Механизированная штукатурка. это быстро, но не всегда дорого!

Что дешевле

Ценообразование на рассматриваемый вид работ формируется на основе нескольких факторов:

• Стоимость нанесения штукатурки. При ручном способе, мастера обычно запрашивают около 300 рублей за кв. м. одного слоя, а при механизированном – в пределах 250 рублей за кв.м. Казалось бы, что разница и, соответственно, выгода, очевидны, но существуют ограничения. Такие расценки при использовании машинного оштукатуривания возможны при выполнении больших объемов работ (обычно от 1500 кв.м.), а площадь оштукатуривания средней квартиры намного меньше. Кроме того, нужно учитывать, что бригады мастеров, занимающиеся машинной технологией, не выравнивают откосы и не берутся за оштукатуривание санузлов. Для этих работ придется нанимать других отделочников, которые с неохотой берутся за такие мизерные объемы;
• Стоимость электроэнергии. Механизированная обработка поверхности требует подключения к электроэнергии и довольно существенных затрат, которые перекладываются на кошелек заказчика;
• Дополнительные работы. Расценки штукатуров, занимающихся ручным трудом, включают подготовку сложных мест — например, установку выравнивающих уголков, а при механическом нанесении раствора за эту работу принято брать отдельную плату;
• Стоимость материала. В этом случае готовые смеси для работы машины будут дешевле на 15-20%, чем смеси для ручного приготовления раствора.

Если рассматривать объем работ в пределах одной квартиры, что не превышает обычно 100 кв.м., то общие затраты при механическом и ручном труде составят:

механическое нанесение штукатурки примерно 75 – 80 тыс. рублей; ручное нанесение штукатурки примерно 65 – 70 тыс. рублей.

Назначение и принцип действия картушного пистолета

Под картушным пистолетом понимают пневматический инструмент, при помощи которого осуществляется нанесение шпаклевки, штукатурки и иных строительных смесей. Пистолет часто применяется профессиональными отделочниками на этапе наложения стартовой штукатурки и во время финишных работ. Производительность механизированного труда намного выше, чем при ручном оштукатуривании поверхностей, поскольку скорость является большей, а трудоемкость — меньшей. В среднем, с помощью пистолета можно в течение дня обработать до 100 квадратных метров площади, выполнив слой толщиной до 1-3 см.

Картушный пистолет идеально подходит для нанесения:

• плотных видов краски и иных лакокрасочных материалов с повышенной вязкостью;
• декоративных видов штукатурки — мультиколорной, мозаичной, венецианской;
• фасадной штукатурки;
• жидких обоев и шелковой штукатурки;
• жидкой пробки;
• мраморных покрытий;
• некоторых видов грунтовки.

Использование картушного пистолета для напыления декоративной штукатурки

Во время работы картушный пистолет под давлением выбрасывает из сопла готовый строительный раствор. Это становится возможным благодаря подключению компрессора с определенными техническими характеристиками. Основными элементами изделия являются:

• стальной ствол;
• форсунка;
• емкость для раствора объемом от 3 литров;
• рукоятка со спусковым механизмом;
• сопло с дюзой (всасывающей трубкой);
• продувочный шомпол для очищения забивающихся отверстий.

Основные элементы картушного пистолета ЗУБР

Большинство картушных пистолетов для штукатурки реализуются в комплекте с набором насадок, которые меняют в зависимости от вида и плотности раствора. Густые, тестообразные составы наносят с применением диффузорного сопла с углом раструба 30-45 градусов. Для жидких растворов ставят сопло с углом 15-20 градусов, которое не позволяет раствору стекать с основания.

Хоппер-ковш

Такое устройство считается аналогом картушного пистолета и имеет еще одно название — пневматический ковш. Оно тоже присоединяется к компрессору, но возникающее в его емкости давление будет ниже, так как сжатый воздух отсутствует в дюзе. Хоппер-ковш оснащен ковшеобразной емкостью с несколькими отверстиями снизу, через которые штукатурка наносится на стены или потолок. Большинство ковшей реализуются без компрессора и поддерживают возможность нанесения лишь густого раствора.

Нанесение штукатурной смеси с помощью хоппер-ковша

Картушный пистолет

Основное отличие пистолета от хоппер-ковша в том, что у последнего раствор поступает в отдельную емкость с несколькими отверстиями. Кроме того, у пистолета площадь разбрызгивания зависит от угла, под которым воздушная масса будет поступать к раствору, а у хоппер-ковша угол не имеет значения.

Преимуществом картушного пистолета является отсутствие потерь рабочей массы, поскольку она распыляется только при движении по соплу. Цена пистолетов намного ниже, чем стоимость хоппер-ковшей. Кроме того, картушные устройства подходят для нанесения текстурных штукатурок и создания рисунков, а хоппер-ковши — нет.

Картушный пистолет для текстурных покрытий

От чего зависит качество штукатурки машинного нанесения.

Многие уверены, что если быстро, то некачественно

Они требуют соблюдения
высокой точности от строителей. Для нанесения штукатурки механизированным способом на стены устанавливаются маяки. Процесс установки
маяков для любых штукатурных смесей всегда одинаковый. Строители устанавливают маяки разными способами. От способа установки маяков зависит
лишь скорость работы. Например устанавливать маяки по лазерному уровню намного быстрей, чем с отвесом. Качество зависит только от
рабочих. Установка маяков — процесс длительный

Затем приходит второй важный момент. В определённое время, до полного высыхания, любая штукатурка подрезается правилом.
(Так как в процессе затвердевания штукатурка успеет немного сползти вниз, образовав мелкие неровности).
Вывод: От того какая штукатурка (машинного нанесения или ручного) зависит лишь скорость нанесения её на стены. Качество выполненных
работ зависит от установки маяков и отравнивания правилом! Советую нанять строителей по рекомендации.

Сколько стоит и какой расход на 1 м2 сухой штукатурки?

Стен, которые не надо штукатурить, не бывает в принципе. Но одно дело, когда мастер с двадцатилетним стажем работы разводит смесь песка, цемента и воды в нужной пропорции (не гарантируя отличный результат), другое – сухая штукатурка, которая для всех стен может стать идеально ровным покрытием. Так, это фото демонстрирует, как выглядели стены до оштукатуривания:

а на этом фото, что с ними стало после.

Единственное, что нужно понимать, это словосочетание обозначает два несколько разных понятия.

Одно из них предполагает работы по оштукатуриванию стен, другое – полностью их исключает. Ликбез начнем с последнего.

Предварительная подготовка.

Автоматическая штукатурка стен начинается с подготовительных мероприятий. Обычно их проводят в следующей последовательности:

1. если на стенке есть какие-либо металлические элементы, их обрезают и обрабатывают защитными средствами против коррозии;
2. перед механической штукатуркой, как фасадов, так и внутренних поверхностей снимаются старые покрытия, счищается плесень и ржавчина (при наличии таковых);
3. удаляют наплывы бетона и любые выступы, высота которых превышает 1 см, очищают поверхности от смазки;
4. обезжиривают покрытие при помощи соды или покупного растворителя;
5. бетонным, гипсокартонным, окрашенным поверхностям свойственна высокая степень абсорбции, следовательно, они тщательно очищаются от пыли и в обязательном порядке обрабатываются грунтовкой;
6. все видимые трещины заделывают (для этого лучше воспользоваться капроновой сетью). Чем больше площадь участка, обрабатываемого автоматической технологией штукатурки стен, тем крупнее ячейки на сетке;
7. штукатурным уровнем длинной не менее 2 метров проверяют кривизну в вертикальном направлении. Для аналогичного анализа по горизонтали используют шнур вместе с шаблоном. Такую же проверку устраивают углам, используя правила и шаблоны. По результатам необходимо определить наиболее выступающее место;
8. устанавливают маячки (на наружных углах). Это облегчит процедуру выравнивания.

Автоматическую штукатурку внешних фасадов также начинают лишь по окончании работ, направленных на подготовку участка. Обязательно нужно предварительно очистить помещение от строительного мусора.

Устройство и характеристики картушного пистолета

Стандартный картушный пистолет состоит из следующих элементов:

• Корпус пистолетной формы, по аналогии с краскопультом, с длинным курком под 3 или 4 пальца, по нажатию на который открывается подача воздуха. В нижней части рукояти находится штуцер для присоединения к шлангу высокого давления, идущему от воздушного компрессора. Зачастую используется резьбовое соединение с клапаном, запирающим выход воздуха из ресивера компрессора при отсоединенном шланге, иногда используют быстросъемные штуцеры.
• Дюза – всасывающая трубка с круглым сечением, подключаемая к пневмолинии.
• Форсунка со сменными насадками, отличающимися диаметром диффузорного сопла, которое, к тому же, может быть вырезано под разными углами.
• Конусообразный контейнер, закрепленный сверху корпуса и выступающий в роли емкости для раствора. Заправленный картушный пистолет из-за значительной массы и смещенного сильно вверх центра тяжести сложно удержать одной рукой, потому на этой емкости со стороны оператора располагается ручка, позволяющая задействовать вторую руку для поддержки инструмента.
• Полый продувочный шомпол, необходимый для очистки забившихся отверстий.

Для регулировки подаваемого давления воздуха картушные пистолеты часто оборудуют воздушным краном на входе, а также регулировочным винтом на затылочной части корпуса, посредством которого подбирается интенсивность расхода распыляемого раствора.

Материал

Пистолет картушный изготавливается в большинстве случаев из алюминиевого сплава, который делает корпус легким и одновременно прочным.

Для изготовления насадок и дюз используют нержавеющую сталь, устойчивую к микроповреждениям и коррозии.

Контейнер для смеси бывает алюминиевый и нейлоновый. В первом случае речь идет о прочности, а во втором – о еще меньшем весе, устойчивости к механическим воздействиям и химической инертности.

Размеры и вес

Картушный пистолет в среднем весит около 1 — 3 кг, его длина составляет порядка 150 – 250 мм, а вместительность контейнера 3 – 5 л.

Встречаются модели и на 8 литров, но из-за большого веса в заправленном состоянии их использование сопровождается большими неудобствами и быстрой утомляемостью оператора.

Размеры дюз и их назначение

Для достижения необходимого результата напыления смесей устанавливают сопло соответствующего диаметра – под размеры фракций смеси.

Кроме того, регулируя подачу воздуха можно настроить итоговый рисунок наносимой текстуры.

В зависимости от плотности и состава раствора, наиболее востребованными считаются диффузоры диаметром 4, 6 и 8 мм, которые, как правило, идут в комплекте с картушным пистолетом.

Также существуют размеры 3 и 2,5 мм.

Кроме диаметра, сменные насадки различаются углом среза сопла, на выбор которого влияет степень густоты смеси.

Для густого цементно-известкового состава подойдет насадка со срезом под 45 градусов.

Такой угол обеспечивает наивысшую производительность вкупе с большой площадью разбрызгивания.

Если речь идет о жидкой смеси, то для нее используют 15-градусные сопла, предотвращающие растекание нанесенного материала.

Необходимое давление

Для обеспечения нормальной работоспособности картушного пистолета, необходимо подобрать к нему компрессор с подходящими техническими характеристиками.

В среднем аппарат должен нагнетать 4 атмосферы избыточного давления, обладать производительностью в 200 – 250 л/мин.

В инструкции к инструменту всегда прописывают максимальное и минимальное давление, на которое он рассчитан, а также максимальная и минимальная производительность компрессорного оборудования, расход воздуха, исходя из чего можно подобрать компрессор по мощности:

• Мин. производительность: 165 – 170 л/мин.
• Макс. производительность: 170 – 250 л/мин.
• Мин. давление: 1,5 – 3 бар.
• Макс. давление: 3,6 – 8 бар.
• Расход воздуха: 150 – 380 л/мин.

Картушные пистолеты могут иметь как узкий, так и широкий диапазон рабочих характеристик.

Так одни модели рассчитаны на работу под давлением 3 – 4 бар. с компрессором производительностью 170 – 250 л/мин, другие же расходуют 220 – 380 л/мин. воздуха под давлением 4 – 8 бар.

Технология машинной штукатурки

Процесс штукатурки можно разделить на такие этапы:

• доставка и установка станции, которая позволит провести машинный способ штукатурки стены;
• подготовка поверхности: удаление старого покрытия, зачистка загрязнений, грунтовка и затирка;
• проверка правильности разметки;
• формирование наносимой смеси, в случае необходимости повторное нанесение и выравнивание;
• подрезание застывшей смеси специальным строительным правилом;
• шпаклевка обработанных участков стены.

Не забывайте, что температура в помещении не должна быть меньше десяти градусов, а влажность воздуха не больше шестидесяти процентов. Также необходимыми условиями для машинного способа штукатурки стены являются:

• защита помещения от сквозняка и воздействия влаги;
• заделка оконных проемов;
• обработка швов и выравнивание стяжки.

Чтобы более подробно изучить технологию машинной штукатурки стен, рекомендуем просмотреть следующее видео:

Недостатки штукатурных машин

Уход за машиной для штукатурки является обязательным во избежание поломок и задержек работы. Если не вычистить устройство от остатков смеси после рабочей смены, к началу следующего дня вся конструкция застынет и выйдет из строя. После этого придется потратить много времени на ее очистку.

Для нанесения штукатурки с помощью машины приобретаются готовые смеси, в основе которых лежит цемент или гипс. Эти материалы относятся к категории дорогостоящих и могут существенно увеличить расходы на отделку помещения и общую себестоимость ремонта.

Работоспособность штукатурной машины возрастет, если для производства привлечь высококвалифицированных специалистов, у которых есть опыт механизированного оштукатуривания. Итогом работы команды специалистов станет полностью готовая под декоративную отделку поверхность, выполненная за короткие сроки.

Отличия от штукатурки ручным способом

В первую очередь различаются по своим свойствам сами составы, предназначенные для машинного нанесения. Они имеют большую «живучесть» (от 30 минут), чтобы быстросхватывающаяся смесь не отвердевала, забивая шланги и выходные отверстия.

Несмотря на все особенности механического способа, полностью от ручного труда в процессе отделки уйти не удастся. Подготовку поверхности перед выравниванием и финишную обработку производить все равно нужно своими руками.

Сфера применения

Целесообразно прибегать к механизированному способу при большой площади стен

В остальном никаких ограничений в применении штукатурка не имеет. Ее можно выполнять на основаниях любого типа – подходящие сухие составы выбираются по тому же принципу, что и «ручные». Чаще всего станциям приходится работать с гипсовыми смесями во внутренних помещениях и цементной штукатуркой при отделке фасадов. Во всех случаях машины отлично справляются с нанесением даже таких разных растворов, ведь технология подготовки и выравнивания остается та же.

Отзывы

«Мне повезло – подыскал хорошую и большую квартиру, правда, без ремонта. Когда только коснулся отделки, пожалел, что не взял жилье поменьше. Мои 500 квадратов стен «рукодельников» тянули просто на астрономическую сумму с шестью нулями. Да и ждать окончания работ нужно было больше месяца. Хорошо, что мне попался отзыв о местной фирме, которая занимается механической штукатуркой. Ребята управились за 2 недели, а я хорошо сэкономил».

Иван Потай, Красноярск.

«Я сам умею проводить отделку руками, но если есть возможность облегчить процесс, почему нет? К себе на дачу приглашал спецов по механизированной штукатурке, и всю неделю вертелся у них, что называется, под ногами. Все делается быстро и четко, не надо раствор мешать, кельмой махать. Чего только стоит заштукатурить потолок вручную, а с машинкой – красота! Даже попросил у работников один простенок самому сделать. Здорово, но нужно наловчиться».

Андрей, Ростов-на-Дону.

«Мне механическая штукатурка понравилась, когда после затирки стены полностью просохли, и пришла пора готовить их под краску. Прошпатлевать пришлось всего одним слоем финишной смеси – настолько гладкой и ровной оказалась поверхность. Хотя понятно, что это заслуга не столько аппаратуры, сколько мастеров. Особенно порадовали четкие углы, почему-то после ручной отделки мне такие не встречались».

Александр, Нижний Новгород.

«Спорить с отзывами не буду – механическим путем штукатурка стен делается в 2-3 раза быстрее, чем дедовским способом. Но из-за особенностей самого раствора, который должен быть более жидким, приходится дольше ждать застывания. С другой стороны, радует, что на стенке не проявляется «график работы мастеров» – полоски, которые остаются между сегодняшней и вчерашней штукатуркой, а также место встречи двух разных замесов».

Дмитрий, Уфа.

Стоимость

Цена за работу профессионалов гораздо выше, чем расценки на услуги небольшой бригады, усиленной станцией. Хотя за аренду агрегата тоже приходится платить, в конечном счете машинная штукатурка стен обойдется дешевле примерно на 30 %. Для сравнения: специалисты, вооруженные кельмой и шпателем, запросят около 350-400 рублей за квадратный метр, а команда со спецтехникой – от 250-300 без учета материала. Все это объясняется меньшей трудоемкостью и минимальным количеством людей.

Услуги по штукатурке стен с помощью машин изначально рассчитаны на выполнение больших объемов работ. Поэтому получить дополнительную скидку от подрядчиков смогут только счастливые обладатели стен общей площадью не менее 500, а то и 1000 м2. Всем остальным придется платить по стандартному тарифу. При поверхности менее 200-300 квадратов некоторые фирмы могут и отказаться выслать «механизированную бригаду», предложив взамен все тех же рабочих с ручным инструментом.

Средняя стоимость на услуги машинной штукатурки, руб/м2:

Объем	До 500 м2	500 – 1000 м2	От 1000 м2
Толщина слоя	10 мм	350 – 420	300 – 400	250 – 380
20 мм	350 – 430	300 – 410	250 – 390
30 мм	360 – 440	300 – 420	250 – 400

Свою лепту вносят и производители строительных смесей, которые предлагают составы для машинного нанесения по более выгодным ценам. Среди них хорошие отзывы уже заслужили марки:

• Волма Гипс-Актив по 250 рублей за мешок.
• Knauf МП-75 (280 руб).
• Основит Гипсвэлл (264-269, в зависимости от цвета).

Штукатурное оборудование в России

Полученная поверхность станет отличной основой для дальнейшего использования декоративной штукатурки или краски.

Тонкослойные штукатурки (со слоем до 3-5 мм) предназначены для компенсации мелких дефектов и создания декоративного слоя. Он чаще всего используется для нанесения теплоизоляционных материалов с использованием технологии мокрого фасада.
Декоративные штукатурки. Название говорит само за себя и благодаря широкому спектру наполнителей декоративные рендеринги имеют разную структуру и цвет.

Основные характеристики всех типов штукатурки зависят от состава связующего.

На передней поверхности эластичной пленки, устойчивой к деформации, силиконовой, устойчивой к горению и трещинам, образуются акриловые и полимерные штукатурки. Минеральные штукатурки в их составе могут содержать натуральные ингредиенты и небольшое количество полимерных добавок, а силикат обладает высокой водоотталкиваемостью и непроницаемыми свойствами. В отдельной категории должны быть назначены «теплые» кольца, которые включают керамические, минеральные и полимерные ингредиенты, обычно используемые в качестве стекловолокна, каменной ваты и полистироловых гранул.

Благодаря этому наполнителю отделочный фасад с декоративной штукатуркой этого типа является декоративным и теплым.

Для вмешательства характерен сложный трудоемкий процесс, поэтому лучше всего доверять профессиональным компаниям с проверенной репутацией.

Наша компания одинаково эффективно решает задачи, которые сложны для фасада жилых, коммерческих и промышленных зданий. Мы гарантируем высокое качество результата.

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

• упрощается перемешивание штукатурки;
• раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
• экономия раствора;
• сокращение сроков выполнения работ;
• высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

• сэкономить стройматериалы и время;
• получить поверхности отличного качества;
• привлекать меньше рабочей силы;
• полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.

Принцип и техника работы

В составе штукатурного аппарата имеется емкость для поступления воды и сухой смеси. Пропорции программируются, поэтому на выходе получается смесь идеальной консистенции. Внутри раствор перемешивается, разрыхляется и насыщается воздухом. После перемешивания смесь посредством шланга наносят на поверхности. Специальные насадки позволяют за небольшое время покрывать значительные площади, а с широкими шпателями и правилами выравнивание занимает всего несколько минут.

Таким образом, механизированную штукатурку могут выполнять 1−2 сотрудника, а скорость работы возрастает в 4−5 раз по сравнению с ручным режимом труда.

Аппараты и машины для нанесения штукатурки — виды и принцип действия

Если задаться целью, то недостатки можно отыскать и на Солнце, так, если говорить о минусах, отметим, что механическая штукатурка стен требует специального оборудования. Машинка для штукатурки — дорогостоящее удовольствие и приобретать его порой нецелесообразно. Но рынок откликнулся на данную проблему и сейчас предлагаются в аренду различные инструменты, машины, станки, компрессоры, пистолеты, пневмолопаты для нанесения штукатурки механизированным способом своими руками.

Полезно знать: Стоимость механизированной штукатурки стен зависит от обрабатываемой площади, вида смеси и, соответственно, ее цены, а также от геометрии помещения, насколько толстый слой придется укладывать и выравнивать.

Пневмолопата для механического способа

Хоперы для механической штукатурки стен и потолка, оснащены разными соплами для жестких и мягких растворов. Машина для набрасывания состава представляет собой стальной контейнер для зачерпывания раствора. В емкости 4 сопла для подачи смеси, и 4 — для воздуха. В устройстве предусмотрена трубка-держатель, покрыта материалом, препятствующим скольжению рук, на ней вмонтирован клапан для подачи сжатого воздуха. Снизу представлен урок — механизированная штукатурка стен, видео поможет усвоить все тонкости работы пневмолапатой.

Работать со штукатурной пневмолопатой просто, не требуется специальных навыков и квалификации. Средняя производительность при механизированной штукатурке своими руками 60 м.кв/час. Бывают машины стеновые и потолочные, разница в форме ковша и его расположении относительно ручки-держателя.

Пневмолопата для механического способа отделки стен и потолка

Пневмопистолет для механического нанесения штукатурки

Пистолет для штукатурки стен – машина для нанесения раствора механизированным способом, представляет собой короткий ствол-форсунку, на которую резьбовым способом навинчиваются насадки, обеспечивающие разную степень разбрызгивания смеси. В верху картушного пистолета расположена воронка-емкость из пластика или металла, средний объем 5 л. В современных моделях машин рукоятка оснащена спусковым крючком, нажатием на который подается или прекращается механическая подача раствора, по виду приспособление напоминает аэрограф. Снизу ручки предусмотрено ответвление для присоединения шланга с воздухом от компрессора.

Различные насадки к машине позволяют использовать в механизированной штукатурке составы разной консистенции. Возможность регулировки подачи смеси и воздуха позволяет с помощью проекционного пистолета делать не только черновое механическое выравнивание стен, но и декоративную отделку, в том числе фактурный набрызг.

Пистолет для механизированного способа нанесения раствора

Виды оборудования

Механизмы, предназначенные для нанесения штукатурки на стену, бывают

• полуавтоматические (пневматические), в которых используется уже готовый замешанный раствор.с С ними можно перемещаться в процессе работы.
• автоматические (шнековые), в которых все автоматизировано, в том числе и замешивание раствора. Рабочие загружают в машину сухую смесь для штукатурки, затем готовый раствор под давлением наносится на стену, при этом второй работник идет следом и разглаживает нанесенную штукатурку.

Отметим также, что существуют ручные машинки (шарманки) для набрызга штукатурки. Они используются для декоративных покрытий типа «шуба«, для быстрого оштукатуривания на этапе черновых работ они не пригодны.

Рассмотрим перечисленное оборудование и далее подробно разберем работы с машинами для штукатурки.

Пневмолопата (хоппер-ковш)

Большим преимуществом этого устройства является простота и возможность использовать все существующие виды штукатурок.

Оштукатуривание фасада из стенового хоппер-ковша

Принцип его работы заключается в следующем – рукоять-проводник подсоединяется к компрессору, ковш заполняется предварительно замешанным раствором, с помощью рычага подается струя воздуха, которая вылетает вместе со штукатуркой из отверстий ковша. Производительность до около 60 м2/час.

Стоимость такого устройства от 3 до 15 тыс. рублей.

Пневмопистолет (картушный распылитель)

Принцип работы аналогичен хоппер-ковшу: через присоединяемый к пистолету компрессорный шланг подается струя воздуха, а раствор под этим давлением распыляется на стену. Курок служит для подачи воздуха, а игла внутри корпуса (как у краскопульта) регулирует расход штукатурки.

Производительность около 60 м2/час. Часто картушный пистолет имеет дополнительные насадки, с помощью которых меняют размер капель штукатурки.

Стоимость пневмопистолета не превышает 5 тыс. рублей, а также его можно изготовить самостоятельно.

Картушный пистолет используется в основном для нанесения декоративных фактурных штукатурок. Подробнее о работе с ним вы можете узнать в нашей статье.

Штукатурная станция (торкрет-установка)

Такие стационарные устройства предназначены для профессиональных работ, их стоимость, начинается от 200 тыс. рублей.

Штукатурные станции обычно полностью автоматизируют процесс, т.е. в ней и замешивается раствор и с помощью нее он наносится на подготовленную поверхность.

Конструкция таких станков включает блок управления, миксер, приемный бункер и подающий механизм. Такие станции требуют наличие определенного пространства в помещении.

Мнение эксперта
Александр Гурьянов
Штукатур и мастер декоративной отделки

 

К основному преимуществу штукатурных станций следует отнести автоматическое приготовление самого раствора, а также поддержание нужной его консистенции в процессе выполнения работы.

Принцип работы включает несколько этапов:

• подготовка оборудования: подключение к щитку электропитания и к центральному водопроводу, засыпание в бункер сухой смеси;
• замешивание раствора: из бункера смесь поступает в миксер и при подаче воды замешивается раствор нужной консистенции, которая также будет поддерживаться;
• нанесение на поверхность: готовый штукатурный раствор подается шнеком и через шланг под давлением набрызгивается на стену. Об этом подробнее будет рассказано ниже.

Выбор смеси для штукатурки

Современный строительный рынок предлагает сухие смеси, требующие разбавления водой, и уже готовые растворы. Их можно использовать для отделки железобетонных конструкций, всех видов кирпича, листов гипсокартона, деревянных поверхностей, стен из ячеистого бетона и так далее. Большинство растворов можно применять в температурном диапазоне от 5 до 30 градусов.

Для проведения машинного оштукатуривания стен обычно используют составы на основе гипса или смеси цемента и желтого песка. В эти стройматериалы также добавляют различные вещества, которые повышают вязкость или пластичность готового раствора, увеличивают время его застывания, а также делают поверхность невосприимчивой к воздействию влаги и возникновению болезнетворных бактерий и грибков.

Цементно-песчаные штукатурки

В большинстве случае цементно-песчаные растворы используются для отделки фасадов. Главными преимуществами такой штукатурки являются:

• высокая механическая прочность;
• устойчивость к повышенной влажности и температурным перепадам;
• сравнительно невысокая стоимость.

Цементно-песчаная штукатурка для механизированного нанесения

Из недостатков следует отметить длительное высыхание и значительное время набора прочности – 2 и 9 дней соответственно. Кроме того, получившиеся поверхности требуют финишных отделочных работ, например шпатлевки.

Гипсовые составы

Гипсовая машинная штукатурка используется для отделки стен внутри сухих помещений. Главным преимуществом является скорость высыхания, составляющая всего несколько часов. Набор прочности при этом происходит за 2-3 дня. Еще одним преимуществом является пористость поверхности, что обеспечивает хорошую вентиляцию стен. Что касается расхода материала, то гипсовой штукатурки потребует немного меньше, чем цементной. Во время перемешивания гипсового раствора он насыщается кислородом, становится более объемным, поэтому его потребуется меньше. Также после высыхания гипсовые составы не требуют последующей отделки.

Гипсовый состав для машинного нанесения

Гипсовая штукатурка машинного нанесения имеет следующие недостатки: подверженность воздействию влаги и довольно высокая стоимость.

Почему используют такое устройство

Поскольку внешний вид дома создает первое впечатление о владельцах, то большинство хотят сделать его идеальным и неповторимым. Нанесение штукатурки – это один из способов воплотить в жизнь идею.

Но, как уже упоминалось, этот процесс довольно трудоемкий поскольку включает много этапов: замес раствора, его нанесение, выравнивание, затирание. Машинки для штукатурки облегчат эту работу, да еще сделают все намного лучше.

Можно долго перечислять преимущества их использования, но все-таки:

• можно работать для нанесения раствора внутри дома и для фасадной отделки;
• поверхность получается практически идеально ровной, а новичку это сделать ну очень сложно, и даже опытному мастеру не всегда удается;
• могут готовить раствор без комков и других включений (не у всех моделей есть такая функция);
• быстро выполняют определенный объем работы;
• не нужно дополнительно шлифовать, шпаклевать поверхность, если она готовиться не под покраску;
• повышается уровень адгезии, за счет большого давления под, которым подается раствор. Это помогает увеличить срок эксплуатации нанесенного слоя;
• количество материалов, которые использует машинка для нанесения штукатурки значительно меньше, поскольку не нужно повторно устранять недочеты в работе.

Несмотря на все положительные аспекты использования такого прибора есть и несколько недостатков, к которым нужно быть готовым:

• если выбирать большие приборы, то их вес очень большой и для передвижения нужны силы нескольких человек;
• некоторые приборы используют мощность больше стандартных 220 В, в таком случае требуется подключение еще одной фазы;
• нужно работать быстро, поскольку приготовленный раствор твердеет в течение 30 минут, а остатки в шланге его испортят;
• большие модели достаточно шумные, при внутренних работах в многоэтажном здании, нужно предварительно договориться с соседями;
• крупногабаритные аппараты промываются большим количеством воды до 30 литров.

Виды оборудования для штукатурки

Сразу стоит пояснить, что в данной статье будет подразумеваться под этим термином. Дело в том, что штукатурное оборудование — это то, что помогает сделать процесс штукатурки более лёгким и простым. Подробное пояснение данного термина было приведено не просто так.

Дело в том, что всё оборудование часто путают просто с механизированным способом нанесения, но о нём мы поговорим немного позже. Приспособление для штукатурки стен, в основе которого лежит механизированный способ нанесения, является только одним из видов всего оборудования. Давайте выделим все основные варианты, которые могут встретиться вам в специализированных магазинах:

Устройство для размешивания. Данный вариант приобретать точно не стоит, так как оборудование, предназначенное только для размешивания, не окупит себя. Такая большая трата (тем более во время проведения ремонтных работ, когда важна даже каждая копейка).
Приспособление для нанесения штукатурки. Покупка вещи, предназначенной для нанесения штукатурки на стену, является «золотой серединой», так как она точно не будет слишком дорогой, а процесс работ станет с её помощью значительно легче.
Автоматическая станция. Установка механической станции, которая сама размешивает раствор, а покрытие происходит автоматически, является нерациональной даже для самых больших квартир и частных домов. Дело в том, что такая машина точно не оправдается. Да, отрицать не стоит, она и правда очень удобна, но цены на такие устройства огромны

Мы рекомендуем обратить внимание на второй вариант.

Давайте подробно разберём процесс использования оборудования для механизированной штукатурки, после чего вы сможете гордо говорить: «Мы автоматизируем ремонтный процесс». Но будете готовы к тому, что большую часть работ не заменить машинной технологией, ведь даже для нанесения штукатурки компрессором нужно приложить усилия.

Плюсы механизированной работы

Выделяют ряд главных преимуществ машинного способа нанесения штукатурки:

• упрощается перемешивание штукатурки;
• раствор размешивается постоянно, что гарантирует одинаковую консистенцию и помогает предотвратить появление трещин;
• экономия раствора;
• сокращение сроков выполнения работ;
• высокое качество штукатурки, нанесенной механическим путем.

То есть, машина для нанесения штукатурки помогает:

• сэкономить стройматериалы и время;
• получить поверхности отличного качества;
• привлекать меньше рабочей силы;
• полностью исключить или свести к минимуму необходимость проведения шпаклевки, ведь поверхности уже будут подготовлены к оклейке обоями либо нанесению декоративной штукатурки.