Коронка по дереву для кольцевого сверления
Содержание:
Как заточить коронку по дереву?
При активном использовании сверла могут стачиваться и нуждаться в заточке. Вернуть остроту самостоятельно коронке на дрель по дереву можно, но это потребует определенных навыков. Сохранение угла заточки – важный момент, без которого качественно восстановить работоспособность сверла не получится. Корончатые сверла по дереву изготавливаются из мягких металлов, и их можно восстановить с помощью ручных приспособлений и инструментов, для этого применяются:
- Болгарка со специальным шлифовальным диском.
- Ручная дрель с диском из наждачной бумаги.
- Точильный или наждачный станок.
Коронка по дереву: условия правильной эксплуатации
Чтобы инструмент нормально функционировал, он должен правильно эксплуатироваться. Это означает соблюдение норм и требований технических условий, применение в соответствии с назначением и соблюдение правил в ходе работы:
дрель с насадкой-коронкой не может непрерывно функционировать в течение длительного времени, так как значительно нагревается. Необходимо либо оборудовать инструмент дополнительной системой охлаждения, либо делать 15-минутный перерыв после каждых 30-40 минут работы;
Следует выбирать дрели для коронок с высокой мощностью, удобной рукояткой
специальных коронок по гипсокартону производители не выпускают, для сверления данного материала применяют фрезы по дереву. Мощность электроинструмента с крутящим моментом может быть гораздо ниже оптимального показателя для сверления, например, бука;
при работе с коронками следует учитывать способ соединения хвостовика с цилиндром. Если применена плоская пайка, необходимо избегать боковых нагрузок на устройство и обязательно делать перерывы в работе, чтобы не допустить перегревания и появления дефектов в месте соединения
В том случае, когда хвостовик внедрен в посадочную часть коронки и припаян, появляется дополнительная опора – бурт, вследствие чего прочность соединения становится значительно выше;
необходимо обратить внимание на цену коронок по дереву. Нельзя интенсивно эксплуатировать купленную за 50-70 рублей насадку и рассчитывать на длительный срок ее полноценной работы
У данного вида инструмента цена и ресурс находятся в прямой зависимости.
При правильной эксплуатации инструмент прослужит значительно дольше
Любой инструмент требует умелого пользования им. В работе с коронками-насадками важен не столько опыт, сколько осведомленность, касающаяся технических возможностей устройства и целевого применения. Рынок предлагает кольцевые пилы как для умельцев-любителей, так и для профессионалов
Важно сделать разумный выбор
Технические и эксплуатационные характеристики коронок по дереву 127 мм, 150 мм, 160 мм
Коронки по дереву 127, 150, 160 мм относят к насадкам большого диаметра. Практически все они являются биметаллическими моделями, так как для бурения значительных отверстий требуется прочный режущий инструмент. Коронка диаметром 127 мм может продаваться отдельно, но чаще она является самой большой насадкой в наборе коронок.
Цена отдельного биметаллического варианта достигает 1000 рублей. Набор металлических коронок можно приобрести практически за такие же деньги – 900-1000 рублей.
Коронки по дереву 150 мм успешно используются при выполнении ремонтных работ. С их помощью проделываются отверстия для вентиляции, светильников, обустраиваются септики. Для такой коронки необходим электроинструмент с возможностью регулировки числа оборотов. Первые запилы производятся при частоте 950-1300 об/мин, для последующих скорость вращения необходимо снизить до 500-600 об/мин.
Особой популярностью пользуются коронки DeWalt и Bosh. Изделия данных производителей обладают повышенной прочностью, при которой режущая часть не повреждается даже при попадании на металлические элементы.
Коронки диаметром 127 мм чаще всего продаются в наборах.
Коронки по дереву 160 мм могут применяться для выполнения декоративных работ по дереву, а также при строительстве или проведении ремонтных работ в домах, построенных из бруса. Такая биметаллическая насадка успешно проходит даже самые твердые древесные слои, оставляя после себя идеальную внутреннюю поверхность. Технические и эксплуатационные характеристики практически совпадают со свойствами коронок 150 мм, однако цена несколько выше (на 10-12 %).
На заметку! Выполняя отверстия коронками большого диаметра в древесно-стружечных плитах, не стоит давить на режущую кромку в случае затрудненного прохода – на верхних краях отверстия могут образоваться мелкие сколы.
Как сделать сверло своими руками
Проще всего сделать перьевое металлическое сверло по дереву. Для этого понадобится обычный гвоздь. Шляпку гвоздя необходимо расклепать, обработать пилой и заточить. При этом необходимо учесть, что сверло будет вертеться по часовой стрелке.
Если планируется работать с ДСП, то шляпке рекомендуется придать форму острого наконечника копья. При таком решении отверстие получается не за счёт высверливания с удалением стружки, а за счёт простого вхождения сверла в материал. И именно этот вариант подходит при сверлении отверстий под шурупы.
Чтобы удлинить сверло, можно приварить к хвостовику кусок прутка нужной длины. Небольшое удлинение около 0,5 см можно получить, если вставить в патрон кусок чопика по диаметру немного меньше хвостовика.
Приспособление для сверления в деревянных изделиях отверстий диаметром от 15 до 45 мм можно создать из стального стержня с продольной прорезью и куска ненужного ножовочного полотна. Режущие грани полотна затачивают под углом 45°, вставляют в прорезь стержня и соединяют паяльником.
Затем хвостовик самодельного сверла зажимается в патроне дрели, а выступающая часть стержня вводится в направляющее отверстие. После этого можно приступить непосредственно к сверлению.
Тоненькое сверло вполне может заменить швейная иголка, если её конец заточить со стороны ушка. Сверло также легко сделать из отожжённой стальной проволоки. Рабочий конец головки проволоки разогревают до каления (металл должен стать светло-красным), а затем опускают в сургуч — таков метод изготовления.
Простота устройства и широкие возможности: балеринка по дереву
При необходимости выполнить в материале отверстие большого диаметра может применяться сверло, которое в быту получило очень благозвучное название – балеринка (по внешнему сходству разведенных режущих элементов устройства с образом танцовщицы). Состоит такое устройство из центрирующего сверла и резцов, которые по направляющей раздвигаются в разные стороны на одинаковое расстояние, тем самым намечая размеры диаметра будущего отверстия. Большая часть балеринок имеет два резца, но встречаются модели и с тремя.
Принцип работы данной разновидности коронки для сверления:
- центральное сверло делает отверстие в материале;
- резцы намечают линию окружности, которая определяет размер будущего углубления;
- вручную (с использованием коловорота) или с помощью вращательного электроинструмента устройство приводится в движение.
Большая часть балеринок имеет два или три резца.
Балеринкой можно выполнять отверстия в дереве, древесных материалах, гипсокартоне, керамической плитке, пластике. Такая насадка стоит недорого и вполне подойдет для непрофессионалов.
На заметку! Применяя балеринку в качестве насадки для ручного механизма, следует приложить усилия при осуществлении центровки и первых вращательных движений резцов, намечая контур будущего углубления. Неуверенные движения могут стать причиной сколов на верхней кромке материала.
Сверла Форстнера
Бенджамин Форстнер получил патент на цилиндрическое сверло для обрабатывания древесины ещё в 1874 году. И с тех пор оно активно используется. Рабочая часть такой насадки имеет две главные режущие кромки и короткое центровочное острие. По профилю изделие напоминает латинскую букву Z с округлостями в верхней и нижней части. На перемычке здесь располагается режущая кромка, а по окружности — подрезная, которая после создания лунки выполняет ещё и роль ограничителя, то есть удерживает инструмент в заданном диаметре.
Основная режущая часть свёрл Форстнера изготавливается исключительно из твёрдых сплавов, и поэтому у данных изделий большой срок службы. Диаметр этих твердосплавных изделий может варьироваться в пределах от 10 до 50 мм.
Сверло Форстнера разрабатывалось для того, чтобы проделывать несквозные отверстия с плоским донцем в древесине разной степени твёрдости. В нынешнее время его также используют для обрабатывания ДВП, МДФ, ДСП.
Наконечник Форстнера гораздо лучше корончатых свёрл по дереву, подходит для аккуратной работы с мебельной фурнитурой (замками, чашечными петлями, стяжками и т. д.). Именно здесь часто используются глухие отверстия с плоским дном, ровными и аккуратными краями. Этим сверлом можно вырезать любое подобное отверстие за короткое время.
