Важные параметры дисковых отрезных станков по металлу

Общая классификация станков

Рассматриваемое оборудование относится к инструменту, осуществляющему резку металлических заготовок на предприятиях, монтажных, строительных, производственных площадках. Везде, где выполняется обработка стальных или иных материалов, имеются те или иные устройства. Дисковые отрезные станки — одна из групп наряду с ножовочными и ленточнопильными. Для данного оборудования характерна повсеместная распространенность.

Различают 4 класса отрезных станков в зависимости от объемов выполняемых работ. Болгарки, циркулярные пилы включены в класс 4, поскольку используются преимущественно в быту. Класс 1 содержит машины, обрабатывающие любые изделия из металла, стали, чугуна и подобных материалов в больших объемах на протяжении длительного временного периода.

Особенности станков WEIYI:

1. Автоматические модели

Автоматические отрезные станки предназначены для упрощения каждодневной рутинной работы по подготовке металлографических образцов. С помощью функции автоматической резки значительно ускоряется процесс резки типовых образцов без потери качества.

• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами ЕС по охране труда и промышленной безопасности.
• Автоматические модели оснащаются микропроцессорами, способными использовать для работы программируемые шаги, в том числе, настройки параметров резки, регулирование скорости вращения отрезного диска и другие.
• Данные модели предоставляют выбор между ручным и автоматическим режимами резки (в зависимости от модели).
• Каждый станок поставляется с системой охлаждения.
• Станки имеют функции самотестирования, обеспечения безопасности, вывода подсказок, для улучшения качество резки образца.
• Каждый станок имеет усиленную систему защиты, в том числе, функции аварийной остановки.
• Станки просты в эксплуатации, безопасны и надежны.

1. Ручные модели

Ручные отрезные станки отличаются своей простотой, надежностью и низкой стоимостью. Станки идеально подходят для использования как в лабораториях, так и в цеховых и производственных помещениях.

• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами ЕС по охране труда и промышленной безопасности.
• Данные модели предоставляют выбор между ручной и автоматическими режимами резки (в зависимости от модели).
• Каждый станок поставляется с системой охлаждения.
• Каждый станок имеет усиленную систему защиты, в том числе, функции аварийной остановки.
• Станки просты в эксплуатации, безопасны и надежны.

1. Прецизионные модели

Прецизионные отрезные станки предназначены для точной и аккуратной резки без деформации материала небольших образцов. Отличаются высокой точностью позиционирования, высоким качеством поверхности реза, простотой в использовании.

• Все станки спроектированы и изготовлены в соответствии со стандартами ЕС по охране труда и промышленной безопасности.
• На выбор пользователя представлены низкоскоростные и высокоскоростные модели, в зависимости от задач.
• Предусмотрена функция серийной резки (в зависимости от модели).
• Станки оснащены концевым выключателем, что позволяет выполнять операции резки без контроля оператора.
• Каждый станок поставляется с системой охлаждения.
• Каждый станок имеет усиленную систему защиты, в том числе, функции аварийной остановки.
• Станки просты в эксплуатации, безопасны и надежны.

Страница 1 из 11

Особенности монтажных пил

Этот инструмент является компактной переносной отрезной машинкой по металлу. В отличие от ранее рассмотренного оборудования, отрезной диск работает лишь под прямым углом, однако поменять можно положение обрабатываемой детали. С этой целью конструкция монтажной пилы предусматривает зажим в виде тисков, на котором есть устройство для выставления угла.

Классическая пила — справа; Пила с холодным резом — слева

Основные элементы инструментов — платформа (основание), рабочий стол для заготовки и отрезной диск (абразивный — в случае с металлом). Классифицируется отрезная машина по типу привода. Он бывает:

• ременным;
• прямым.

Первый вариант предпочтительнее по соображениям долговечности и безопасности. Чтобы не перегружать двигатель при долгих работах, ремень начинает проворачиваться, поэтому нагрузка ослабевает. Машины с ременным приводом стоят дороже аналогов с ремнем, однако служат на порядок дольше. Например, отрезная дисковая пила Makita 2414 NB с прямым приводом стоит от 11 тысяч рублей, тогда как Кратон COS-2200/400 с ременным обойдется потребителю почти в 25 тысяч. Множество параметров обоих изделий похожи — мощность 2000 и 2200 Вт, диаметр диска 355 и 400 мм, высота пропила 137 и 140 мм соответственно, однако именно тип привода выступает решающим фактором при формировании цены. Условное деление монтажных пил на бытовые и профессиональные происходит по двум критериям — мощности оборудования и типу привода. Так, инструмент с прямой передачей считается любительским, с ременной — профессиональным.

Классическая монтажная дисковая пила по металлу в действии отличается от маятниковой. Далее приведены некоторые особенности оборудования, к которым пользователь должен быть готов перед работой.

1. При резке заготовки под углом возможно ее смещение. В результате диск способен повредить станину изделия. Во избежание этого рекомендуется использовать дополнительную струбцину для фиксации заготовки в тисках.
2. Пуск оборудования сопровождается сильным толчком — к этому нужно быть готовым.
3. Машина отрезная монтажная — весьма шумный агрегат, поэтому при резке металла (особенно длительной) стоит использовать беруши или наушники.
4. По окончанию работ на заготовке в месте реза появляется тонкий заусенец, который легко срезается обычной болгаркой. Рекомендуется иметь ее наготове.

Конструкция станка

Станок отрезного типа представляет собой приспособление, которое даёт возможность проделывать поперечную резку металла. Применение его возможно как домашней мастерской, так и на больших предприятиях и заводах.

Наиболее важными элементами такого оборудования являются отрезной диск и электрический двигатель. Между собой эти элементы соединяются при помощи ремённой или зубчатой передачи. Любая из этих передач имеет свои основные преимущества и недостатки:

• Ремённая передача характеризуется спокойным, мягким ходом и создаёт при вращении немного шума. Устойчивость к перегрузкам обуславливает применение такого принципа передачи вращения на мощном отрезном оборудовании.
• Зубчатая передача — компактна, позволяет занимать немного места, что считается важным при использовании таких устройств в небольших мастерских.

При выборе станка необходимо обязательно учитывать вид передачи.

Почти все модели отрезных станков оснащены абразивными кругами или твердосплавными дисками. Обязательным считается и использование тисков для возможности надёжного закрепления заготовки при проведении работы.

Маятниковые пилы для резки металла

Название инструмента происходит от его функций — режущий диск посредством управления человеком совершает движения вверх-вниз, воздействуя на металл. При этом абразивный круг опускается на изделие, подвергаемое резке, а по окончании работы поднимается в исходное положение. Возможно изменение угла наклона режущего лезвия (поворот на 45 градусов).

Маятниковая пила обеспечивает сухой и точный рез Маятниковые пилы по металлу многофункциональны. Некоторые модели, предлагаемые производителями, справляются не только с металлом, но и с менее прочными заготовками. К примеру, для работы с деревом достаточно снять абразивный диск и заменить его на циркулярный соответствующего диаметра. Помимо широких функциональных возможностей, достоинствами оборудования являются:

• получение качественного, точного среза;
• доступность и низкая стоимость расходных элементов;
• легкость работы и замены элементов;
• быстрота процесса резки.

Главным недостатком маятниковых пил (также известных как торцовочных) является их высокая стоимость. Например, Makita LS 1040 обойдется пользователю в 15-18 тыс. рублей. Изделия данной фирмы считаются одними из лучших на рынке, поэтому есть смысл переплатить и получить долговечное оборудование. Рассматриваемая пила для резки металла имеет следующие характеристики:

• мощность — 1650 Вт;
• диаметр диска — 260 мм;
• частота оборотов диска — 4600/мин;
• максимальная глубина пропила под углом 90 градусов — 53 мм, под углом 45 градусов — 35 мм;
• вес — 11 кг;
• сумма трех измерений менее 1,4 м.

Конструкция дополнена пылесборником, зажимом для заготовки, направляющей для удобства работы. Эта машина отрезная относится к сетевым устройствам, поэтому имеет кабель длиной 2,5 м.

По данным параметрам отличается бытовое от профессионального оборудования. Неплохими моделями для периодической работы в домашних или гаражных условиях являются модели фирм Энкор, Калибр, Hyundai, Sturm!. Цена на них варьируется от 4000 до 12000 рублей. Профессиональными моделями для длительных работ с металлом считаются машины отрезные по металлу Makita, Bosch, Metabo. В диапазоне 13-20 тысяч рублей можно подобрать неплохой маятниковый отрезной станок для резки металла.

Техника безопасности при работе

Работа на таком оборудовании сопровождается наличием ряда опасных и вредных факторов для организма человека, таких как:

• Электрический ток;
• Высокая температура обрабатываемой поверхности;
• Мелкая стружка;
• Увеличенный уровень вибрации;
• Движущиеся механизмы.

Поэтому при обслуживании отрезного оборудования необходимо строго соблюдать технику безопасности:

Все работы выполнять в спецодежде, с застёгнутыми рукавами и курткой, в защитных очках.

Перед началом работы обязательно проверьте состояние защитных кожухов и предохранительных устройств.
Особое внимание обратить на исправность режущего инструмента.
Заготовку и рабочую поверхность оборудования очищать от мелкого мусора специальной щёткой во время остановки, чтобы исключить разброс стружки при вращении.
Строго соблюдать привила электрической безопасности, не прикасаться к токоведущим частям устройства. Не открывать дверцы электрических шкафов во время работы.
Не допускать скруток и неизолированных проводов в электрических соединениях.
Периодически проводить подтяжку болтовых соединений, чтобы устранить увеличение вибрации оборудования.. Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека

Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье

Помните, что работа на электромеханическом оборудовании сопряжена с риском для здоровья человека. Поэтому соблюдение требований по безопасной эксплуатации механизма позволит снизить возможность оператора получить увечье.

Изготовление отрезного станка

В торговой сети можно приобрести различные модели режущего оборудования, но стоимость их часто многим людям недоступна. Поэтому некоторые домашние умельцы предпочитают изготавливать такое оборудование своими руками, при этом собирая устройство с нужными характеристиками.

В процессе изготовления могут потребоваться: уголок, швеллер, аппарат для сварки, дрель, подшипниковая пара, вал, электрический двигатель, автомат электрический пусковой и коробка для компоновки электрической схемы.

Изготовление станка начинают с устройства рамы из уголка. Первой операцией будет служить нарезка болгаркой заготовок под раму с размером 40×60×120 см. Затем, сварив раму, нужно приварить к её основанию ножки из такого же уголка. Сверху приваривается к столу швеллер, выполняющий функцию направляющей и служащий дополнительным укреплением рамы. К этому швеллеру крепятся две вертикальные стойки при помощи болтового соединения.

Из профильной трубы сваривается вторая рама, предназначенная для крепления на ней вала для режущего инструмента и электрического двигателя. Практически установлено, что в самодельных отрезных станках лучше применять асинхронный двигатель с мощностью 2,2 квт и питанием от трёхфазной сети переменного тока.

Если двигатель с такими параметрами отсутствует, возможна установка мотора мощностью 1,5 квт, при этом коэффициент ремённой передачи нужно рассчитать так, чтобы вал вращался со скоростью около 6 тыс. оборотов в минуту. Если двигатель подключается к однофазной сети переменного тока, то необходимо использовать мотор с мощностью на 30% больше. Для его нормального запуска необходимо применять рабочий и пусковой конденсаторы.

Принцип крепления и конструкция вала может быть произвольной, при этом главное, чтобы вращение от электродвигателя на вал осуществлялось с использованием клинового ремня. Если нет подходящего оборудования для изготовления таких деталей, лучше заказать токарю. Шкив под ремень, вал рабочий с опорами и фланцы под применяемый диск должны иметь хорошо обработанную поверхность с небольшими допусками.

Затем, устанавливаются опорные подшипники и шкив на вал. Крепление этих элементов производить следует в гнёзда, которые сделаны на верхней раме. Электрическую схему оборудования желательно располагать в специальной коробке, которую нужно прикрепить внизу несущей рамы вашего отрезного станка. Двигатель и вал закрепляются при помощи болтов и гаек.

Валом с одетой втулкой соединяются стойки станка. Чтобы уменьшить торцевое движение режущего диска, втулку и вал необходимо соединять скользящей посадкой с обеспечением минимального зазора. Затем, приваривается к втулке коромысло из швеллера, при этом соотношение обеспечивается 1 к 3.

Ход коромысла обязательно нужно ограничить цепью, со стороны двигателя необходимо закрепить пружины, чтобы обеспечить свободный возврат конструкции в исходное состояние. Фиксация цепей и пружин производится с помощью болтового соединения. На меньшей части коромысла надёжно крепится электрический двигатель, а на длинном плече прикрепляется рабочий вал.

Вращательное движение от двигателя на вал будет осуществляться ремённой передачей. Обязательно нужно сконструировать и изготовить защитные кожухи на вращающие части механизма, а также на ремень передачи.

Электрическую схему собираем в специальной коробке. Подключение оборудования нужно проводить через пусковой автомат с тремя полюсами. Кнопку экстренной остановки, установка которой считается обязательной, подключают напрямую к сети.

Поверхность рабочего стола лучше изготавливать из толстой строганной доски, а для исключения мелких неровностей покрыть слоем фанеры.

После полной сборки станка и проверки качества выполненных работ обязательно проведите пробный пуск. Затем, когда убедились, что оборудование работает нормально, устанавливайте режущий инструмент и приступаем к работе.

Абразивно-отрезные станки

Помимо резки металлических листов или профилей, используется при раскрое длинномерных заготовок на более мелкие куски и удаления избытков прокатной продукции на производстве. Абразивно отрезной станок подходит для цветных, черных металлов, профилей (тавр, двутавр, прямоугольник, квадрат, круг), причем режет их под углом от 0 до 45 градусов. Устройство громоздкого станка может включать насосную установку для охлаждения водой места резки, элементы для присоединения к системе пылеотсоса, встроенное оборудование для снятия заусенцев.

Абразивно-отрезные станки рассчитаны на резку сложных изделий и сплавов

Принцип действия абразивно-отрезного станка схож с маятниковым. Отличие лишь в габаритах, мощности, функциональности и стоимости. Наиболее распространенной моделью среди станков данного типа является СОМ-400. Его основные характеристики:

• мощность — 2,2 кВт;
• частота вращения ротора — 2870 об/мин;
• углы поворота — от 0 до 45 градусов;
• диаметр отрезного круга — 400 мм;
• толщина разрезаемого металла — от 40 мм;
• клиноременная передача;
• масса от 65 кг.

Данная машина по металлу имеет несколько модификаций (например, СОМ-400 Б с увеличенной до 4 кВт мощностью, СОМ-400 П с возможностью поворота режущего диска на 45 градусов в обе стороны от оси наклона и так далее). Они отличаются числом ремней привода, геометрией заготовок, наличие других функций. Стоит такая машина по металлу от 30 000 рублей в зависимости от технических параметров, габаритов, веса.

Важным преимуществом абразивно-отрезных станков по сравнению с компактными маятниковыми выступает удлиненная ручка. Когда отрезная пила по металлу соприкасается с заготовкой, искрящиеся частицы металла разлетаются в стороны и могут попасть на кожу, в глаза и т. д. Если пользователь стоит хотя бы на метр дальше от места контакта диска с металлом, риск повреждения снижается.

Выбор оборудования

Перед тем как приобрести устройство, необходимо внимательно изучить технические характеристики прибора и условия его применения. Один параметр был уже рассмотрен — это вид передачи вращательного движения электрического двигателя. Другими основными характеристиками считаются:

Мощность двигателя. От этого параметра полностью будет зависеть производительность установленного оборудования. На современных отрезных станках устанавливаются двигатели высокой мощности (около 2 тыс. Вт).

Число оборотов двигателя. Эта характеристика также существенно влияет на производительность оборудования. Скорость вращения режущего инструмента буде тем выше, чем большее число оборотов способен развивать электродвигатель. Этот же показатель оказывает большое влияние на качество отрезного шва.

Диаметр режущего диска

Обязательно нужно обращать внимание, на какой размер диска рассчитано отрезное устройство. Чем большего диаметра диск можно использовать на оборудовании, тем толщина обрабатываемой заготовки может быть выше

Обычно применяются станки, на которые можно установить диск до 400 мм в диаметре.

Угол резания станка. Этот параметр полностью зависит от того, под каким углом может фиксироваться обрабатываемая заготовка относительно режущего инструмента. В современных станках угол резки может варьироваться от прямого угла до острого угла в 45 градусов.

Вес оборудования. От веса оборудования зависит и место его установки. Существую как мобильные устройства для мастерских, так и довольно тяжёлые и громоздкие конструкции, которые применяются в цехах больших предприятий.

Классификация по числу дисков

В зависимости от числа режущих головок отрезные станки разделить на оборудование:

• С одним режущим диском;
• С двумя дисками для отрезки заготовок.

Согласно первого названия одноголовочные станки оборудованы одним режущим диском, что, конечно, существенно снижает производительность при массовом изготовлении определённых деталей. Так, для вырезания заготовок под деталь для рамных устройств нужно производить минимум две операции. При необходимости смены рабочей операции приходится производить полную переналадку режущей кромки в соответствии с другой задачей выполнения работы.

Конструкция с использованием двух головок одновременно имеет значительно больший коэффициент полезного действия. Один режущий диск в процессе выполнения определённой работы находится в фиксированном положении, а другая головка станка может перемещаться. К примеру, такие станки рамочные детали изготавливают за одну операцию, что значительно увеличивает производительность устройства с двумя режущими головками.

Все станки оборудуются рольгангами — устройство, которое позволяет замерять и изменять длину обрабатываемого профиля. Они могут быть входными и выходными. Выходной рольганг представлен в виде метрической линейки простейшего образца.

Существуют агрегаты с оптической линейкой или со специальными устройствами автоматического типа, которые устанавливаются на более точном режущем оборудовании.

Общая классификация станков

Рассматриваемое оборудование относится к инструменту, осуществляющему резку металлических заготовок на предприятиях, монтажных, строительных, производственных площадках. Везде, где выполняется обработка стальных или иных материалов, имеются те или иные устройства. Дисковые отрезные станки — одна из групп наряду с ножовочными и ленточнопильными. Для данного оборудования характерна повсеместная распространенность.

Различают 4 класса отрезных станков в зависимости от объемов выполняемых работ. Болгарки, циркулярные пилы включены в класс 4, поскольку используются преимущественно в быту. Класс 1 содержит машины, обрабатывающие любые изделия из металла, стали, чугуна и подобных материалов в больших объемах на протяжении длительного временного периода.

Рабочим органом отрезного станка является дисковая пила. В зависимости от числа режущих кромок инструмент бывает двух видов:

• одноголовочные станки (у них лишь один режущий диск, поэтому устройства не могут похвастаться высокой производительностью);
• двухголовочные (имеют два инструмента для резки, поэтому разом выполняют несколько операций).

У последних, как правило, одна из головок статична, то есть не перемещается, а другая способна передвигаться автономно от первой.

Также отрезные машины делятся на виды по типу подачи режущего инструмента. Подача бывает:

• маятниковой;
• фронтальной;
• нижней.

Наиболее распространена маятниковая пила по металлу ввиду простоты использования и ценовой предпочтительности. Далее она рассмотрена детально.

По виду стационарное оборудование делится на несколько групп:

• монтажные пилы;
• абразивно-отрезные устройства;
• правильно-отрезные устройства.

Выбор конкретной модели определяется задачами производства. Чтобы пользователь не ошибся с вложением средств (ведь машина отрезная стоит немало), далее самые популярные виды рассматриваются более подробно.

Особенности правильно-отрезных станков

Вернее будет отнести название не к слову «правильный», а к слову «правка». Данный станок сначала распрямляет, а затем обрезает материалы, поставляемые в бухте (укладка изделий кругом, восьмеркой либо цилиндром) или на катушке. К таковым относят:

• полосы тонколистового металла;
• проволоку;
• арматуру;
• прутки различных сечений.

Кроме базовых элементов, машина отрезная имеет размотчик, блок правки и узел гильотинного типа. Совокупно они дают устройство для правки и резки заготовок разного профиля, причем весьма точной при минимальной шероховатости поверхности среза.

Правильно-отрезной станок СМЖ-357

Правильно-отрезные станки не применяются в домашних условиях и являются исключительно профессиональным оборудованием. Они востребованы в металлургии, строительстве, машиностроении, промышленности, используются для крупносерийного производства.

Для примера ниже приводятся характеристики станка СМЖ-357:

• максимальный диаметр разрезаемых гладкопрофильных поверхностей — 10 мм;
• скорость правки — до 90 м/мин.;
• длина стержней — до 9 м;
• мощность — 16,6 кВт;
• вес — 1,9 т;
• габариты — 2093 х 330 х 932 мм.

Станок создан на базе СМ-759, имеет гильотинные рычажные ножи с кулачковым приводом. Смонтирован на сварной раме из металла, является стационарным.

Конструктивные особенности отрезного станка

Чтобы станок прослужил долгие годы, его необходимо изготавливать из надежных материалов. Металлические элементы конструкции лучше делать из стальных сплавов, отличающихся особой твердостью. Работа готового оборудования в таком случае будет ровной и стабильной.

Платформу лучше выполнить из тяжелого, жесткого материала – многое здесь определяет последующее положение станка (будет ли он мобильным, либо стационарным).

Для обеспечения надежного крепления обрабатываемой заготовки можно смонтировать более сложную конструкцию, включив в нее в качестве элемента тиски.

Диск может иметь абразивную поверхность, если предполагается обработка краев металла от образовавшихся в ходе распила заусенцев. Таким диском удобно обрабатывать фаски.

Когда дело касается стационарных устройств, передачу лучше использовать зубчатую. Она гарантирует надежность соединения и хорошую производительность. Ременный вариант больше подойдет для мобильных устройств.

Нюансы изготовления

Процесс изготовления предполагает подготовку чертежей отрезного станка, правильный подбор всех элементов. Нюансы работы таковы:

• Правильно выбранная передача влияет на давление, оказываемое режущим элементом на поверхность обрабатываемого металла. Если цепь (ремень) перетянуть, то диск может работать медленнее, чем это нужно. Крайний случай – обрыв элемента.
• Тиски позволяют снизить вибрацию, сделать рабочий процесс более комфортным, обезопасить мастера.
• Станок можно оснастить так, чтобы менялся угол резки (например, 45°). Хотя стандартом отпила считается прямой угол.
• Диаметр диска – немаловажный фактор. Увеличенный вариант позволяет справиться с более толстым металлом.
• Конструкция защитного кожуха должна полностью обезопасить мастера на случай деформации и обламывания диска.

Своими руками легко сделать отрезной станок из болгарки. Угловая шлифовальная машина позволит работать с небольшими деталями.

Вариантов исполнения здесь два – неподвижно монтируется сама УШМ или фиксируется заготовка.