Способы выполнения перехода с трубы пнд на металл

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

• корпуса;
• прижимной гайки;
• цанги — пластиковое кольцо с косым разрезом, обеспечивающее плотный охват трубы;
• упорного кольца;
• прокладки, которая отвечает за герметичность.

  Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Способы соединения

Способы стыковки труб делятся на 2 типа:

• неразъемные, которые создаются сваркой;
• разъемные (монтаж осуществляется посредством фитингов).

Разъемное соединение

Этот вид соединения отдельных элементов трубопроводов используется, когда в будущем может появиться необходимость демонтажа или сварка не может быть задействована.

Существует 2 вида данных соединений:

• раструбное, для которого нужно использовать уплотнители, изготовленные из резины;
• фитинговое или фланцевое, выполняемое с помощью специальных элементов крепления.

Фиксация в раструб используется для самотечных канализационных систем. Однако такая стыковка имеет плохую герметичность.

При стыковке трубопровода d < 35 мм применяются компрессионные фитинги. После демонтажа соединения компрессионную муфту можно использовать повторно. Монтажные работы осуществляются таким образом:

1. Необходимо разобрать фасонные части, откручивая гайки на 2-3 оборота.
2. Затем требуется очистить поверхность труб от грязи и подрезать снаружи фаску.
3. После этого на трубах следует определить глубину вхождения внутрь фитинга, а торцы смочить жидким мылом.
4. Детали трубопровода необходимо ввести в соединительные элементы, а потом затянуть гайки.

Для трубопровода большего диаметра необходимо использование фитингов с разрезным кольцом, надеваемым в конце монтажа. Для закрепления резьбовых соединений не понадобится сложное оборудование. Но при этом необходимо контролировать величину прилагаемого усилия, в противном случае можно повредить элементы трубопровода.

Фланцевое соединение нередко используется для соединения трубопровода из полиэтилена низкого давления с металлическим. Производится стыковка при помощи болтов, фиксирующих конец фланца на втулке ПНД-трубы с концом фланца, который приварен к металлической конструкции.

В качестве защитной оболочки для прокладки силовых или телефонных линий используются ПНД-изделия с резьбой на концах. На одной из конструкций имеется наружное резьбовое соединение, соответствующее внутреннему на другой. Стыкуются детали трубопровода между собой методом скрутки.

Неразъемное соединение

Данный способ соединения выполняется при помощи разных видов сварки и предназначен для стыковки трубопровода большого диаметра (более 50 мм). Полученное соединение отличается высокой прочностью, что позволяет его применять на участках с высоким давлением.

Существуют такие способы неразъмного соединения, как:

• стыковая сварка;
• электромухтовая сварка.

Сварка встык производится путем нагревания концов труб ПНД до вязкого состояния с помощью нагревательного элемента. После чего детали трубопровода соединятся между собой, а потом отпускаются после полного охлаждения шва.

Последовательность выполнения работ:

1. Трубы следует очистить от загрязнений.
2. Затем концы деталей трубопровода требуется установить в кольцевых зажимах сварочного оборудования и центрировать.
3. После этого провести торцевание с применением специальных ножей и дальнейший осмотр для определения точности совпадения.
4. Потом выполняется нагрев подготовленных поверхностей нагревательным элементом и последующее их оплавление.
5. Затем следует убрать нагревательное приспособление, соединить трубы между собой под давлением и выполнить осадку стыка.
6. После окончания сварочных работ шов охлаждается. При охлаждении происходит достижение нужной прочности.

Для выполнения электромуфтовой сварки применяются специальные соединители (муфты). Внутри них вмонтирована низкотемпературная электроспираль. Во время подачи напряжения она нагревается и приваривает элементы трубопровода к внутренним стенкам фасонных деталей.

Сварка выполняется специализированным оборудованием при соблюдении таких правил:

• обязательной предварительной зачистки труб;
• обеспечения неподвижности соединяемых деталей в процессе нагревания и охлаждения.

Последовательность выполнения работы:

1. Сначала следует обрезать торцы под прямым углом, снять фаски.
2. Затем требуется очистить поверхности соединяемых деталей.
3. После этого зафиксировать трубы внутри муфты и подсоединить к ее механическим зажимам провода с электропитанием (клеммам).
4. Потом включить аппарат в сеть и дождаться нагрева пластин, посредством которых осуществляется размягчение внутренней поверхности полиэтилена.
5. Затем надо отключить оборудование, снять провода.
6. В завершение нужно охладить полученное соединение.

Для обеспечения длительного срока службы коммуникаций при выборе способа стыковки элементов трубопровода ПНД нужно учесть все нюансы их монтажа, а также соблюдать правила выполнения сборки.

Преимущества

• низкая стоимость;
• химическая инертность – не вступает в реакцию ни с щелочами, ни с кислотами; вода не приобретает постороннего привкуса или запаха;
• коррозионная стойкость; стойкость к воздействию агрессивных сред;
• долговечность — первые трубы отработали уже более пятидесяти лет;
• гладкая внутренняя поверхность — такие трубы не «зарастают» солями кальция, как металлические;
• переносят замораживание с водой внутри и не лопаются, как металлические;
• не боятся перепадов температур (в пределах от — 20 °С до 40 °С):
• пластичный полиэтилен легко переносит подвижки грунта;
• технологичность – легкий и быстрый монтаж;
• полиэтилен экологичен – его производство и утилизация не приводят к загрязнению окружающей среды;
• малый вес облегчает их монтаж, хранение, транспортировку.

Разъемные типы стыковки

Стальной фланец для разъемных соединений полиэтиленовых труб используется, когда сварка невозможна или трудноосуществима. Суть метода: втулки приваривают к торцу трубы и накидному фланцу. Между фланцами прокладывают уплотнитель (чаще всего резиновый). Подходит для монтажа ПЭ-изделий с арматурой и стальными элементами.

Преимущества: в случае ЧП конструкцию можно разобрать для прочистки или проведения ремонтных работ.

Компрессионные фитинги из цанги используются, когда фланец применять нецелесообразно или дорого. Применяется при монтаже ПЭ-изделий с использованием других материалов, малом диаметре труб, высоком давлении (до 25 Атм).

Компрессионные фитинги – доступный вариант для организации системы полива

Преимущества:

• герметичность, обеспечивающаяся резиновыми уплотнителями даже при передавливании провода, гидроударах или сильных вибрациях;
• прочность (в конструкцию врезается пластмассовая втулка);
• быстрая сборка.

Фитинг состоит из корпуса, уплотнителя, запрессовывающей втулки, резинового кольца-зажима и крышки. Фитинги делят на прессующиеся и резьбовые.

Резьбовой подтип скрепляет конструкцию с помощью деталей с насечками. Трубу обрезают, обтачивают, на месте крепления раскручивается и надевается гайка фитинга; крепят гайку, обжимное кольцо. Торец трубы с усилием заводят в соединение, обжимное кольцо до упора передвигают на участок сцепления, конструкция фиксируется гайкой (от руки и гаечным ключом).

Перед сваркой фитинг и трубу нужно обработать в прогревательном элементе

Пресс-фитинги обойдутся дороже, но крепление будет прочным (можно устанавливать такой провод в стену, бетонировать, не боясь расхождения конструкции). Как использовать:

1. Отмеряем длину ПЭ-трубы, зачищаем от грязи и снимаем верхние слои на глубину, достаточную для вхождения в муфту фитинга.
2. Зачищаем торец от шероховатостей и заусенец. Делаем пометку на торце на 1 мм ниже уровня вхождения в муфту.
3. Прогреваем заготовку и скрепляющую деталь паяльником (время прогрева зависит от диаметра заготовки).
4. Сводим прогретые элементы.

Перед работой трубы нужно очистить

Подробное руководство по изготовлению теплицы

Строение с каркасом из полиэтиленовых труб сооружается поэтапно:

Доски сколачивают друг с другом, формируя раму-основание для теплицы. Готовую платформу с параметрами 5, 5х3, 5 метра кладут на землю и проверяют на ровность посредством строительного уголка.

Инструмент должен показать, получилась ли рама прямоугольной, а не ромбовидной формы. Правильность изготовления основания очень важна, ведь подразумевается, что при необходимости его вместе со всей конструкцией теплицы можно будет демонтировать или переносить на другой участок.С внутренней стороны брусьев в землю вставлена арматураУглы созданной рамы делают более жёсткими, прибивая к ним бруски. После этого по обе стороны основания в грунт погружают металлические прутья.

Между ними оставляют одинаковое пространство, порядка 90 см. Прутья арматуры должны войти в почву примерно на 40 см.Трубам придают дугообразную форму, после чего их концы «надевают» на железные прутья. Поэтому диаметр металлических изделий должен быть меньше, чем у труб.

Важно, чтобы полиэтиленовые элементы каркаса теплицы были плотно насажены на арматуру. Если в прочности соединения есть сомнения, то связь труб и прутьев рекомендуется усилить с помощью металлических пластин, прибитых к раме.К центральной части изготовленного каркаса обычными гвоздями прикрепляют длинный брус

Этот элемент будет выполнять функцию ребра жёсткости — не позволять теплице колыхаться из стороны в сторону.К конструкции можно прикрепить от 1 до 6 рёбер жёсткостиК боковым стенкам костяка теплицы крест-накрест прибивают обзол.

Это крепление — гарантия идеальной прочности.В торцевых зонах строения сооружают дверную коробку и раму для монтажа форточек. Прямоугольную дверь собирают из двух брусьев длиной полтора метра и двух брусьев длиной 1,2 метра так, чтобы она соответствовала проёму в торцевой части теплицы. Каркас двери скрепляют при помощи гвоздей и дополняют двумя поперечными перекладинами, прикрепляемыми к конструкции крест-накрест.

При желании ребро жёсткости можно приделать в центральной части дверной коробки. По этой же схеме сооружают окошко теплицы.К раме двери прибивают плёнку из полиэтилена, после этого её дополнительно закрепляют маленькими деревянными рейками. Таким же образом полотно приделывают к оконной конструкции.Каркас двери может быть сделан из дерева, пластиковых труб или алюминиевого профиляК одной из граней двери и окна приделывают петли.

На каркас теплицы стелют полиэтиленовое полотно. При этом на боковых сторонах и торцах конструкции делают большие нахлёсты материала. Сначала плёнку прибивают деревянными рейками только с одного бока каркаса, расправляют, перекидывают на другую сторону и закрепляют уже там.

Фиксация материала на трубах сначала обязательно осуществляется в середине теплицы, а затем — в боковых зонах.Чтобы постелить плёнку на большой каркас, понадобится помощь двух или трёх человекИз плёнки вырезают фрагменты арочной формы, которые будут закреплены на торцах теплицы. В вырезанном материале предусматривают места для окон и дверей. Отрезки плёнки разглаживают и прибивают к каркасу гвоздями через деревянные рейки.

Разъемное соединение

Можно использовать метод разъемного соединения. В данном случае сварку использовать не нужно, что делает возможным демонтаж трубопровода в случае необходимости, не прибегая к разрезанию отдельных его элементов.

Бывают такие виды разъемных соединений:

• фланцевые или фитинговые – понадобятся крепежи особой конструкции;
• раструбные – потребуются эластичные уплотнители.

При использовании одного из этих методов не нужно какое-либо специальное оборудование или инструменты. Касаемо труб ПНД, при фитинговом соединении, достаточно будет обзавестись обычным ключом. Можно будет легко, как закручивать, так и откручивать имеющиеся прижимные детали.

Что из себя представляют трубы ПНД

ПНД производят методом экструзии из полимеризованного этилена. Готовая продукция в виде труб применяется для строительства магистралей под транспортировку жидких и газообразных сред. Это могут быть природное топливо, питьевая или техническая вода, стоки. Классификация также основывается на допустимом давлении внутри каналов. Высоконапорные справляются с 2,5 МПа, низконапорные с 0,6 МПа, безнапорные предназначены для устройства самотёчного провода.

Базовые технические характеристики труб ПНД выглядят следующим образом:

• диапазон рабочих температур представлен как -20-+40 градусов по Цельсию;
• предельные показания термометра равны +70 градусам по Цельсию;
• прочность до 38 МПа;
• давление в пределах от 6 до 25 Атм;
• диаметр до 120, реже до 150 мм.

Кроме строительства магистралей с помощью изделий ПНД допускается устройство защиты для электропроводки. Служит продукция около 50 лет. На торговых площадках трубы представлены в виде бухт по 100, 200 и 1000 м или отрезков до 12 м.

Бухты и отрезные изделия из ПНДИсточник billionnews.ru

Преимущества и эксплуатационные особенности труб ПНД

Универсальность относительно применения труб ПНД объясняется герметичностью, эластичностью и устойчивостью материала к агрессивным условиям эксплуатации. Внутренняя поверхность изделий гладкая, что практически исключает риск скапливания ила с налётом, обеспечивает эффективное пользование проводом в течение всего срока службы.

Также к преимуществам подобной продукции можно отнести следующие свойства:

• устойчивость к коррозии;
• инертность к химической среде;
• легковесность (почти в 6 раз меньше, чем сталь);
• пластичность (допустимо движение без разгерметизации на 5-7% от исходного положения, что актуально в случае замерзания транспортируемых жидкостей);
• стойкость к гидроударам;
• простота относительно монтажа и обслуживания;
• низкая стоимость.

Провод из ПНД под питьевую водуИсточник otoplenin.ru

Материал экологически безопасен и допускает самостоятельный монтаж. Но существуют недостатки, которые необходимо учитывать перед выбором. Для отопительного оборудования использовать трубы ПНД недопустимо. Для прокладки каналов в грунт нужно учитывать его подвижность. Ультрафиолетовое излучение отрицательно сказывается на технических характеристиках материала.

Определение применимости

Для упрощения выбора труб из полиэтилена низкого давления производители маркируют готовую продукцию и наносят цветовой индикатор. Так, жёлтая продольная полоса говорит о предназначении для газопровода, красная и синяя – для холодной и горячей воды соответственно. Относительно предельного давления наносятся обозначения ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100. Под этим скрывается 6,3, 8 и 10 МПа.

Маркировка на готовой продукцииИсточник dpm-system.ru

Ещё один способ (также указывается в маркировке) подразумевает отслеживание показателя SDR. Это размерный коэффициент, скрывающий отношение поперечного сечения к толщине стенки. Выглядит это следующим образом (SDR/предел давления):

1. Для напорных магистральных систем, газопроводов и канализаций актуальны такие показатели: 6/25, 7,4/20, 9/16, 11/12.
2. Оросительные установки и слабонапорные водопроводы: 13,6/10, 17/8, 17,6/7.
3. Водоснабжение малоэтажных домов обеспечивается трубами с SDR 21 и допустимым давлением в 6 Атм.

Для внутреннего обслуживания домов питьевой водой, устройства самотёчной канализации применяются изделия с размерным коэффициентом 26, 33 или 41. Это соответствует давлению от 4 до 5 Атмосфер.

Способы соединения ПНД труб

Соединить два отрезка пластиковой трубы можно различными способами. Наиболее часто применяется сварной способ, либо соединение с применением компрессионных фитингов.

Фитинги для сварки производятся путем отлива детали необходимой конфигурации из полимерных материалов. Для придания элементам дополнительной прочности процедура осуществляется под давлением. Стоимость таких изделий невысока, но для монтажа обязательно потребуется специальный паяльный аппарат.

Рекомендуем ознакомиться: Латунные фитинги для монтажа ПНД труб

Принцип действия устройства заключается в сильном нагреве стыкуемых элементов (в данном случае конца трубы и фитинга) и соединении расплавленных пластиковых поверхностей друг с другом.

Для получения ровного и прочного шва следует учитывать несколько важных моментов:

• Необходимо точно выдерживать время нагрева, которое различается в зависимости от диаметра соединяемых деталей. Рекомендованные временные значения можно без труда найти в инструкции к аппарату, либо на официальных сайтах производителей.
• Стыковка изделий производится сразу же после нагрева, пока детали не успели остыть.
• Стык должен быть ровным, без пустот и наплывов.
• Прокручивать или смещать соединенные, но еще не застывшие элементы нельзя.

Если доступ к месту сварки затруднен можно воспользоваться фитингами. Такой соединительный элемент имеет в конструкции встроенную металлическую спираль. При подаче электричества спираль разогревается, расплавляя окружающий ее слой пластика и верхний слой трубы. Остывая, расплавленная масса застывает, образуя однородный ровный шов, по прочности не уступающий материалу самой трубы.

Применение электросварных фитингов также требует определенной сноровки

Здесь важно четко выдержать время разогрева спирали. При недостатке времени, стык может быть непрочным

Если передержать – труба может деформироваться.

Компрессионный фитинг полностью отличается от рассмотренных вариантов как по конструкции, так и по способу монтажа.

Стандартный фитинг представляет собой разборную деталь диаметром от 16 до 110 мм, состоящую из нескольких элементов:

• Пластикового корпуса, оборудованного внешней резьбой и фиксатором, ограничивающим глубину ввода трубы.
• Комплекта уплотнительных колец. Представляют собой детали из особых сортов резины, обеспечивающих полную герметичность в месте стыка.
• Втулки, выступающей в роли пресса. Главная задача этого элемента – защита конца трубы от высокого давления рабочей среды.
• Зажимных колец, защищающих изделие от механических повреждений.
• Защитных крышек с резьбой, закрывающих место стыка с двух сторон. Поверхность такой крышки чаще всего ребристая, что позволяет плотно затянуть ее без использования инструмента.

Рекомендуем ознакомиться: Фитинги для подключения полотенцесушителя

Применение компрессионных фитингов позволяет получить полностью разборную трубопроводную систему, где гораздо проще вносить любые коррективы, от изменения схемы прохождения труб до замены или ремонта стыковочных элементов.

Неразъемное соединение

При сборке напорных трубопроводов требуется делать прочные и надежные соединения, поэтому для них используется сварка. Существует два вида такой сварки:

1. Встык.
2. При помощи электромуфт.

Выполнить их несложно, можно обойтись и своими силами, главное обзавестись необходимым инструментом и оборудованием.

Вас может заинтересовать:

Стыковая сварка

Этот способ применяется для сборки систем из труб диаметром от 50 мм. Для этого необходимо наличие паяльника для сварки ПНД. Стоит такая аппаратура недорого, и продается практически в любом строительном магазине, так что с покупкой проблем не должно быть. Процесс проходит следующим образом:

Торцы труб фиксируются в аппарате, после чего к ним подводят нагретую пластину. Когда полиэтилен начнет плавиться, пластину убирают, а трубы соединяют друг с другом под небольшим давлением. После того как шов остынет, фиксаторы убирают и извлекают трубы.

Технологические особенности метода:

• Используется для соединения элементов одного диаметра.
• Нельзя сваривать детали с толщиной стенки менее 5 мм.
• Сваривать можно только при температуре от +15° до +45° С.

Электромуфтовая сварка

Трубопровод собранный с помощью электромуфт способен выдерживать давление до 16 атмосфер. Но, для каждого стыка необходимо приобретать специальные накладки – электросварные муфты. Детали эти довольно дорогие, поэтому если соединений планируется делать много, лучше использовать сварку встык.

Условия которые необходимо выполнить перед началом работы:

1. Зачистка торцов;
2. Жесткая фиксация свариваемых элементов.

Сам же процесс выглядит примерно так:

• Концы труб обрезают чтобы получился прямой угол и снимают фаску;
• Торцы зачищаются;
• Трубы фиксируются в муфте и к клеммам подводят электропитание;
• Включается аппарат, с помощью нагревания размягчается поверхность внутри муфты;
• Отключается аппарат и провода;
• Полученный стык охлаждается.

Заключение

При выборе метода соединения труб ПНД, учитывайте нюансы и последовательность монтажа . Монтаж практически любого трубопровода можно провести самостоятельно, не прибегая к услугам строительных фирм.

Видео: Аппарат KELL 3000 для электромуфтовой сварки ПЭ труб

Выполнение разъемного соединения труб из ПНД

Сварочный аппарат для соединения ПНД труб

Разъемное соединение труб может быть выполнено следующими способами:

• Раструбное соединение. Для данного метода необходимы эластичные уплотнители. Такое соединение, чаще всего, выполняется при сооружении трубопровода безнапорной канализации.
• Фланцевое и фитинговое соединение с использованием специальных крепежных элементов.

Использование соединительных муфт

Муфта для соединения ПНД труб

При строительстве трубопроводов широко используются муфты соединительные для труб ПНД.

Эта деталь представляет собой элемент, выполненный из полиэтилена. Для изготовления муфт используется метод экструзии.

Данный метод соединения водопроводных ПНД труб позволяет не использовать сварочные аппараты, то есть не требует приобретения специального оборудования. Более того, сами соединительные муфты для ПНД труб стоят довольно дешево, так что их использование позволяет сэкономить на строительстве.

Дополнительные преимущества использования муфт:

• Длительный срок эксплуатации, составляющий несколько десятков лет.
• Надежность крепления.
• Высокая стойкость к перепадам температуры, а также к механическим воздействиям.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Широкая область применения, муфта соединительная для ПНД труб может быть использована для строительства трубопровода практически любого назначения.

Различают следующие разновидности муфт:

• Муфта компрессионная. Это изделие выпускается, как с наружной, так и с внутренней резьбой. Это изделие широко применяется при строительстве систем отопления и подачи газа. При помощи данной детали осуществляется стыковка стальных и полиэтиленовых труб.
• Для быстрого и надежного соединения деталей одного диаметра используется муфта соединительная для труб ПНД.
• Муфта редукционная необходима для выполнения соединения труб, имеющих разный диаметр.

Соединение труб при помощи компрессионных фитингов

Компрессионные фитинги для соединения ПНД труб

Работа проходит по следующему алгоритму:

• Компрессионный фитинг следует разобрать, отвернув накидную гайку.
• Труба зачищается от грязи, на торце выполняется фаска.

• На трубе маркером делают отметку, которая должна характеризовать глубину вхождения в фитинг.
• Перед введением детали трубу стоит смочить жидким мылом.
• Труба вводится в фитинг, при выполнении этого действия придется приложить некоторое усилие, поскольку уплотнитель из резины создает сопротивление.
• Гайка фитинга затягивается.

https://youtube.com/watch?v=OA_I6LEm_sY

Выполнение неразъемного соединения труб из ПНД

Пример неразъемного соединения ПНД труб

В некоторых случаях, более выгодным оказывается применение метода сварки труб, то есть образование неразъемного соединения. Рассмотрим, как соединить трубы ПНД при помощи сварки. В настоящее время используется два метода – стыковая сварка и соединение при помощи электромуфт.

Электромуфтовая сварка

Электромуфтовая сварка для соединения ПНД труб

Это вид сварки осуществляется с использованием фасонной части (муфты) из полиэтилена, в которую вставлены электрические спирали. При подаче напряжение на спирали происходит разогрев труб, и они привариваются к внутренним стенкам муфты.

Требования к проведению процесса:

• Предварительная зачистка труб;
• Неподвижность деталей в период разогревания и остывания.

Стыковая сварка

Стыковая сварка ПНД труб

Этот метод соединения осуществляется посредством использования специального аппарата, в котором осуществляется разогрев краев труб. После разогрева свариваемые детали стыкуются друг с другом а, когда пластик остынет, получится надежное соединение.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям на полиэтиленовых трубах

• Стыковой шов не может быть расположен ниже уровня внешней поверхности трубы.
• При сваривании двух отрезков их смещение относительно друг друга не должно превышать десяти процентов от толщины стенки используемой трубы.
• Высота валика на качественном сварном шве не превышает 2,5 мм для труб, имеющих толщину стенки до 5 мм, и должна быть больше 5 мм при использовании толстостенных труб (толщина стенок 6-20 мм).

Характеристики

Гофрированную трубу армируют при помощи стальной проволоки, она делает ее более прочной.

Внутренняя оболочка двустенных изделий может быть гладкой из ПВД и гофрированной из ПНД. Благодаря этой конструкции, труба обладает высокой кольцевой жесткостью и способна выдержать большую нагрузку.

Двустенная ПНД труба имеет гладкую внутреннюю поверхность, что значительно облегчает монтажные работы для кабеля.

Каждое изделие обладает своими особенностями и имеет свой диаметр.

К примеру, труба ПНД 63 имеет большую стойкость  к воздействию бактерий, чем остальные.

Труба другого типа — Труба ПНД 110 мм— морозостойкая, не требующая дополнительных утеплительных мероприятий.

Труба ПНД 160  монтируется с помощью полиэтиленовых фингов.

Трубы ПНД 32 в основном соединяют с использованием сварки. Нужно учитывать, что  труба ПНД 50 или другая по размеру должна быть одной марки.

Отдельные участки гидромагистрали могут сочленяться 2 способами:

• разъемный;
• неразъемный.

Неразъемный способ соединения чаще применяют, если планируется подача воды в нее под давлением.

Фрагменты трубопровода крепятся механической или электрогидравлической сваркой.

При монтаже самотечной системы создаются разъемные трубопроводы. Например, в канализации, куда вода не поступает под давлением. Также разборный способ используется при сборке устройств с малым сечением.

Разъемное соединение труб бывает фланцевое, муфтовое, цанговое обжимное, имеется в виду используя фитинги.

Также монтирование соединительных запчастей производят в предполагаемом месте ремонтных работ, где подключаются дополнительные элементы или наблюдается смена конфигурации.

 Разновидности элементов

Фитинги, используемые для сборки элементов в единую сеть, бывают разных видов. Для их изготовления используют полипропилен, а также они могут быть латунными.

В связи с применением они делятся на категории:

• Компрессионные фитинги используются для соединения труб ПНД одинаковых диаметров;
• Собирание трубопровода из труб с различным сечением;
• При создании разветвления, соответствующего общей схеме водопровода;
• При стыковке труб ПНД с различной арматурой;
• При выполнении магистральных поворотов;
• При установке заглушки.

Чаще применение этих соединительных элементов используется в разборных конструкциях, но имеются разновидности, которые применяются для создания цельной сети — электросварочные или сварные фитинги.

Виды  фитингов

По особенности конструкции фитинги бывают нескольких видов:

• Соединительная муфта для ПНД труб. Они подразделяются на равнопроходную (для участков с одинаковым сечением), фланцевую( с толстыми водопротоками), и компенсационную (соединение магистралей разных по диаметру).
• Отводы. Применяются при формировании поворотов.
• Переходники. Используются при присоединении арматуры различных видов или участка трубы другого по материалу.
• Тройник и крестовина. Применяют при создании разветвлений.
• Заглушка. Применяется для перекрывания воды или газа, поступающих в систему.

Виды стыковки

Популярный способ производства современных трубных изделий — использование стиролов. Материалы позволяют изготавливать прочные, устойчивые перед агрессивными средами трубопроводы.

Пластиковый водопровод

Они применяются при монтаже водопровода с горячей и холодной водой. При этом существует несколько методов стыковки пластикового трубопроката.

ПП трубопроводы

Трубопроводные полипропиленовые детали соединяются между собой с помощью пайки. В этом случае стыкуемые элементы системы нагреваются с помощью специального сварочного оборудования. Его обычно называют паяльников или утюгом.

Стыковка с другими видами трубопроката выполняется при использовании специальных комбинированных муфт. Они представляют собой ПП изделия, с одной стороны которых впрессована металлическая втулка с наружной или внутренней резьбой.

Другой конец фитинга имеет вид патрубка из полипропилена. Именно эта часть спаивается с ПП трубой. Другая сторона муфты позволяет выполнить резьбовое соединение с трубопроводом из иного материала или с сантехнической арматурой.

Набор фитингов

Производители выпускают ПП комбинированные муфты с гранями под ключ. Такие фитинги сначала накручиваются или вкручиваются в трубопровод из другого материала, а потом свариваются специальным паяльником с ПП трубой.

Для стыковки разнородных труб также применяются американки. Это разборные соединительные элементы с накидной гайкой и уплотнительным материалам.

Они изготавливаются только из металла с резьбами на обоих концах или имеют с одной стороны патрубок из полипропилена. Американки затягиваются при минимальных усилиях.

ПНД трубопроводы

Участки трубопровода из полиэтилена низкого давления соединяются с помощью создания сварного шва или фитингов. Во втором случае герметичность стыка зависит от качества соединительных элементов и соблюдения технологии монтажа.

Монтаж водопровода

Сварной шов создается при использовании специального оборудования. Монтаж выполняется с помощью электромуфты или методом «стык в стык». Применение сварки подразумевает создание неразъемного соединения.

Чтобы стык можно было разобрать при необходимости, применяют специальные герметичные детали. Это недорогие ПНД фитинги многократного использования. В их конструкции присутствует прижимная гайка, от степени затягивания которой зависит герметичность соединения.

Производятся также специальные фитинги для соединения трубопроводов из разнородных материалов. Такие элементы на одном конце имеют резьбу, а другая их сторона представляет собой гладкий патрубок из ПНД с прижимной гайкой.

Существуют и другие варианты стыковки трубопроводов из разных материалов. Они будут описаны ниже.

Преимущества и недостатки сшитого полиэтилена

Во многом популярность труб из ПНД объясняется отличными эксплуатационными характеристиками, долговечностью, универсальностью их использования и доступной стоимостью. К преимуществам сшитого полипропилена можно отнести следующее:

• устойчивость к различным растворителям и высокой температуре;
• материал не подвержен коррозии, что обеспечивает его максимальную долговечность;
• гладкая внутренняя поверхность упрощает ток жидкостей и исключает перекрытие просвета;
• гарантированный срок эксплуатации водопровода составляет не менее 50 лет;
• отличная гибкость труб ПНД позволяет существенно упростить монтажные работы;
• прочность материала, который со временем сохраняет свои эксплуатационные характеристики;
• доступная стоимость и широкий ассортимент.

Единственный недостаток у ПНД труб — это их посредственная устойчивость к воздействию ультрафиолета. Поэтому при открытой прокладке магистрали по земле требуется дополнительно использовать различные изоляторы, которые предотвратят разрушение материала от солнечного света. В продаже можно найти специальные трубы из ПНД, имеющие покрытие из фольги или других аналогичных материалов, предназначенные для их использования при длительном воздействии ультрафиолета.