Какая лучше бетономешалка: муки выбора

Как продлить срок службы бетономешалки

• венец нужно обязательно очищать от раствора, для этого можно использовать смоченную в воде щетку;
• место, где зацепляются венец и ведущая шестерня, смазывать нельзя. Ход все равно не станет более плавным, зато будут налипать пыль и мусор в процессе работы;
• также нужно позаботиться о том, чтобы на бетономешалку не оказывалось никаких лишних механических воздействий. Даже самый крепкий корпус плохо перенесет, если его регулярно будут бить или ронять.

Таким образом, любой купленный вами бетоносмеситель прослужит гораздо дольше, а его работа будет намного качественнее.

Лебедянь СБР-132А.5 95446

8.28
%
(
12
)

Сохраните результаты голосования, чтобы не забыть!

Чтобы увидеть результаты, вам необходимо проголосовать

Пропорции

Этим вопросом интересуются многие строители и те, кто решил что-нибудь построить. Пропорции определяются объемом или весом используемого материала. Принято считать единицей измерения количество бетона. Пример: у вас 5 кг цемента, а пропорция 1:3:4. Это означает, что к вашему цементу нужно добавить 15 кг песка и 25 кг щебенки. Как правило, вода в растворе бетона составляет строго половину от количества цемента: если у вас 5 кг цемента, значит, воды нужно добавить 2,5 л.

Естественно, пропорции зависят от того, какого качества бетон вам нужен. Для высококачественного бетона марки М400 или М500. Цемент М200 (и любой, который ниже) по прочности очень слабый, говорить о нем нет смысла, его почти не используют при строительстве.

Какие параметры важны при выборе

При выборе оптимального бетоносмесителя есть ряд параметров, на которые нужно обратить внимание:

Сезонность работ

Если работы проводят в зимнее время, то выбирают устройство, которое может работать при отрицательных температурах. Это необходимо учитывать поскольку большинство бетоносмесителей разрабатывается для осенних и летних работ. В некоторых бетономешалках для экономии применяются пластиковые шестерни и барабаны. Такие устройства плохо переносят холод и часто выходят из строя вследствие поломки пластиковых узлов.

Рабочее напряжение

Большинство бытовых аппаратов рассчитано на работу от сети 220 вольт. Есть и более мощные бетоносмесители, работающие от трёхфазного напряжения 380 вольт — их используют в промышленных условиях либо когда есть доступ к электропитанию такого типа. Существуют также бетономешалки, поддерживающие в одном устройстве оба указанных типа электропитания.

Выбирать следует соответственно тому, какой тип электропитания у вас на месте проведения работ.

Рабочий объем и габариты

При работе с бетоном идеальный вариант — заливка всего рабочего объёма за один раз. С использованием бытового бетоносмесителя это редко когда возможно, но, всё же, при выборе электрической бетономешалки рекомендуется учитывать стремление уменьшить число этапов заливки рабочего объёма. Один из способов этого достигнуть — увеличение её рабочего объёма.

Если бетономешалка будет использоваться в домашних работах (непосредственно в квартире), стоит обращать внимание на устройства с небольшой производительностью до 80 — 100 литров. Его хватит для ремонта квартиры или внутренней отделки дома, при этом оно не займёт много места и поместится в любой дверной проем

Для масштабных работ на дачном участке лучше выбирать более вместительные модели — на 140 — 200 литров.

По мере увеличения рабочего объёма возрастает и вес бетономешалки. Комфортную массу имеют модели вместимостью примерно до 200 л. Так, например Калибр БСЭ-200 имеет заявленную массу 70 кг при объёме в 200 л, а модели вместимостью 120 — 140 л в среднем имеют массу около 50 — 55 кг. Для сравнения, бетоносмеситель Калибр БСЭ-262/1600 объёмом 262 л имеет массу уже 148 кг.

Младшие модели бетономешалок (полным объёмом менее 100 литров) для использования в стройке на дачном участке вряд ли подойдут — слишком маленький объём и мощность. Их удел — локальные работы с небольшим количеством раствора, такие как заливка садовых дорожек, например.

Удобство работы

Все бетоносмесители можно поделить на модели на подвижном шасси (колесах) и на стационарных ногах (лапах)

Если работа не предполагает частого перемещения с места на место, можно обратить внимание на стационарное устройство. При работах, требующих частого перемещения (например, заливки полов), удобной может стать передвижная модель, снабжённая колёсами

Материалы составных частей

На рынке представлено большое количество моделей бетономешалок. Часто можно встретить изделия китайских производителей, использующих в конструкции бетоносмесителя пластиковые детали, такие как венец, шкив и т.д. Срок их службы на порядок меньше, а стоимость не всегда ниже, чем у моделей с чугунным или стальным венцом и металлическими другими деталями. Если аппарат покупается для разового использования, можно сэкономить и купить более дешёвый вариант, какое-то время он точно прослужит. Планируя более долгосрочное использование лучше выбирать модели с металлическими составными частями, чугунными или стальными венцами.

Венец — это оконечный элемент в передаточном узле бетономешалки, передающий вращающее усилие на резервуар

Обычно в характеристиках указывается только материал, из которого изготовлен венец. Материалы остальных составных частей (промежуточный шкив, например), как правило, не отражаются производителями в описании, поэтому надёжным источником этой информации могут стать тематические форумы и отзывы о бетономешалках.

Мощность

Для проведения бытовых работ на даче или в частном доме вполне достаточно агрегата мощностью 700 Вт. Переплачивать за большую мощность смысла нет.

Уровень шума

Некоторые новые аппараты конструируются так, что уровень шума от работы всех узлов устройства не превышает звук, исходящий от стиральной машинки

Это важное качество для мастеров, занимающихся внутренней отделкой квартир или офисов. Уровень шума может быть заявлен в характеристиках изделия

Также оценить его можно по отзывам на форумах.

Какие бывают бетоносмесители

По продолжительности работы

• Циклического действия. Эти модели готовят небольшое количество раствора и требуют остановок во время работы. Если не давать бетономешалке «отдыхать», она быстро израсходует свой ресурс. Подобные агрегаты хороши для частного строительства.
• Непрерывного действия. Могут работать долго и без перерыва, применяются на крупных объектах, где есть потребность в больших объемах смеси.

По принципу работы

Гравитационного типа

Действие агрегата основано на силе притяжения земли: под тяжестью своего веса смесь падает с закрепленных на емкости неподвижных лопастей, которые тщательно перемешивают раствор. Сама емкость вращается по своей оси, ее наклон можно менять, контролируя интенсивность размешивания смеси. Такие машины готовят вязкие растворы. Легко разбирается на части и транспортируется.

Также бывают следующих видов в зависимости от механизма привода:

• Венечные. Барабан оснащен по всей своей окружности зубчатым венцом, который может быть сделан из стали, чугуна либо пластмассы. Чугунный венец – недорогой, но довольно сильно гремит в процессе работы. Пластиковый венец более тихий в работе. Самый дорогой вариант – стальной венец. Машины не защищены от попадания в них строительного мусора. Чаще ломаются, но легко ремонтируются.
• Редукторные. Самые надежные, они более долговечны, редко ломаются, однако чинятся сложнее венечных.

Плюсы:

• Оснащаются электродвигателем небольшой мощности, что снижает энергозатраты.
• Многие модели имеют колеса для удобства перемещения.

Минусы:

• После каждой операции нужно тщательно чистить и вымывать грушу. Иначе оставшийся раствор постепенно образует толстый слой.
• Во время работы жидкий раствор может выплескиваться.
• Готовую смесь сложно вычерпать из емкости, поэтому нужно подготовить специальное корыто, в которое можно слить раствор.
• Многие модели требуют подключения к сети 380 Вт, такая возможность есть не у каждого частного строителя.

Принудительного действия

Емкость в таких машинах неподвижна, работают только лопасти в ней. В подобных бетономешалках готовят смеси с разными добавками и с небольшим количеством воды. Они имеют большие размеры и не очень удобны для частного строительства с малым объёмом работ.

Плюсы:

• Качественное замешивание смеси.
• Есть возможность дозировать выгрузку раствора.

Минусы:

Попадание между лопастями и стенками емкостей камней или щебня приводит к заклиниванию.

Бетономешалки могут быть оснащены скипом. Такой подъемник облегчает подачу материала в машину, что ускоряет процесс производства смеси.

По типам привода (источнику энергии)

• Ручные. Не очень популярны, так как имеют небольшой объем и требуют работы оператора, что не снижает трудозатраты. Их плюс – автономность работы.
• Гидро- и пневмоприводные. Жидкость или воздух подаются к органам замеса под высоким давлением. Используются в промышленности, так как нуждаются в дополнительном оборудовании.
• Мотоприводные. Тип двигателя —  дизельный либо бензиновый. Автономны, но обладают рядом недостатков: шум при работе, стоимость бензина и наличие выхлопных газов, вредных для человека.
• Электрические. Наиболее востребованы. Объем барабана у таких агрегатов варьируется от 30 до нескольких тысяч литров.

Особенности венца и ведущей шестерёнки бетономешалки

Очень важно подобрать правильный конструктив бетономешалки. Это не только двигатель, в том числе груша, вал и основная шестерня

Следует обращать внимание только на производителей, проверенных временем

Важно, чтобы шестеренка была сделана из металла. В крайнем случае, следует выбирать недорогие модели, шестерёнка который сделана из чугуна

В крайнем случае, следует выбирать недорогие модели, шестерёнка который сделана из чугуна.

Есть вариант, где шестеренка пластиковая, мы ее прочности недостаточно, поэтому вал, или сама шестерня быстро выйдут из строя. Что касается вала, то он тоже должен быть сделан из прочного металла. Именно на нем будет максимальная нагрузка во время вращения груши. Не следует сильно перегружать бетономешалку, даже если у вас запас прочности составляет 30%.

Важным конструктивным элементом является венец. Это своеобразная зубчатая рейка, которая располагается по окружности всей груши. Рейка имеет зубцы, которые определяют шаг вращения, скорость, характерную для себя прочность.

Соответственно, венец может быть изготовлен из металла, пластика, полимера, а также из чугуна и других материалов. Более прочным здесь являются венец из стали и чугуна. Варианты из полимера и пластика обходятся дешевле, но они менее прочные, поскольку зубцы быстро стираются.

Венец и ведущая шестерёнка бетономешалки

В свою очередь, венец из полимера стоит порядка 1000 руб. Его легко снять, заменить просто, что делается подручными средствами. Что касается аналогичного изделия из стали и чугуна, с заменой могут быть проблемы, при этом запчасть стоит до 3 раз дороже.

Хотелось бы отметить, что не только нужно изначально выбирать более долговечный венец, но и нужно ухаживать за ним на протяжении всей службы инструмента. Во-первых, не следует смазывать какими-то составами зубцы, поскольку песок приведет к усилению врожденных свойств, что повысит истирание материала. Во-вторых, нужно постоянно протирать щёткой венец, особенно это нужно делать после окончания работы. В-третьих, старайтесь насыпать материал в грушу аккуратно.

Готовим бетономешалку к работе

Как говорилось в предисловии, наша статья ориентирована и на тех, кто только знакомится с работой бетономешалок. Поэтому не ограничимся рассказом  — как мешать бетон в бетономешалке. Рассмотрим в начале действия на тот случай, если вы впервые приобрели подобный агрегат.

Купив новую бетономешалку

Новая бетономешалка в упаковке для транспортировки

Привезя бетоносмеситель на участок, в первую очередь прочитайте руководство по эксплуатации. Это правило номер один, хотя оно редко соблюдается — обычно инструкция изучается только после того, как обнаруживаются поломки или проблемы.

Отмечу, что в ней излагается большинство вопросов, которые мы раскрываем в этой статье, в том числе: как правильно приготовить бетон в бетономешалке (если производитель авторитетный и ответственный).

Затем выполняем следующие шаги:

• Распаковываем и убираем все приспособления и материалы, которые были предназначены для транспортировки.
• Если она поставлялась в разобранном виде, то собираем согласно инструкции.
• Осматриваем механизм, нет ли на нем видимых повреждений.
• Удаляем консервационную смазку.
• Если об этом указано в инструкции, проверяем наличие смазки в редукторе — при необходимости доливаем.

Редукторные бетономешалки

У моделей с венцовым приводом, проверяем наличие смазки на венце и ведущей шестерне. Если нужно — смазываем.

Венец и ведущая шестерня, которые нужно смазывать у венцовых мешалок

Подключаем агрегат. При этом используем кабели с сечением жил, соответствующим потребляемой мощности аппарата. Обязательно подключаем заземление. В целях безопасности, желательно не удовлетворяться наличием заземляющего провода в силовом кабеле (он может быть не заземлен, а только занулен), а дополнительно подключить надежную землю на корпус. На линии подключения обязательно должны быть отключающие при коротком замыкании подачу тока автоматические предохранители и УЗО.

Кабель с такими повреждениями непригоден

Пример опрокинувшейся бетономешалки

Делаем пробный пуск. Многие не рекомендуют включать механизм с пустым барабаном. Но на самом деле, масса барабана достаточно нагружает мотор. Проверив работу на холостом ходу, нагружаем для пробы смеситель песком. Проворачиваем барабан по нескольку минут при разных углах наклона его оси.

Если при проверке не обнаружили никаких сбоев в его функционировании, к которым можно отнести:

Неравномерное вращение барабана с рывками.
Затруднения при повороте барабана относительно вертикали.
Посторонние шумы и скрипы.
Срабатывание электрических предохранительных устройств.
Вращение барабана в противоположную, указанной стрелкой сторону (для трехфазных электродвигателей не важно, это устраняется переключением одной фазы)
Также обратите внимание на электромотор — он не должен сильно нагреваться и выделять посторонний сильный запах (жженой изоляции).

Можно готовиться к первому замесу бетона.

Подготовка мешалки к работе

Порядок приготовления бетона в бетономешалке начинается с подготовки агрегата. При длительном перерыве в работе бетономешалки, проводим те же операции, что и при проверке нового аппарата.

Если перерыва не было, то можно ограничиться осмотром на отсутствие повреждений и наличие смазки на венце. Кроме того, для того чтобы по окончании работы можно было легко очистить внутреннею поверхность барабана, ее желательно промазать любой смазкой.

В промышленных условиях, для этого обычно используют водную эмульсию на основе любых минеральных и синтетических масел, нефтепродуктов или их отходов. Работая своими руками дома, можно применить «отработку» (слитое при замене масло из машины). После этого мешалка готова к работе.

После работы

Сразу же опишем и действия после того, как изготовление бетона в бетономешалке было закончено. Никаких особых требований нет — просто тщательно очищаем мешалку от остатков раствора и грязи с помощью воды, и отключаем от сети. Если не удалить свежую смесь, то потом, после ее затвердевания, сделать это будет затруднительно — особенно в местах крепления лопастей.

В строительной промышленности для этого, кроме механической очистки, используют слабый раствор соляной кислоты. Этим же методом можно воспользоваться и дома. Но, химическую очистку нельзя делать очень часто, так как она отрицательно сказывается на металле.

Если планируется долгий перерыв в работе, то желательно, во избежание коррозии, смазать движущиеся части густой смазкой и покрыть ею же поверхности.

Уход за бетономешалкой после работы

Состав бетона

Особенность данного материала заключается в его универсальности, в частности, относительно разнообразности созданных изделий. Так, строительные работы могут проводиться как для возведения фундамента, стен, крыши, так и для укладки тротуарной плитки, создания ваз и кухонных столешниц.

На первый взгляд, изготовление бетонной смеси не являет собой сложный процесс, однако следует учитывать ряд критериев, которые определяют его пригодность и качество. В зависимости от предназначения материала, входящие компоненты могут отличаться.

Основным компонентами бетонной смеси являются наполнитель, цемент и вода. В качестве наполнителя используют щебень или гравий. Цемент в порошковом состоянии производится путем измельчения известняковых материалов, мела, гипса и мергеля. Данная консистенция вредна для легких, поэтому следует избегать вдыхания. Также следует запомнить, что при взаимодействии цемента с кожей может появиться раздражение. Исходя из этого, операции по созданию бетона проводятся в перчатках и респираторе.

В зависимости от прочности материала существуют разные марки. Для их обозначения используются цифры – чем они больше, тем показатель крепости выше. Наиболее часто используются марки М400, М500. Соотношение составляющих равно 1:4 или 1:5 (цемент : песок). Классификация песка зависит от степени его зернистости, которая равна от 0,5 до 2 мм. Иногда с целью повышения вязкости в смесь добавляют глиняный раствор. В случае переизбытка глины песок подлежит очистке и просушке.

Щебень, как наполнитель, образуется путем дробления гранита. Полученные частицы должны быть не больше 5 мм в диаметре. Обязательным условием для получения качественного раствора щебень необходимо промыть, а также он не должен иметь в своем составе глины и земли.

Схема приготовления бетона.

Что касается воды для бетона, то единственным условием является ее чистота, а именно, отсутствие солей и кислот. Данная характеристика требует использования водопроводной воды, а не колодезной или родниковой. Также с целью повышения особенностей по эксплуатации смеси применяются добавки. Главными критериями, которые поддаются изменению, являются пластичность и текучесть

Кроме того, возможно воздействие на процессы затвердения бетона, что особенно важно при жаркой погоде. Еще один тип добавок влияет на гидроизоляцию и морозостойкость конструкции

От того насколько ответственно вы относитесь к замешиванию раствора, зависит дальнейшая судьба и прочность. Следует выбрать удобный для вас способ производства, правильно составить пропорцию основных компонентов и добиться нужной консистенции.

Параметры выбора оборудования

Чтобы выбрать бетономешалку для дома и дачи либо профессионального использования, требуется определиться со следующими факторами:

• необходимым объемом одного замеса;
• видом работ, для которых понадобится готовить раствор (например, для штукатурки);
• с типом смеси, которую потребуется получать: ее консистенцией, размерами частиц наполнителей.

После определения с назначением, выбор бетоносмесителя следует осуществлять с учетом основных критериев.

1. Мощности привода и уровня его защищенности. Мощность эксплуатируемого агрегата в значительной степени определяет качество перемешивания тяжелых бетонов либо смесей с наполнителями крупных фракций. Важным моментом является соотношение данного параметра с емкостью ковша. Чем большее количество вмещается по объему бетона в бетономешалке в кубах, тем мощнее должен быть установленный мотор. Сам двигатель должен быть хорошо защищен от попадания воды и частиц пыли.
2. Емкости ковша (барабана). Для дома достаточно купить бетономешалку с емкостью барабана от 90 до 150 литров. В общем, по объему ковша отдавать предпочтение рекомендуется оборудованию, у которого данный параметр на треть больше, чем необходимо.
3. Рабочего режима. Бетоносмесители бытового назначения рассчитаны на работу от сети 220 V. При этом их мощность составляет до 1 кВт. Техника, рассчитанная на 380 V, является более производительной.
4. Материала барабана. Барабаны бетономешалок, как правило, делают из стали. Если рассчитывать на долговечность оборудования, то толщина их стенок должна быть не менее 1 мм.

Кроме этих критериев рекомендуется принимать во внимание следующее:

• известность производителя и отзывы о понравившейся модели в сети;
• уровень автоматизации технологического процесса у оборудования имеет значение при больших объемах работ;
• срок гарантии (хорошо, когда ее период составляет 2 года);
• наличие центров гарантийного обслуживания поблизости обеспечит возможность ремонтировать без проблем эксплуатируемую технику.

Среди производителей лидерами являются такие компании:

• Inforce;
• ZITREK;
• Denzel;
• Лебедянь;
• Prorab;
• Калибр;
• RedVerg.

Устройства отечественных производителей при меньшей стоимости обладают приемлемым качеством.

У моделей с гравитационным принципом действия следует учитывать, к какому подвиду они относится: к редукторному либо венечному. Последняя разновидность обойдется дешевле и будет проще в эксплуатации. При этом необходимо учитывать надежность венца. Она определяется материалом, из которого изготовлена данная деталь. В качестве такого выступают сталь, чугун, полиамид, пластик. При постоянной эксплуатации рекомендуется отдавать предпочтение механизмам со стальным либо полиамидным венцом, которые являются наиболее прочными и износоустойчивыми. Для редкого использования подойдут чугунные или пластиковые передаточные детали.

Для выполнения больших объемов работ на профессиональной основе (с мелкофракционными наполнителями) нужна техника с принудительным принципом действия. Бытовая деятельность сопровождается необходимостью приготовления разных вариантов применяемых растворов. Для нее подойдут гравитационные установки мощностью около 700 Вт. Они способны обеспечить в домашних условиях достаточно высокую производительность.

Принцип работы и устройство бетономешалки

Бетономешалка предназначена для быстрого приготовления качественной цементно-песчаной смеси для строительных работ. Работает такое устройство автоматически, а в качестве движущей силы практически всегда выступает электрический ток. Основными узлами любой бетономешалки являются:

1. Барабан, оборудованный лопастями. Служит резервуаром, в который загружаются и перемешиваются между собой все компоненты цементно-песчаной смеси;

2. Каркас – стальная либо алюминиевая рама, на которой зафиксированы все ключевые элементы устройства;

3. Электромотор – двигатель, приводящий в действие барабан с лопастями;

4. Пульт управления, предназначенный для контроля над работой устройства;

Если бетономешалка относится к бытовому классу и обладает приемлемыми габаритами и небольшим весом, в комплект поставки могут входить колеса, предназначенные для транспортировки и перемещения устройства во время работы.

Какую выбрать бетономешалку для дачи или строительной площадки?

Специализированное оборудование имеет широкий спектр применения: используется в процессе стройки, выполнения бытовых задач (например, возведение отмостка), проведения реконструкции ступенек или забора и пр.

Главной задачей бетоносмесителей является равномерное смешивание всех твердых, сыпучих и жидких ингредиентов для получения готового строительного материала. Таким образом, процесс стройки существенно ускоряется, потребность в рабочей силе уменьшается. Так как современный рынок предлагает бетономешалки

с разными функциональными возможностями, главным критерием выбора будет объем бетонной смеси, которую необходимо получить.

Цена на прибор

Конечно, выбор бетономешалки для дома будет зависеть в некоторой степени и от ее стоимости. Бетономешалки, относящиеся к гравитационному типу, с двигателем небольшой мощности и барабаном до 100 л можно сегодня приобрести, отдав от 8 до 16 тыс. рублей.

Оборудование с венечной передачей для малоэтажного строительства, оснащенные барабаном объемом от 100 до 150 л, находятся примерно в этом же диапазоне стоимости — их можно купить от 9 до 17 тыс. рублей.

Стоимость более эффективных и производительных экземпляров оборудования для перемешивания бетона — от 17 до 47 тыс. рублей. Бетоносмесители принудительного действия стоят от 55 тыс. рублей и выше. Какую выбрать бетономешалку, зависит от финансов.

Таким образом, можно сказать, что, перед тем как выбрать бетономешалку для строительства дома или другой цели, необходимо учитывать показатель крутящего момента, достаточную мощность, а также возможность работы.