Строим надежную и современную крышу из поликарбоната

Какой толщины поликарбонат выбрать для теплицы, навеса, крыши?

При строительстве из поликарбоната теплицы, навеса или крыши очень важно правильно выбрать толщину поликарбоната. Многие считают, что выбирая тонкий поликарбонат можно хорошо сэкономить

Отчасти это так, лист более тонкого поликарбоната стоят дешевле своих более толстых аналогов. При этом необходимо помнить, что при возведении сооружений из поликарбоната потребуется каркас или обрешетка, тонкий поликарбонат, толщиной до 6-7мм, потребует дополнительных трат на строительство каркаса

Многие считают, что выбирая тонкий поликарбонат можно хорошо сэкономить. Отчасти это так, лист более тонкого поликарбоната стоят дешевле своих более толстых аналогов. При этом необходимо помнить, что при возведении сооружений из поликарбоната потребуется каркас или обрешетка, тонкий поликарбонат, толщиной до 6-7мм, потребует дополнительных трат на строительство каркаса.

Характеристика поликарбонатных листов

Также выбирая, поликарбонат следует учитывать, что панели толщиной менее 4мм, не подходят для эксплуатации на улице. Со временем, под воздействием разных факторов окружающей среды этот материал начнет растрескиваться, что приведет к необходимости его заменить, а это новые расходы.

Слишком толстый поликарбонат, то есть тот, чья толщина от 10 до 17 мм, имеет более внушительный вес, а, значит, будет нуждаться в надежной опоре. Также материал такой толщины теряет свойства гнуться, а значить строить из него парник будет довольно сложно. Толстый поликарбонат, кроме прочего, гораздо хуже пропускает солнечный свет, что тоже плохо при строительстве парников и теплиц.

Навес из плотного монолитного поликарбоната

Чтобы выбрать наиболее подходящую толщину этого материала, следует понять какая нагрузка будет приходиться на него в разные сезоны (ведь он всегда будет на улице). Так же нужно знать какой будет сама конструкция, это позволит заранее рассчитать шаг обрешетки и выбирать поликарбонат исходя из этих данных. Большое значение имеет и назначение возводимой конструкции.

Из всего перечисленного можно сделать следующие выводы:

1. Поликарбонат толщиной до 4мм не рекомендуют использовать для строительства конструкций, которые будут постоянно находиться на открытом воздухе. Он больше подходит для изготовления рекламных щитов, а также местном остеклении (например, небольшое окно или козырек);

2. Для стандартных теплиц, крыш и навесов чаще всего используют поликарбонат толщиной от 6 до 8 мм. Он хорошо переносит нагрузки от снега и ветра при этом не нуждается в дополнительной поддержке более основательным каркасом;

3. Наиболее толстый поликарбонат выбирают при строительстве масштабных сооружений, для которых также необходимо серьезное основание из металл. Толщина пластика в этом случае может достигать 17 мм.

Виды современного кровельного поликарбоната

Но давайте для начала разберемся, какой именно поликарбонат вы можете использовать для кровли.

Монолитный поликарбонат представляет собой цельную плиту толщиной от 2 до12 мм. Он намного прочнее стекла, но при этом в разы легче, благодаря чему и возглавляет рейтинг современных антивандальных пластиков.

Производится монолитный поликарбонат для крыши в литом или гофрированном виде.

Гофра – это профиль, который мы видим в виде волнообразной формы или квадратном контуре. Это не только красиво! Тщательно подобранный профиль позволяет сделать крепче такой материал раза в 2-3, плюс с него куда легче скатывается дождевая вода. Но крепить таковой на кровлю, конечно, сложнее – придется использовать дополнительные силиконовые подставки.

Современные кровельные поликарбонатные листы выпускаются в основном таких трех видов сечения:

1. П-образные.
2. Трапециевидные.
3. В виде шиферной волны.

Причем с гофрированным поликарбонатом работать не сложнее, чем с сотовыми или монолитным.

У профилированного монолитного поликарбоната намного больше преимуществ, чем у листового:

• Более высокая прочность, как у металлопрофиля.
• Срок службы до 30 лет.
• Высокая износоустойчивость.
• Уровень прозрачности до 92%.
• Простота монтажа и обработки.
• Высока пластичность.
• Небольшой вес – всего 1,7 кг на один квадратный метр.
• Широкая цветовая гамма.
• Устойчивость к температурными перепадам, выгоранию и неблагоприятным осадкам.

И, наконец, эстетическая привлекательность!

Отдельные гофрированные листы выпускают в оттенках серого, бронзового, молочно-белого и опала: таковые отлично защищают от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей. А это значит, что под такой крышей меньше будут выгорать и разрушаться разные материалы.

Ценен как кровельное покрытие также сотовый поликарбонат, который немного менее прозрачен, чем монолитный. Но в нем есть важная функция – рассеивание лучей. Вы выберете именно такое покрытие для крыши, если, к примеру, будете строить зимний сад или оранжерею: прямые лучи обжигают нежные листья растений. То же касается и хозяйственных и складских помещений – ни один предмет не будет долговечен под палящим солнцем.

Рассеянный свет считается более ценным также из-за того, что он больше проникает в темные углы помещения и не дает там шанса на жизнь такой гадости, как грибки и плесень. Но как это происходит? Дело в том, что у монолитного поликарбоната структура целостная и прозрачная, а потому световой луч, который проходит через нее, только немного изменяет свой угол, и все. А сотовый сделан не только из горизонтальных плоскостей – в нем много вертикальных перегородок. В итоге проходящий луч разбивается на тысячи более мелких, где каждый – со своим углом. Вот это и есть рассеянный свет.

Сотовый поликарбонат для крыши выпускают сегодня таких видов по типу внутренней структуры:

• Однокамерная стандартная, с толщиной от 4 до 10 мм.
• Двухкамерная стандартная, с толщиной листов в 16 мм.
• Усиленная упрочненная, но с толщиной 4-6 мм.
• Четырехкамерная, с толщиной листов в 25 мм.

Состоит сотовый поликарбонат из двух панелей, которые соединены между собой ребрами жесткости. Поэтому, по сути, большая часть сотового поликарбоната – это воздух.

Внутренние ребра жесткости придают поликарбонату особенную прочность, благодаря которой он легко выдерживает серьезные ветровые и снеговые нагрузки. Диапазон экстремальных температур – в пределах от -20° до +80°С. Какое другое кровельное покрытие похвастается подобными параметрами?

Ячеистый поликарбонат, соты которого заполнены аэрогелем – новый вид продукции. У него высокая ударопрочность и теплоизоляция, которая превзошла трехкамерные стеклопакеты с аргоном.

Особенности

Профилированный поликарбонат — это технологичный современный строительно-отделочный материал. Он является результатом взаимодействия угольной кислоты с бисфенолом А, его получают способом экструзии, а затем придают поверхности гофрированный профиль. Как и монолитный полимер, он не содержит пустотелых ячеек в своей структуре. По параметрам светопроницаемости такой поликарбонат подразделяют на прозрачный, полупрозрачный, а также и матовый.

Исключительные пользовательские параметры полимера позволили ему полностью заменить собой силикатное стекло в самых разных направлениях строительства. Сегодня поликарбонат повсеместно применяется как кровельный и фасадный материал. У него много достоинств.

• Малый вес. Поликарбонат для крышных конструкций в 2-3 раза легче, чем силикатное стекло. Более того, его масса меньше, чем у акрилового стекла аналогичной толщины.
• Ударостойкость. Прочность к ударам у полимера в 150 раз превышает аналогичный параметр простого стекла и почти в 10 раз — акрилового. Профилированный поликарбонат часто называют «антивандальным материалом» и повсеместно применяют для монтажа объектов уличной инфраструктуры — остановок, рекламных щитов и дорожных указателей. Разрушить такие конструкции довольно сложно.
• Пластичность. Плиты поликарбоната гибкие, они подходят для создания сложных архитектурных форм без использования термообработки.
• Проницаемость света. Параметр светопроницаемости гофрированного поликарбоната соответствует 80-93% в зависимости от толщины изделия. По данному показателю он почти дотягивает до уровня силикатного стекла и существенно превосходит акриловое.
• Простота монтажа. Материал легко подвергается обработке, а компактные габариты позволяют выполнять все монтажные работы быстро.

Из минусов можно отметить низкую стойкость к ультрафиолетовому излучению, которое уже через 4-6 лет вызывает изнашивание полимера. Однако современные изготовители наладили выпуск изделий категории «премиум» — она предполагает наличие пленки, блокирующей негативное воздействие солнечных лучей. Такой материал может служить до 20 лет.

Разновидности

В последнее время многие мастера для перекрытия крыш выбирают поликарбонат, и это не зря, так как он является современным видом кровельного покрытия, которое надежно служит и позволяет изготавливать оригинальные конструкции.

Производители выпускают поликарбонат двух видов.

Монолитный

Представляет собой гладкое покрытие, его прозрачная структура не уступает даже стеклу. Из монолитного поликарбоната устанавливают крыши как простой, так и криволинейной формы. Хорошо из него получается одноместная конструкция. Главным минусом материала является высокая цена, но в отличие от других видов он легко крепится, не требует для монтажа большого числа инструментов и удобно хранится.

Сотовый

Изготавливается из особых полимеров, поэтому характеризуется небольшим весом, он намного легче силикатного и акрилового стекла. Внешне имеет вид профильных панелей, соединенных между собой жесткими рёбрами. Материал применяют для обустройства крытых беседок, лоджий. Оригинально из него создается купольная и арочная конструкция.

Огромной популярностью пользуется волнистый и гофрированный материал. Его волновая плоская поверхность позволяет оформлять оригинальные вставки в конструкциях, благодаря которым крыша приобретает необычный дизайн и стиль.

Поликарбонат сотовый или монолитный: сравнительная характеристика

Выбор типа пластика определяется несколькими факторами и, прежде всего, требованиями к материалу покрытия для конкретной конструкции навеса. Свойства поликарбоната напрямую зависят от структуры: сотовые панели пустотелые и имеют меньший удельный вес, нежели монолитные. Соответственно и стоимость листов различна первые обойдутся значительно дешевле.

Сотовый поликарбонат различного цвета.

Монолитный поликарбонат.

Важнейшим критерием для выбора типа поликарбоната являются его декоративные свойства. Если стилистическое решение требует применения материала близкого по виду силикатному стеклу, то следует отдать предпочтение монолитным листам. Данный материал позволяет создавать оригинальные конструкции, в том числе и сложной формы. Помимо прозрачных панелей имеется большой выбор окрашенных в самые разные цвета.

Навес из сотового поликарбоната.

Функциональный и практичный навес без особых дизайнерских изысков делается из сотового поликарбоната. Малый удельный вес панелей позволяет предельно облегчить несущий каркас при условии обеспечения необходимой прочности и устойчивости. При изготовлении силовой конструкции для такого навеса используется стальной профиль меньшего сечения, что дает немалую экономию.

Навес из монолитного поликарбоната.

Выбор между сотовым или монолитным поликарбонатом напрямую зависит от его свойств и характеристик. При изготовлении навесов обычно применяют листы толщиной свыше 6 мм, для удобства сравнения в таблице приведены параметры для таких панелей разных видов.

Для анализа выбраны свойства, определяющие эксплуатационные характеристики навеса:

Характеристики	Ед. измер.	Виды поликарбоната
Сотовый	Монолитный
Ширина листа стандартная	мм	2100	2050
Длина панелей	мм	6000 и 12000	3050
Удельный вес панели	кг/м2	1,3	7,2
Минимальный радиус изгиба панели	м	1,05	0,9
Коэффициент светопропускания	%	82	85
Сопротивление теплопередаче	м2°С/Вт	0,28	0,2
Срок службы листа	год	10	25

Сравнение параметров поликарбоната наглядно показывает, что сотовый поликарбонат почти в шесть раз легче, нежели монолитный. Зато последний в 2,5 раза превосходит своего конкурента по сроку службы. По остальным характеристикам различия не столь существенны

При выборе типа панели принимаются во внимание и другие факторы: экономические и декоративные, а также геометрические размеры и назначения навеса

Такие конструкции обычно сооружаются для перекрытия следующих объектов:

• автостоянок;
• балконов или террас;
• бассейнов;
• стоянок общественного транспорта;
• козырьков и переходов между зданиями.

Одной из важнейших характеристик панелей является стойкость к механическим воздействиям. В этом отношении сотовый поликарбонат сильно проигрывает монолитному. Антивандальные свойства последнего позволяют использовать его в общественных местах, где вероятность умышленных повреждений сооружения достаточно высокая.

Профилированный поликарбонат. Выбираем оптимальный профиль

Листы из монолитного профилированного (волнистого, гофрированного) поликарбоната объединили в себе все достоинства других видов листового поликарбоната (монолитного плоского и сотового, о котором см. эту статью): прозрачность, атмосферостойкость, легкость, долговечность, декоративность, прочность на удар, но, имеют и одно существенное преимущество перед ними – высокую прочность на прогиб.

Разновидности листового поликарбоната

А – монолитный профилированный поликарбонат;

Б – сотовый поликарбонат;

В – монолитный плоский поликарбонат.

Отмеченная высокая прочность листов профилированного поликарбоната на прогиб значительно расширяет область их применения, вплоть до использования в качестве кровельного материала на крышах зданий и покрытия для больших пролетных конструкций.

Области применения профилированного поликарбоната:

• прозрачные кровли зданий или кровельные фонари;
• покрытия навесов;
• входные козырьки;
• светопрозрачные ограждения балконов и веранд;
• павильоны для бассейнов, беседок, теплиц и т.п.

По сути, профилированный поликарбонат – это конструкционный (несущий) материал со свойствами светопрозрачного и декоративного ограждения. Высокие несущие способности таких листов обусловлены формой их профиля (поперечного сечения), который образуется из череды продольных ребер трапецевидной или волнистой формы.

Основные формы сечения профилированного поликарбоната

При строительстве прозрачной крыши, навеса или павильона необходимо выбрать такой вид профиля поликарбоната, который бы по прочностным характеристикам соответствовал конструктивной схеме (шагу) стропил прозрачной крыши, навеса или павильона, т.е. выдерживал бы снеговую и ветровую нагрузки, прогибаясь в допустимых пределах.

Схема устройства кровли навеса из листов профилированного поликарбоната

Максимальные значения расстояния (пролетов) между несущими балками кровли (д) следует определять в соответствии с расчетной нагрузкой на кровлю (снеговой и ветровой), а также в зависимости от таких параметров профиля, как (см. рисунки выше):

• толщина поликарбоната;
• высота профиля (г);
• шаг ребер (в);
• ширина полок (при трапецевидном профиле) (а, б).

В качестве примера представлена таблица рекомендуемых пролетов несущих балок (д) для наиболее распространенного трапецевидного профиля со следующими размерами: высота профиля – г = 16 мм, шаг ребер – в = 76 мм, ширина полок – а = б = 28 мм:

Представленную таблицу можно использовать за основу для определения пролетов опорных балок и при других параметрах профиля листов поликарбоната и схем их монтажа. При этом следует учитывать следующие закономерности:

• при установке листов поликарбоната вертикально (облицовка стен теплиц, беседок и т.п.) расстояния между стойками, к которым крепятся листы можно увеличить на 10%;
• на карнизах (крайних пролетах) и при однопролетной схеме постройки расстояния между опорными балками должно быть уменьшено на 25%;
• для волнистых профилей допустимо применять значения пролетов опорных балок, подходящие и для трапецевидных профилей с близкими им параметрами;
• листы с трапецевидным профилем с различной шириной полок можно укладывать на любые полки вниз с условием, что обе поверхности листов имеют защиту от ультрафиолетового излучения. При этом, расстояние между несущими балками при широких полках у листа внизу можно делать на 10% меньше, чем при широких полках вверху.

Цвет

Чем прозрачнее, тем больше внутрь будет попадать солнечного света и взглядов чужих людей. Соответственно, если для вас данные вопросы критичны, то нужно подбирать вариант потемнее — золотистый, зеленый, коричневый.

Если ваша беседка находится в тени и солнце не принципиально, тогда можно рассмотреть прозрачный вариант, который будет смотреться более эстетично.

Цветовая гамма поликарбоната

Однозначно ответить на вопрос относительно того, какой цвет поликарбоната лучше, нельзя. Каждый из них обладает рядом свойств, которые ещё и коррелируют с типом и толщиной листа, поэтому вам необходимо проанализировать собственную ситуацию и принять решение.

Виды кровельного поликарбоната

Выпускают разные разновидности поликарбоната для кровли. Этим современным перекрытием можно смастерить своеобразные конструкции. Один из видов – сотовый, для его изготовления используют специальные полимеры. Для него характерен небольшой вес. По внешнему виду – это профильные панели, которые соединены жесткими ребрами. Из него создают необыкновенные, нестандартные арочные и купольные конструкции. Его советуют использовать для крытых лоджий и беседок.

Монолитный – это гладкое покрытие. Он имеет прозрачную структуру. Этот достаточно жесткий армированный поликарбонат получают, соединяя два листа. Между ними размещают баннерную либо другую сетку из ПВХ. В результате материал получается более крепким и может дополнительно выдерживать высокие нагрузки. Есть еще один метод модификации качества поликарбоната – армирование стеклянным волокном с небольшим содержанием щелочи. При этом кроме повышения прочности материал становится более устойчивым к расползанию при повышенной комнатной и температуре.

Дизайна мансарда: варианты интерьера с фото, стили оформления

Из монолитного прозрачного как стекло поликарбоната сооружают простую и криволинейную по форме кровлю. Плюсами монолита считают удобство хранения, простоту закрепления. Для того чтобы его собрать не понадобится много инструментов. Можно создать неординарные проекты.

Интересно!Кровельный материал, кроме разных свойств, различается строением и цветом. Многим очень нравится гофрированные и волнистые виды. Их применяют для сооружения в конструкциях своеобразных вставок, в результате крыша становится стильной, необычной.

Технические характеристики материала

Поликарбонат характеризуется отличной прочностью. Этот полимер долговечен и имеет привлекательный вид, хотя и представляет собой вид давно знакомой нам пластмассы. Его прозрачная структура позволяет пропускать солнечные лучи, а также обеспечивает панорамный обзор, что только повышает его декоративную ценность. Из такого материала строят террасы у дома, веранды и светлые просторные теплицы.

Технические характеристики листов

На эксплуатационный срок крыши из поликарбрнада имеет непосредственное влияние качество материала и правильно проведенный монтаж. Полимер можно разделить на несколько категорий, каждая из которых имеет свой срок службы:

1. Премиум – выдерживает не менее 20 лет эксплуатации.
2. Элит – служит не менее 12 лет.
3. Оптимал – в среднем10 лет.
4. Эконом – до 8 лет.

Прежде чем выбрать такой материал для своего дома, предлагаем ознакомиться с его достоинствами и недостатками, что даст возможность лучше понять свойства и особенности кровли нового поколения.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

• прижимную планку;

• неразъемный профиль H;

• разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

• Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.

• Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Крепление монолитного и сотового поликарбоната к обрешетке, соединение панелей между собой и с примыкающими поверхностями

Для крепления поликарбоната к обрешетке в листе сверлят отверстия диаметром на 3-6 мм больше диаметра самореза. Эти отверстия должны находиться от края листа не менее, чем на 40 мм

Для сотового поликарбоната важно, чтобы крепеж располагался посредине «воздушного» канала и не приходился на ребро жесткости. При монтаже надо следить, чтобы саморез входил перпендикулярно поверхности листа

Для крепления к металлическим несущим конструкциям используют саморезы с буром, для деревянного каркаса – саморезы по дереву. Оба вида применяют вместе с уплотняющей резиновой шайбой, исключающей протечку кровли через точки фиксации. Шаг крепления лежит в пределах 40-60 см.

Так выглядит крепеж поликарбоната по металлуИсточник polikrov.by

Крепеж не должен быть затянут до «упора», чтобы при колебаниях температуры лист мог смещаться относительно обрешетки.

Для стыкования панелей между собой боковыми гранями используют три вида соединительных элементов:

• прижимную планку;
• неразъемный профиль H;
• разъемный профиль.

Последний вид состоит из двух профилей:

• Нижнего. Его крепят на стропильную ногу крыши или каркас навеса.
• Верхнего С-образного. Им прижимают соединяемые листы как «крышкой».

Фиксируют и герметизируют стыки с помощью уплотнительных резиновых прокладок, которые закладывают в пазы профиля. Затем профиль прикручивают к каркасу саморезом.

Один из видов разъемного профиляИсточник dorra.by

Для надежной фиксации листа его край должен заходить в профиль не менее, чем на 20 мм.

При креплении кровли из поликарбоната к стене (козырьки, навесы, крыши веранд или пристроенных террас) используют F-образный профиль. Его фиксируют через отверстие в «ножке» профиля: к деревянной стене – на саморез, к кирпичной стене – на дюбель или анкер.

Торцевой профиль применяют не только чтобы закрыть по торцам внутренние плоскости сотового поликарбоната. Им также оформляют боковые грани кровли, чтобы придать крыше законченный вид.

Видео описание

Монтаж поликарбоната на крышу в видео:

Монтаж профилированного поликарбоната

Если кровля дома сделана из профлиста, то вопрос какой выбрать поликарбонат для крыши террасы не стоит – профилированные панели лучше всего подходят для стыковки в одной плоскости, и даже с точки зрения дизайна.

Односкатная крыша дома и терраса рядом, крытая поликарбонатом, смотрятся как единый ансамбльИсточник roomester.ru

Общие принципы монтажа этого вида кровельного поликарбоната такие:

• при наращивании панелей в длину или при использовании в комбинированной кровле горизонтальные стыки должны лежать на обрешетке с нахлестом верхнего листа над нижним не менее, чем 20 см;
• продольное соединение смежных листов делают в виде нахлеста в одну волну;
• полная герметизация стыков происходит за счет укладки самоклеющейся упругой ленты;
• крепежные отверстия сверлят в верхней части волны сверлом диаметром 10 мм;
• диаметр самореза должен быть равен 4.8 или 5.5 мм, а уплотняющей резиновой шайбы – 24 мм;
• шаг крепления – 30-40 см;
• монтаж листов ведут снизу вверх;
• к первому и последнему ряду обрешетки панель крепят в каждую волну, к промежуточным опорам – через волну.

Примеры применения поликарбоната в навесных конструкциях

Навес исполняет роль беседки на участке загородного домаИсточник crismatec.com

Крыша из поликарбоната над крыльцомИсточник playpole.ru

Детская песочница также должна быть с навесомИсточник arbitr.spb.ru

Поликарбонат поможет уберечь машину от разных проявлений погодыИсточник prokoni.ru

Защититься от сильного солнца можно и в бассейнеИсточник koffkindom.ru

Видео описание

Поликарбонат может быть использован при сооружении разных видах навесов, примеры в видео:

Заключение

Односкатная крыша из поликарбоната хотя и имеет простую конструкцию по сравнению с другими видами кровли, но ее проектированием и монтажом должны заниматься специалисты. Ошибки при обустройстве несущего каркаса или недостаточный зазор в монтажных профилях для компенсации теплового расширения приведут к разрушению крыши. Даже неправильно вкрученный саморез способен создать локальное напряжение в кровле, которое может послужить причиной разгерметизации стыков или появлению трещины в полимере.

Заключение

Поликарбонат в любом виде является прекрасным материалом для покрытия навеса или веранды. Даже собранный с ошибками или без учета основных требований к постройке козырек или навес способен достаточно долго служить верой и правдой своему владельцу. С течением времени такие конструкции покрываются сеточкой из микротрещин, но не разрушаются. Единственное, чего поликарбонатное покрытие не переносит, – мощного ультрафиолетового потока солнечных лучей. Если поверхность поликарбонатного листа не закрывать защитной пленкой, достаточно быстро, за несколько сезонов крыша превратится в крошащийся пластик.