Механизированная штукатурка или ручная что лучше и выгоднее

Содержание:

Особенности процедуры
Что лучше выбрать и в каком случае
Что такое механизированная штукатурка стен?
Какому варианту отдать предпочтение?
Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса
Ручная штукатурка: с маяками и без
Что дешевле
Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен
- Плюсы механизированной штукатурки
- Минусы механизированной штукатурки
Технология механизированной штукатурки стен
Технология механизированной штукатурки стен
Ведущие производители и популярные модели
Устройство и принцип действия аппаратов различного вида

Особенности процедуры

Что такое машинная штукатурка стен

Нанесение штукатурки при помощи машины – довольно новый метод механизации этого процесса. За сравнительно короткое время он зарекомендовал себя с положительной стороны. В отличие от ручного метода, машинная штукатурка требует наличия специальной штукатурной машины. Сами аппараты могут отличаться и по производительности, и по весу, но их объединяет общий принцип работы. В целом процесс выглядит так:

В бункер машины заливается вода, добавляется штукатурная смесь. Разумеется, необходимо соблюдать пропорции.
Машина замешивает смесь.
Готовая смесь подается через рукав под давлением.
Мастеру остается только держать шланг со штуцером и, направляя на стену, контролировать нанесение.

Штукатурный состав наносится горизонтальными линиями до заполнения всей площади стены. Резервуары могут иметь объемы до 200 литров.

Плюсы машинной штукатурки стен

Такая обработка стен в ряде случаев более предпочтительна в сравнении с ручным методом. Преимущества машинной штукатурки стен налицо:

Производительность. На оштукатуривание той же самой стены уйдет намного меньше времени.
Материалы для машинной штукатурки дешевле. Себестоимость работ примерно вдвое ниже, чем при ручном труде.
Раствор, который подготовлен машиной, отличается лучшим качеством. Параметры приготовления раствора уже находятся в памяти штукатурной станции. Раствор более однородный, так как перетирается двумя шнеками.
Количество раствора на единицу площади требуется меньше.
Адгезивные свойства штукатурной смеси лучше.
При обработке газобетонной стены существенно снижаются затраты.
Качество работ выше. Так как смесь подается под давлением, следовательно, улучшается сцепление состава со стеной.
Не требуется дополнительная шпаклевка.

Минусы машинной штукатурки стен

Многие профессионалы не видят отрицательных моментов в применении такой автоматизации. Но тем не менее, они есть, хоть и незначительные. К недостаткам машинной штукатурки стен относят следующие аспекты.

Стена, оштукатуренная таким образом, не пригодна для нанесения плитки. Плитка будет со временем колоться и отставать. Иногда на упаковке с гипсовой смесью указано, что под плитку ее использовать недопустимо. Это один из явных минусов машинной штукатурки.
Для нанесения штукатурки во внутренние углы необходимы специальные уголки. Это повышает стоимость работ.
На подготовку и обслуживания машины тратится много времени перед началом работы и после завершения.
Длительность сушки. Стена для дальнейших работ будет готова только через 7-8 дней. Это объясняется особенностями свойств состава.
Многие (но не все) штукатурные машины требуют трехфазного подключения. Но не во всех домах присутствует трехфазная электросеть. Обычно три фазы есть в домах с электроплитами.
Большая шумность при работе. В вечернее и ночное время осуществлять такие работы недопустимо.
Большой расход электроэнергии.
Невозможность оштукатуривания фигурных поверхностей.

Что лучше выбрать и в каком случае

Механизированная штукатурка. это быстро, но не всегда дорого!

Облегчить выбор между машинной штукатуркой или ручной поможет таблица, в которой рассмотрен каждый плюс или минус.

Сравниваемые критерии	Способ оштукатуривания
	механический	ручной
Качество раствора	Выше, консистенция равномернее	Зависит от мастерства, в целом, уступает
Расход смеси	Экономнее	Зависит от мастерства
Используемые составы	Специальные смеси заводского производства на гипсовой или цементной основе	Приобретаемые СС на тех же основах, однако, выбор шире. Можно приготавливать раствор, подбирая компоненты самостоятельно
Ограничения	Из-за шумности нельзя применять в часы «тишины»	любое
Непригодность для изогнутых поверхностей, труднодоступных участков	Ограничений нет
Отсутствие трёхфазной электросети сужает выбор марок оборудования	Ограничений нет
Не применяется при минусовых температурах	В случае минусовых температур используют зимнюю штукатурку
Требуется спецобучение и наработанный опыт	Может выполняться новичками после небольшой тренировки
В маленьких помещениях невозможно разместить оборудование	Ограничений нет
Проблемы с использованием под кафельную плитку	Ограничений нет
Сроки оштукатуривания	Нанесение выполняется быстрее, сушка – дольше	При небольших площадях мастер способен обработать поверхность почти с такой же скоростью. Проигрыш при больших площадях поверхности.
Производительность работ	выше	ниже
Качество покрытия	В целом выше	Зависит от мастерства, в целом, ниже
Применение	Универсальное (для интерьеров и фасадов)	универсальное

Что такое механизированная штукатурка стен?

Какая лучше гипсовая штукатурка: предлагаем разобраться, что выбрать?

Механизированный метод выполнения штукатурных работ подразумевает использование специальных станций, предназначенных для автоматического нанесения рабочей смеси на выравниваемую поверхность. Использование этих инновационных установок дает возможность значительно ускорить отделочные работы, снизить их стоимость и увеличить качество.

Подавляющее большинство штукатурных машин используется только для нанесения рабочей смеси. Все подготовительные работы, грунтовка, выравнивание и затирка выполняются вручную. Помимо штукатурных работ автоматические станции могут применяться для заливки бетонных полов и небольших фундаментов.

Какому варианту отдать предпочтение?

Венецианская штукатурка: разные стили своими руками

Принимая решение в пользу подходящей технологии нанесения штукатурки, в первую очередь нужно ориентироваться на условия работы. Если объем большой, гораздо выгоднее отдать предпочтение механизированному способу. С его помощью можно значительно ускорить процесс. Кроме того, в данной ситуации заказчик сэкономит на количестве рабочих.

Если оштукатуривание осуществляется в небольших помещениях, однозначный ответ дать сложнее. В такой ситуации нужно самостоятельно определить, какой вариант оштукатуривания будет наиболее целесообразным. Для этого нужно изучить такие критерии:

Уровень затрат. При механизированном способе фактические затраты будут ниже, так как стоимость материалов отличается. Ручной труд все равно придется использовать. Агрегаты не способны оштукатурить откосы, помещения с геометрически сложным рельефом. Из-за этого часто возникает вопрос, можно ли машинную штукатурку наносить вручную.
Невозможность использования механизированного способа в ряде условий. При избыточной влажности нанесение будет невозможным. Получить качественный результат можно только с помощью ручного оштукатуривания.
Стоимость проведения работ. Как правило, цена расходников для машинной штукатурки гораздо ниже. Однако, если использовать при ручном способе простую цементную смесь, затраты будут еще меньшими.
Качество исполнения. Это наиболее спорный момент, так как при должном подходе качество штукатурки одинаковое при машинном и ручном способе. Привлечение опытного специалиста, обладающего необходимыми умениями, позволит получить такой же результат, как при машинном нанесении смеси.
Механизированная штукатурка нуждается в приобретении дополнительных элементов. Речь идет о штукатурных уголках, без которых качество работ будет на порядок хуже.

Говоря о том, какая штукатурка лучше – ручная или машинная, можно утверждать, что в каждом конкретном случае окончательное решение должно оставаться за заказчиком. Он обязан тщательно проанализировать положительные и отрицательные стороны технологий оштукатуривания, определить, какая методика будет максимально выгодной для него.

Что такое механизированная стяжка пола: особенности процесса

Для формирования стяжки пола также может использоваться специальное оборудование. Благодаря этому, удаётся за ограниченное время подготовить достаточно большую площадь под укладку финишного покрытия. Предлагаем познакомиться с технологическими особенностями выполнения работ.

Всегда отменный результатФОТО: ask-ntr.ru

Виды механизированной стяжки пола

Стяжки пола может быть:

мокрой. Её сможет выполнить любой строитель с помощью цементобетонного раствора. После его заливки производится выравнивание состава. Из-за большого количества воды сформированная поверхность в процессе высыхания может растрескаться;
сухой. Используется редко. Предполагает засыпку сухого наполнителя и укладку гипсоволокнистых листов;
полусухой. Является механизированной стяжкой пола, для формирования которой используется специальное оборудование.

Полусухая сохнет быстрееФОТО: photo.7ya.ru

Достоинства и недостатки

Использование механизированного способа для формирования стяжки имеет ряд преимуществ:

формирование идеально ровной поверхности, которая подходит для укладки любого финишного покрытия;
в состав раствора вводится небольшое количество воды, что значительно ускоряет скорость высыхания бетона. Затирка может выполняться через несколько часов после формирования стяжки. Работы выполняются в специальной обуви, обеспечивающей равномерное давление на поверхность пола;
сокращения срока высыхания бетонного раствора до 1–2 недель. При этом, вода не просачивается на нижние этажи;
процесс формирования стяжки ускоряется в несколько раз;
удаётся избежать растрескивания раствора в момент высыхания;
позволяет отказаться от дополнительного использования самовыравнивающих смесей;
отсутствие пыли внутри помещения, так как смешивание компонентов производится снаружи здания;
формируемая механизированным способом стяжка способна прослужить намного дольше.

Формируется идеально ровная поверхностьФОТО: otdelo4nik.by

Из недостатков стоит отметить:

необходимость использования нескольких видов дорогостоящего оборудования;
работы должны выполняться людьми, имеющими определённую квалификацию;
целесообразность использования на площадях более 100 м².

Необходимо специальное оборудованиеФОТО: germetik-plus.ru

Технология укладки

Чтобы сформировать качественную стяжку, надо тщательно соблюдать технологию её заливки. Для этого необходимо подготовить подходящее оборудование и разобраться со спецификой его использования.

Соблюдение технологии обязательноФОТО: static.tildacdn.com

Необходимое оборудование

Для реализации механизированного способа надо иметь в наличии:

пневмонагнетатель, в котором готовится смесь. Комплектация специальным пневмоприводом способствует подаче готового бетона к месту выполнения работ. В зависимости от характеристик используемого оборудования, устройство обеспечивает подачу раствора на высоту до 120 м;
виброрейку, используемую для уплотнения раствора;
дисковую шлифовальную машинку, которая выравнивает и уплотняет стяжку;
шворезчик. Необходим при большой площади помещения. Предотвращает растрескивание бетона и способствует его быстрому засыханию.

Пневмонагнеталь поможет поднять раствор на нужную высотуФОТО: perfectbuild.ulcraft.com

Подготовительные работы и гидроизоляция

Подготовка основания заключается в проверки его целостности и очистки от имеющихся загрязнений. Все выявленные повреждения убираются с помощью штукатурки либо другого подходящего раствора. На подготовленное основание укладывается гидроизоляционная плёнка и крепится к стенам с нахлёстом в 10–15 см.

Выполняется разметка уровня. Для этого устанавливаются маяки, определяющие, до какой высоты будет производиться заливка бетонного раствора.

Заливка смеси и созревание стяжки

В зависимости от вида используемого оборудования, готовится раствор, либо производится засыпка сухой смеси в специальный бункер. После этого, производится заливка смеси по ранее выставленным маякам. С помощью виброрейки и дисковой шлифовальной машины смесь уплотняется и выравнивается. Затирание швов начинается через 2–3 часа после заливки смеси. При необходимости нарезаются швы.

Стяжку оставляют до полного высыхания. Если работы проводились в помещении на южной стороне, сформированную поверхность желательно накрыть плёнкой.

Смесь подаётся через специальный шлангФОТО: sk-rm.ru

Стоимость формирования полусухой стяжки напрямую зависит от её толщины и вида используемого оборудования. Цена рассчитывается за каждый квадрат и часто зависит от общей площади. В среднем цены начинаются от 300 – 500 рублей за 1 м².

Ручная штукатурка: с маяками и без

Ручная штукатурка подойдет, если предстоит обработать относительно небольшое помещение или небольшой участок стены. Технологии ручного нанесении штукатурки уже много лет, так работали еще в древности.

Сначала выбирают тип смеси: цементно-песчаную или гипсовую. Гипсовые смеси чаще всего наносят в один слой, цементно-песчанные растворы могут наносится как в один слой, так и в несколько слоев. При нанесении в несколько слоев ЦПС выполняют следующие основные операции:

Обрызг — обработка подготовленной стены жидким раствором, чтобы обеспечить хорошую адгезию.
Оштукатуривание вязким раствором в один-два слоя.
Накрывка — тонкий слой с мелкозернистым песком, который придает рабочей поверхности дополнительную гладкость.

Цементно-песчаный состав часто готовят самостоятельно из цемента, песка и воды. Иногда в него добавляют пластификаторы или другие наполнители для улучшения свойств. В продаже есть готовые смеси заводского изготовления, которые нужно только развести в правильной пропорцией с водой в соответствии с инструкцией на упаковке.

Гипсовые растворы готовят из смесей промышленного производства. Это мешки 25-30 кг различных производителей, самые известные из которых это Кнауф, Волма и UNIS. В зависимости от вида используемого гипса и его месторождения такие смеси могут иметь различный цвет: от серого до белого. Такие смеси пластичны, легко выравниваются и с ними легче работать новичкам.

При работе вручную без маяков состав наносят шпателем, выравнивают правилом. Добиться идеально ровного покрытия удается этим способом не всегда. Поверхность может быть «завалена» на несколько миллиметров, возможны «волны», ямки и неровности.

Маячная штукатурка используется там, где нужна идеально ровная поверхность. С помощью уровня сначала выставляются маяки на раствор или с использованием специальных крепежей. Раствор накидывается на стену и подрезается и выравнивается правилом. После подсыхания поверхности маяки изымают, и выполняют финишное выравнивание поверхности.

Что дешевле

Ценообразование на рассматриваемый вид работ формируется на основе нескольких факторов:

Стоимость нанесения штукатурки. При ручном способе, мастера обычно запрашивают около 300 рублей за кв. м. одного слоя, а при механизированном – в пределах 250 рублей за кв.м. Казалось бы, что разница и, соответственно, выгода, очевидны, но существуют ограничения. Такие расценки при использовании машинного оштукатуривания возможны при выполнении больших объемов работ (обычно от 1500 кв.м.), а площадь оштукатуривания средней квартиры намного меньше. Кроме того, нужно учитывать, что бригады мастеров, занимающиеся машинной технологией, не выравнивают откосы и не берутся за оштукатуривание санузлов. Для этих работ придется нанимать других отделочников, которые с неохотой берутся за такие мизерные объемы;
Стоимость электроэнергии. Механизированная обработка поверхности требует подключения к электроэнергии и довольно существенных затрат, которые перекладываются на кошелек заказчика;
Дополнительные работы. Расценки штукатуров, занимающихся ручным трудом, включают подготовку сложных мест — например, установку выравнивающих уголков, а при механическом нанесении раствора за эту работу принято брать отдельную плату;
Стоимость материала. В этом случае готовые смеси для работы машины будут дешевле на 15-20%, чем смеси для ручного приготовления раствора.

Если рассматривать объем работ в пределах одной квартиры, что не превышает обычно 100 кв.м., то общие затраты при механическом и ручном труде составят:

механическое нанесение штукатурки примерно 75 – 80 тыс. рублей;
ручное нанесение штукатурки примерно 65 – 70 тыс. рублей.

Данный расчет позволяет определить, что для небольших объемов выгоднее использовать ручной метод, тогда как для оштукатуривания объемов свыше 1500 кв.м., конечно, будет выгоднее пригласить бригаду с штукатурной машиной.

Преимущества и недостатки машинной штукатурки стен

Механизированная штукатурка относится к одному из наиболее эффективных методов выполнения отделочных работ. Использование этой технологии обеспечивает ряд существенных преимуществ перед устаревшим ручным оштукатуриванием, однако имеется и ряд недостатков.

Плюсы механизированной штукатурки

К наиболее значимым преимуществам машинной штукатурки стен относятся:

высокие показатели производительности. Использование штукатурной станции обеспечивает подачу рабочей смеси порядка 1,3 м3/ч. Если перевести этот объем в оштукатуренную площадь выходит от 20 до 40 м2. При ручном нанесении штукатурного раствора производительность будет в 4 раза меньше;
экологическая безопасность. Как и ручная, механизированная штукатурка может использоваться для отделки детских и лечебных учреждений. Штукатурные станции используют для работы только экологически чистые составы, не содержащие токсичных веществ и добавок, способных вызвать аллергические реакции;
высокое качество штукатурки. Использование станций позволяет добиться не только высокой производительности, но качественного нанесения рабочей смеси. Состав наносится равномерно по всей площади. Помимо этого, работа станции обеспечивает постоянное перемешивание рабочей смеси, что полностью исключает ее усадку и позволяет добиться стабильной консистенции раствора;
экономическая эффективность. Поскольку рабочая смесь при механизированной штукатурке насыщается воздухом, ее укладка происходит равномерно по всей площади, что позволяет экономить материал. Так, если для оштукатуривания одной и той же площади машинным способом потребуется 14 кг раствора, при ручном нанесении расход материала превысит 17 кг;
доступная стоимость расходных материалов. Выпуск специальных штукатурных смесей, предназначенных для механизированного оштукатуривания позволяет существенно удешевить стоимость работ. Современные штукатурные станции могут использовать растворы для ручного нанесения, однако стоимость работ, в этом случае, заметно возрастет;
высокая степень адгезии с основой. Мелкозернистый штукатурный раствор выбрасывается под давлением, что обеспечивает надежное сцепление с обрабатываемой поверхностью. Помимо этого, в состав смеси для машинной штукатурки входят специальные ингредиенты, увеличивающие ее адгезию с основанием;
чистота рабочего места. При ручном набрасывании раствора некоторая его часть неизбежно оказывается на полу, чего не происходит при использовании штукатурных станций.

При ручном нанесении штукатурки на стену, качество работ заметно ниже чем при механизированной штукатурке. И все же, помимо неоспоримых преимуществ, использование штукатурных станций имеет и некоторые недостатки.

Минусы механизированной штукатурки

Среди недостатков машинной штукатурки, прежде всего, следует выделить:

высокую стоимость оборудования. Как показали несложные вычисления, реального экономического эффекта от использования штукатурной станции можно ожидать только при оштукатуривании поверхности площадь которой превышает 900 м2. Из этого следует, что покупка механизированной станции для личных нужд не целесообразно;
высокий уровень шума. Работа приводного электродвигателя штукатурной станции сопровождается довольно громким звуком и вибрацией. Если в частном домовладении эта проблема не имеет особого значения, то в многоквартирном доме это неприемлемо;
обязательное техническое обслуживание установки. Станция нуждается в тщательной промывке по окончании работ. Несоблюдение этого правила неизбежно приведет к выходу из строя дорогостоящего оборудования;
длительный период высыхания. При механизированном методе нанесения штукатурки высыхание длится около месяца, в то время как при ручной штукатурке достаточно недели. Это связано с наличием в составе рабочей смеси для механической штукатурки специальных пластификаторов и других добавок.

Проанализировав приведенные выше преимущества и недостатки механизированной штукатурки, можно сделать вывод, что использование штукатурных станций целесообразно только при наличии большого объема работ.

Технология механизированной штукатурки стен

Чтобы сформированное покрытие получилось идеально ровным, недостаточно просто воспользоваться специальным оборудованием. Требуется тщательное соблюдение технологических требований, включая подготовку основания, его выравнивание, грунтование и затирку. Большинство процедур выполняются вручную. Внимания также заслуживают используемые составы, их соответствие технологическим требованиям.

Технологические требования должны соблюдаться

Смеси и растворы

Вид состава, используемого для механизированной штукатурки, зависит от места выполнения работ. Используются смеси на основе гипса и цемента. Первый вид применяется при отделке жилых помещений. Гипсовая штукатурка обладает хорошей паропроницаемостью и не оказывает негативного влияния на здоровье людей.

Если в помещении уровень влажности превышает 70%, выбор делается в пользу цементной смеси. С её помощью также отделывают стены в производственных, нежилых помещения, подвалах. Применяют для отделки фасадов. В этом случае также востребованы специальные составы, разработанные специально для фасадных работ.

Допустимо использование универсальной штукатурки

Порядок проведения работ, в зависимости от используемого оборудования

Для механизированного нанесения раствора используют различное оборудование. Это влияет на производительность работ и порядок их выполнения. В обоих случаях стены должны быть подготовлены к оштукатуриванию. Предлагаем познакомиться с алгоритмом действий при использовании профессиональных станций и мини-техники.

Готовим основание, устанавливаем маяки

Профессиональное оборудование

При использовании штукатурной машины, алгоритм действий включает следующие этапы:

готовится и увлажняется основание. Сначала стены очищают с помощью специальной металлической щётки, затем наносят грунтовку или обычную воду;
подготавливается оборудование. Сухая штукатурка засыпается в специальный отсек. Подключается шланг с водой;
раствор наносится на стену. Делается это в направлении сверху вниз, чтобы каждый последующий ряд наполовину покрывал предыдущий;
сформированное покрытие разглаживают строительной сетчатой тёркой после схватывания раствора. Последующая отделка выполняется после полного застывания смеси.

Раствор наносится сверху вниз

Детали процесса можно увидеть на следующем видео:

Мини-техника

При использовании мини-техники раствор готовится в отдельной ёмкости. Компоненты смешиваются в рекомендованном производителем соотношении. Подготовленный раствор черпается ковшом. Штукатур, направив сопло на стену, нажимает рычаг. С помощью сжатого воздуха штукатурка наносится на основание, формируя равномерную полосу.

Хопер позволяет наносить любые растворы

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса:

Техника безопасности

При механизированной штукатурке стен следует:

работать в спецодежде, очках и перчатках;
проверить герметичность системы до начала работ;
протестировать оборудование на холостом ходу;
всегда находиться позади шланга;
располагать пистолет на расстоянии 25 см от основания, чтобы избежать разбрызгивания раствора;
исключить перегибы шланга во время работы, чтобы избежать его разрыва.

Между стеной и соплом должно быть достаточное расстояние

Технология механизированной штукатурки стен

Технологические требования должны соблюдаться

Смеси и растворы

Допустимо использование универсальной штукатурки

Порядок проведения работ, в зависимости от используемого оборудования

Готовим основание, устанавливаем маяки

Профессиональное оборудование

При использовании штукатурной машины, алгоритм действий включает следующие этапы:

готовится и увлажняется основание. Сначала стены очищают с помощью специальной металлической щётки, затем наносят грунтовку или обычную воду;
подготавливается оборудование. Сухая штукатурка засыпается в специальный отсек. Подключается шланг с водой;
раствор наносится на стену. Делается это в направлении сверху вниз, чтобы каждый последующий ряд наполовину покрывал предыдущий;
сформированное покрытие разглаживают строительной сетчатой тёркой после схватывания раствора. Последующая отделка выполняется после полного застывания смеси.

Раствор наносится сверху вниз

Детали процесса можно увидеть на следующем видео:

Мини-техника

Хопер позволяет наносить любые растворы

Предлагаем посмотреть следующее видео, чтобы лучше разобраться в тонкостях процесса:

Техника безопасности

При механизированной штукатурке стен следует:

работать в спецодежде, очках и перчатках;
проверить герметичность системы до начала работ;
протестировать оборудование на холостом ходу;
всегда находиться позади шланга;
располагать пистолет на расстоянии 25 см от основания, чтобы избежать разбрызгивания раствора;
исключить перегибы шланга во время работы, чтобы избежать его разрыва.

Между стеной и соплом должно быть достаточное расстояние

Ведущие производители и популярные модели

Наиболее популярными моделями штукатурных станций на данный момент являются:

PUTZMEISTER

Модельный ряд: Putzmeister МР 10 / МР 13 / МР 22 / МР 25 / МР 35

Модель Putzmeister P13

Параметры:

мощность привода — 1,5 кВт;
производительность 0,5-16 л/мин;
давление подачи – 3 МПа;
ёмкость бака – 40 л;
максимальный размер частиц 4 мм;
ориентировочная стоимость: от 10 до 14 тысяч долларов США.

BRINKMANN

Модельный ряд: Brinkmann Projet Mix D2 / D4 / DHL K3

Модель Brinkmann ProjetMix DHL K3

Параметры:

привод насоса – 1,1 кВт;
привод смесителя – 5,5 кВт;
объём подачи – 6-60 л/мин;
максимальная дальность подачи: длина до 40 м, высота до 30 м;
Максимальная фракция 4 мм;
Стоимость 4-5 тысяч долларов США (новая), 1,5-3,5 тысячи долларов США (Б/У).

BMS

Модель BMS Master Plaster

Параметры:

мощность привода – 5,5 кВт;
производительность – 5-50 л/мин;
Расстояние подачи: по горизонтали 40 м, по вертикали 15 м;
Стоимость 6-6,5 тысяч долларов США.

TURBOSOL

Модельный ряд: Turbosol Giotto / Mixo / UNI 30 PISTON PUMP

Модель UNI 30 PISTON PUMP

Параметры:

мощность привода – 5,5 кВт;
производительность – 30 л/мин;
объём бункера – 110 л;
стоимость: 5-7 тысяч долларов США.

PFT

Модельный ряд: PFT G4 / G4 light II / G5c / G5c plus / G5c SCREED / G5 Super / G54 / Ritmo Plus M / Ritmo Powercoat / Ritmo XL

Модель PFT G 4

Параметры:

производительность – 6-55 л/мин;
мощность – 5,5 кВт;
приёмный бункер – 150 л;
фракция смеси до 4 мм;
стоимость: 6-8 тысяч долларов США

GRACO

Фактически, это оборудование для нанесения фактурных материалов, а не полноценная штукатурная станция.

Модель Graco RTX 1500

Параметры:

производительность – 7,6 л/мин;
Мощность – 1,5 кВт;
Стоимость: 1-2 тысячи долларов США, новая до 3,5 тысячи долларов США.

MORTEL MEISTER

Модельный ряд: Mortel Meister 55 / 55 Maxi / DH 40 / E 40 / EH 40

Модель Mortel Meister 55 Maxi

Параметры:

Производительность – 6-55 л/мин;
Дальность подачи – 50 м;
Мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
Стоимость: 5,8 – 7 тысяч долларов США

STIZO

Модельный ряд: Stizo ZTS-2 / ZTS-3 / ZTS-XL

Модель Stizo ZTS-3

Параметры:

мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
Производительность – 8-60 л/мин;
Дальность подачи до 50 м;
Стоимость: 4 – 6 тысяч долларов США

Устройство и принцип действия аппаратов различного вида

Для нанесения раствора механизированным способом и последующей обработки сформированного покрытия может использоваться различное оборудование, влияющее на производительность процесса и его качество. Предлагаем познакомиться с основными разновидностями.

Для нанесения раствора требуется специальное механизированное оборудование

Ручная мини-техника

Для ручного нанесения используется специальная машинка, представляющая собой ёмкость для раствора. В её нижней части находятся специальные отверстия для механизированной подачи штукатурки на стену под действием сжатого воздуха.

Наибольшее распространение получили хопперы-пневмолопаты, представляющие собой перевернутую пирамиду объёмом 5 л. Регулирование подачи сжатого воздуха через шланг осуществляется с помощью специального рычага.

Для работы хопера требуется компрессор

Некоторые модели комплектуются шнековым механизмом подачи раствора. Это позволяет отказаться от использования компрессорного оборудования. Однако установка двигателя и шнека увеличивает вес устройства, да и штукатурка подаётся под меньшим давлением.

Профессиональный

Такое оборудование имеет более сложное конструктивное исполнение. Их используют для замеса, подачи и нанесения смеси на обрабатываемое основание. В состав устройства входит специальный бункер, используемый для приготовления смеси. Штукатурка нужной консистенции по шлангу подаётся в распылитель, а затем на стену.

Сухая смесь с водой смешивается прямо в бункере

Предлагаемые производителями станции имеют разную производительность, дальность подачи, максимальный напор. Профессиональные модели отличаются минимальным расходом смеси. Для обеспечения непрерывности процесса обслуживанием станции обычно занимается 1–3 человека:

первый контролирует работоспособность оборудования и засыпает штукатурный состав;
второй наносит раствор;
третий разглаживает штукатурку.

Разделение труда способствует повышению производительности процесса

Штукатурный робот

Такие установки самостоятельно наносят штукатурку на стену, формируя ровный слой. Для этого, он устанавливается вдоль основания и зафиксируется. В него засыпается раствор. Подготовленная смесь по ленте поднимается вверх и, с помощью огромного металлического шпателя, закреплённого на передней части устройства, равномерно распределяется по поверхности.

На основных этапах механизированной штукатурки стен помощь людей не нужна

Как только шпатель окажется около потолка, срабатывают, концевые выключатели, и он меняет своё направления движения. После этого, штукатурного робота смещают вдоль стены и процесс повторяется. При его использовании можно отказаться от установки маяков. Устройство самостоятельно формирует слой нужной толщины с гладкой поверхностью.

Как работает подобное роботизированное оборудование, можно увидеть на следующем видео:

Затирочная машина

На последнем этапе ремонта поверхность обычно смачивают и затирают губчатой тёркой, чтобы удалить имеющиеся неровности. Ускорить процесс и повысить качество работ помогают затирочные машины. Они могут использоваться для доводки покрытия из гипсовой, цементной и комбинированной смеси. Входящий в их состав плоский круг, совершая вращательные движения, снимает имеющиеся неровности. Отшлифованная поверхность получается идеально гладкой.

Удаляются даже небольшие выступы

Некоторые модели для повышения производительности процесса комплектуются 2 кругами, расположенными в одной плоскости. Благодаря их вращению в разных направлениях, удаётся ускорить процесс в 3 раза, обработав за день большую площадь.