплуатационные показатели профильных труб, а также их универсальность, делают возможным их применение практически в любых сферах деятельности. В частности, профилированные изделия с размерами 25×250 мм активно используются в машиностроительной отрасли промышленности. А вот трубы 60×30 мм востребованы для сборки рекламных щитов и баннеров.
  5. В строительстве крупных объектов жилого фонда, общественных сооружений, а также складских помещений и гаражей очень востребованы трубы с параметрами 40×60 мм, а также много других типов.

Таким образом, можно отметить, что трубы различного профиля, в частности квадратные, прямоугольные и иных типов, весьма распространены при строительстве объектов различного назначения. Если же требуется сооружение легких перегородок или конструкций, на которые не будет приходиться большая нагрузка, то профилированные трубы с тонкими стенками отлично подойдут для этих целей.

Изготовление квадратных труб из стали

Крупносерийное производство стальных профильных труб обязательно соответствует нормативам. Но есть и другие способы получения квадратных труб, так называемые кустарные. Например, вальцевание трубы круглого сечения. Этот метод не гарантирует надежности эксплуатации изделия в дальнейшем и не соответствует ГОСТ, поэтому его используют только народные умельцы в подсобном хозяйстве.

Заводы-производители квадратных стальных труб

В России широкомасштабным производством труб квадратного сечения занимаются крупные металлургические заводы. Продукция изготавливается по заказу из стандартного ряда типоразмеров. Заказчик выбирает способ получения и обработки стали в зависимости от назначения будущего проката. В Российской Федерации более 50 заводов, поставляющих трубную продукцию.

Поставщиками профильных труб квадратного сечения в РФ являются:

  1. «Агрисовгаз» Калужская область.
  2. Альметьевский трубный завод (Татарстан).
  3. Амурметалл (Хабаровский край).
  4. Барнаульский завод механический прессов.
  5. Борский трубный завод (Нижегородская область).
  6. Брок-Инвест-Сервис (Москва).
  7. Вилси-Плюс (г. Калуга).
  8. Волгатрубопрофиль (Костромская область).
  9. Волжский механический завод.
  10. ВТПЗ (Волгоградская область).
  11. Выксунский металлургический завод.
  12. ДЗМТ (Республика Дагестан).
  13. ООО «Строй-Профиль» (Орловская область).
  14. ЗСМК (Кемеровская область).
  15. ООО «Октан» (Ставрополье).
  16. Исаевский машиностроительный завод (г. Коломна).
  17. Королевский трубный завод.
  18. Металлург (Москва).
  19. ОАО МТЗ «Филит».
  20. Нефтекамский трубный завод.
  21. Металлинвест (г. Нижний Тагил)
  22. НМЗ им. Кузьмина (г. Новосибирск).
  23. ООО «Новый кубанский профиль» (Краснодарский край).
  24. Первоуральский новотрубный завод
  25. Рязанский трубный завод и другие.

Производством профильных стальных изделий занимаются на Урале, в Челябинске, Ярославле, Рязани, Башкирии, Алтайском крае. Много заводов в Московской, Волгоградской, Новосибирской, Свердловской области. Ассортимент продукции различается – некоторые компании реализуют трубы небольшого сечения (от 10х10 до 60х60), другие – сечения свыше 80х80 мм.

Технология проката квадратных профильных труб

Сырьевым материалом для бесшовных квадратных труб являются изделия из стали круглого сечения с толщиной стенки от 4 до 14 мм. При холодной деформации получается продукция более низкого качества, но такой способ производства менее затратный и не требует мощного дорогостоящего и габаритного оборудования.

При горячей деформации бесшовных профильных труб структура металла не меняется, что важно для сохранения прочностных свойств изделия. Поэтому такая продукция более высокого качества и используется в сферах, где применяются большие нагрузки

При холодной и горячей деформации используются различное оборудование, но способ проката аналогичен: круглые трубы проходят через валки, вследствие чего деформируются, в результате получается заготовка квадратного сечения.

Как получают электросварные трубы из стали квадратного сечения

Из плоского металлического листа подготавливают штрипсы, которые превращаются путем сгибания в круглую трубу. Затем шов сваривается, зачищается. Заготовку прокатывают на вальцах, что на выходе дает изделие квадратной формы. Но для дальнейшей эксплуатации этого недостаточно – профильная заготовка проходит необходимую процедуру обработки и закаливания

Это важно, чтобы снять излишнее напряжение металла после изгибания

Сталь для труб квадратного сечения

Основной материал для изготовления профильных труб квадратного сечения – нелегированная углеродистая сталь по нормативам ГОСТ 380, 1050, 9045. Но есть изделия, которые производят из легированной стали марок 09Г2, 09Г2С, 10ХСНД (в соответствии с ГОСТ 19281), марок 10Г2, 30ХГСА (по ГОСТ 4543).

Технические требования к профильным трубам регламентируются ГОСТ 13663-86. Здесь указаны требования к внешнему виду, термообработке труб, маркам стали, нормативы механических показателей стальных изделий и др.

Форма сечения трубы

А что у нас с формой?

Трубы по форме сечения можно разделить на:

  • Круглые;
  • Овальные;
  • Плоскоовальные;
  • Прямоугольные.

Овальные и плоскоовальные трубы востребованы не только в декоративных конструкциях, но и при производстве различных систем жидкостного охлаждения: овальная труба при той же площади сечения имеет куда большую площадь поверхности по сравнению с круглой .

Квадратные и имеют другое важное отличие от круглых: они куда прочнее на изгиб. Именно поэтому они нашли свое применение прежде всего в разнообразных несущих металлоконструкциях

Овальные

Сортамент труба стальная овальная берет из ГОСТ 8642-68: габаритные размеры от 6х3 миллиметра до 90х32 и 85х50; толщина стенок — 0,5 — 2,5 мм.

Квадратные

И здесь все размеры , задаются стандартом. По ГОСТ 8639-82 квадратные стальные трубы бывают такими:

Наружный размер в мм Толщина стенки в мм
10 1
15 1
1,5
20 1
1,5
2
25 1
1,5
2
2,5
3
30 2
2,5
3
3,5
4
35 2
2,5
3
3,5
4
5
40 2
2,5
3
3,5
4
5
6
42 3
3,5
4
5
6
45 3
3
4
5
6
7
8
50 3
3
4
5
6
7
8
60 3
4
5
6
7
8
70 4
5
6
7
8
80 4
5
6
7
8
90 5
6
7
8
100 6
7
8
9
110 6
7
8
9
120 6
7
8
9
140 6
7
8
9
150 7
8
9
10
180 8
9
10
12
14

Прямоугольные

Чаще всего прямоугольные трубы по способу производства — электросварные прямошовные. Здесь шов прекрасно виден

Согласно ГОСТ 8645 82 трубы стальные прямоугольные сортамент имеют следующий:

Стороны трубы в мм Толщина стенки в мм
15 10 1; 1.5; 2
20 10 1; 1.5; 2
20 15 1; 1.5; 2; 2.5
25 10 1; 1.5; 2; 2.5
25 15 1; 1.5; 2; 2.5
30 10 1; 1.5; 2; 2.5; 3
30 15 1; 1.5; 2; 2.5; 3
30 20 1; 1.5; 2; 2.5; 3
35 15 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5
35 20 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5
35 25 1.5; 2; 2.5; 3; 3.5
40 15 2; 2.5; 3; 3.5; 4
40 20 2; 2.5; 3; 3.5; 4
40 25 2; 2.5; 3; 3.5; 4
40 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
42 20 2; 2.5; 3; 3.5; 4
42 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
45 20 2; 2.5; 3; 3.5; 4
45 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 25 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 30 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 35 2; 2.5; 3; 3.5; 4
50 40 2; 2.5; 3; 3.5; 4
60 25 2.5; 3; 3.5; 4; 5
60 30 2.5; 3; 3.5; 4; 5
60 40 3; 3.5; 4; 5
70 30 3; 3.5; 4; 5; 6
70 40 3; 3.5; 4; 5; 6
70 50 3; 3.5; 4; 5; 6
80 40 3; 3.5; 4; 5; 6; 7
80 50 3; 3.5; 4
80 60 3.5; 4; 5; 6; 7
90 40 3.5; 4; 5; 6; 7
90 60 4; 5; 6; 7
100 x40 4; 5; 6; 7
100 50 4; 5; 6; 7
100 70 4; 5; 6; 7
110 40 5; 6; 7
110 50 5; 6; 7
110 60 5; 6; 7
120 40 6; 7; 8
120 60 6; 7; 8
120 80 6; 7; 8
140 60 6; 7; 8
140 80 6; 7; 8
140 120 6; 7; 8 ; 9
150 80 6; 7; 8; 9; 10
150 100 6; 7; 8; 9; 10
180 80 7; 8; 9; 10; 12
180 100 8; 9; 10; 12
180 150 8; 9; 10; 12

Полный сортамент прямоугольных стальных труб включает и нестандартные размеры:

Любопытно, что в стандарте 8645-68 указан несколько иной сортамент стальных прямоугольных труб

. Различия незначительны, однако в перечень специальных размеров входят трубы вплоть до 230х100.

Подробнее о стандартизации

Стандартизация металлических элементов инженерных систем начала зарождаться в то время, когда активно стали появляться пластиковые трубы. Актуальность стандартизации заключалась и заключается в том, что она дает возможность без особых проблем объединять в рамках одной системы трубы из различных материалов. А это, в свою очередь, значительно расширяет возможности и полезные свойства инженерных систем.

Кроме того, имея информацию о наружном диаметре труб, специалисты-проектировщики могут достаточно оперативно определять, какие соединительные элементы необходимы и в каком количестве.

Речь идет о таких элементах, как:

  • отводы;
  • тройники;
  • заглушки;
  • запорные элементы систем.

Производство

Весь сортамент проката выпускается согласно ГОСТ 8639-82. Стандарт применяется к холоднодеформированным, горячедеформированным бесшовным изделиям и к сварным.

Изготовление электросварного трубопровода.

  1. Стальной лист – штрипс нарезается полосами. Полосы свариваются друг с другом, формируя ленту.
  2. На формовочных вальцах получают заготовку с открытым швом.
  3. Шов проваривается. Применяется электродная, индукционная, лазерная сварка и тому подобное.
  4. Круглая заготовка передается на калибровочные вальцы, где из нее формируется квадратная труба.
  5. Шов обязательно контролируется. Возможные отклонения описаны ГОСТом 8639-82.
  6. Готовое изделие нарезается по длине.

Производство бесшовного трубопровода.

  1. Цельная металлическая штанга разогревается до пластичного состояния.
  2. На прошивочном прессе штанга впрессовывается – формируется пустотелая гильза.
  3. Заготовка вальцуется: растягивается с целью получения нужного диаметра и стенок определенной толщины. С горячедеформированной гильзой эти операции производятся в нагретом состоянии, с холоднодеформированной – в остывшем. Последняя после формования прокаливается для снятия внутреннего напряжения.
  4. Круглая заготовка передается на калибрующие вальцы, где ей придают квадратную форму.

Если речь идет об изделиях из стали повышенной точности, то продукт подвергается цинкованию. Цинк образует защитный слой на внутренней и внешней поверхности и успешно противостоит коррозии. На фото – стальной оцинкованный трубопровод.

Трубы профильные стальные прямоугольные

Трубы прямоугольные являются одним из самых востребованных видов профильного стального металлопроката. Их применяют при создании металлоконструкций там, где предполагается воздействие значительных нагрузок. Изделия такого сечения имеют дополнительные рёбра жёсткости, благодаря которым увеличивается их несущая способность. В качестве элемента трубопровода трубу стальную прямоугольную используют только в исключительных случаях.

Трубы прямоугольной формы предназначены для сооружения металлоконструкций различного назначения

Производство профильных изделий

В зависимости от технологии изготовления, изделия данного типа подразделяются на:

  • электросварные трубы,
  • трубы бесшовные.

Последние в свою очередь бывают холоднотянутыми и горячекатаными. Рассмотрим технологию изготовления данной продукции подробнее.

Электросварные изделия производятся из плоского стального листа – штрипса. Технология изготовления в данном случае выглядит так:

  1. Штрипс, поступающий из рулонов, режется на полосы необходимой ширины, которые затем сворачиваются и наматываются на барабан.
  2. Стальная лента с барабана подаётся на вальцы, где она сворачивается в трубу.
  3. Прозводится соединение шва сваркой.
  4. После этого на калибровочных валах изделию придаётся прямоугольная форма.
  5. Затем проводится дефектоскопия, предполагающая контроль качества сварного шва.
  6. На заключительном этапе труба прямоугольная режется на отрезки требуемой длины. Они обязательно осматриваются на предмет правильности геометрии, нарушить которую может значительный износ вальцов либо присутствующие на них выщерблены.На склад готовой продукции изделия уйдут, только если дефекты не будут обнаружены.

Проварка шва труб стальных прямоугольных выполняется одним из двух способов:

  • HF – сварка индукционными токами,
  • TIG – сварка в инертной среде.

HF-процесс на несколько порядков производительней, зато TIG-технология обеспечивает конечный продукт более высокими прочностными характеристиками. Также не исключено выполнение лазерной и плазменной сварки.

Профильные трубы производятся разными способами, один из них — это холодная деформация

В качестве сырья для производства бесшовных горячедеформированных труб используются заготовки круглого сечения, представляющие собой стальные монолитные цилиндры, получившие название «штанги». Процесс производства включает следующие этапы:

  1. Разогрев штанги в металлургической печи.
  1. Потом заготовка подаётся на прошивочный агрегат, на котором из монолитного цилиндра получается полый в виде гильзы.
  2. Горячая и пластичная гильза проходит через несколько групп вальцов, где она приобретает требуемый диаметр и нужную толщину стенок. Достигается это раскаткой на оправке с последующим вытягиванием заготовки.
  3. Формирование необходимого профиля труб стальных прямоугольных выполняется путём калибрования точных параметров гильзы.
  4. После охлаждения изделия нарезаются отрезки заданной длины.

Важно! Температура заготовки должна немного превышать показатель рекристаллизации металла. Так сталь приобретёт эластичность, что позволит её без труда деформировать

По вышеописанной схеме изготавливается также и холоднодеформированный профильный трубный прокат. Отличие заключается в том, что непосредственно после выхода с прошивочного агрегата полая заготовка (гильза) охлаждается водой. То есть все последующие операции по формированию профиля труб производятся в холодном виде.

Но и без термической обработки здесь не обойтись. Выполняется она на завершающей стадии и призвана снять напряжение в стали, которое всегда фиксируется при производстве трубного металлопроката по технологии холодной деформации. Если его не нивелировать, долговечность и прочность металлоконструкций, смонтированных на основе труб стальных прямоугольных, значительно снизится.

Продукция, изготовленная методом холодного или горячего проката, получила меньшее распространение, чем сварные трубы. И это несмотря на то, что прочность последних уступает данному показателю катаных изделий! Эксперты объясняют данное явление особенностями, в частности, немалой стоимостью технологий холодного и горячего проката.

Для создания различных металлоконструкций чаще используются сварные трубы, это объясняется их более дешевой стоимостью

ГОСТ и сортамент

В сортаменте труб стальных прямоугольных бесшовных присутствуют изделия, размеры которых представлены в таблице.

Трубы профильные стальные прямоугольные Трубы стальные прямоугольные. Производство. Технологии: горячий и холодный прокат, сварка. ГОСТ и сортамент. Таблица типоразмеров. Прямоугольные трубы из нержавеющей стали.

Требования ГОСТ 30245-2003 для профильных труб

Cтандарт распространяется на гнутые замкнутые сварные стальные трубы прямоугольных и квадратных профилей, предназначенных для возведения стальных строительных конструкций.

Производят профиль на специальных станках методом формирования трубчатого круглого сечения со сварным продольным швом с дальнейшим обжатием валками в прямоугольный или квадратный профиль.

Официальное издание ГОСТ 30245-2003

Сортамент профильный труб

Предельные отклонения и допуски:

  • Прямоугольного либо квадратного сечения труба профильная ГОСТ 30245-2003 по размеру профиля, площади поперечного сечения, справочным величинам для осей и массе 1 п.м. должна соответствовать значениям, указанным в таблицах, прилагаемых к данному ГОСТ.
  • Предельное отклонение по толщине стенки профильной трубы должно соответствовать предельному отклонению исходной заготовки 1250 мм шириной нормальной точности проката Б согласно ГОСТ 19903, чтобы не было проблем с расчетом веса профильной трубы. Предельное отклонение по толщине на места изгибов не распространяется.
  • Данный ГОСТ на профильную трубу предусматривает предельные отклонения по ширине и высоте профиля в следующих значениях:
  1. при ширине (высоте) профиля не выше 100 мм – ±1,0, однако не меньше ±0,5 мм;
  2. при ширине (высоте) профиля более 100 мм – ±0,8.

Допуск на радиус внешнего закругления выбирается согласно следующему:

  1. если t £ 6 мм, радиус должен находиться в пределах 1,6t – 2,4t;
  2. если 6 < t £ 10 мм, радиус должен находиться в пределах 2t – 3t;
  3. если t ³ 10 мм, радиус должен находиться в пределах 2,4t – 3,6t.
  • В соответствии с данным ГОСТ трубы стальные профильные в поперечном профильном сечении не должны иметь отклонений от угла в 90 градусов более чем на ±1°30′.
  • Профильные трубы производят длиной 6,0-12,0 м. По договоренности с заказчиком изделия могут быть выполнены 4-13 м длиной.
  • Предельное отклонение по длине профильной трубы не должно превышать +60,0 м.

Профильные трубы ГОСТ предусматривает с такими сечениями, которые будут соответствовать представленным выше

Технические требования к трубам

Труба стальная профильная ГОСТ 30245-2003 изготавливается по следующим требованиям:

  1. Производят профильные трубы из листового проката, который поставляет в рулонах, из следующих видов стали:
  • низколегированной и стали углеродистой общего назначения 3 мм и более в толщину;
  • стали углеродистой общего назначения 4 мм и более в толщину;
  • углеродистой стали качественных марок – 20, 15, 10.
  • низколегированной стали 4 мм и более в толщину.

Марка стали и категория поставки должны указываться в заказе на профильные трубы.

  1. ГОСТ на трубу профильную предусматривает значение кривизны изделий в вертикальной и горизонтальной плоскости, не превышающее 1 мм на 1 м.п. трубы.
  2. Скручивание труб относительно продольной оси не должно быть более 2,0 мм на 1 м.п. трубы.
  3. Вогнутость и выпуклость стенок труб должны быть не более 0,01 относительно их размера.
  4. Обрезают профильные трубы под прямым углом. Причем от перпендикуляра к продольной оси трубы отклонение не должно выводить трубу за пределы ее номинальной длины.
  1. Трубы стальные профильные — ГОСТ не допускает с наличием трещин, глубоких рисок, закатов и прочих повреждений на поверхности труб.
  2. Сварной продольный шов выполняют методом высокочастотной автоматической сварки, при этом его расположение предусматривают не ближе 4t от грани трубы.
  3. Непровары продольного шва допускаются не более чем в 50 мм на 1 м.п. трубы. При этом длина местного отдельного непровара не должна превышать 20 мм.
  4. Показатель временного сопротивления сварного продольного шва на разрыв не должен быть меньше 95% показателя временного сопротивления на разрыв основного металла.

Однако не только выше указанные ГОСТ регламентируют порядок и нормы изготовления профильных труб. Так, например производство бесшовных стальных холодно-, горячекатаных и электросварных прямоугольных труб ведется с оглядкой на ГОСТ 8645-68, технические требования к трубам согласно которому предъявляются аналогичные, что и в ГОСТ 13663.

Следует отметить, что только четкое соблюдение требований и допусков, прописанных в представленном перечне ГОСТ на профильные трубы, позволяет создавать изделия высокого качества. Поэтому, приняв решение о приобретении партии профильных труб, удостоверьтесь, что технология производства соблюдает правила и инструкции соответствующих нормативных документов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector