Какую выбрать щеточную шлифмашину: рейтинг из топ-13 лучших моделей

Рейтинг щеток популярных производителей

Metabo 70mm M14 623801000

Качественная модель, которая показывает высокие результаты при обработке металлических и деревянных изделий. Продукция изготавливается из надежного материала, который не боится нагрузки и всегда показывает высокие результаты. Форма проволоки – витая, при этом ее толщина – 0.35 мм, что говорит о надежности исполнения. Конструкция выполнена в виде чаши, что является хорошим решением. Станет незаменимым помощником при выполнении любой работы.

Средняя стоимость – 1 400 рублей.

щетка Metabo 70mm M14 623801000

Достоинства:

• Удобная фиксация чаши;
• Качественное изготовление;
• Хорошая обработка различных поверхностей;
• Прочные витые ворсинки.

Недостатки:

ЗУБР 100 мм 35161-100

Продукция предназначена для удаления заусенцев, а также шлифования различных материалов, в том числе пластика, стали и древесины. Кроме того, может использоваться для аккуратного текстурирования дерева, при этом никакого нарушения геометрии не будет. Производится популярной фирмой, которая зарекомендовала себя с положительной стороны.

Щетка способна быстро устранять въевшуюся грязь, что делает ее незаменимым помощником при проведении различных ремонтных работ. Диаметр проволоки – 1.2 мм. Ворсинки изготавливаются из нейлона, что положительно говорит о качестве. Внешний диаметр – 100 мм.

Средняя стоимость – 455 рублей.

щетка ЗУБР 100 мм 35161-100

Достоинства:

• Качественная сборка;
• Хорошее удаление различных загрязнений;
• Оптимальная прочность;
• Низкая стоимость;
• Простая установка.

Недостатки:

STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Надежный вариант конического типа, который используется в качестве насадки для дрели или УШМ. Продукция показывает высокие результаты при обработке деревянных изделий, а также хорошо справляется с зачисткой поверхности от ржавчины и окалин.

Во время производства этого элемента, каждая деталь проходит тщательный контроль, поэтому шанс попадания брака минимальный, что положительно говорит о надежности прибора. Форма проволоки – витая, ее диаметр составляет 0.3 мм. Продукция способна выдерживать высокую нагрузку и не портиться от этого. Проволока изготовлена из латунированной стали, что является популярным решением.

щетка STAYER Ø 100 ММ, ЩЕТКА КОНИЧЕСКАЯ ДЛЯ УШМ

Достоинства:

• Низкая стоимость;
• Хорошее качество;
• Подойдёт для домашнего применения;
• Устанавливается на болгарку;
• Неплохая прочность.

Недостатки:

Сибртех чашка 150 мм 746077

Еще один качественный вариант, который рассчитан на использование в УШМ. Конструкция максимально простая и практически не имеет никаких особых отличий от предыдущего экземпляра.

Единственное – здесь используются другие ворсинки, который показывают хороший результат не только при работе с деревом, но и металлом. Благодаря удобной форме обеспечивается хорошее прилегание к рабочей поверхности, что гарантирует эффективное выполнение работы. Изделие справится с различными задачами. Может применяться на высоких оборотах, так как ворсинки впечатляют стойкостью к износу.

Сибртех чашка 150 мм 746077

Достоинства:

• Качественное изготовление;
• Прочностные характеристики;
• Надежность;
• Соотношение цены и качества;
• Удобное применение.

Недостатки:

Шлифовальная машинка по дереву: разновидности инструмента

Шлифовальное оборудование делится на несколько подвидов. Они различаются по принципу действия и особенностям конструкции.

Виды шлифмашин:

• ленточная – грубая обработка деревянных плоскостей;
• вибрационная – применяется для мягкой обработки;
• эксцентриковая – предназначена для полировки;
• дельташлифмашина – имеет специфическую, треугольную форму подошвы.

С помощью шлифовального инструмента можно отреставрировать паркет

Ленточная шлифмашинка по дереву

Подобные шлифмашинки считаются одним из самых мощных инструментов. Они помогают без особых усилий обрабатывать обширные поверхности.

Шлифмашина ленточного типа обрабатывает плоскости при помощи постоянно вращающегося отрезка абразивной ленты

Поверхность, обработанная этим инструментом, становится гладкой и ровной. Лента на машинке закрепляется на двух вращающихся роликах. Скорость вращения ленты зависит от мощности машинки и может изменяться от семидесяти пяти до пятисот оборотов в минуту. На инструменте есть возможность регулировки скорости.

Для каждого типа поверхности важно подобрать абразивную ленту нужной зернистости

От ширины и длины ленты зависит функциональность прибора. Мастеру нужно иметь под рукой абразивный материал разной зернистости, чтобы использовать инструменты для черновой и окончательной отделки поверхности.

В комплект шлифмашинок этого вида входит мешок-пылесборник. Он закрепляется на валу и собирает в себя опилки и древесную пыль.

Пылесборник не только сохраняет рабочее место мастера в чистоте, но и предохраняет мотор от загрязнения

Работа с ленточной машинкой требует некоторых навыков

Перед тем, как приступать к работе над важной деталью, стоит потренироваться на пробных поверхностях

Начинающему мастеру стоит обратить внимание на модели, в конструкции которых есть рамка для контроля глубины обработки

Шлифмашинкой с плоской подошвой можно обрабатывать и вертикальные поверхности

Вибрационная шлифмашина

Этот прибор понадобится для обработки начисто и полировки материала. Таким прибором обрабатывают не только древесину, но и металл, камень и пластик. Основной принцип работы машинки – поступательно-возвратные движения на большой скорости и с малой амплитудой.

Площадь рабочей подошвы машинки оказывает решающее влияние на производительность

У вибрационной шлифмашинки по дереву стандартная подошва прямоугольной формы. В некоторых моделях бывают съёмные рабочие поверхности в форме треугольника, ими удобно обрабатывать угловые элементы.

Для крепления абразивного материала на инструменте используются два вида крепления:

• зажимы – надёжный вариант для крепления любого размера;
• липучка — позволяет быстро и легко менять абразив.

Крепление абразива на липучку

Вибромашинки, как и ленточные, имеют регулируемые обороты и пылесборник. Считается, что пластиковый мешок, в отличие от тканевого, более эффективен.Главное достоинство вибромашинок в том, что они помогают качественно обрабатывать небольшие детали и предметы сложной формы (рамы, перила, двери).

Эксцентриковые и дельтамашинки

Эксцентриковая шлифовальная машинка по дереву имеет круглую подошву, которая крепится при помощи липучки. Работают таким прибором, вращая вокруг оси или по орбите. Именно поэтому иногда в торговых точках этот инструмент называют орбитальной шлифмашиной.

Эксцентриковая машинка позволяет производить высокоточную шлифовку

Принцип действия прибора – одновременное совершение вращательных и возвратно-поступательных движений. Такие машинки отлично справляются с поверхностями изогнутого типа и выполняют шлифовку и качественную полировку любого материала. Отличия в разных моделях эксцентриковых инструментов в мощности и возможной амплитуде работы. Дельтамашинка – узкоспециализированный прибор. Она предназначена для работы в местах с трудным доступом и на угловых поверхностях. Как и во всех других шлифовальных устройствах, качество работы прибора зависит от его рабочей мощности.

Дельтамашинка – разновидность виброшлифовального инструмента со специальной подошвой

Как выбирать дельтовидные шлифмашинки?

Описание модели

Основное отличие дельтовидных шлифовальных машинок от осцилляционных – это подошва. По форме она напоминает букву дельта (отсюда и название этого типа инструмента). Эта модель идеально подходит для шлифования в углах и других местах, труднодоступных для осцилляционных, эксцентричных и особенно ленточных шлифовальных машин.

Из-за небольшого размера подошвы они предназначены для шлифования небольших поверхностей. Кроме того, для дельтовидной модели можно докупить подошву в форме шпателя. Благодаря ней дельта-шлифовальные машины будут полезны при очистке старых красок и лаков, особенно со стульев.

На что обращать внимание, выбирая дельтовидную шлифмашину?

Выбирая дельтовидную модель, следует проанализировать такой параметр, как амплитуда колебаний (осцилляция) – обычно обозначается в миллиметрах и составляет от 1 до 2 мм. Чем выше значение, тем больше отклоняется подошва, при этом инструмент работает более эффективно.

Обзор моделей

1.Модель DeWalt D26430 предназначена для профессионалов. Она гарантирует высокую эффективность при шлифовании и полировке в углах и краях, в труднодоступных местах и ​​на небольших поверхностях. Конструкция обеспечивает плавное маневрирование и точное шлифование для более точной работы. Пылеулавливающая система обеспечивает удобную работу.

2.Модель Bosch PSM 18 Li предназначена главным образом для домашнего использования. Она имеет раздвоенную шлифовальную подошву, поворотный наконечник Delta, который позволяет оптимально использовать наждачную бумагу. Встроенный всасывающий блок транспортирует пыль непосредственно в контейнер с микрофильтром, обеспечивая беспыльную работу. Беспроводная шлифовальная машинка обеспечивает практически неограниченную работу – без неудобств со слишком короткими кабелями.  

Достоинства и недостатки

Среди основных достоинств данного устройства специалисты отмечают следующие:

• универсальность;
• простота использования;
• высокая скорость выполнения работ;
• затраты минимального количества физических сил;
• высокое качество выполнения работ;
• автоматическая уборка пыли и других видов загрязнений;
• большой ассортимент моделей;
• широкая область применения.

Как и любое другое устройство, щеточная шлифмашина имеет ряд недостатков:

• необходимость выполнять замену щетки в зависимости от вида работ и обрабатываемой поверхности;
• невозможность проводить обработку труднодоступных участков;
• высокий ценовой диапазон;
• высокое количество подделок.

Применение станков

Все три этапа отделки могут быть выполнены на специальных шлифовальных станках или с использованием другого электрооборудования: шлифовальных машин для ровных или угловых поверхностей. Встречаются самодельные станки для браширования. Сделать своими руками полноценный станок, работающий по типу рейсмусового, сложно и затратно, поэтому используют все ту же болгарку с несколькими металлическими и нейлоновыми насадками.

Полная механизация работ имеет смысл при больших объемах древесины, требующих браширования. В такой ситуации вложения на приобретение и эксплуатацию агрегатов себя оправдают. Обычные виды домашних ремонтных и строительных работ вполне успешно можно сделать болгаркой, имеющейся у каждого мастера.

Выбор шлифовальной бумаги

На разных этапах шлифовки, а так же для разных сортов древесины требуется использовать абразивное полотно с разным уровнем зернистости.

Органайзер для наждачной бумаги

Зернистостью наждачной бумаги, грубо говоря, можно считать плотность зерен -количество частиц абразивного материала, затраченное на заполнение одного квадратного дюйма поверхности.

Зернистость можно определить по маркировке, нанесенной на обратной стороне абразивного полотна — это число, указанное после буквы «Р». Чем больше цифра — тем мельче абразивный материал и наоборот, чем меньше цифра — тем крупнее зерно.

Зависимость вида работ от уровня зернистости:

• 22 — 36 — грубая первичная работа;
• 40 — 60 — грубая шлифовка;
• 80 — 120 — первичная шлифовка;
• 150 — 180 — финишная шлифовка;
• 240 — 280 — шлифовка твердых пород;
• 400 — 600 — полировка;
• 1200 — 1500 — финишная полировка.

При работе с деревом не получится обойтись наждачкой с одним уровнем зернистости. Если шлифуется доска сразу после распиловки, то требуется пройтись сначала полотнами Р40, Р80 для грубой шлифовки. Если доска достаточно гладкая, то можно сразу приступать к тонкой обработке полотнами Р120, Р240.

Наждачка с разной зернистостью

В основном, этого бывает достаточно для подготовки поверхности древесины к покраске или покрытию лаком. Но, если изначально на поверхности есть сильные загрязнения, старый прелый слой древесины, то лучше начать с бумаги Р24.

Если кажется, что результат после наждачки Р240 не удовлетворителен, хочется более гладкой поверхности, то можно пройти полотном Р400. Но не больше, т.к. дальше уже начнется полировка поверхности, которая может отрицательно сказаться на дальнейшем процессе грунтовки и покраски. Из-за того, что поверхность будет идеально гладкой пострадает адгезия, а краска потом может просто отслоиться.

Чем лучше щеточная конструкция

Многие люди задают себе вопрос «а нужна ли вообще шлифовальная машинка?». Ведь насадочный валик можно установить на дрель и также обрабатывать поверхность. Многие мастера поступают именно так. Но конечный результат не всегда бывает таким, каким хочется.

При обработке поверхности простой круглой щеткой площадь соприкосновения очень маленькая. Поэтому для шлифовки крохотного куска дерева уйдет большой промежуток времени. Такой метод подойдет в том случае, если мастер делает мелкие элементы декора (подсвечник, подставка, рамка). На обработку большого массива дерева (столешница, скамейка) потребуется другой инструмент. Для объемных работ лучшим вариантом будет щеточная шлифовальная машинка. За один проход она возьмет ширину обрабатываемой поверхности от 100 до 150 мм. Это будет в несколько раз быстрее и эффективнее. Конечный результат не разочарует.

Щетки-насадки для болгарки и дрели

Для черновой чистки применяются насадки для болгарки с металлическим ворсом, а для финальной — с медным и сезалевым ворсом. Также для чистовой подойдет абразивно-полимерная щетка «Пиранья», которая позволяет выборочно удалять волокна древесины: мягкие удаляет, а жесткие оставляет. В качестве альтернативы полимерной лучше использовать насадку с медным ворсом, т.к она очищает намного лучше.

«Пиранью» можно ставить не только на болгарку, но и на некоторые другие полировальные машинки Makita. Насадки для дрели отличаются от болгарочных типом крепления и шириной щетки — от 5 см. Существует огромный выбор полимерных щеток без абразива подходящих для дрели, а также широкий выбор щеток, предназначенных для болгарок.

Советы по выбору щеточной шлифмашины

Чтобы выбрать качественную щеточную машину для шлифования, изучите особенности своего материала, его износостойкость и состояние, а также почитайте отзывы других мастеров. Помните, для твердых поверхностей понадобится инструмент с высокими оборотами, для мягкого и деликатного — можно взять модель с низкими оборотами, имеющую дополнительные элементы для удобства в работе (например, чтобы аккуратнее сделать рисунок на древесине).

Выбираем щеточную шлифмашину

Если вы не знаете, какую выбрать щеточную шлифмашину в 2020 году, ознакомьтесь с новыми тенденциями на рынке инструментов, обращайте внимание на комплектацию в коробке — с каждым годом технология шлифования пополняется новыми удобствами для работы мастера

Инстар ЭШМ 16100

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Что можно сделать с помощью щеточной шлифовальной машины

Всевозможные трещинки, искусственное старение, имитация годовых колец дерева, эффект тиснения или паутины – все это становится вполне возможным, если использовать щеточную шлифовальную машину. Именно за подобные эффекты, мастера по работе с деревянными изделиями любят такой инструмент. Ни один другой инструмент не поможет добиться подобных эффектов, только шлифовальная машина, с помощью крутящейся на очень больших скоростях щетки, на которой множество маленьких нейлоновых ворсинок. Учитывая то, что продаются разнообразные насадки на такой инструмент, можно добиться различных эффектов при работе с деревом. Вот только некоторые способы использования такого инструмента:

1. Можно удалять старые покрытия краски при работе по обновлению фасада дома.
2. Создается эффект старого дерева при обновлении интерьера на вагонке или дереве.
3. При работе по реставрации старой мебели специальные насадки помогут снять старые, рыхлые слои древесины.
4. Чтобы получить двухцветную поверхность, при работе со специально обожженной древесиной.
5. Самостоятельное изготовление мебели с эффектом старины.
6. Можно состарить декоративные элементы конструкции дома.
7. Изготовление специальных элементов интерьера, наподобие светильников и фонарей.

Работа с металлом

Если необходимо работать с различными металлическими или алюминиевыми изделиями, то такая шлифовальная машина так же будет очень нужна. Главное правильно подобрать шлифовальный круг, ведь для каждого материала он будет свой.  Для каких целей используют такой инструмент:

1. Удаляют старую, ненужную краску, лак и шпатлевку.
2. Можно зачистить поверхность металлического изделия от ржавчины.
3. Полировка изделия, скрытие и удаление всевозможных царапин.
4. Очистка изделия от самых различных загрязнений.
5. Металлическое изделие получает эффект матовости.

При обработке металла металлические щетинки будут оказывать более щадящее воздействие на изделие, чем абразивные материалы. В результате происходит уплотнение старого металла, мелкие поры затягиваются и закрываются, а деталь становится более устойчивой к разнообразным физическим воздействиям.

Принцип работы щеточной шлифмашинки

Основа любого инструмента – двигатель. Мощность нужно строго подбирать под вид работ оператора, чтобы сэкономить время и силы. Рабочая составляющая – валик со щеткой из нейлона или металла (зависит от типа работ) вращается со скоростью, которую вы зададите опционно (как правило, для древесины низкая, а для металла высокая). Итак, щетинки крутятся и, соприкасаясь с поверхностью, воздействуют на рыхлые слои материала. У щеточной шлифмашины есть еще одно неоспоримое преимущество – пылесборник (иногда отверстие для подключения к пылесосу) для максимально комфортной работы мастера. Что касается оснастки, то на рынке представлено огромное количество сменных щеток (для всех возможных видов шлифовки) и запчастей к инструменту. Весят агрегаты в среднем от 2 до 4.5 кг, их легко переносить и удобно использовать в любых рабочих условиях.

Обработка, покраска, патинирование

Фактурирование дерева — лишь половина дела. Браширование ставит конечной целью визуальное выделение древесной текстуры, чаще всего для этого проводят окраску специальными техниками.

Нужно убедиться, что выборка волокон выполнена качественно и поверхность готова к покраске. Используют для этого морилки на водной основе с эффектом лёгкого дубления или прижигания. Нанесение нужно выполнять кистью, тщательно протирая вдоль волокон и следя в процессе за поднятием мелких ворсинок. Если такие присутствуют, поверхность нужно основательно высушить и снова легко обработать шлифовальной щёткой, обламывая подсохшие и затвердевшие заусенцы.

Вместо кисточки удобно использовать мягкую губку — краска распределяется равномернее и без излишков

При покраске чаще всего компоновка тонов повторяет игру света и тени на неровностях: впадины красят в тёмный цвет, гребни — в светлый. Для этого поверхность сперва вскрывают насыщенно тёмным лаком, а затем обтирают губкой или ветошью, удаляя остатки лака с твёрдых волокон, куда он не успевает впитаться.

При работе на большой плоскости равномерное окрашивание достигается после полного высыхания тёмного красителя и последующей лёгкой обработки лепестковым диском с зернистостью Р400–800. Когда выпуклости высветлены, их вскрывают бесцветным или светлых тонов паркетным лаком.

Другой вариант окраски предлагает инверсию: верхний ярус рельефа планируется тёмным, а впадины окрашивают в светлый тон. В этом случае поверхность сперва тонируют тёмным полиуретановым лаком и высушивают. Затем следует нанесение светлого непрозрачного состава, излишки которого снимают резиновым шпателем для проявления тёмной подложки на гребнях.

Браширование древесины – это ее искусственное состаривание

, производимое тщательно, кропотливо и порой отнимающее не мало времени, сил. Но глядя на конечный результат, можно с уверенностью заявить – оно того стоит. Это именно тот случай, когда «старость» приносит необыкновенную радость и перевоплощение! Создает уют, комфорт, гармонию с природой.

Приобретение старинных вещей, мебели, кухонной утвари, отделку под старину, антиквариата, рам для зеркал и картин, всегда было делом дорогостоящим и затратным. Так просто взять и купить столик прошлого столетия, детскую колыбель, стулья и прочее, могли только коллекционеры, знаменитости и состоятельные люди, заплатив огромные суммы денег.

Но сменяются годы, меняются технологии, неизменной осталась тяга к старинным принадлежностям и аксессуарам. Теперь каждый желающий может позволить себе роскошь жить в старорусском тереме, с потрескавшимися, на вид ветхими от старости и выгоревшими от солнца стенами, и балками, мебелью тех времен, деревянными лавками и обеденным столом из натурального состарившегося дерева. И все это благодаря процессу браширования древесины

Мы постоянно испытываем тягу к чему-то новому, наблюдая за природными, естественным путем, протекающими процессами старения древесины, к наглядному конечному результату, востребованности к таким предметам, люди решили добиться более быстрого процесса угасания жизни дерева и изобрели собственную технологию искусственного состаривания с довольно коротким сроком времени.

Фото 1. Обычная древесина планкена из лиственницы

Фото 2. Состаренная древесина планкена сорт ВС (С)

Фото 3. Грунтовка с пигментом на брашированную лиственницу

Фото 4. Финишная покраска брашированной древесины планкена лаком

Итак, для чего нужна брашировка древесины

В настоящее время – это модный тренд, с массой последователей, с неподдельной завистью и желанием иметь такие вещи у себя в домах. Дизайнеры – это те представители, которые не ограничивают свои фантазии и задумки в определенных рамках. Они создают шедевры искусств, своим видом напоминающие экзотические сорта деревьев, стоящие баснословных вложений, а на самом деле это вполне доступные и обычные материалы, для любого желающего их купить.

Технологии браширования древесины подвластны любые превращения и цвета от темного шоколада до серо – зеленых

, словно покрытых пылью и плесенью от старости и времени, с видимыми прожилками и трещинами, грубо отесанными, со сколами или изъеденными ходами от жуков, с золотым теснением или серебрением, с заметными древесными порами и даже имитацией паутины, любые тона и расцветки.

Соблюдаем правила безопасности

Работа с шлифовальной машиной требует аккуратности и внимательности

Если не соблюдать меры предосторожности, возможны случаи травм, поэтому необходимо придерживаться правил:

1. Некоторые модели шлифмашин при эксплуатации издают сильный шум. Поэтому для защиты барабанных перепонок нужно надевать специальные наушники.
2. Даже наличие строительного пылесоса не гарантирует полное отсутствие пыли. Чтобы защитить легочные пути от пыли одевают респиратор, либо используют увлажненную плотную марлевую повязку.
3. Для защиты глаз от пыли и стружки нужны строительные очки.
4. Чтобы избежать травм понадобится плотная одежда и обувь, закрывающую все части тела, использовать рукавицы.
5. Прежде чем очистить пылесборник, шлифмашину отсоединяют от электричества.
6. Инструменте отключают с помощью кнопки, прежде чем выдернуть вилку из розетки.

Особенности и преимущества браширования

Браширование (от англ. brush – щетка) по своей сути является ничем иным как структурированием древесины путем дополнительной грубой обработки. Последняя заключается в удалении мягких волокон с поверхности материала, дополнительную фактуру приобретают годовые кольца. Название техника получила из-за того, что для придания нужной структуры древесине используются щетки.

Виды браширования напрямую влияют на то, какие именно щетки используются:

• Глубокое – используются щетки с толстой металлической щетиной.
• Легкое – создается при помощи щеток с синтетической жесткой щетиной.

Браширование древесины осуществимо своими руками, чаще всего этот метод используют при небольших объемах работ, поскольку он достаточно трудоемкий и продолжительный. Брашировка массивных элементов (паркета, лестниц, крупных досок) чаще всего производится в заводских условиях, где используются специальные станки со сменными щетками, а процесс максимально автоматизирован.

Способов браширования несколько, но самыми востребованными являются следующие:

1. Ручной – используются щетки и абразивные материалы. Ручная обработка представляет большую декоративную ценность, но более трудоемкая, подойдет для небольших элементов.
2. Электромеханический – используется угловая шлифовальная или брашировальная машинка для соответствующих материалов, а также подходящие насадки для дрели или болгарки.

Естественное старение древесины – процесс длительный. Под действием внешних факторов (ультрафиолет, температурные перепады, осадки, ветер) происходит износ ствола дерева. Поверхность буквально крошится, на своем месте остаются только самые твердые волокна. Декоративный эффект присутствует, но в ходе естественных процессов материал теряет свои основные свойства: становится менее прочным, подвержен разрушению, гниению.

К преимуществам браширования древесины следует отнести:

• Улучшение изначальных свойств древесины. Материал становится более крепким, менее рыхлым, устойчивым к воздействию внешних факторов, плесени, грибкам.
• Высокие декоративные качества, основанные на заметном контрасте и яркости фактуры после удаления мягкого слоя волокон. Подобные материалы и элементы декора универсальны, вписываются практически в любой интерьер, делают его более солидным, эксклюзивным.
• Большой выбор древесины для последующей обработки.
• Тонирование древесины может осуществляться сразу несколькими цветами. Например, основа прокрашивается в светлый оттенок, а поры в контрастный темный или яркий.

Единственным недостатком брашированной древесины можно считать сложность обработки, процесс отнимет много сил и времени.

Возможностей применения брашированного дерева множество, тем более, готовому изделию можно придать практически любой вид, отталкиваясь от общего стиля интерьера. Это может быть монотонный или комбинированный цвет, эффект пыльной или заплесневелой поверхности, имитация сколов, трещин, тиснение золотом или серебром.

Щеточные шлифовальные машины

Щеточная шлифмашина – это профессиональный инструмент. С его помощью производят полировку, зачистку и шлифовку различных материалов. Используя специальный вал-оправку, на агрегат можно устанавливать различные полировальные и шлифовальные насадки.

Кроме этого, на агрегат можно устанавливать цилиндрическую брашировальную щетку из нейлона.

Брашировальная насадка позволяет структурировать древесину, то есть искусственно придавать ей эффект старения, выбирая более мягкие и рыхлые слои древесины, оставляя плотные.

Благодаря такой обработке поверхность древесины становится рельефной и изменяет цвет.

Решающие факторы при выборе

Но независимо от того, какой тип машинки предполагается приобрести, при ее выборе необходимо обратить внимание на ряд важных факторов:

1. Скорость движения абразива. Должна соответствовать типу обрабатываемого материала, или же машинка должна иметь регулятор числа оборотов.
2. Расход и стоимость абразивных и эксплуатационных материалов. К примеру, одна из проблем некоторых брендовых моделей — сложности с приобретением и высокая цена накладок на подошву.
3. Необходимость автономного питания от аккумулятора.
4. Эргономика, в том числе комплектация дополнительными рукоятками.
5. Наличие стандартного патрубка для пылесоса или переходников.
6. Уровень шума и вибрации. Эти характеристики можно узнать только из отзывов пользователей.
7. Гарантийный срок. Он может находиться в пределах от одного года до пяти лет и быть обусловлен обязательным периодическим обслуживанием в фирменных центрах.

Некоторые покупают шлифовальные машинки за несколько тысяч рублей по принципу: «сломается — выкину и куплю новую». Другие даже для разовых работ предпочитают приобретать продвинутые модели ценой более десяти тысяч рублей. А какой позиции придерживаетесь вы? Напишите об этом, пожалуйста, в отзывах к данной статье.

Этапы работы и применяемые инструменты

Для придания рельефной структуры древесной поверхности нужен специальный набор щеточной продукции с ворсинками различной плотности и твердости.

Первый этап обработки

На первой стадии используют крацовку с жестким ворсом, изготовленным из стальных сплавов или латуни. Толщина ворсинок значительно отличается у различных изделий. Нужно выбрать щетку, у которой диаметр каждого металлического волоска будет тоньше диаметра мягкого волокна обрабатываемой древесины приблизительно в 10 раз. Хорошо удаляют рыхлые компоненты из древесины прямые ворсинки щетки, которые для повышения эффективности браширования перед креплением на переходник болгарки стригут ножницами для металла.

При необходимости можно применять сдвоенные щеточные изделия, обеспечивающие гораздо большую скорость и эффективность работы. Если ворсинки, предназначенные для удаления мягких волокон древесины, имеют закругленную форму, процесс будет идти хуже.

Работа нейлоновой щеткой

По окончании первого этапа обработки древесная поверхность имеет грубый, шершавый вид. Для придания декоративного эффекта, выравнивания всех излишков рельефа применяют нейлоновые щетки для браширования древесины, насаженные на болгарку. Они имеются в продаже в большом ассортименте.

Нейлоновые ворсинки отличаются длиной, плотностью, количеством или отсутствием абразивных частиц, вдавленных в полимер

Если на нейлоновой основе закреплены абразивные крупинки, нужно обязательно обратить внимание на их зернистость, жесткость и сопоставить характеристики щетки для браширования с плотностью и структурой древесины

Чаще всего в продаже имеется продукция из нейлона с жесткостью, количественно отображающейся числами от 120 до 600. Значения 120, 180 и 240 идеально подходят для древесины твердых пород; продукцию с числами 400 и 600 в маркировке нужно приобретать для браширования мягких древесных пиломатериалов.

Мастера, имеющие большой опыт работы с болгаркой, усовершенствуют технологию обработки поверхности, применяют не одну, а несколько нейлоновых щеток. Иногда для экономии покупают полимерные щетки для браширования, ранее бывшие в употреблении, закрепляют их одновременно на переходнике болгарки. Подобным приемом можно так же пользоваться, применяя новую продукцию, правда, стоить это будет значительно дороже.

Благодаря расширенной площади волокон нескольких щеток, насаженных на вращающийся вал болгарки, удается тщательно выполнить большой объем работы за короткое время.

Нейлоновый волосяной покров может быть зафиксирован на металлической или полимерной основе. Опыт показывает, что пластиковый диск основания щетки создает меньше предпосылок для надлома волосков, обеспечивает их гибкость, поэтому такая продукция служит дольше.

Завершение шлифовки

После двух этапов обработки древесину нужно слегка подсушить, а затем завершить формирование декоративной поверхности щетками с волосками из шерсти или сизаля. Если мастер предпочитает на финальной стадии ручную работу без применения болгарки, ее можно выполнить наждачными лоскутами с мелкими абразивными крупицами. По окончании грамотно проведенного браширования поверхность приобретет идеально гладкий красивый вид.

Ручной инструмент: щетки, наждачная бумага, горелка

Ручная щетка по металлу

Выявить красивую структуру древесины также помогает чистка наждачной бумагой с 80-й зернистостью. При помощи стамески можно сделать не только продольные углубления в древесном волокне, но и достаточно глубокие трещины для придания эффекта растрескивания. Если у вас есть возможность выбрать древесину, всегда выбирайте лучшую, максимально избегайте трухлявой.

Вместо насадок на болгарку можно использовать ручную щетку по металлу. Для того чтобы щетка была более жесткой необходимо подрезать ее болгаркой. Чем жестче ворс, тем легче выделять структуру.

После того как поверхность будет подготовлена необходимо выполнить ее обжиг, используя для этого керосиновую горелку. Использование газовой для этих целей абсолютно не подходит. В результате обжига горелкой:

• удаляются мелкие и ненужные волокна;
• выделяет структура древесины;
• подсушивается верхний слой древесины.