Как выбрать термостойкую краску для печи?
Содержание:
- Технология покраски
- Особенности выбора краски для печи
- Классификация и состав
- Специальные лакокрасочные материалы для печи
- Термостойкая краска для мангала или печи: популярные производители
- Подготовка к окрашиванию и способы нанесения
- На что следует обратить внимание при выборе краски
- Советы по выбору
- Как выбрать краску для печи
- Подготовка к работам
- Инструкция по окрашиванию
- Правила выбора и использования
- Виды красок
Технология покраски
Полезно знать не только, чем покрасить печь из красного кирпича, но и как правильно это выполнить. Ведь от этого зависят как декоративные качества, так и долговечность покрытия.
Последовательность работ:
- Подготовка печи к покраске – с поверхность соскребаются излишки глиняного раствора, после чего кирпичи следует обработать шлифбумагой для лучшей адгезии краски с камнем.
- Дополнительно можно покрыть печь грунтовкой с жаростойкими свойствами, но состав не должен содержать едких компонентов, которые будут выделяться под воздействием высокой температуры. Если грунтовка применяться не будет, перед покраской поверхность следует обработать водой.
- Нанесение покрытия – производится новой кистью или валиком. При использовании кисти вы получите фактурную поверхность, а валик способствует более равномерному распределению состава.
Особенности выбора краски для печи
Простыми красками печку не покрасишь: самые большие температуры, которые они могут выдержать — 45−55°C. Это покрытие во время первой же топки вздуется, станет на глазах изменять цвет, пойдет пузырями, а еще — распространять «ароматы» и дымить. Поэтому однозначно необходимы специальные составы, которые выдерживают повышенные температуры.
Степень необходимой термостойкости будет зависеть от типа печи. Если это металлическая печь, то она может нагреваться более 700−900°C: температура выше в зоне горения, но с учетом конструкции внешние стенки могут греться не так сильно. Для внешней поверхности кирпича повышенные показатели не требуются — 300 °C вполне достаточно.
Немаловажное требование — огнеупорная краска по металлу для печи обязана быть пригодна для внутреннего окрашивания. Для банных печей лучше всего, чтобы она еще защищала от высокой влажности
Терминология термокрасок для металла
Для окрашивания поверхностей с повышенной температурой подойдут огнеупорные, термостойкие и жаростойкие краски. Не стоит использовать огнезащитные. Хоть и похожее название, но предназначение у этой краски совершенно иное: во время нагрева до определенной температуры (около 150°C) она пузырится, перекрывая к конструкции доступ кислорода, не допуская так ее разрушение. Довольно полезный эффект, но не в случае с печкой.
- Жаростойкие краски, как правило, область применения имеют до 700 градусов. Этими составами можно окрашивать металлические элементы каминов и кирпичных печей, отопительные печи из металла. Корпус металлических банных печей этими красками покрывать нежелательно, так как местами температура увеличивается до 900 °C. Для них существуют термостойкие эмали, которые выдерживают температуру до 1000 градусов.
- Огнеупорная краска по металлу может выдерживать открытый огонь. Рабочая температура у них еще больше, однако, для бытового использования эти составы нерентабельны, так как довольно дорого стоят.
- Существуют еще высокотемпературные краски, которые используются для покраски радиаторов отопительной системы. Как правило, они себя нормально ведут, если нагреваются не более 250 °C. Их можно применять только для кирпичных печей — для тонировки поверхности или окраски швов они отлично подойдут.
- Бывают также термостойкие лаки. Они переносят нормально температуру до 300−350°C. Если таким лаком обработать кирпич, то поверхность станет ярче, приобретет цвет и блеск.
Применение для разных поверхностей
Для того чтобы определиться, какой краской окрашивать печь, нужно внимание обращать для каких поверхностей этот состав предназначен. Зачастую сфера применения указана на упаковке крупными буквами
К примеру, огнеупорная краска по металлу. Если сфера использования обширная, то ее обозначают более мелким шрифтом, но на упаковке она обязана находиться, как и название бренда. Если эти данные отсутствуют — откажитесь от покупки. Вероятней всего, это подделка, а сочетание высоких температур и сомнительного качества опасно для здоровья.
Краска для металлической банной печи помимо устойчивости к температуре обязана защищать от высокой влажности. В этом случае она будет держаться более длительное время.
Выбор цвета
Термостойкая краска, как правило, встречается серебристого, серого и черного цвета. Остальные оттенки нужно искать, однако они тоже существуют: красные, белые, синие и зеленые. Покрытие бывает глянцевым или матовым.
Обычно встречается матовая черная термокраска, однако у некоторых изготовителей существуют различные оттенки и цвета.
Форма изготовления
Изготавливают термокраски в банках или баллончиках. Соответственно, из банок наноситься могут валиками, кисточками или распыляться с помощью спецоборудования, а из баллончиков распыляются.
Термостойкая краска-спрей, как правило, имеет объем примерно 500 мл. В банках обычно фасовка 0,4−5 кг. Существует более крупная фасовка в бочках и в ведрах.
Что удобней? Это дело привычки. При сноровке из баллончика слой выходит более равномерный. В данном случае может быть меньше расход, чем во время использования кисти или валика.
Классификация и состав
Огнестойкие лакокрасочные составы классифицируют по различным параметрам.
По составу
- Алкидные или акриловые – это бытовые составы, которые способны выдерживать температурное воздействие не более 80-100 градусов. В их состав также могут входить цинковые соединения. Предназначены для нанесения на отопительные радиаторы или бойлеры;
- Эпоксидные – устойчивы к температуре 100-200 градусов. Изготавливаются эти составы с использованием эпоксидной смолы. Перед нанесением эпоксидной краски совсем не обязательно наносить краску-грунт;
- Эпоксиэфирные и этилсиликатные – устойчивы к температуре 200-400 градусов, изготавливаются на основе эпоксиэфирных либо этилсиликатных смол. В некоторых случаях в их состав включают алюминиевую пудру. Подходят для нанесения на поверхности приспособлений для приготовления пищи на огне, таких как барбекю или мангалы;
- Силиконовые – устойчивы к температуре до 650 градусов. Основу состава составляют полимерные силиконовые смолы;
- С композитными добавками и жаропрочным стеклом. Предел термостойкости – до 1000 градусов. Используются чаще всего в промышленности.
По внешнему виду образуемого покрытия
- Глянцевые – образуют блестящие поверхности;
- Матовые – создают поверхности без блеска. Более подходят для поверхностей с неровностями и дефектами, поскольку помогают их скрыть.
По степени защиты
- Эмаль – образует на обрабатываемой поверхности стекловидный декоративный слой. Она достаточно эластична, но создает повышенный риск распространения огня при пожаре;
- Краска – образует гладкий декоративный слой с более высокими огнезащитными качествами;
- Лак – образует на поверхности прозрачное блестящее покрытие. Имеет высокие защитные свойства при воздействии открытого огня.
По маркировке
- КО-8111 – краситель, предназначенный для нанесения на металлические поверхности, которые нагреваются до 600 градусов. Обладает повышенной степенью устойчивости к агрессивным средам;
- КО-811 – краситель, используемый для обработки стальных, титановых и алюминиевых поверхностей, образует прочное антикоррозионное, тепло- и влагостойкое, экологичное, устойчивое к тепловым перепадам покрытие, которое при повышении температуры становится еще более плотным;
- КО-813 – краситель, применяемый для нанесения на металлические поверхности, нагреваемые до 60-500 градусов, обладает высокими антикоррозийными характеристиками, устойчив к перепадам температур;
- КО-814 – предназначен для поверхностей, нагреваемых до 400 градусов. Морозостоек, устойчив к действию нефтепродуктов, минеральных масел, растворов солей. Чаще всего применяется для окрашивания паропроводов.
Специальные лакокрасочные материалы для печи
Современный строительный рынок предлагает широкий выбор вариантов, чем покрасить печь из красного кирпича. Но основными и наиболее предпочтительными являются следующие материалы:
- натуральная олифа;
- лак;
- кремнийорганическая эмаль;
- термостойкая краска.
Эти составы производятся в промышленных условиях и доступны в свободной продаже. Но некоторые материалы можно изготовить и самостоятельно, о них мы тоже расскажем в нашей статье.
Олифа
Применяется только натуральная олифа. Отличительным ее качеством является то, что она не изменяет цвет кирпича, а лишь делает его оттенок более темным. Она используется только для покраски печи из красного кирпича в бане, при этом печь должна быть растоплена и проработать не менее 2-х часов, после чего можно красить. В доме применять не рекомендуем – здесь печка прогревается меньше, и олифа может не просохнуть.
Лак
Многие владельцы частных домов задают вопрос о том, каким лаком покрыть печь из красного кирпича. И это неудивительно, поскольку прозрачное глянцевое покрытие эффектно преображает внешний вид любого элемента интерьера. Для покраски печей используется специальный лак типа ПФ-283 в равной пропорции со скипидаром, что позволяет получить декоративный слой с повышенными прочностными характеристиками.
Фото 5. Пример покрытой лаком печи
Обратите внимание! Основная особенность применения лака – возможность добавить в состав сухую гуашь и придать покрытию необходимый оттенок.
Кремнийорганическая эмаль
Этот материал характеризуется высокими технико-эксплуатационными характеристиками, среди которых:
- отличная адгезия с кирпичной основой;
- хорошая прочность;
- влагостойкость;
- продолжительный эксплуатационный ресурс.
Из недостатков можно отметить лишь небольшой выбор цветов.
Термостойкая краска
Основные преимущества – устойчивость к высоким температурам (до 600 °C) и большой ассортимент оттенков. Их применяют для покраски паропроводов, поэтому если вы еще не определились, чем покрыть печь из красного кирпича, то термостойкая краска станет идеальным решением.
Полезное видео:
Термостойкая краска для мангала или печи: популярные производители
Большинство потребителей предпочитают покупать красящие составы certa от компании Спектр. Этот тип отделочного материала пользуется высоким спросом благодаря оптимальным техническим параметрам. Покрытие способно выдержать воздействие температур в пределах диапазона от -65 до 900°C. Производитель предлагает обширную палитру цветов, включающую 25 оттенков.
Обратите внимание! Каждый оттенок термостойкой краски Церта имеет собственный предел температуры. Поэтому при выборе расцветки нужно учитывать рекомендуемые производителем условия эксплуатации.. Температурный диапазон красителей Церта
Температурный диапазон красителей Церта
Оттенок краски | Температурный показатель, °C |
черный | 900 |
золотой, медный, белый, зеленый, синий, бирюзовый, голубой, коричневый | 700-750 |
желтый и остальные цвета палитры | 400-500 |
Расцветка материала оказывает влияние и на стоимость красителя, которая находится в пределах 300-550 руб. за 800 г.
Алкидный краситель Термал от бренда Тиккурила формирует на поверхности материала покрытие, которое не осыпается в течение 3 лет. Даже если металл раскалится до красного свечения, краситель сохранит свои свойства и привлекательный внешний вид. Стоимость банки объемом 330 мл составляет 600 руб. У материала имеется одна специфическая особенность. Процесс полимеризации состава возможен только при условии нагрева обрабатываемой поверхности до 230°C в течение 1 ч.
Не менее качественными считаются следующие виды красок:
- Ханса;
- Кудо;
- Босни;
- Хаммерайт;
- Элькон.
Рекомендуемое количество слоев, температурные параметры нанесения и требования к процессу окрашивания у каждого производителя разные
Чтобы получить качественный результат очень важно придерживаться инструкции на упаковке
Подготовка к окрашиванию и способы нанесения
Поверхность сначала подготавливают. Требования к окрашиваемой поверхности обычно описаны в инструкции к составу. Некоторые марки наносятся без подготовительной работы, но в большинстве случаев потребуется осуществить следующее:
- Поверхность обезжиривают, очищают от старого покрытия и солей.
- Удаляют ржавчину. Никаких пятен ржавчины не должно остаться, металлическая поверхность должна приобрести серебристый цвет. Для обработки используют проволочную насадку на болгарку или обычную наждачную бумагу. Можно использовать пескоструй.
- Потом поверхность отмывают и просушивают. При помощи растворителя проводят полное обезжиривание поверхности. После обезжиривания нужно выждать шесть часов, если работа ведется на воздухе. В помещении нужно выждать сутки.
- Потом наносят красящий состав. Слоев нанесения может быть несколько, в этом случае их лучше наносить в разном направлении — так достигается более качественная обработка.
На поверхность краска наносится тремя способами:
Расход напрямую зависит от способа нанесения. Если состав наносят кисточкой, то расход будет на 10−40% больше, чем в случае с аэрозолем, при этом стойкость покрытия будет примерно одинаковой.
Перед работой нужно внимательно ознакомиться с инструкцией и соблюдать все условия покраски: температурный режим, условия высыхания, временные интервалы между нанесением нового слоя. Тогда лакокрасочное покрытие продержится долго, сохраняя свои свойства.
Аэрозольные краски в баллонах предназначены для окрашивания малоразмерных деталей и поверхностей в труднодоступных местах.
Эти одноразовые материалы применяют и при проведении декоративных, реставрационных работ, а также для изготовления трафаретных рисунков, граффити.
Их изготавливают в виде ёмкостей (баллонов с краской), наполненных газом и красителем под давлением.
На что следует обратить внимание при выборе краски
Преимущества термостойкой краски:
- она обладает отличной износостойкостью и жаропрочностью;
- такое покрытие обладает электроизоляционными свойствами;
- с ее помощью кирпичная кладка защищается от окисления, что повышает ее прочность и выносливость;
- процесс покраски простой, не требует предварительной грунтовки;
- срок сохранения ее эксплуатационных характеристик большой – около 10 лет.
Недостатки термостойкой краски:
- состав обладает достаточно агрессивными свойствами, что может быть опасно для здоровья человека и домашних животных;
- краска обладает неприятным запахом, что делает невозможным ее использование в доме, где проживают люди с проблемами органов дыхания;
- у составов большой период высыхания, что может быть связано с определенными неудобствами;
- наличие в их составе токсических веществ, делает обязательным использование во время работ средств защиты органов дыхания, и кожных поверхностей.
Термостойкая краска токсична и очень вредна для здоровья
Советы по выбору
Части печи состоят из разных материалов. В зависимости от того, с чего сделано печное устройство, стиля помещения, в котором она находится, стоит выбирать и краску для нее.
Материал печи
Детали кирпичной печи, а также дверцы металлического устройства можно покрасить красителем, который выдерживает температуру 600 градусов.
Для окрашивания всей поверхности металлического устройства выбирают жаростойкие эмали, которые выдерживают температуру побольше.
Огнеупорная краска для печей из кирпича используется только для тех деталей, которые контактируют с огнем. Окрашивать такой краской все поверхности не стоит, так как она имеет высокую цену.
При покупке краски следует обратить внимание, для каких поверхностей и материалов она используется
Цвет
Цветовая гамма данных продуктов очень богата. Вы можете окрасить печь в любой цвет, можете использовать несколько оттенков. Все зависит от вашего вкуса и мастерства. Не стоит выбирать для окрашивания слишком светлые оттенки, так как пыль от продуктов горения будет оседать на поверхности печного устройства и вам придется постоянно ее мыть.
Очень часто цена на термостойкие краски для печей зависит от цвета покрытия: белая краска обойдется дешевле, чем аналогичная по составу цветная.
Форма выпуска
Изготовители данного продукта выпускают краску в различных формах и емкостях. Наибольшей популярностью пользуются аэрозольные краски. Они удобны в использовании, равномерно ложатся. Ими может пользоваться даже новичок. Представлены краски стандартной формы в жестяных банках разного объёма или в ведрах. Такие средства наносятся с помощью кисти или валика. Их расход немного больше, чем в аэрозольных.
Как выбрать краску для печи
Обычными красками печь не покрасишь: максимальные температуры, которые они выдерживают — 40-50°C. Такое покрытие при первой же топке вздуется, пойдет пузырями, станет на глазах менять цвет, а еще — дымить и распространять «ароматы». Потому однозначно: требуются специальные, выдерживающие высокие температуры составы.
Степень требуемой термостойкости зависит от типа печи. Если это железная банная печь, она нагреваться может до 600-800°C или даже больше: в зоне горения температура выше, но в зависимости от конструкции наружные стенки могут не так сильно греться. Для наружной певоерхности кирпича высокие показатели не нужны: +200°C хватит точно.
Очень важное требование — термостойкая краска для печи должна быть пригодна для внутреннего использования. Для банных печей желательно, чтобы она защищала от повышенной влажности
Терминология
Для кирпичной печи достаточно термостойкости 200°C
Для покраски поверхностей с высокой температурой подходят жаростойкие, термостойкие и огнеупорные краски. Нельзя применять огнезащитные. Хоть название и похоже, назначение у этой краски другое: при нагреве до определенной температуры (в районе 200°C) она вздувается пузырем, перекрывая доступ кислорода к конструкции, предупреждая таким образом ее разрушение. Эффект полезный, но не в нашем случае.
Жаростойкие составы обычно имеют область применения до +600°C. Ими можно красить металлические детали кирпичных печей и каминов, металлические отопительные печи. Корпус банных печей из металла такими красками покрывать не стоит: местами температура может подыматься до +800°С. Для них есть термостойкие эмали, выдерживающие температуру до +800°С или даже до +1000°C.
Огнеупорная краска по металлу для печей выдерживают присутствие открытого огня. У них рабочая температура еще выше, но для бытового применения такие составы нерентабельны: стоят дорого.
Есть еще высокотемпературные краски. Они применяются для окраски радиаторов системы отопления или некоторых деталей в двигателях. Чаще всего они нормально себя ведут, если нагреваются не выше 200°C. Для печей их можно использовать только из кирпича — для окраски швов или тонировки поверхности кирпичной печи они подойдут.
Есть еще термостойкие лаки. Они нормально переносят нагрев до 250-300°C. Если кирпич обработать таким лаком, поверхность приобретет блеск, цвет станет ярче.
Термостойкий лак разных производителей. Его можно использовать для защиты кирпичной банной печи от влаги
Что будем красить
Чтобы определиться, какой краской красить печь, обратите внимание, для каких поверхностей предназначен состав. Часто область применения обозначена крупными буквами на упаковке
Например: термостойкая краска по металлу. Если область применения обширная, ее указывают более мелким шрифтом, но на банке она должна присутствовать, как и название фирмы. Если этих данных нет — не покупайте. Скорее всего это дешевая подделка, а сочетание сомнительного качества и высоких температур может быть опасным для здоровья.
Краска для банной железной печи кроме стойкости к температуре должна защищать от повышенной влажности. Тогда держаться она будет более продолжительный срок.
Цвет
Чаще всего встречается термостойкая краска черного, серого и серебристого цвета. Другие оттенки необходимо искать, но они тоже есть: белые, красные, зеленые и синие. Покрытие может быть матовым — без блеска или глянцевым — с разными степенями блеска.
Чаще всего встречается черная матовая термостойкая краска, но у некоторых производителей есть разные цвета и оттенки
Форма выпуска
Выпускаются термокраски в баллончиках или банках. Соответственно, из баллончиков распыляются, из банок могут наносится кисточками, валиками или распыляться при помощи спецоборудования.
Термостойкая краска-спрей обычно имеет объем около 500 мл. В банках чаще всего фасовка по 0,4, 0,8, 2,5 и 5 кг. Есть более крупная фасовка в ведрах — от 5 до 15 кг — и в бочках.
Что удобнее? Дело привычки. Из баллончика при сноровке слой получается более равномерный. В этом случае расход может быть меньше, чем при использовании валика, и тем более, кисти.
Подготовка к работам
Использование красок для защиты печи, которые постоянно подвергаются высокотемпературному режиму. Кроме того, они защищают от воздействия различных масел, солевых растворов и нефтепродуктов.
К основным требованиям к проведению подготовки относят:
- проведение очистки поверхности из любого материала от грязи и пыли, а также осуществление ее обезжиривания. Когда старое покрытие неплохо сохранено, обработка производится частично. Зачистку осуществляют в месте отсутствия покрытия и в радиусе на 30 сантиметров вокруг него;
- нанесение смеси производится при любом показателе температуры, но сама поверхность не должна быть влажной и в инее;
- следующий шаг – ожидание высыхания конструкции, которое может колебаться от получаса до трех часов при температуре 1500 градусов.
Инструкция по окрашиванию
Узнав чем покрасить печь в бане, можно приобретать краску и подготавливать печь к окраске.
Инструменты и материалы
Для выполнения работ своими руками потребуется:
- краска, лучше в аэрозольных баллончиках;
- если используется жидкая краска в банках, потребуется приобрести валик и кисть;
- наждачка для удаления слоя ржавчины;
- щетка по металлу;
- при зачистке больших площадей используйте шлифмашинку;
- растворитель для обезжиривания деталей;
- для окрашивания можно использовать краскопульт и компрессор, особенно при больших габаритах конструкции;
- ветошь;
- бумагу или старые простыни для защиты поверхности стен и пола при окрашивании.
Разобравшись с вопросом, чем покрасить железную печь в бане и подготовив необходимые для работы материалы можно приступать к выполнению подготовительных работ.
Подготовка поверхности
Для этого потребуется выполнить ряд несложных работ. Но к подготовке поверхностей нужно подходить с полной ответственностью, от этого зависит, как краска ляжет на металл и сколько ее слой выдержит высокую температуру:
- щеткой по металлу очищаем печь от налипшей грязи, сажи и ржавчины;
- готовые поверхности зачистим мелкой наждачкой. Такая работа сделает поверхность гладкой, уберет мелкие царапины и неровности;
- обметаем и убираем пыль с деталей печи;
- обильно смочив ветошь растворителем, обезжириваем все поверхности;
- если на печи установлены детали из нержавейки или прошедшие гальваническую обработку красить их нет надобности. Поэтому на детали нанесем слой солидола или другой смазки;
- закрываем поверхность пола и стен рядом с каменкой, бумагой или тканью.
Алгоритм нанесения краски
Чем красить железную печь в бане мы знаем, необходимые подготовительные операции выполнены, теперь можно переходить к основному этапу работ. Для этого не потребуется много времени и сил. Все работы проводятся в следующей последовательности;
- откройте и хорошо размешайте краску. Если она густая, ее можно разбавить растворителем, подходящим для этой эмали. Обязательно изучите инструкцию и разводите краску только указанными смесями. В противном случае вы просто выбросите банку дорогостоящей краски;
- если для нанесения слоя используется краскопульт, краска разводится до более жидкого состояния, затем заливается в краскопульт через малярное сито или старые колготки жены;
- сначала нанесите слой на все неудобные места и края печи и только затем обрабатывайте поверхности, немного перекрывая предыдущий слой. При окрашивании кистью работа ведется аналогично;
- краска наносится в 1 слой, поэтому не допускайте пропусков, закрашивая все поверхности равномерно.
Работа выполнена. Теперь оставьте печь до полного застывания эмали
При этом важно закрыть все двери и окна, чтобы в помещение не попадала пыль. Для некоторых красок потребуется зажечь печь, они застывают только при вильном разогреве
Поэтому внимательно изучите инструкцию и строго следуйте указанным правилам.
Как часто нужно красить в будущем?
Краска для банной железной печи будет служить на протяжении срока, указанного производителем
На эту характеристику необходимо обращать внимание при покупке эмали
Мнение эксперта
Павел Круглов
Печник с 25-летним стажем
Минимальный период качественного покрытия поверхностей у большинства производителей – 3 года
Но немаловажное значение имеет частота пользования печью и условиями ее эксплуатации.. В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей
Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи
В любом случае, если печь выполнена из тонкого металла, она может выйти из строя раньше, чем лакокрасочное покрытие поверхностей. Краска – это недолговечное покрытие, поэтому каждый владелец бани должен быть готов к повторным работам по защите печи.
Можно ли добиться долговечного защитного слоя поверхностей каменки? Да, в этом случае поможет выполнение простой операции по гальваническому способу защиты металла.
Правила выбора и использования
Чтобы правильно подобрать краску необходимо определиться с максимальной температурой поверхности, на которую ее будут наносить. Также надо рассчитать площадь и сделать выбор между спреем в баллончике и жидкой консистенцией в банке. Но есть еще некоторые правила, которые необходимо знать.
Специфические нюансы в терминологии
Многие продавцы в своих рекламных компаниях весьма фривольно относятся к терминологии, принятой для составов, которые можно наносить на поверхности с высокой температурой. Нет какой-либо нормативно установленной градации по соответствию названия состава и его максимально допустимой температуре нагрева.
Однако обычно используют три устоявшихся термина:
- высокотемпературная;
- жаростойкая;
- термостойкая.
К высокотемпературным краскам по металлу относят составы, которые выдерживают длительный накал поверхности до 200C. Их используют для обработки радиаторов и труб отопления, кирпичных печей и каминов. Кроме того, они подойдут для автомобильных деталей, таких как двигатель, глушитель и выхлопная система.
Водяная рубашка металлической печи. Снаружи она не нагревается выше температуры теплоносителя, поэтому для обработки ее поверхности можно использовать высокотемпературную краску
Жаростойкие составы используют для поверхностей с температурой до 650C.
Такие краски применяют для следующих металлических объектов:
- боковин и дна печей;
- мангалов;
- труб отвода продуктов горения;
- место примыкания труб водяного контура к печи или котлу.
Жаростойкие краски и эмали часто содержат пигменты, которые придают им цвет, поэтому их можно использовать для создания оригинальных решений по оформлению интерьера.
Термостойкая краска предназначена для покрытия поверхностей, которые нагреваются до температуры более 650C. Прежде всего, это варочные плиты и топки печей, а также колосниковые решетки дровяных печей и каминов.
У некоторых видов термокраски есть дополнительный признак – огнеупорность. Это означает, что покрашенная поверхность может находиться в зоне прямого воздействия пламени. Из бытовых металлических предметов это актуально для каминной решетки и внутренней части мангала.
Теория и практика термической закалки
Жаростойкая краска является по своей сути термостойкой эмалью. Для создания непроницаемого барьера необходимо выполнить процедуру термической закалки. В процессе нагрева поверхности с нанесенным на нее составом происходит полимеризация слоев, после чего доступ воздуха к прокрашенному металлу прекращается.
Иногда для защиты металлических изделий на них наносят бесцветный лак. Этот тип покрытия также требует термической закалки
Именно после термозакалки ни кислород, вызывающий процесс ржавления, ни влага не могут проникнуть под эмаль. До этого краска несет только декоративную и, частично, защитную от физического воздействия функции.
Более того, после создания непроницаемого слоя прекращается испарение содержащихся в краске веществ в воздух помещения. Поэтому в идеале необходимо дождаться установленного срока полного высыхания, который указан на этикетке или в инструкции, а затем сразу же провести процедуру термической закалки.
Обычно температура, при которой полимеризируется эмаль, составляет 200-250C. Из этого следует одна распространенная ошибка, которую часто допускают люди, у которых после покраски печи возникают остатки.
Нельзя наносить термостойкий состав, который требует термозакалки, на батареи и трубы отопления, так как степень их нагрева недостаточна для завершения процесса. Для несильно горячих объектов нужно использовать обыкновенную высокотемпературную краску.
Теоретически процесс термозакалки должен проходить при постоянной температуре в течение 30-60 минут. Однако на практике таких “лабораторных” условий добиться нереально.
Поэтому дровяные печи, мангалы и камины затапливают не на полную мощность и постепенно увеличивают их нагрев. Обычно тестовый прогон проходит в течение 1.5-2 часов. Еще один вариант – прогревание с помощью промышленного фена.
Виды красок
Оставлять печную конструкцию в естественном, необработанном виде – не лучшее решение. Если не хочется скрывать кирпичную поверхность, то её достаточно покрыть бесцветной краской. Это мероприятие не скроет рельефность стенок, но позволит защитить покрытие от негативных факторов и сделать общий вид привлекательным. Чтобы понять, чем покрасить печку из кирпича в доме, требуется больше узнать о вариантах красящих веществ и их составах.
Виды лакокрасочного покрытия:
- Водоэмульсионные акриловые вещества. Имеют бюджетную стоимость и легко наносятся обычной кистью или валиком. Единственный недостаток такой краски – она боится влажности, поэтому её нецелесообразно применять там, где этот показатель высок.
- Полиуретановые. Славятся своей термостойкостью. Их предел нагрева – до 600 градусов, но не исключён побочный эффект. Некоторые полиуретановые краски могут незначительно изменить цвет.
Печь, окрашенная полиуретановым составомИсточник www.remontnik.ru
- Кремнийорганические эмали. В отличие от предыдущих видов, более дорогие в цене, но имеют массу преимуществ. Выдерживают температуру до 800 градусов, созданы из экологического сырья, отличаются повышенным показателем долговечности, не содержат токсических веществ. Во время работы наблюдается экономичный расход.
- Вещества на основе извести и мела. Не подходят для красного кирпича, стоят недорого, хорошо проникают в камень, обладают антигрибковым эффектом и просты в нанесении.
Минусы известковой продукции:
- Требуется многократное нанесение.
- Необходима подкраска (не реже, чем раз в два года).
- Есть риск неправильно рассчитать консистенцию.
- Предварительно кирпичная стена должна быть обработана водоэмульсионной краской или заштукатурена, а это — дополнительные затраты и время.
Если владелец дома решил приступить к обработке и не знает, чем покрасить кирпичную печь в доме, лучше отдать предпочтение кремнийорганической эмали. Она не принесёт вреда проживающим, обеспечит сохранность кирпича, создаст презентабельный вид печной конструкции.
Практичное применение кремнийорганической бесцветной эмали для печи Источник istopnik.su