Как сделать пенообразователь для пенобетона своими руками

Лучшие производители клеевых составов

Есть множество компаний, которые выпускают клей специально для газобетонных блоков. Однако, некоторые производители пользуются наибольшей популярностью, среди которых Церезит (Хенкель), Кнауф, Колмикс, Волма, Престиж, Крепс.

Обзор клеев от известных и проверенных компаний:

Хенкель. Выпускает материалы под маркой Церезит. Специальный клей пользуется популярностью во многих странах и в его качестве не стоит сомневаться. Церезит СТ 21 применяется для кладки блоков. Компания выпускает зимний и летний вариант средства. При слое в 2 мм затраты составляют примерно 17,5 кг.

• Колмикс. Выпускает Строй Момент СМК-10. Можно применять для работы в зимний период, в составе средства имеются вспомогательные компоненты, предупреждающие замерзание. Расход – около 20 кг на метр.
• Волма. Для ячеистого бетона производится клей «Блок». Расход – около 1,4 кг на метр, что очень мало при шве в 1 мм.

Крепс. Готовится Крепс КГБ специально для блоков. Для кладки нужен шов в 2 мм. После замешивания можно использовать раствор на протяжении 4 часов. Пригоден в условиях от -10 градусов.

Престиж. Готовятся смеси для пенобетона и газобетона. Готовый раствор сохраняет качества в течение 3 часов. Толщина шва – 5 мм.

Аэрок. Завод готовит клеящее вещество для различных блоков. Имеется в ассортименте 2 варианта состава, что позволяет пользоваться продукцией производителя зимой и летом при температуре от -15 до +35 градусов. Слой наносится толщиной в 3 мм. Расход – 15-18 кг на метр.

Юнис. Помимо кладки газоблоков, состав также может применяться для оштукатуривания. Средство позволяет исправить мелкие дефекты, сколы, трещины.

Чтобы сохранить качества клея, хранить его следует в герметичной пачке. В помещении, где находится состав, уровень влаги не должен быть выше 70%. Зимой оставлять клей нужно в отапливаемом помещении. Открытую упаковку нужно оберегать от влаги, чтобы не произошло окаменения. Разведенный раствор не хранится, он пригоден к использованию в течение 2-3 часов.

Церезит

Ceresit СТ 21 – клей, изготовленный специально для силикатных и легкобетонных блоков. Он имеет высокие показатели качества. Среди положительных моментов можно выделить водостойкость, морозостойкость, применение внутри и снаружи помещения. Он отлично сцепляется с ячеистым бетоном, обеспечивая дополнительную теплоизоляцию.

Выпускается клей в мешках по 25 кг. В составе имеются полимерные компоненты, минеральные наполнители, цемент. Диапазон температур применения – от -5 до +30 градусов.

Требуется предварительная подготовка поверхности – очистка от грязи, устранение сколов и разрушений. Выровнять основание можно этим же клеем от Церезит. Каждый ряд блоков следует тщательно шлифовать с применением грубой наждачки. Не нужно забывать убирать пыль.

Особенности приготовления:

• Смесь медленно засыпается в жидкость комнатной температуры.
• Перемешивание выполняется дрелью с насадкой или миксером.

• Готовый раствор настаивается на протяжении 5 минут.
• Делается повторное смешивание.

Израсходование раствора возможно в течение 2 часов.

Knauf

Клей Кнауф является одним из наиболее востребованных на рынке стройматериалов. Выпускается он в упаковках по 15 и 30 кг. Кнауф Перлфикс представляет собой смесь на гипсе с дополнительными компонентами. Применяется для разных поверхностей, включая бетонные, пенобетонные, кирпичные плиты. Может использоваться только внутри помещения.

Средство изготавливается из экологически чистых материалов. Клей безопасен для человека как при работе, так и после застывания. На каждый продукт компания имеет сертификат качества. При этом клей имеет и некоторые минусы. Смесь засыхает относительно долго, что связано с особым составом. Для полного застывания потребуется неделя. За это время будет увеличиваться прочность сцепления.

Ivsil block

Еще один качественный клей для блоков — Ivsil Block. В его составе есть фракционный песок, цемент и вспомогательные полимеры. Применяется для пазовых и беспазовых блоков. Отличительной особенностью будет повышенная пластичность. После нанесения есть возможность корректировки положения на протяжении 10 минут.

Для кладки требуется слой клея в 2 мм, что существенно экономит его расход. Есть летний и зимний варианты смеси. Небольшой слой нанесения также исключает промерзание стены и образование мостиков холода. После замешивания нужно использовать за 3 часа.

Специалисты рекомендуют выбирать проверенные марки клея для блоков, которые получают хорошие отзывы. При использовании нужно следовать инструкции, указанной производителем.

Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки — ТЕХНОНИКОЛЬ

СТО 72746455-3.6.10-2016

Описание продукции: Готовый к применению однокомпонентный профессиональный полиуретановый клей в аэрозольной упаковке для устройства кладки несущих стен и перегородок из газобетонных, керамических и других блоков. Обладает хорошей устойчивостью к влажности, плесени, старению. Устраняет мостики холода. Хорошая альтернатива традиционным тонкослойным и толстослойным цементным кладочным растворам. Цвет – темно-серый.

Область применения:– Для устройства кладки несущих стен малоэтажных зданий из газобетонных, керамических и других блоков. – Для устройства кладки самонесущих стен и перегородок любых типов зданий из газобетонных, керамических и других блоков.

Основные физико-механические характеристики:

Наименование показателя	Ед. измерения	Значение	Метод испытания
Время отлипа при (23±5) ⁰С, не более	мин	10	СТО 72746455-3.6.10-2016
Время полной полимеризации, не более	час	24	СТО 72746455-3.6.10-2016
Время для корректировки склеиваемых поверхностей, не более	мин	3	СТО 72746455-3.6.10-2016
Прочность на разрыв в перпендикулярной плоскости через 24 ч, не менее — газобетонные блоки — керамические блоки	МПа	0,12 0,12	ГОСТ EN 1607-2011 ГОСТ EN 1607-2011
Степень эвакуации содержимого баллона, не менее	%	94	СТО 72746455-3.6.10-2016
Вес брутто баллона, в пределах	г	900±10	СТО 72746455-3.6.10-2016
Выхода из баллона, при ширине полосы 30мм, не менее	Пог. м	40	СТО 72746455-3.6.10-2016

Производство работ: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки применяется согласно инструкции, приведенной на баллоне при температуре от -10°С до +35°С. Температура баллона от +10 °С до +30 °С.

Хранение: Хранить и перевозить баллоны с клеем следует в вертикальном положении, в сухих условиях при температуре от +5°С до +25°С. Запрещается хранение под прямыми солнечными лучами и нагревание баллона свыше +50°С. Гарантийный срок хранения — 18 месяцев.

Транспортировка: Баллоны с клеем транспортируют автомобильным и железнодорожным видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта от — 10 °С до +40 °С.

Сведения об упаковке: Клей-пена ТЕХНОНИКОЛЬ для газобетонных блоков и кладки поставляется в металлических баллонах 1000 мл (12 шт. в упаковке).

Страховой сертификат Альянс МП

Сертификат соответствия

Инструкция по применению

Раствор для кладки пеноблоков

Долгие годы идут споры: что лучше – цементно-песчаный раствор или специальный клей для соединения пеноблоков? Каждый вариант имеет преимущества и недостатки.

На какой раствор кладут пеноблоки? В строительных магазинах всегда в наличии сухие смеси от разных производителей. Можно приготовить самостоятельно хорошо зарекомендовавший себя за долгие годы применения раствор для кладки пеноблоков.

Вам понадобится основа:

• цемент – 1 часть;
• песок – 4 части.

Не обойтись без других компонентов, улучшающих характеристики цементно-песчаной смеси. Понадобятся:

• пластификаторы. Повышают срок службы и швов, и пеноблоков. Готовый раствор медленнее охлаждается;
• гашёная известь. Использование этого компонента делает шов более тёплым и сухим, снижает общий объём цемента.

Многие строители используют добавки для образования пены, например, жидкую смолу. Этот компонент улучшает теплоизоляционные свойства швов.

Некоторые специалисты считают, что при использовании этого наполнителя механические характеристики ухудшаются. Пенообразующие добавки повышают стоимость готовой смеси. Использовать или отказаться от этого наполнителя – решает мастер.

Остановитесь на цементно-песчаном растворе, если:

1. Ваш бюджет ограничен.
2. Пеноблоки имеют размеры около 300 мм.
3. Геометрия блоков далека от «золотого» стандарта.
4. Кладку выполняют строители среднего уровня квалификации.

Выбирайте клеевой состав, если:

1. Блоки имеют идеальную геометрию.
2. Работы выполняют профессионалы.
3. Размер пеноблоков – до 100 мм.

Важно: при использовании цементно-песчаного раствора пеноблоки обязательно нужно смачивать. Сцепление блоков с раствором будет максимальным

Наружная проводка в деревянном доме. Об этом читайте здесь. А в этой статье говорится про строительство дома из шлакоблока.

Тут вы найдете еще много познавательных статей про строительство дома.

Пошаговая инструкция по кладке

Технология укладывания пенобетона на клей-пену похожа на использование клеевого состава, только мастеру нет необходимости каждый раз готовить раствор. Баллон стоит дороже мешка с сухим клеем, но удобство его применения в несколько раз ускоряет процесс кладки.

Есть несколько нюансов, которые стоит учесть при кладке блоков из пенобетона на пену-клей:

• предварительно баллон с пеной помещают на 1 сутки в теплую комнату, где температура воздуха равна от +20 градусов: это необходимо, чтобы баллон принял температуру окружающей среды и не расширялся при работе;
• перед применением состав обязательно встряхивают в течение 1 минуты;
• во время осуществления кладки пену также необходимо периодически встряхивать;
• баллон располагается строго вертикально в перевернутом положении по отношению к кладке;
• колпачок с баллона снимают, накручивают пистолет и фиксируют его закрытым клапаном;
• пистолет не снимают с баллона до тех пор, пока полимерная масса полностью не закончится внутри;
• материал наносят с несколько продольных полосок, в зависимости от толщины пеноблока;
• камень должен быть чистым перед нанесением материала: на поверхности не должно быть пыли и мусора;
• после нанесения полосок пены, камень укладывают на кладку и немного корректируют его положение: делать это можно в течение нескольких минут;
• если потребуется удалить засохший клей, то сделать это можно только вручную с помощью острых предметов.

После того, как баллон закончился и если работа в этот день больше не предвидится, нужно сразу почистить пистолет, чтобы на следующий день его не пришлось продувать. Для этого можно использовать специальный аэрозоль-очиститель, растворитель, ацетон или уайт-спирит.

Плюсы и минусы использования пеноблоков

Как и любой другой строительный материал, пеноблок имеет свою область применения, недостатки и преимущества.

Преимущества

• Экологичность. Материал является не токсичным. Даже при огромных температурах (до 1200 градусов) он не выбрасывает в воздух вредные вещества;
• Долговечность;
• Пожаростойкость;
• Шумоизоляция. Стены из пеноблоков плохо пропускают посторонние звуки, и в отличие от кирпича не пропускают низкочастотные звуки;
• Технологичность. Процесс не является затратным в плане рабочей силы или электроэнергии. Для производства и дальнейшего использования не требуется вмешательство тяжелой строительной техники;
• Экономичность. Этот материал является одним из самых дешевых. Например: кубометр кирпича стоит примерно в два раза больше чем кубометр пеноблоков.

Недостатки

• На построенных своими руками стенах из пеноблоков при осадке здания могут появиться трещины;
• Стены из этого материала не терпят деформации, и его можно использовать только на ленточных фундаментах.

Отдельного рассмотрения требует оборудование по изготовлению пеноблоков.

Области применения

Отличительной особенностью этого вида бетона является отсутствие в составе крупных наполнителей. Это обуславливает особенности его применения и определяет эксплуатацию, сделанных из пенобетона элементов конструкции. Подвижность и текучесть, первоначально сохраняемые раствором, делают его востребованным в строительстве, ремонтах и реставрациях. Из жидкого пенобетона изготавливают строительные блоки, делают заливку полов и перегородок, утепляют крыши на строящихся объектах, обустраивают термовкладыши.

Данный материал применяется в промышленных целях. С его помощью теплоизолируют трубопроводы, причем делают это независимо от их протяженности и диаметра труб. Этим сохраняющим текучесть материалом удобно заполнять пустотные пространства, которые получаются при прокладке тоннелей. Находит он применение и при устройстве покрытий автодорог. Кессонные подушки опор мостов также изготавливаются из жидкого пенобетона. Естественно, в этих случаях добиваются достаточно высокой плотности материала.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:

1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности. Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Синтетический пенообразователь для пенобетона (газобетона), изготавливаемого самостоятельно, используется редко и чаще всего приобретается в готовом виде.

Оборудование

Из всего множества оборудования можно выделить основные и наиболее часто используемые типы:

• Пеногенератор;
• Бетоносмеситель;
• Компрессор;
• Пенобаробетоносмеситель;
• Формы.

Пеногенератор

Пеногенератор выполняет функцию выработки пены, на основе которой позже будет выполняться производство непосредственно пенобетона в любом виде бетономешалки.

Конструктивно он состоит из:

• нижнего бака служащего для смеси воды и пенообразователя;
• верхнего бака для пенообразователя;
• регулирующих и впускных вентилей;
• впускной трубы, которая генерирует пену.

Устройство подключается к воде (если централизованная система подачи воды отсутствует, то можно заливать ведрами), верхний бачок заполняется пенообразователем (любым, можно даже самодельным, иногда вместе с устройством поставляется инструкция по изготовлению).

Далее устройство подключается к компрессору, который создает давление и начинается выход пены из трубы. При помощи выпускных вентилей можно задавать пористость.

Бетоносмеситель

Бетоносмеситель.

Это устройство для принудительного смешивания ингредиентов (песка, воды, щебня, цемента), с целью приготовления однородной смеси, готовой к использованию.

Бетоносмесители подразделяют на:

• Гравитационные;
• С принудительным смешением материалов.

В гравитационном смесителе ингредиенты вращаются в барабане, который с внутренней стороны снабжен лопастями. При вращении материалы сталкиваются с лопастями, тем самым перемешиваясь.

В бетоносмесителе с принудительным смешением материалов составляющие находятся в неподвижном барабане. В барабане вращаются лопасти насаженные на вал.

По способу установки бетономешалки разделяют на:

• Стационарные;
• Передвижные.

Устройства с выходом готового раствора более 660 л обычно стационарные. До 65 л всегда передвижные. От 330 л до 500 и передвижные и стационарные.

По характеру работы бетоносмесители бывают непрерывного действия, и цикличные. В цикличных загрузка происходит порциями, а в непрерывном — загрузка материалов и выход смеси происходит постоянно.

Пенобаробетоносмеситель

Предназначен для производства ячеистого бетона. Используется для изготовления блоков способом пенобаротехнологии.

Совмещает три функции:

• Производит смешивание;
• Генерирует пену;
• Работает как насос для транспортировки пены к месту укладки.

Таким образом, это наиболее полноценный агрегат для изготовления пенобетона. Он совмещает в себе функции пеногенератора, бетоносмесителя и компрессора.

Технология бесшовной кладки

Полиуретановая пена, применяемая при монтаже, должна быть предварительно подготовлена. Для этого ее оставляют на срок до 24 часов в помещении с температурой не ниже 20 °C. После этого баллоны с пеной необходимо интенсивно встряхнуть. Это действие желательно также повторять в процессе работы. Монтаж клей-пеной осуществляется с помощью клеевого пистолета с соблюдением стандартных условий работы.

Укладка стартового ряда

При применении клей-пены вместо классического цементно-песчаного раствора технология укладки стартового ряда не имеет принципиальных отличий.

Первый ряд возводится на изолированном фундаменте, который устанавливается на корректирующем слое цементно-песчаного раствора марки 100 с максимальной толщиной до 20 мм или до 40 мм, но с укреплением кладочной сеткой для обеспечения высокой плоскостности поверхности ряда.

Первыми устанавливаются угловые блоки, положение которых определяется посредством дальномера, а высота – нивелиром или лазерным осепостроителем. Максимальный допуск – 3 мм на каждые 10 м длины ряда.

Под угловыми элементами после полного схватывания корректирующего слоя натягивается причальный шнур, после чего заполняются линейные участки. При этом доборные элементы не должны иметь длину менее 50 мм и размещаются или на непосредственно на углах, или через 3-4 блока от углового.

Размеры доборов стартового ряда, которым определяется вся схема перевязки в целом, должны обеспечивать в зависимости от особенностей грунта, на котором производится постройка смещение не менее:

• 1/5 высоты блока – на несжимаемом грунте;
• 1/2 высоты – на МЗЛФ с опорой на ослабленный грунт.

Для полного схватывания стартового ряда необходимо не менее 10 часов.

Возведение стен

Газобетонные блоки укладываются строго последовательно по рядам, угловые пики не выводятся. Блоки каждого уложенного ряда необходимо тщательно обтирать до полной минимизации возможных перепадов высоты. Для закладки армирования выполняется нарезка паза, которая необходима по причине повышенной ползучести кладки.

Прутья арматуры связываются в единый контур и укладываются в штробу, заполненную клеевым составом с минеральной основой. После обтирки излишков необходимо и обеспыливания поверхности укладывается угловые камни с соблюдением чередования тычков и ложков в соседствующих рядах.

Пену на газоблок наносят из расчета одна полоса (шириной не более 2-3 см) на 10 сантиметров площади поверхности. Таким образом, на блок шириной 20 см наносят две полосы пены, на 30-сантиметровый – три. При большей толщине клей-пену распределяют зигзагообразно. Также пену необходимо наносить на тычок соседнего камня, после чего имеется около минуты для установки и подготовки следующего газоблока. При этом окончательно клей-пена схватывается через 20 минут, что необходимо учитывать для своевременной коррекции недочетов в работе.

Требования к геометрии газоблока

При укладке ячеистого бетона на пену к его геометрии предъявляются повышенные требования. Это связано с тем, что для обеспечения необходимой прочности должен осуществляться непосредственный контакт блоков друг с другом, поскольку полиуретановая пена выступает фактором противодействия поперечному смещению фрагментов кладки.

Для обеспечения качества эксплуатационных характеристик кладка газоблоков на пену должна осуществляться с применением материала с идеально ровной поверхностью. На практике допустимо использование газоблоков исключительно первой категории с допуском отклонения по высоте до 1 мм. Этот показатель отражен в ГОСТ 31360-2007, но при покупке материала также рекомендуется проверить ТУ, на которые ориентируется производитель, на предмет соответствия допусков.

При этом даже небольшое отклонение в 1 мм может стать причиной образования накопительной погрешности. Это вынуждает строителей специальным образом подготавливать поверхность каждого ряда перед укладкой последующего. Помимо того, что поверхность блоков должна быть тщательно отшлифованной, ее также необходимо очистить от грязи и пыли. Грань газоблока, на которую наносят полиуретановую пену, необходимо смочить водой. Для этого используют влажную кисть или валик.

Как готовить и использовать клей

Для приготовления клея понадобится строительный миксер или дрель с подходящей насадкой. В заранее набранную воду (температура до +600 С) добавляют сухой концентрат. После тщательного перемешивания, раствору дают отстояться 15 минут и еще раз взбивают приблизительно минуту. Если кладка будет производиться в холодный сезон, лучше отдавать предпочтение специальным клеям с противоморозными добавками и хранить смеси при температуре не ниже +50 С. В жаркую погоду раствор пригоден для работ до 120 мин, в холода – 25-30 минут.

При использовании клеевого состава необходимо учитывать, что раствор каждые 15-20 минут требует перемешивания для поддержания гомогенности его консистенции.

Нежелательно производить работы при сильном ветре или атмосферных осадках (дождь, снег). Так раствор «наберет влаги», что повлияет на его клеящие способности.

Перед использованием клеевой основы непосредственно, стоит провести тестируемое склеивание для определения, какая толщина шва будет оптимальной.

Что такое клей-пена для газобетона?

Чтобы дом из газобетонных блоков был надежным и теплым, при его возведении важно исключить появление в стенах мостиков холода. Если для кладки использовать обычные цементные растворы, коэффициент теплопроводности которых намного выше, чем у самих блоков, то термоизоляционные возможности материала утрачиваются почти на треть

Поэтому швы между блоками должны быть как можно тоньше, что достигается посредством применения клеевых составов с определенными свойствами.

Швы в стенах из газобетона

В магазинах реализуются сухие растворы для газобетонных блоков с мелкофракционным наполнителем, отличной пластичностью, высокой адгезией и долговечностью. Потери тепла с их применением резко снижаются, а толщина слоя составляет всего несколько миллиметров.

Но сейчас на рынке появился новый клей в форме пены на полиуретановой основе, который позволяет сделать межблочные швы еще тоньше без потери прочности. Этот материал обладает отменными термоизоляционными качествами, наносится при помощи пистолета и представляет собой полиуретан, который вспенивается после выхода из баллона.

Технические особенности клея-пены

Пенообразный состав обладает высокими техническими и эксплуатационными параметрами, поэтому обеспечивает оптимальное качество постройки. Основные характеристики клея-пены:

• период полного застывания – 2 часа;
• время на корректировку блоков – 3 минуты;
• влагостойкость – не менее 95%;
• температурный режим эксплуатации – от -60 до +100 градусов (в зависимости от конкретной марки и вида клея);
• стойкость к воздействию плесени;
• отличные звуко-, теплоизоляционные свойства.

Состав и сфера применения

Клей-пена для блоков из газобетона состоит из полиуретана – современного синтетического полимера, который по свойствам превосходит резину, каучук и многие виды пластмасс. Также в состав вводятся целевые добавки (ускорители отверждения, модификаторы, антисептики, фунгициды, противоморозные и т.д.).

Полиуретановый клей-пена

Основное назначение материала сводится к кладке газобетонных блоков и плит, в том числе при возведении несущих стен и перегородок. Клей-пена также подходит для работы с керамическими блоками на вертикальных и горизонтальных плоскостях и для ячеистого бетона.

Важно! С его помощью можно крепить на стены теплоизоляционные материалы перед финишной отделкой

Разновидности

В продаже есть две разновидности состава, которые различаются свойствами и цветом:

1. Белый клей. Он считается «летним», так как может применяться только в теплое время года. Материал идеально подходит по оттенку к автоклавным блокам из газобетона, поэтому при его использовании можно частично сэкономить на внутренней отделке (он не будет сильно выделяться на основной кладке).
2. Серый клей. Подходит для холодного времени года, а также в качестве всесезонного средства. Клей содержит противоморозные компоненты, поэтому может выдержать множество циклов замерзания и оттаивания. Наносить клей можно даже при температуре до -10 градусов, поэтому возможна укладка блоков и в зимнее время.

Форма выпуска

Состав реализуется в форме аэрозольных баллонов 750-1000 мл, что значительно упрощает его нанесение на основание. Баллоны подходят для применения в обычных пистолетах для монтажной пены.

Плюсы и минусы применения

У каждого материала есть свои плюсы и минусы применения. Полимерная пена для пеноблоков также не лишена достоинств:

• возможность использования при минусовой температуре;
• экономичный расход: 1 баллон равен 1 мешку в 25 кг сухого клея;
• высокая производительность;
• хорошая теплоизоляция;
• герметизация швов;
• хорошая адгезия к другим материалам;
• сокращение времени на проведение отделочных работ наружных стен;
• отличная пластичность;
• небольшая толщина шва по сравнению с цементным раствором;
• не образуется грибок и плесень;
• отсутствие усадки;
• привлекательный внешний вид кладки;
• быстрое застывание;
• отсутствие усадки.

Среди минусов выделяют высокую стоимость, а также не до конца изученные свойства, что не позволяет применять пену для возведения капитальных конструкций. Пена не обеспечивает должный уровень адгезии с гладкими поверхностями и блоки должны иметь строгую геометрическую форму при кладке.