Лучшая стяжка пола

Преимущества и недостатки данной технологии

Отсутствие большого количества влаги положительным образом сказывается на общем весе выравнивающего слоя и процессе его высыхания. После полного испарения влаги, стяжка становится достаточно прочной и готова к настилу любого напольного покрытия.

Из-за низкого содержания влаги, стяжка отличается высокой плотностью и не подвергается усадке при высыхании

Среди других преимуществ полусухого способа, можно выделить следующее:

• высокая плотность слоя – содержащаяся вода, взаимодействует только с цементом и не присутствует в свободном виде. То есть в растворе содержится только необходимое количество воды, которая быстро испаряется. В результат не образуются пустоты, поры и трещины, которые возникают от переизбытка влаги;
• малые сроки обустройства – два квалифицированных специалиста за сутки укладывают более 30 м2;
• не дает усадки в процессе гидратации, отсутствие сильного испарения и “пыления” во время работ.
• возможно проведения отделочных работ на 2-3 сутки после обустройства.

Полусухая стяжки пола позволяется не проводить дополнительную изоляцию деревянных конструкций, стройматериалов и других вещей, которые могут подвергаться негативным воздействиям влаги. Слегка влажная смесь позволяется свободно перемещаться по поверхности выравнивающего слоя уже через 12-16 ч.

Для настила напольного покрытия, следует исходить из характеристик самого материала. Укладку керамической плитки можно производить на 2-3 день, линолеума на 7-10 день, а настил ламината лучше отложить и заняться им на 35-40 день.

При использовании механизированного способа скорость работ значительно возрастает

Несмотря на массу плюсов, присутствие недостатков полусухой стяжки пола никто не отменял. К минусам можно отнести такие моменты, как:

• проблемы с распределение смеси по углам, швам между полом и стеной, в местах установки направляющих;
• большой объем ручной работы при выполнении засыпки и выравнивания на площадях более 60-70 м2;
• минимальная толщина слоя не должна быть менее 30-35 мм.

Проблема с распределением смеси решается путем ввода в состав раствора специальных пластификаторов, которые делают смесь более податливой и мягкой. При засыпке смеси, первым делом выполняют отсыпку и трамбовку по углам и местам сопряжения. Это избавить от пустот и проседания в данных участках.

Обустройство по большой площади редко выполняется ручным способом – для этого нанимается строительная бригада с наличием специально оборудования. Затирочная машина позволяет выполнять стяжку механизированным способом, значительно упрощая и ускоряя процесс затирки раствора.

Минимальная мощность слоя в 30 мм – это главный недостаток данного вида стяжки. Для решения данной проблемы используют следующие решения – увеличение толщин слоя на 2-3 см, устройство разделяющей гидроизоляции и армирование с добавлением фиброволокна.

Увеличения толщины слоя способствует значительному увеличению прочности и эксплуатационных качеств раствора после высыхания. Укладка гидроизоляции позволяет исключить прямое соприкосновение и сопряжение раствора с несущими элементами, тем самым убрав возникающие напряжения, которые могу повредить слой.

Состав смеси для полусухой стяжки пола

Состав смеси для полусухой стяжки пола включает в себя пять основных компонентов — воду, цемент марки М500, пластификатор, полипропиленовое фиброволокно и крупнозернистый песок. Содержание воды в такой смеси невелико, поэтому она по консистенции похожа на влажный песок и сохнет гораздо быстрее, чем мокрая смесь (например, бетон).

Цемент марки М500 очень прочен, он способен выдерживать давление около 500 кг на квадратный сантиметр. Именно от качества цемента в значительной степени зависит долговечность пола.

Песок, который используется в приготовлении смеси для полусухой стяжки, должен быть крупнозернистым и чистым, без частиц грунта или глины.

Очень важен в стяжке еще один компонент — армирующее фиброволокно, которое увеличивает прочность и эластичность смеси, предохраняет полусухую стяжку от растрескивания по мере высыхания, повышает ударопрочность пола и его устойчивость к динамическим нагрузкам. Полусухая стяжка с фиброволокном подходит для многих типов производственных помещений. Еще большей прочности можно добиться, если укладывать раствор на арматурную сетку.

Виды стяжки

Стяжка пола представляется собой слой черновой отделки. Снизу нее расположено межэтажное перекрытие или грунт, а сверху – напольное покрытие в виде линолеума, паркета, керамической плитки и т.п.
Делается стяжка для:

• сокрытия коммуникаций (труб теплого пола или водоснабжения, электропроводки и т.д.);
• перераспределения нагрузок от верхнего декоративного слоя вниз на основание;
• выравнивания поверхности и/или придания ей нужного уклона;
• упрочнения основания под финишное покрытие пола;
• обеспечения звуко-, гидро- и теплоизоляции.

Самостоятельно сделать стяжку можно несколькими способами. И выбор метода во многом зависит здесь от требований по нагрузкам, которые будут возникать потом на пол. Это при решении, как подключить слив стиральной машины к канализации, приходится просто следовать инструкции на сантехнический прибор.

В случае со стяжкой все на порядок сложнее. У каждой технологии ее исполнения свои плюсы и минусы. Вначале надо четко определиться с существующими потребностями.

Существует три основных типа стяжек для пола:

1. Сухая сборная.
2. Мокрая (классический вариант).
3. Полусухая.

Особенности керамзитной стяжки с утеплителем

Второй метод основан на заливке жидкого бетона из цемента и песка. Эта стяжка отличается наибольшей прочностью, долговечностью и устойчивостью к влаге. Однако из-за большой массы использовать ее разрешается далеко не везде. Если выравнивается пол в квартире в новостройке, то этот вариант вполне приемлем. Только слишком толстым слоем бетон заливать не стоит. А вот для старого дома с деревянными перекрытиями такая технология не подойдет.

Мокрая стяжка

Третий способ является улучшенной вариацией второго. Здесь также используется цементно-песчаная смесь. Однако количество применяемой для ее замешивания воды в разы меньше, чем при подготовке обычного бетона. В результате существенно сокращается время застывание стяжки пола и образующиеся при работах объемы строительной грязи. Но за это приходится платить необходимостью использовать технику для шлифовки и строгостью соблюдения технологии.

Полусухая стяжка

Помимо этого стяжки бывают:

• связанные;
• плавающие;
• на разделительном слое.

Первые самые прочные и подразумевают жесткое сцепление заливаемого раствора с нижерасположенным основанием. Вторые имеют тепло- и звукоизолирующую подложку из минваты, вспененного полистирола, древесных или пробковых плит. Они не соприкасаются с перекрытием и не сцеплены с ним жестко, как стяжки связанной разновидности.

Третий вариант также имеет разделяющую подложку. Но в этом случае она тонкая и выполняет функции исключительно гидроизоляции. Обычно это промасленная или битумированная бумага либо полиэтилен. В отличие от плавающего аналога сделать данную стяжку пола в квартире можно более тонким слоем. Плюс она получается еще и более прочной.

Виды стяжки

Отдельной строкой идут самовыравнивающиеся смеси типа «наливной пол». Они бывают цементными и гипсовыми, но все имеют полимерные пластификаторы для быстрого застывания.

Главное их предназначение – это создать идеально ровную поверхность толщиной до 10 мм без особых усилий со стороны исполнителя. Нередко этот вариант применяют совместно с другими видами стяжки пола в качестве верхнего выравнивающего слоя. Тогда общая конструкция чернового покрытия называется комбинированной двухслойной.

Виды стяжек

Перед тем делать стяжку пола, необходимо разобраться в их разновидностях. А разделение ведется по возможности стяжки крепится с нижним слоем. Последний – это железобетонная плита перекрытия, деревянные полы, уплотненный грунт. И подробнее о видах:

Стяжка связанная. Отличается они от остальных разновидностей тем, что прочно скрепляется с нижней основой. Обычно так заливают бетонный раствор на бетонную плиту. Здесь основную роль играет однородность двух материалов, плюс высокая их адгезия относительно друг друга. В совокупности получается ровное основание с высокими прочностными характеристиками

Важно – связанную разновидность обычно заливают на сухую поверхность, поэтому ее чаще используют на верхних этажах зданий и сооружений.

С разделительным слоем. Само название говорит о том, что между основой и стяжкой укладывается разделяющий их материал

Обычно для этого используют рубероид, полимерные рулонные гидроизоляционные материалы или мастики на основе битума. Эта разновидность используется, если стяжечный раствор наносится на грунт или деревянный пол. Если влажность основы очень высокая. Или на бетонное основание укладывается гипсовая стяжка. В любом случае стяжечный слой будет собой представлять отдельную конструкцию, поэтому специалисты рекомендуют ее в первую очередь армировать, а во вторую – заливать толщиною не менее 3 см.

Стяжка по гидроизоляционному слоюИсточник ko.decorexpro.com

• Плавающий пол. Это практически продолжение предыдущей разновидности, но кроме того, что между двумя материалами укладывается разделительный слой, стяжку отделяют дополнительно и от стен помещения. Для этого часто применяют демпферную ленту. Кстати, при монтаже теплых полов укладывается именно плавающий тип, потому что температурное воздействие со стороны системы отопления то расширяет залитый слой, то сужает. Добавим, что такую стяжку делают толщиною не менее 5 мм и обязательно с закладкой армирующего каркаса.
• Сухая. Эта разновидность в России используется недавно. По сути, это слой керамзита, выполняющий функции теплоизоляции, на который укладывают гипсоволокнистые листы. Последние между собой скрепляются клеевым составом. Главное достоинство такой стяжки – быстрый процесс сооружения, плюс – никаких мокрых строительных процессов. И два требования – нагрузка на такое сооружение не должна быть большой, можно укладывать только в сухих помещениях.

Сухая стяжка по керамзитуИсточник zen.yandex.ru

Еще одна классификация, в которой за основу взят опрос, как залить стяжку. Здесь также четыре позиции:

• Сплошной слой, залитый мокрым способом. Это классика, в которой применяется раствор на основе цемента. Его заливают на подготовленное основание и выравнивают, обычно по маякам. Самый большой недостаток способа – приходится ждать 28 дней после нанесения, чтобы бетонный раствор набрал свою марочную прочность.
• Полусухой способ. Что нужно для стяжки пола этого типа. Все то же самое, что и в классической рецептуре, только воды в смесь заливают столько, сколько необходимо для затворения цемента. Такой нанесенный слой высыхает быстро – достаточно одного дня. А нагружать его можно уже через неделю. Единственный минус – необходимо точное количество воды, которое вносится в сухую смесь. Сделать это не так просто.

Полусухая стяжка в квартиреИсточник brestbelar.flagma.by

• Сплошная из самовыравнивающихся смесей. Эта технология тоже «мокрая». О ней уже упоминалось выше. По сути, это финишный выравнивающий слой толщиною не более 2 см. Как сделать стяжку пола из самовыравнивающихся смесей, будет рассматривать ниже в отдельном разделе.
• Сухая технология. О ней также будем говорить.

И еще один момент, который входит в раздел классификации. Все стяжечные растворы делятся на два типа, в основе которых лежат два связующих материала: цемент и гипс. Существуют и другие разновидности, к примеру, битумные или магнезиальные, но они в жилищном строительстве не применяются.

Цементные стяжки обладают высокой прочностью, легко переносят негативное воздействие воды, обладают высоким эксплуатационным ресурсом. Минусы – долгий процесс высыхания, в процессе которого усаживаются.

Гипсовые цементным не уступают по прочности и долговечности. При высыхании не усаживаются, зато боятся воды. Но, как показывает практика, свое предпочтение и строители, и домашние мастера отдают цементным

С ними проще работать, у них высокая прочность, что очень важно именно для напольных конструкций

Самвыравнивающаяся гипсовая стяжкаИсточник feniks-arenda.ru

Виды материалов для стяжки

Цементно-песчаная смесь

Смесь цемента, песка, воды и гравия – это то, из чего делают стяжку пола чаще всего.

Наиболее популярным способом строительства стяжек является формирование плиты из смеси песка и цемента с добавлением щебня или гравия. Причина – наиболее приемлемая цена материалов и многократно испытанная и проверенная технология монтажных работ.

Чаще всего используют такую рецептуру: на одну часть цемента марки М400 добавляют три части просеянного речного песка средней фракции. Если стяжка производится по бетонному основанию, тогда добавлять гравий необязательно.

Если необходима ответственная основа (при работах по грунту или другим подвижным основаниям), то в состав раствора добавляют гравий в количестве, равном количеству песка.

При ручном приготовлении раствора на пол стелют лист металла или другую подкладку, на которую высыпают мешок песка и треть мешка цемента. Затем снова добавляют мешок песка и цемент, и, наконец, третий мешок песка и оставшуюся часть мешка цемента. Полученную кучу перемешивают лопатой до однородного состава.

Затем в горке материала делают «кратер», в который наливают воду. После 10 – 15 минут ожидания смесь перемешивают, доливая воду до консистенции густой сметаны. Теперь раствор можно использовать по назначению.

Товарный бетон

Товарный бетон – неплохой способ ускорить процесс строительства и применить приготовленную по правилам ГОСТ и СНиП смесь.

Если вы не хотите готовить раствор своими руками, то вам следует рассмотреть возможность применения готовой смеси. Для этого достаточно заказать доставку необходимого количества товарного бетона. Этот способ актуален для работы с большими объемами и площадями, а также при работе на грунтовых и ненадежных основаниях, где требуется плита высокой прочности.

Кроме того, вы можете заказать бетононасос, который способен подавать раствор на достаточно большую высоту и разливать его из шланга прямо по поверхности пола, что весьма и весьма удобно. Такой подход очень упрощает работу и ускоряет процесс монтажа стяжки.

Естественно, это будет стоить дополнительных денег, однако часто результат оправдывает такой расход за счет сжатых сроков и меньших трудозатрат.

Самовыравнивающиеся смеси

Использование самонивелирующихся растворов облегчает работу по монтажу стяжки пола.

У этой технологии много имен: наливной пол, самовыравнивающаяся стяжка и т.д. Многие не понимают, чем отличается наливной пол от стяжки на основе обычного цемента и песка.

На самом деле все очень просто: в состав наливных полов входят порошки очень мелкой фракции и специальные пластификаторы, из-за которых раствор получается практически жидким и способен разглаживаться самостоятельно под действием силы тяжести.

Применять данные составы можно только по бетонной основе, причем основа эта должна быть тщательно подготовлена. Их основное преимущество – это идеально ровная поверхность. Кроме того, использование наливных полов дает возможность значительно сократить толщину стяжки, что весьма актуально в квартирах и домах с низкими потолками, которых в нашей стране не так и мало.

Смесь просто выливают на пол и разравнивают специальными игольчатыми валиками и шпателями.

По составу материалы для наливных полов бывают самые разные. Некоторые состоят из песка и цемента, некоторые включают различные добавки и присадки, некоторые – полимерные материалы. Есть смеси на основе эпоксидных смол, полиуретана и других полимеров, причем цемент и песок в их состав не входят.

Для повышения теплоизоляции пола можно использовать подсыпку из керамзита.

При работах по грунту применяют дренажные подсыпки: гравий, щебень, песок или кирпичный бой.

Цементно-песчаная стяжка

Подобный способ выравнивания поверхности выбирается, если перепады на ней составляют 50 мм и более.

Данный вид чернового покрытия является одним из самых часто встречающихся, так как обладает серьёзными достоинствами:

• Усадка его минимальна;
• Обеспечивает дополнительную тепло- и звукоизоляцию в помещении;
• Для формирования используются простые и доступные материалы;
• Отсутствие необходимости в дополнительном выравнивании поверхности после полного её высыхания.

• Высыхание – довольно длительный процесс;
• Значительная нагрузка на перекрытие;
• Много грязи при проведении ремонтных работ;
• Ограничения в толщине слоя – 30-70 мм;
• Низкое качество смесей, представленных на рынке.

Работы по заливке чернового покрытия такого вида производятся в следующей последовательности:

• Очистка исходной поверхности, её разметка, установка маяков;
• Приготовление цементно-песчаной смеси;
• Распределение её по поверхности.

Преимущества и недостатки полусухой стяжки пола

Полусухая стяжка создаёт хорошую звуко и теплоизоляцию

Полусухая стяжка пола своими руками имеет ряд преимуществ перед конкурентами:

• увеличение звуко и теплоизоляционных характеристик готовой конструкции за счет пористой структуры материала;
• верхний слой готового основания не растрескивается;
• поскольку используемый раствор содержит небольшое количество воды в своем составе, исключена возможность протечек при укладке полусухой стяжки, например, в офисе или квартире;
• полусухая стяжка практически не подвержена усадке;
• все материалы из доступной ценовой категории;
• цементно-песчаный раствор для этого метода укладки можно делать самостоятельно;
• сделать монтаж полусухой стяжки можно самому, используя подручный инструмент, без применения дорогостоящего оборудования;
• в результате образуется ровное и монолитное основание, не требующее доработки.

Готовую стяжку необходимо накрывать плёнкой для равномерного высыхания

К недостаткам полусухой стяжки можно отнести:

• полусухой цементный раствор тяжелее перемешивается до однородной массы, чем текучий аналог;
• необходимо защитить свежеприготовленную стяжку от воды с помощью полиэтиленовой пленки;
• полусухая цементная стяжка имеет рыхлую структуру, которая при нарушении технологии и повышенных нагрузках на излом может деформироваться и разрушаться.

Верхний слой полусухой стяжки более прочен, поскольку при выравнивании цементно-песчаного раствора правилом и обработке поверхности шлифовальной машиной происходит уплотнение материала. Нижние слои такой стяжки, в свою очередь, пористые и подвержены разрушению. Однако такая особенность отмечается только при нарушении технологии укладки полусухой стяжки пола. Если следовать всем инструкциям, прочность конструкции сохранится в течение многих лет.

Советы по самостоятельному изготовлению бетона

Мы рассмотрим пример изготовления бетона электрической бетономешалкой. Оборудование должно быть чистым и исправным, подключенным к питанию с соблюдением всех требований ПУЭ и обязательным эффективным заземлением. Бетономешалка работает с влажными компонентами, к ней постоянно прикасаются рабочие. Такой режим функционирования требует безусловного выполнения правил техники безопасности. Готовится бетон марки М 200, это смесь универсального назначения и пригодна как в качестве несущего основания под финишные половые покрытия, так и в качестве основного пола некоторых зданий и строений.

Калькулятор расчета количества ингредиентов раствора для стяжки пола

Во время изготовления бетона нужно на одну часть цемента марки М 200 давать три с половиной части песка и пять с половиной частей щебня. Пропорции записываются формулой 1:3,5:5,5. Вода доливается с учетом влажности ингредиентов и требуемой плотности раствора. Перед началом работ нужно обязательно подсчитать количество цемента, песка и бетона. Купить их нужно с запасом примерно 10%. Дело в том, что никогда не удастся точно узнать объем строительных материалов, всегда возникают непредвиденные ситуации, увеличивающие фактический расход.

Пример пропорций для приготовления бетона

Шаг 1. Включите бетономешалку и влейте в нее воду. В зависимости от планируемого объема смеси можно лить одно или два ведра.

Включается бетономешалка

В бетономешалку заливается вода

Если есть необходимость повысить прочность бетона, то в него можно добавлять различные пластификаторы и фиброволокна. Пропорции и технология указывается производителями на упаковке. Нужно в точности выполнять их рекомендации.

Шаг 2. Практики советуют в воду бросить несколько лопат щебня, он ускоряет процесс растворения цемента. Затем нужно добавить цемент в необходимом количестве.

Добавляется гравий (можно использовать щебень)

Добавление цемента

Шаг 3. После того как цемент полностью растворился, начинайте постепенно добавлять оставшуюся порцию щебня.

Шаг 4. На последнем этапе добавляется песок. Он отлично втягивает воду, с его помощью можно точно регулировать вязкость раствора. Вода доливается по мере надобности.

В конце добавляется песок

Шаг 5. Готовый раствор высыпается в специальную емкость или на подготовленную площадку на пол. Выбор зависит от объема раствора и практических навыков строителей.

Раствор практически готов

Для чего нужна стяжка

На основание из бетона, изображенное на фото, возлагаются определенные функции.

Слой цементной стяжки, который является важным составляющим конструкции пола:

• обеспечивает прочность напольного покрытия;
• создает ровную и гладкую поверхность, которая требуется для правильной укладки плитки, линолеума или ламината;
• предоставляет возможность равномерно распределять нагрузку на межэтажные перекрытия, расположенные под ним, что продлевает их срок эксплуатации;
• помогает в обустройстве уклонов, если те предусмотрены проектной документацией.

Требования относительно того, какая должна быть стяжка пола:

• прочной и способной выдерживать немалые нагрузки, возникающие при передвижении людей по поверхности и от расставленных в помещении предметов мебели;
• иметь одинаковую плотность по всему покрытию пола – пустоты в ней, трещины и сколы недопустимы;
• с ровной горизонтальной поверхностью (максимально допустимый уклон не должен превышать 0,2%.).

Данный параметр зависит от:

• назначения помещения, в котором производится ремонт;
• величины предполагаемых нагрузок;
• типа грунта (если его задействуют в качестве основы).

От вышеперечисленных характеристик зависит не только, сколько см стяжка пола будет, но и выбор конкретной марки цемента, используемого для замеса раствора и необходимость применения армирующих элементов.

Лучшие стяжки экономного сегмента рынка

Пескобетон М-300 Истра — для отмостки вокруг большого дома

Это лучшая стяжка для большого объема работ, ввиду ее стоимости от 100 рублей за мешок. Такая цена позволяет использовать раствор в большом количестве.

Достоинством смеси служит отсутствие крупной фракции гравия в составе, что дает более ровную поверхность, не нуждающуюся в дополнительной шлифовке.

Поставляется средство в бумажных бежево-синих мешках, весом по 40 кг. Может использоваться широко для кладочных и штукатурных работ.

Плюсы:

• стоимость от 100 рублей;
• содержит в составе цемент 300 марки, обладающий достаточной прочностью для покрытий, по которым не будут часто ходить;
• нет крупного заполнителя, что допускает отсутствие последующей обработки пола;
• после 28 суток предел прочности во время сжатия составляет уже 28,6 МПа;
• можно использовать при температуре от +5 до +30 градусов;
• 20-ю кг сухой смеси можно покрыть 1 м2 площади слоем высотой 10 мм;
• после месяца простоя стяжка получает сцепление с основанием до 0,6 МПа.

Минусы:

• время высыхания до 7 суток довольно длительное;
• технологическая готовность (для прохода) наступает только после 72 часов;
• нельзя выполнять стяжку при температуре ниже +4 градуса во избежание затвердевания состава до полного высыхания и образования пустот в структуре;
• готовую смесь нужно использовать за 2 часа.

Пескобетон М-300 РУСЕАН — для выравнивания больших перепадов

Это лучшая стяжка для выравнивая больших перепадов полов в доме или другом здании благодаря продуманному составу с цементом, уже просеянным песком и дополнительными минералами, повышающим прочность покрытия.

Реализуется сухая смесь для стяжки в прямоугольных картонных пакетах, что удобно для транспортировки и складирования на месте ремонта. В стяжку входит портландцемент 300-й марки, придающий дополнительную твердость.

Плюсы:

• подходит для офисных зданий с высокой проходимостью и нагрузкой на полы;
• для приготовления нужно 6 литров воды;
• разрешается ручное смешивание;
• уже через 48 часов разрешается ходить по поверхности;
• небольшая подвижность растворенной смеси;
• плотность наливаемого раствора составляет 2100 кг/м3;
• можно накладывать слой до 150 мм, что хорошо помогает при выравнивании значительных перепадов;
• адгезия к бетонному основанию 0,4 МПа;
• подходит для создания теплых полов;
• можно использовать раствор при температуре от +5 градусов;
• прочность на сжатие имеет показатель 30 МПа;
• созданная стяжка выдерживает мороз до -35 градусов;
• большая масса 40 кг в одном мешке.

Минусы:

• в составе фракции диаметром до 5 мм, что потребует последующей шлифовки пола, чтобы закрыть его финишным материалом (ламинатом, паркетом);
• незначительные отклонения в пропорциях с водой приводят к заметному ухудшению результата в виде последующих трещин;
• расход 22 кг на 1 м2 при высоте 10 мм;
• время набора прочности до 28 суток;
• время полного высыхания (для укладки напольных материалов) около 10 дней;
• для максимального эффекта, перед использованием необходимо обработать поверхность грунтовым составом.

Технология монтажа

Давайте рассмотрим основные этапы выполнения механизированной полусухой стяжки пола.

Готовим основу

На данном этапе производится очистка покрытия от мусора, из помещения убирают все, что может помешать процессу. Производится грунтовка всех дефектов основы.

Далее делается гидро- и шумоизоляция, а также выполняется подготовительная работа для того, чтобы стяжка высохла более быстро и равномерно – прокладывается пленка из полиэтилена или специальная подложка. Укладывают демпферную ленту по всему периметру комнат, у стенок.

В первую очередь нужно подготовить основу: убирают весь мусор, грунтуют черновой пол, обустраивают гидроизоляцию

Отмечаем уровень

При помощи уровня (обычно лазерного) по периметру всех комнат потребуется выставить уровень 0 – это будет та горизонталь, которая проходит через точку пола, расположенную выше всех остальных. Отсюда же и будет отмерена толщина стяжки с новой горизонталью.

При помощи лазерного уровня по периметру комнаты устанавливается уровень 0

Готовим смесь

Производится замес рабочей смеси – это делается вне помещения, обычно на специальной площадке, посредством пневмонагнетателя

Важно, чтобы температура воздуха была выше пяти градусов ниже нуля. Обычно, если на улице морозно, то помещение для хранения материалов и приготовления смесей утепляют

Существует строгая последовательность укладывания элементов и материалов в пневмонагнетатель – сначала засыпают песок, далее закладывают фиброволокно, после него цемент, а далее заливается вода с пластификатором. Следующий этап – перемешивание, которое длится примерно три минуты.

Первым делом потребуется высыпать 120 литров песка в автоматическую мешалку, далее добавляют 50 килограмм цемента и 15 литров воды. Также добавляют пластификатор (количество должно составлять примерно полтора литра на один кубометр раствора).

С помощью пневмонагнетателя подготавливается смесь для стяжки

Транспортируем смесь

Перевозка смеси осуществляется на место проведения работ также при помощи пневмонагнетателя – сжатый воздух позволяет смеси под давлением переместиться на нужное расстояние по вертикали или горизонтали.

Когда смесь будет готова, ее транспортируют в помещение, где будет производиться стяжка

Распределение смеси

Температура в помещении, где проводятся монтажные работы, должна быть не менее пяти градусов выше нуля.

Берется специальный лазерный уровень для создания маяков из смеси, два из них устанавливаются около противостоящих стен (в случае большой ширины помещения количество маяков можно увеличить), между маяками распределяют смеси и при помощи двухметрового правила выполняют выравнивание для создания гладкой поверхности.

Самый ответственный этап – распределение смеси

Затирка

По истечении двух часов после того, как было выполнено выравнивание, необходимо затереть и отшлифовать смесь при помощи шлифмашины. Не нужно дополнительное добавление воды для затирки поверхности – все неровности будут устранены и без этого.

Спустя для часа после выравнивания пола производится затирка пола

Нарезка швов

После того как пройдет до трех часов после проведения затирки, потребуется нарезать деформационные швы. Для этого используют такой инструмент, как фугель. Глубина швов составляет 1-2 сантиметра, а толщина – до 7 миллиметров. Проектная документация поможет разметить данные швы. В случае отсутствия подобных документов швы располагают в проемах дверей или на стыке с нишами и колоннами.

Спустя еще несколько часов нарезаются швы – это необходимо, чтобы пол не треснул

Застывание стяжки

Если условия в помещении таковы, что в нем есть сквозняки, слишком яркий солнечный свет, а воздух слишком сухой, то до момента полного просыхания стяжки необходимо будет положить полиэтиленовую пленку на пару суток. Если температура в помещении выше 22 градусов выше нуля, а вентиляция хорошая, то потребуется немного увлажнить перед накрыванием поверхность стяжки.

Как только пленка снята, поверхность пола должна быть ровной и крепкой. Как только пройдет несколько дней до полного высыхания стяжки, можно заняться укладыванием покрытия. Некоторые специалисты предупреждают – полноценно прочной стяжка станет не ранее, чем через 4 недели, поэтому лучше всего выждать данный срок и не укладывать основу слишком рано.

Обычно высыхает стяжка спустя сутки, однако приступать к укладке напольного покрытия нужно через пару дней