Сборно-монолитные перекрытия ytong
Содержание:
- Этапы формирования монолитного участка перекрытия
- Классификация плит
- Монтаж балочных часторебристых перекрытий
- Конструкционные особенности ребристого монолитного перекрытия
- Подготовка к бетонированию
- Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования
- Бетон для монолитных работ
- Монтаж сборно-монолитного перекрытия
- Армирование плиты
- Порядок расчета потребности материала онлайн калькулятором
- Марки
- Кессонное перекрытие
Этапы формирования монолитного участка перекрытия
Формирование участка между плитами не отличается от создания любого другого монолитного перекрытия. Несмотря на то что площадь работ относительно небольшая, придерживаться строительных правил все же стоит, поэтому все этапы работы должны быть выполнены тщательно. Именно от этого зависит, насколько надежной будет монолитная конструкция.
Первое, что требуется сделать — сформировать опалубку под монолитный участок. В данном случае необходимо учесть то, что бетонный раствор весит довольно много, к тому же и сохнет он долго, поэтому прочностные и механические характеристики опалубки должны быть такими, чтобы удерживать его довольно продолжительный период времени.
Как устанавливается опалубка:
Устройство опалубки для монолитного участка между плитами
- Делается дно, для чего берется лист фанеры, и на него набиваются балки, которые будут исполнять роль несущих элементов. Поскольку расстояние между плитами в частном доме не такое большое, то дно опалубки сделать несложно. Перед тем как формировать арматурную решетку, застилаем дно рубероидом или же строительной пленкой.
- Границами монолитного участка по бокам будут плиты перекрытия. Как правило, с третьей стороны находится стена.
- Под удерживающие элементы дна, в качестве которых выступают брусья, подводятся вертикальные опоры. Их необходимо закрепить так, чтобы днище опалубки не соскользнуло с вертикальных опор, которые являются несущими. Для этого используется унивилка, хотя и не всегда. Как правило, при строительстве частного дома специального опорного оборудования нет, поэтому фиксацию частей опалубки можно производить с помощью гвоздей или скоб.
- Важным моментом в данном процессе является опора опалубки в плоскость пола, которая должна быть максимально прочной. Этого можно достигнуть путем утрамбовки грунта и подкладки какого-либо дощатого или плиточного материала.
После того как опалубка готова, и в прочности ее можно не сомневаться, переходим к следующему этапу.
Классификация плит
Вопрос о том, какие бывают плиты перекрытия, чаще возникает у домашних мастеров, которые решили самостоятельно заниматься строительством дома
Но при этом важно учитывать, что выбор конкретных железобетонных изделий основывается на предварительных расчетах, выполняющихся при разработке проектно-технической документации. Из этого следует вывод – строить дом нужно в строгом соответствии с разработанным профессионалами проектом.
Основные разновидности ЖБ плит перекрытия:
-
Пустотные – с продольными технологическими отверстиями, проходящими по всей длине изделия.
Рисунок 2. Разные типы многопустотных железобетонных изделий
-
Ребристые – с продольными ребрами, обеспечивающими высокую жесткость ЖБИ.
Фото 3. Ребристые плиты
-
Сплошные или полнотелые – железобетонные изделия сплошного сечения.
Фото 4. Полнотелые ЖБИ
Также различные типы плит перекрытия имеют разные размеры – ширина и высота обычно стандартная, а максимальная длина отличается. Подробнее этот вопрос будет рассмотрен в соответствующем пункте этой статьи.
Многопустотные плиты
В частном домостроении наибольшим спросом пользуются пустотные железобетонные плиты. Продольные технологические пустоты обеспечивают относительно небольшой вес ЖБИ, способствуют увеличению тепло- и звукоизоляционных характеристик за счет содержащегося в них воздуха.
В зависимости от толщины различают такие вид плит:
- Стандартные – ПК и ПБ толщиной 220 мм.
- Облегченные – ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ толщиной 160 мм.
Фото 5. Плиты серии ПК с круглыми пустотами
Разновидности железобетонных изделий по технологии изготовления:
- ПК и ПНО – производятся по старой опалубочной технологии. Бетон заливается в специальные металлические опалубки. Характеризуются круглыми пустотами и наличием монтажных петель.
- ПБ, 3,1ПБ и 1,6ПБ – изготовляются методом непрерывного безопалубочного формования. Плита-полуфабрикат большой длины формуется на стендах с применением специализированного оборудования. После набора бетоном прочности производится резка на изделия необходимых размеров.
Фото 6. Внешний вид ЖБИ серии ПБ
Облегченные плиты серий ПНО, 3,1ПБ и 1,6ПБ предназначены в основном для малоэтажного строительства. Однако благодаря особому методу армирования они обладают аналогичной стандартным изделиям несущей способностью. При этом за счет сниженного веса эти ЖБИ передают меньшие нагрузки на несущие конструкции. Также они характеризуются более низкими расходами на транспортировку.
Другие разновидности плит
Гораздо меньшим спросом в частном домостроении пользуются следующие типы железобетонных изделий:
-
Ребристые – повышенные прочностные характеристики и несущая способность достигаются благодаря оптимальному распределению в конструкции ребер жесткости и более тонкой основы согласно нагрузкам на растяжение и сжатие. Основная область применения – перекрытие производственных объектов и высотных зданий. При строительстве частных домов используются крайне редко в основном из-за ребристой нижней плоскости, усложняющей отделку.
Рисунок 7. Внешний вид ребристых изделий
-
Полнотелые – представляют собой железобетонное изделие сплошного сечения (без пустот), за счет чего обладают большим весом при практически равной несущей способности по сравнению с пустотными плитами. В частном домостроении спросом практически не пользуются.
Рисунок 8. Внешний вид сплошных плит
Монтаж балочных часторебристых перекрытий
На несущие стены дома укладывают несущие балки. Шаг балок — 60 см |
|
Балки делают из бревна, опиленного на четыре ката, или бруса с сечением 100-150 х 200-250 мм. Можно также использовать доски толщиной 60-80 мм (или спаренные доски толщиной 50 мм, сшитые между собой гвоздями или скобами из металла). Расстояние между балками — 0,5-1,0 м, оптимальный пролет — 3-4 м. При больших пролетах их среднюю часть опирают на стойки. Балки одновременно служат лагами пола. Потолок подшивают вагонкой, ГКЛ или другими плитами, также можно оставить балки открытыми.
Внимание!
- При прямоугольном пролете лучше укладывать балки по направлению вдоль короткой стены, чтобы минимизировать прогиб перекрытия;
- в местах опирания деревянных балок на стены из каменных материалов необходимо гидроизолировать дерево;
- надо обработать все несущие балки огнезащитными и биозащитными составами;
- крайние балки должны иметь зазор от продольных стен шириной 50-100 мм;
- толщина доски пола должна быть не меньше 1/20 расстояния между балками перекрытий;
- если перекрытие по деревянным балкам снизу оштукатурить, а сверху покрыть воздухонепроницаемым гидроизоляционным слоем, то дерево лишится вентиляции и начнет загнивать. Вентиляция всех слоев деревянных перекрытий обязательна!
Конструкционные особенности ребристого монолитного перекрытия
Давайте разберемся, что из себя представляет данный вид конструкции и каковы перспективы его применения в частном строительстве.
Ребристые монолитные перекрытия состоят из балок, которые могут идти в одном или двух направлениях, и плиты, соединенной с балками в единую конструкцию (т.е. работают балки совместно с опирающейся на них плитой). Применяются такие конструкции при строительстве зданий с большими пролетами (промышленных зданий, торговых центров, метрополитена, водоохранных, хозяйственных сооружений и т.д.).
Применение взамен плоской ж/б плиты обусловлено уменьшением расхода бетона при возведении перекрытия и, как следствие, снижением нагрузки на несущие стены и фундамент. Снижение нагрузки на несущие конструкции здания позволяет архитекторам создавать более интересные по своему дизайну сооружения.
Не второстепенным фактором является и уменьшение затрат на заливку бетона и армирование. Для создания ребристых перекрытий используют бетон класса В15-В25 и арматуру следующих классов: А240, А300, А400, В500. Выбор класса зависит от реализации конкретной конструктивной задачи.
Изготовление данного вида межэтажных плит ничем не отличается от других железобетонных конструкций, за исключением принципа использования специальной съёмной опалубки. Принципиальную схему и внешний вид конструкции вы можете видеть на рисунке. Именно за счет формы опалубки создаются в итоге «ребра».
С общими понятиями мы разобрались. Теперь поговорим о применимости ребристых монолитных перекрытий при строительстве коттеджей и загородных домов для постоянного проживания. В сети существует достаточно большое количество информации о создании подобных конструкций своими руками
Такое внимание к наличию «ребер» в межэтажном ж/б перекрытии определяется, прежде всего, желанием сэкономить на его строительстве. Однако при этом стоит учитывать следующие моменты:
- Необходим грамотный расчет конструкции;
- Строительные компании предлагают в прокат съёмную опалубку и стойки, необходимые для изготовления ребристых плит, однако заказ в аренду такой опалубки обойдется гораздо дороже, чем для классической монолитной плоской плиты, что может в итоге нивелировать экономию на бетоне;
- Создание опалубки своими руками (например, из досок или плит ОСБ) довольно длительный и трудоемкий процесс, т.е. вам придется учитывать и высокую трудоемкость работы;
- Кроме того внешний вид потолка с балками впишется не во всякий интерьер. Возможно, его придется впоследствии зашивать гипсокартоном или другими материалами.
Подготовка к бетонированию
Далее предусматривают армирующий монолитный пояс по всему периметру перекрытия, в его плоскости. Он позволяет надёжно связать перекрытие с несущими стенами, а также придать пространственную жёсткость всему зданию и предотвратить появление трещин в нём. К арматурным выпускам на торцах балок крепят каркас из четырёх продольных прутов диаметром от 8 до 12 мм. Арматуру связывают друг с другом металлической проволокой диаметром 6 мм, расстояние между хомутами – 200 мм. Армирующий пояс будет бетонироваться одновременно со всем перекрытием.
Затем сооружают опалубку по периметру перекрытия. Её выполняют из газобетонных блоков толщиной 100-150 мм. Их фиксируют к стенам также, как стеновые блоки – с помощью тонкошовного клея. С внутренней стороны к блокам приклеивают плиты теплоизоляции из пенополистирола – обычного или экструдированного. Стандартная толщина плит – 50 мм. Они служат терморазрывом – препятствуют промерзанию здания через перекрытие.
Между балками укладывают газобетонные блоки, плотно стыкуя их друг с другом. Поверх блоков и армопояса раскатывают сварную арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм, диаметр её проволоки 5 мм. Сетка будет находиться примерно посередине бетонной плиты (на высоте 20-25 мм), поскольку она опирается на верхний арматурный пояс балок, а он возвышается над блоками. При необходимости под сетку кладут пластиковые фиксаторы, которые предотвращают её провисание и тем самым гарантируют равномерный слой раствора под ней при бетонировании. Сетку можно просто укладывать, а можно для большей надёжности крепить к арматурному поясу вязальной проволокой.
Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования
Установка производится после окончательного твердения бетона с помощью крана. Порядок действий:
- Нанесите слой бетона на опорную поверхность.
- Застропите панель за крепежные проушины.
- Дайте крановщику сигнал и переместите плиту к нужному участку.
- Уложите панель, обеспечив опорную поверхность 12–15 см.
- Подкорректируйте, при необходимости, расположение плиты.
- Отсоедините стропы и продолжайте монтаж.
Помните, что запрещается обеспечивать горизонтальность путем подкладки арматуры или металлических элементов.
В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы
Бетон для монолитных работ
Изготовление бетонного раствора на месте — не лучшая идея. Бетон, приготовленный в заводских условиях, в любом случае будет более качественным, если соблюдены количественные соотношения и технологический процесс. Для создания монолитных перекрытий из железобетона подойдет раствор класса прочности В20-В30 (М250-М400) с тяжелыми наполнителями, которые не дадут ему расслаиваться, и с морозостойкостью F50 и выше. В холодное время года в состав раствора включают противоморозные добавки. «Коттедж-Эксперт» обеспечит своевременный завоз бетонного раствора с необходимыми характеристиками и должного качества, организует его подачу на этаж с помощью бетононасоса.
Монтаж сборно-монолитного перекрытия
Конструкция перекрытия позволяет прятать в него электропроводку. Этот вопрос, конечно, нужно увязать с пожарной безопасностью.
Сборная и монолитная части перекрытий могут быть выполнены за 3-4 дня при площади около 100 м2. Готовность для последующих работ – после набора прочности бетоном, минимально 14 суток, в зависимости от условий твердения, температуры и влажности воздуха.
Малый вес перекрытий снижает нагрузки на несущие стены и на фундамент.
Балки для сборно-монолитного перекрытия по ширине составляют 120 мм, высота ж/б части 30-60 мм. Верх балок – арматурная конструкция из треугольников, иногда по типу шпренгелей в фермах. Узлы монтажа для всех возможных решений по архитектуре производители обычно прорабатывают и дают чертежи и подробные инструкции – по опиранию, по обходам каминных труб, по монтажу около проемов лестниц между этажами, варианты обхода этих проемов и многое другое. По монтажу для реконструкции зданий также существуют разработанные узлы и рекомендации. Класс бетона для монолитных заделок рекомендуется В20 – В22,5 (М300-350).
Установка несущих перегородок возможна не везде, но только по несущим балкам перекрытий, это учитывается при архитектурной планировке и является ограничением. Узлы опирания стен и перегородок на перекрытия разрабатываются для всех вариантов.
По вопросам необходимости армопоясов у специалистов существуют разные мнения. В любом случае, этот вопрос больше касается конструкций несущих стен. Производители Терива гарантируют, что самим перекрытиям армопояс не нужен, по причине равномерного распределения нагрузок, малого веса перекрытия и проработанных узлов опирания. Но для стен из легкобетонных блоков, газобетона или пенобетона — вопрос по армопоясу нужно решать индивидуально, и скорее всего положительно — армопояс нужен.
Укладка армирующей сетки не считается необходимостью, но для повышения прочности перекрытия применяется. По бетонированию – как и в случае фундамента, монолитные участки перекрытия следует заливать в одну смену. Трудности бетонирования промежутков между блоками — неизбежный минус сборно-монолитных конструкций, и бетон нужен мелкофракционный, плотный, но с хорошей подвижностью, чтобы этого добиться, в основном применяют пластификаторы.
Технология сборно-монолитного перекрытия не отличается сложностью. Первыми укладываются несущие балки, затем между ними выкладывают пустотные вкладыши, их вес – до 20кг — позволяет делать это вручную. Временные разгрузочные опоры для балок демонтируют только после набора бетоном прочности.
По периметру наружных несущих стен устраивается постоянная опалубка – кирпичная или блочная. Пространство между несущей стеной и балками усиливается арматурным каркасом, имеющим рабочую арматуру периодического профиля диметром 12-18 мм, затем по всем балкам сборно-монолитного перекрытия делается обвязка с установленным армокаркасом, по всем контурам опирания перекрытия. Все балки соединяются с контурным армированием.
Производители сборно-монолитных перекрытий рекомендуют выполнять верхний слой бетона над поверхностями вкладышей толщиной 30 мм, и дают потребность в бетоне исходя из этого, примерно 0,075-0,085 м3 на квадратный метр перекрытия. Но на практике в частном строительстве это не всегда реально, причем очень много зависит от квалификации работников. Небольшое увеличение толщины слоя бетона не будет излишним, в том числе и для прочности перекрытия.
Армирование плиты
Монолит обязательно должен пройти процедуру армирования.
- Для начала требуется приготовить арматуру. Необходимый диаметр прутьев следует подбирать, зная расчетные нагрузки. Обычно для этого используются стержни диаметром 12-14 миллиметров.
- Прокладываем первую армирующую сетку снизу конструкции – она станет монолитной плитой в будущем. Это будет своего рода армопояс. Сначала следует уложить продольные прутья, после чего – поперечные. Наилучшим размером ячеек у такой сетки являются показатели 12-15 сантиметров. Если перекрытие не очень большое по площади, то размер ячеек можно увеличить до 20 сантиметров.
- Стыки прутьев следует обвязать с использованием проволоки из стали.
- Укладываем вторую армирующую сетку аналогично первой. Осуществляем перевязывание сеток проволокой. Если прутьев не хватает, то можно взять дополнительный прут, который следует подвязать внахлест, равный не менее чем 40 арматурным диаметром. Если используются прутья диаметром чуть более сантиметра, то нахлест должен быть 48 сантиметров. Стыки прутьев следует размещать в шахматном порядке. Концы армостержней должны быть на балках несущего типа.
Порядок расчета потребности материала онлайн калькулятором
После того, как расчет монолитного перекрытия произведен и вы знаете его габаритные размеры, нужно подсчитать необходимое количество материалов. Сегодня мало кто самостоятельно считает потребность арматуры и бетона, ведь можно воспользоваться специальным онлайн-калькулятором. Это удобно и занимает считанные минуты времени.
Фото 5. Уплотнение бетонной смеси при сооружении монолитной плиты
Последовательность расчета следующая:
- Ввести в специальное поле марку бетона.
- Указать длину, ширину и толщину плиты.
- Заполнить дополнительные поля (например, по длине арматуры и способу ее крепления) при их наличии.
- Нажать кнопку «Рассчитать».
После этого калькулятор расчета автоматически выведет всю нужную информацию, которая включает объем и вес бетона, рекомендуемый диаметр арматуры для армирующего каркаса, размер ячейки сетки, величину нахлеста стержней при армировании, необходимое количество прутков в метрах и килограммах, а также данные по материалам для сооружения опалубки.
Фото 6. Заглаживание бетонной смеси после заливки и уплотнения
В заключение хотим еще раз напомнить, что приведенные выше данные основаны на рекомендациях строительных норм и правил и актуальны не для всех объектов. Наши эксперты настоятельно рекомендуют доверять расчет параметров монолитного бетонного перекрытия квалифицированным специалистам, которые рассчитают все с учетом предполагаемых кратковременных, постоянных нагрузок и других факторов.
Плиты перекрытия ПК 63-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6,3м, ширино…
От 8157 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПБ 60-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПБ для всех типов зданий длиной 6м, шириной…
От 9196 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 48-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,8м, ширино…
От 6929 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 35-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3,5м, ширино…
От 5003 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 30-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 3м, шириной…
От 4349 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 72-12-8 АтVт-1 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 7,2м, ширино…
От 11477 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 42-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 4,2м, ширино…
От 6227 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 58-12-8 AтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 5,8м, ширино…
От 7699 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 60-12-8 АтV (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 6м, шириной…
От 7764 руб/штПодробнее
Плиты перекрытия ПК 25-12-8 (Рязанский завод ЖБИ №2)Только новые плиты с завода. Плита перекрытий ПК для всех типов зданий длиной 2,5м, ширино…
От 3567 руб/штПодробнее
Марки
Опыт российских строителей показывает, что есть несколько марок сборно-монолитных перекрытий, которым можно доверять. Яркий пример — продукция польской компании Teriva.
«Teriva»
В наборы поставки ее изделий входят:
- железобетонные балки облегченного типа (размер 0,12х0,04 м и масса 13,3 кг);
- полые конструкции на основе керамзитобетона (каждая конструкция массой 17,7 кг);
- ребра для усиления жесткости и эффективного распределения нагрузки;
- армирующие пояса;
- монолитный бетон различных типов.
«Марко»
Среди отечественных предприятий заслуживает внимания компания «Марко». Фирма активно работает в области сборно-монолитных перекрытий с конца 1980-х годов. На данный момент создано 3 ключевых типа конструкций СМП (на самом деле их больше, но именно эти популярнее прочих изделий).
- Модель «Полистирол» считается самой легкой, что и достигается за счет применения специального полистиролбетона. Этот материал позволяет обойтись без усиленного утепления и применения средств повышенной звукоизоляции. Но надо понимать, что из-за использования наполнителя большой фракции суммарная прочность конструкций невелика.
- Модель «Газобетон» рекомендована для монолитных построек с исключительно сложной конфигурацией. Уровень прочности в 3-4 раза выше, чем у систем из полистиролбетона.
Об этих и других типах стоит узнать подробнее у производителя.
«Ytong»
Завершить обзор уместно на сборно-монолитных перекрытиях Ytong. Разработчики уверяют, что их продукт отлично подойдет для всех трех основных сегментов строительства – «большого» домостроения, частной застройки и возведения промышленных объектов. Легкие балки могут быть изготовлены из железобетона либо просто из стали. Используется также свободная арматура, формирующая пространственный каркас.
Предприятие Ytong освоило производство балок на пролеты до 9 м длиной. Допустимая общая нагрузка на 1 кв. м может составлять 450 кг. Вместе с балками типа «Стандарт» производитель рекомендует применять фирменные блоки из газобетона в виде буквы Т.
Сечение, даже с поправкой на монолитный бетон, не превосходит 0,25 м по высоте. Монолитный бетон оказывается готовым выравнивающим слоем. Масса 1 пог. м максимум 19 кг, поэтому ручная установка балок вполне возможна. Небольшая бригада возведет 200 кв. м перекрытий в течение недели.
Кессонное перекрытие
Кессонные безбалочные перекрытия представляют собой ребристые монолитные конструкции с взаимно перпендикулярными ребрами снизу, опирающиеся на колонны с капителями. Основная особенность подобных систем заключается в том, что бетон сосредотачивается в участках сжатия (ребра жесткости) и удаляется из зоны растяжения. Это позволяет сэкономить на растворе и одновременно с этим получить систему с повышенной жесткостью. Конструктивно они напоминают ребристые плиты перекрытия, которые производятся в заводских условиях.
Фото 7. Кессонное перекрытие с круглыми колоннами
Проектирование монолитного безбалочного перекрытия выполняется с прямоугольной либо квадратно сеткой колонн. При этом по контуру строения конструкция может опираться на несущие стены и/или контурные обвязки и даже консольно выступать за капители крайних колонн. Капитель – это венчающая часть, необходимая для создания достаточной жесткости в месте сопряжения плиты с колонной и обеспечения прочности монолита на продавливание.
Конструкция и формы кессонов
Сооружение выполняется с использованием пластмассовых кессонообразователей – специальных форм размерами 740х800 мм, высотой 200-400 мм и с наклоном боковых граней до 18°. Их раскладывают на небольшом расстоянии друг от друга (по осям 800х800 мм) с целью образования полостей для бетонирования монолитных ребер. В результате ребра получаются толщиной 200-400 мм, а сплошная часть конструкции – 50-60 мм.
Фото 8. Раскладка кессонообразователей
Армирующая сетка в конструкции кессонов располагается поверх опалубки
Но особое внимание уделяется армированию утолщенных участков монолитного перекрытия – для этого обычно используется предварительно напряженная арматура большего, чем для горизонтальной сетки, сечения.
Фото 9. Армирование кессонной конструкции
Для правильного устройства кессонной конструкции применяется специальная опалубка, состоящая из металлических обрешеток и вертикальных стоек. Их монтируют с учетом размеров кессонообразователей, которые впоследствии укладываются поверх обрешетки. Бетон к пластику не прилипает, поэтому формы после застывания бетонной конструкции удаляются легко.