Эпоксидная смола для заливки: применение, виды, плотность смолы

Подготовка смолы для работы

Перед началом работы со смолой следует внимательно изучить инструкцию. В ней указано оптимальное соотношение олигомера и отвердителя, необходимый период выдержки, время полимеризации и другие нюансы, позволяющие сделать заливку качественно. Рабочее место должно быть тщательно вымыто, т. к. мелкие соринки и пыль могут попасть в полимерную массу и безнадежно испортить внешний вид готового изделия.

Затем следует отмерить шприцем нужное количество смолы и вылить в емкость для смешивания. Она должна быть просторной и широкой, чтобы выделяющееся во время химической реакции полимеризации тепло имело возможность выйти. Другим шприцем отмеряют отвердитель и выливают в полимерную массу. Рекомендуется делать это не по центру, а по стенке емкости. Благодаря этому существенно снижается вероятность закипания и разбрызгивания материала.

Оба компонента тщательно перемешивают и оставляют настояться. Настаивание нужно для того, чтобы из массы вышли образовавшиеся при перемешивании воздушные пузырьки. Время зависит от температуры: при комнатной температуре оно составляет 30 минут, а при нагревании до 50°С сокращается до 10 минут. Дольше ждать не нужно, т. к. смола из жидкой начнет постепенно превращаться в гелеобразную, и ее будет сложнее залить. Затем отстоявшуюся полимерную массу заливают в форму, молд или наносят на предназначенную для декорирования поверхность.

Особенности материала

Эпоксидная смола приобрела свою популярность в качестве строительного материала. Ее часто используют в бытовых ремонтных работах. Но в последнее время уникальные свойства смолы стали применять в прикладном искусстве, декорации и оформлении интерьера помещений. В продаже она представлена жидким составом, изначально разделенным на два компонента.

По отдельности эти компоненты могут храниться достаточно долго, не теряя своих физико-химических свойств. Но при смешивании материал отвердевает, причем именно в затвердевшем виде он наиболее практичен. Смолу можно обрабатывать, шлифовать, пилить сверлить. Первоначальная форма заготовки при этом сохраняется.

Высокая степень прочности позволяет использовать эпоксидку в качестве связующих элементов при изготовлении стеклопластиков. Она популярна в авиа- и автомобилестроении. Что же касается художественного применения смолы, то здесь так же важны ее основные качества.

• Смола в застывшем виде сохраняет свою форму и объем.
• Жидкий состав при заливке образует идеально ровную горизонтальную поверхность.
• Заготовку можно шлифовать и полировать. Если со временем появляются царапины, то они легко удаляются нанесением тонкого слоя смолы.
• Прозрачный массив не подвержен разрушительному действию ультрафиолетового излучения. После колеровки цвета сохраняют свою сочность, а декоративные элементы, залитые смолой, не меняют своего внешнего вида.
• Высокая прочность позволяет заливать полы в производственных помещениях.

Особенности модификации ЭД-20

Этот состав чаще всего применяется в быту и промышленности в таких целях:

• при изготовлении композиционных материалов;
• для разведения эпоксидного клея и герметического состава;
• при изготовлении пластика с армирующими свойствами и защитных покрытий.

Технические характеристики смолы достаточно высоки. Внешне состав прозрачный и не имеет механических включений, не содержит воду. Уровень вязкости динамического характера 13-20 Па*с обеспечивающийся при 20°С. Для отвердения требуется 8 ч.

Отвердителем может выступать:

• амины алифатического и ароматического вида;
• полиамидные компоненты;
• поликарбоновые кислоты с ангидридами;
• фенолформальдегидные смолы.

Открытие и производство

Эпоксидная смола, как химическое вещество, начинает свою историю с 1908 года. В это время российский химик Н.А. Прилежаев впервые осуществил реакцию окисления алкенов. Продукт, получившийся в результате реакции с надкислотами (слово «эпоксидная» произошло от греческих «epi» — «над» и «oxy» — «кислый»), после взаимодействия с отвердителями превращался в полимер. Естественно, речь идет о прообразе современной эпоксидной смолы.

В 30-е годы прошлого века немецким ученым П. Шлаком был запатентован метод получения полиаминов, которые образовывались в результате реакции эпоксидных соединений и аминами. Эти соединения отличались наличием нескольких эпоксидных групп в одной молекуле.

Еще одна разновидность полимера появилась примерно в то же время, благодаря трудам швейцарского химика П. Кастана. Он получил неплавкое вещество, способное переходить в нерастворимое состояние. Так как химическая промышленность уже добилась некоторых успехов, новый материал стали активно использовать для создания протезов зубов. Патент на этот материал получила швейцарская компания Ciba.

Американцы вели параллельные разработка в области получения эпоксидных смол. С. Гриндли были получены аналогичные материалы, а в промышленном масштабе смолу начала выпускать только в 1947 году, причем сразу же производство стало расширяться. Уже за первые 15 лет его объем увеличился в несколько раз. Что же касается отечественного производства, то СССР, правопреемником которого считается Россия, почти на целое поколение отстал от Запада. Причиной тому послужили годы разрухи и последующего восстановления инфраструктуры в послевоенное время. Также следует учитывать относительно небольшой спрос на новый, пока еще неизвестный материал.

Зато уже к концу 60-х советское производство свело отставание на нет. Крупные заводы химической промышленности были открыты в Котовске, Дзержинске, Уфе, Ленинграде и Сумгаите. Они и сегодня составляют остов российского химпрома по производству композитных материалов. (Российские производители эпоксидки.) Помимо этого, после кризиса 90-х были образованы совместные предприятия, производящие эпоксидную смолу бытового назначения.

Описание ювелирной смолы

Эпоксидная смола – современный полимерный материал, активно применяющийся для строительных, монтажных работ, а также отливки галантереи, украшений, изделий для дома. В рукоделии эпоксидка очень популярна, она позволяет создавать настоящие шедевры своими руками.

На вид ювелирная эпоксидная смола представляет собой прозрачную жидкость с довольно густой консистенцией. Это – двухкомпонентное средство, оно состоит из собственно смолы и отвердителя. Последний является важнейшим компонентом, запускающим реакцию полимеризации (отверждения). Без отвердителя смола остается текучей, только это вещество придает ей определенные свойства. Вот основные из них:

• стойкость к действию ультрафиолета, влаги, бытовой химии;
• прочность, отсутствие реакции на удары, вибрацию;
• термостойкость.

До начала полимеризации в массу можно добавлять разные сухие наполнители – например, красители, модификаторы, пластификаторы, деревянную крошку или пробку. Они меняют свойства глазури в нужную сторону. Отвердитель добавляется строго в определенной пропорции со смолой. Обычно соотношение составляет 10:1 или 8:1, но может быть иным в зависимости от конкретной марки.

Приобрести прозрачную ювелирную смолу можно в любом магазине стройматериалов, товаров для ремонта, творчества и рукоделия. Она довольно бюджетна по стоимости, легка в работе, а конечный результат всегда радует. Отечественные марки дешевле, при этом имеют отличное качество. Зарубежные ювелирные смолы чаще всего оснащены дополнительными принадлежностями – перчатками, стаканчиками, палочками для замешивания. Иногда в комплекте идут молды – формы для заливки эпоксидки. Лучше приобрести качественный материал, в противном случае он может со временем пожелтеть, помутнеть.

Соблюдение техники безопасности

Эпоксидная смола становится безвредной для человека только после полного процесса полимеризации. До этого момента она выделяет токсичные испарения. Поэтому работа с ней требует выполнения техники безопасности. Заключается она в следующем:

1. Защита органов дыхания. Используется маска-респиратор. Лучше использовать специальные маски со встроенным в них фильтром с возможностью изоляции органики.
2. Кожа. При попадании на кожу смолистого вещества начинается развитие серьезной аллергической реакции. Чтобы минимизировать такой риск, при работе используйте защитные перчатки (лучше брать на латексной основе, чтобы смолы не прилипала) и рабочую одежду с длинными рукавами.
3. Волосы также стоит убрать и спрятать под шапочкой. Если волосок случайно окажется в массе, то после отвердевания изделие будет выглядеть не особенно привлекательно.
4. Также следует защитить и рабочую поверхность стола. Для этого используется полиэтиленовая пленка. Эпоксидная смола не может склеивать полиэтилен, поэтому именно его стоит применить для защиты рабочего стола.

Эпоксидная смола – что это такое

Эпоксидка − одна из разновидностей синтетических олигомерных смол, которая появилась на рынке ещё в пятидесятых годах. Она просто «ворвалась» в строительный мир, расширяя области своего применения год за годом. Столько десятилетий прошло, а эпоксидная смола не только остаётся популярной в своём классическом виде, но и становится основой для создания новых материалов, работающих в разных областях. Такую распространённость эпоксидка получила в первую очередь благодаря своим свойствам и эксплуатационным качествам.

Как выглядит прозрачная эпоксидная смола в рабочем состоянии

Особенности придания цвета

Существует цветная и бесцветная эпоксидная смола. Для окрашивания в быту можно использовать специальные пигменты. Чтобы обеспечить равномерное их распределение в смоле и обеспечения качественного покрытия применяются поверхностно-активные вещества.

Комбинировать смолу можно с разными материалами, например тканными. Допускается сочетание с другими смолами, например полиэфирного типа.

Однако при этом не следует допускать контакта смол в жидком состоянии до их затвердения. Сначала поверхность обрабатывается полиэфирным составом, после отверждения которого наносят эпоксидку.

Общие сведения

Эпоксидные смолы – это термореактивные полимеры с холодной реакцией. Состоят из базовой смолы и отвердителя, которые, тщательно перемешанные в соответствии с указаниями производителя, затвердевают, образуя глянцевый остеклованный слой.

В органической химии эпоксидная группа представляет собой соединение, образованное атомом кислорода, соединенным с двумя различными атомами углерода, прямо или косвенно связанными вместе.

Эпоксидные смолы при комнатной температуре густые стеклообразные. Затем смешиваются с разбавителями для снижения вязкости до уровня, подходящего для пропитки материалов. Если пропорции не соблюдены, после затвердения образуются пузыри. От них избавляются прокалыванием или нагреванием. До заливки или после. Процедура хлопотная, не всегда приводит к желаемому результату.

Эпоксидная смола изначально прозрачная бесцветная. С цветовыми пигментами и другими декоративными элементами определяются до заливки, в дальнейшем исправить рисунок будет невозможно.

Токсична ли эпоксидная смола? Ответ зависит от типа смолы, каждая упаковка содержит указание на степень опасности. В любом случае, рекомендуется надеть перчатки, защитные очки, защитную одежду и работать в вентилируемом помещении.

Еще один практический вопрос. Какая смола лучше? Та, которая высыхает и затвердевает за меньшее время? Повышенная скорость не считается благоприятной характеристикой, напротив, она может создать ряд проблем. Стандартная эпоксидная смола — это би-соединение с медленным и постоянным катализом. Требуется минимум 24 часа до полного отверждения отливки. Ускоренный процесс затвердения приводит к образованию пузырьков воздуха, к непредсказуемой термической реакции, к невозможности исправить ошибки. Лучше не использовать эпоксидку такого типа.

Совет: если куплена смола, декларирующая затвердение меньше чем за 3 часа, лучше подождать больше, чем указано в инструкции.

Свойства

Преимущества:

• Текучесть, подходящая для литья;
• Высокая сила сцепления;
• Прочность, сопоставимая с бетоном;
• Высокая адгезивность, клейкость;
• Водонепроницаемость;
• Износостойкость;
• Устойчивость к химическим воздействиям;
• Стойкость к перепадам температур;
• Диэлектрические свойства;
• Малая масса готовых изделий;
• Бесшовность поверхности.

Работа с эпоксидкой несложная, требует небольшой практики. Благодаря этой простоте и разнообразию возможностей популярность эпоксидных смол растет и в будущем отрасли применения будут только расширяться.

К отрицательным моментам относятся:

• Высокая стоимость;
• Затруднительность демонтажа в виду монолитности результата.

Сфера использования

Смоляных составов огромное количество, наиболее распространенные:

Покрытие для бассейна: эта двухкомпонентная композиция выручает, когда требуются исключительные гидроизоляционные свойства. Подходит для бассейнов, ванн, унитазов, другой сантехники. Сильная сторона состава – стойкость к химическим моющим средствам и хлору.

Отделка промышленных полов: повышает механическую прочность пола, предназначенного для существенной нагрузки. Гарантирует гидро- и звукоизоляцию, устойчивость к температурным скачкам, защиту от плесени.

Гидроизоляция труб: используется при строительстве промышленных зданий.

Отделочные работы в доме: вмешательство возможно с целью обновления без замены. Получается идеально ровная поверхность полов и стен без швов, а также уникальные изображения и удивительные эффекты. Оригинальный дизайн в интерьере легко достижим.

Сцепление материалов всех видов: эпоксидка пригодна для дерева, алюминия, железа, цемента, стекла и т. д. Для восстановления формы, герметизации повреждений, выравнивания поверхности или в качестве анкера.

Обработка поверхностей: для остекловывания любых видов столешниц, тканей, принтов, постеров. Популярны модели, создающие эффекты 3D.

Художественное творчество: для заливки сувенирной продукции, камешков, ракушек, цветочных композиций, заключенных в толстый слой смолы. Или изготовления светильников, картин, украшений, небольших предметов мебели.

Обзор продукции показывает, что возможности применения безграничны.

Правила использования эпоксидки при изготовлении поделок

Чтобы поделки из эпоксидной смолы своими руками вышли качественными и долго радовали глаз, необходимо помнить об основных правилах работы с этим материалом. А именно грамотно замешивать смолу с отвердителем. Правильные пропорции обычно указываются в прилагаемой инструкции, и каждый производитель может рекомендовать свои данные. В классическом варианте на 10 частей смолистой субстанции берется 1 часть отвердителя-катализатора

Внимание следует уделить и использованию форм для заливки

С использованием молдов

Мастер-класс по эпоксидной смоле часто проходит с использованием молдов. В основном эти формы используются при изготовлении небольших сувениров или украшений. Применение молдов (специальных форм) помогает придать эпоксидке нужную форму. Для этого в молд заливается приготовленная субстанция и оставляется до полного застывания.

Достоинства молдов

Работать с готовыми формами очень легко, а бижутерия и небольшие сувениры получаются в идеальном виде. Но помните, что для молдов используются такие материалы, которые не склеиваются эпоксидкой. Учитывая, что стенки форм гладкие, будущие изделия подвергают минимальной финишной обработке.

Готовые силиконовые молды можно приобрести в специализированных магазинах. Эти комплектующие представлены в самых разнообразных формах и видах. Но при необходимости сделать такие формы можно и самостоятельно. Для работы лучше взять двухкомпонентную силиконовую жидкую основу (например, Силифлекс, Пентасил, Эластолюкс или Копипаста). Для дополнительного катализатора используется Платинум.

Молды придают форму изделиям

Варианты заливки смолы в молды

Есть несколько вариантов заливки жидкой субстанции в формы. Наибольшую распространенность получили два способа:

1. В молд предварительно закладываются элементы дизайна. Они аккуратно заливаются приготовленной эпоксидкой. Такой вариант лучше использовать, если не требуется строгое упорядочивание элементов, а предусмотрено по дизайну их хаотичное расположение.
2. Если дополнительные включения довольно тяжелые (например, цепочки, монеты, металлические пластинки и пр.), в форму вначале заливается смола. А затем укладываются элементы дизайна. Они расправляются и располагаются согласно задуманному эскизу (используют зубочистки или деревянные палочки).

Использование силиконовых молдов существенно облегчает работу мастера и улучшает вид готового изделия. Но применяются они при изготовлении небольших деталей и украшений. А что использовать, если задумано создать массивные изделия из дерева и эпоксидной смолы? В этом случае поможет применение рамок.

С использованием рамок

Есть еще одна разновидность заливки смолистой субстанции при изготовлении красивых поделок. Например, крупные изделия и украшения из эпоксидной смолы и дерева изготавливаются с применением рамок. В этом случае масса заливается на горизонтальную поверхность.

Готовые оправы

Различные поделки из эпоксидки могут быть такой задуманной формы, для которой нельзя подобрать готовый молд. В этой ситуации на помощь приходят различные рамки и оправы для смолы. Благодаря им эпоксидку можно разместить в оригинальную и необычную оправу. Для заливки массы в готовые оправы лучше после предварительного их приклеивания на скотч. Это не даст субстанции разлиться за ограниченные пределы.

При работе в центр рамочки можно уложить любое дополнение. Даже фотографию или рисунок. В итоге получаются эксклюзивные кулоны, красивые украшения. Купить готовые обрамления для работы можно в любом магазине товаров для рукоделия.

Самодельные рамки

Рамки, сделанные собственноручно, позволяют выйти умельцу на новый творческий уровень при работе с эпоксидкой. Такой вариант активно используется при создании работ с включением деревянных частей. Правда, для этого требуются определенные навыки и различные инструменты для работ по дереву. Для рамок используются различные материалы, такие, на которые эпоксидная смола не действует.

Обзор моделей

Большинство эпоксидных смол, представленных на рынке строительных материалов, имеют определенную сферу применения. При желании покупатель может ознакомиться с техническими характеристиками конкретной модели, однако большинство производителей дают рекомендации по применению своей продукции. В связи с этим, у продавца-консультанта в магазине можно запросить смолу для заливки, а конкретно – для наливного пола или для столешниц.

• Смола 3DOpti удобна для пользования. Благодаря разнообразию фасовки, можно рассчитать необходимое количество материала и сэкономить расходы. Эпоксидка продается в маленьких тюбиках по 100 мл. Такое количество смолы потребуется для изготовления бижутерии. Если нужно монтировать наливные полы, то компаунд продается в ведрах объемом по 10 или 20 литров. Для объемных работ выгоднее приобретать смолу в бочках по 50 и 150 кг. Отвердитель для 3DOpti поставляется в комплекте. Время жизни готового состава – 2 часа.
• Epoxy CR 100 подходит для наливных полов. На этом сфера применения смолы не ограничивается, но так как нас интересуют только заливочные работы больших объемов, то отметим, что для изготовления мебели данную марку не берут. Вероятно, дело в высокой стоимости, ведь смола относится к модифицированным моделям, отличающимся повышенной прочностью.
• Der 330 известна, как смола низкой вязкости. Жидкие смолы удобно применять при формировании поверхностей. Для заливки пола этот компаунд просто незаменим.
• Magic Crystal-3D позиционируется, как ювелирная смола. По прозрачности она отлично подходит для изготовления бижутерии. При наличии растворителя ее можно заливать в формы для столешниц, однако для наливных полов такая вязкость неприемлема.
• Ризопокс 4101 способен длительное время оставаться в жидком состоянии, после чего наступает стремительная фаза желатинизации. Такое свойство смолы пользуется спросом при монтаже наливных полов. Кроме этого, Ризопокс 4101 востребован в строительстве в качестве гидроизолятора и грунтовки.
• Компаунд К-153 универсален, так как в своем составе имеет пластификатор. Состав отлично адаптирован к объемным заливкам, при этом позволяет создавать слои толщиной до 1,5 см.
• Бетоласт – эпоксидный пол на водной основе. Он поступает в продажу с наполнителями и декоративными компонентами. Не предъявляет особых требований к основанию и может наноситься прямо на бетонную стяжку. Относится к категории «дышащих» полов и может применяться в жилых помещениях.

Смолы с высокой вязкостью нельзя использовать для толстослойной заливки, так как образовавшиеся пузыри воздуха не смогут выйти на поверхность. Есть три фактора, по которым следует выбирать компаунды: прозрачность, вязкость и время жизни. Для наливных полов производители разрабатывают специальные материалы с различными добавками. Они даже в продаже более известны, не как эпоксидные смолы, а как наливный полы. Примером служат Бетоласт, Ризопокс, Эполаст и Элакор ЭД.

2Эпоксидная смола для создания бижутерии

Конечно, приготовить синтетический материал в домашних условиях невозможно. Эпоксидную смолу покупают в строительных магазинах. Эпоксидка продается в разных объемах. Для создания декоративной бижутерии (за исключением промышленных масштабов) понадобится не более 100 мл. Помните, что синтетический материал “сработает” лишь с отвердителем. Он продается в комплекте с эпоксидной смолой. Именно отвердитель придает желаемую форму будущего украшения.

Что понадобится:

• пластиковые стаканчики;
• эпоксидная смола;
• отвердитель эпоксидной смолы;
• 2 шприца медицинских;
• перчатки резиновые;
• форма для создания бижутерии;
• деревянный шпатель;
• спирт.

Чаще всего в магазинах эпоксидка продается в комплекте с отвердителем. Но если вы купили смолу отдельно, то рекомендовано приобрести отвердитель этого же производителя. Приготовления эпоксидной смолы для рукоделия требует идеального соотношения пропорций.

• 1 шаг — для удобства работы с химическими материалами, перелейте их небольшое количество в два пластиковых стаканчика;
• 2 шаг — обязательно наденьте перчатки перед началом работы и подготовьте пустой пластиковый стаканчик;
• 3 шаг — в шприц набрать 15 мл. эпоксидки и вылить его в пустой пластиковый стаканчик;
• 4 шаг — в другой шприц наберите 5 мл. отвердителя и вылейте его в емкость со смолой (если вам достаточно такого количества эпоксидной смолы, приступайте к смешиванию, если нет — увеличьте массу, соблюдая пропорции 3:1);
• 5 шаг — во время смешивания двух компонентов, не нужно усердно и быстро перемешивать (так как могут появится пузыри, которые испортят внешний вид готового украшения);
• 6 шаг — обезжирьте подготовленную форму с помощью спирта;
• 7 шаг — проверьте качество готовой эпоксидной смолы ровно через 15 мин., для этого возьмите чистый деревянный шпатель и слегка окуните его в синтетический материал, если масса стала тягучей, значит вы сделали эпоксидку правильно.
• 8 шаг — если на смоле, которую вы разлили по формочкам, появились пузыри, то от них можно избавиться с помощью иголки, просто их лопая или поставить в духовку при температуре 60 градусов.

Пропорции эпоксидки и отвердителя были взяты стандартные, согласно отечественным производителям. Если вы используете смолу иностранного производителя, соотношение компонентов могут отличаться. Перед их смешиванием обязательно ознакомьтесь с инструкцией.

Техника безопасности при работе с эпоксидной смолой

Эпоксидная смола – это полимер, образующийся в результате смешивания олигомера с отвердителем. Полностью полимеризовавшийся материал не растворяется в воде и не выделяет в воздух токсичных веществ, поэтому безопасен. Основную опасность для здоровья представляет не сама смола, а отвердитель, с которым приходится контактировать в ходе работ. Он может попадать на кожу, слизистые оболочки или в глаза, а его испарения – в дыхательные пути. При этом возникает интоксикация, которая бывает как острой, так и хронической. Последствия контакта с отвердителем или его парами:

• головная боль, плохое самочувствие;
• экзема, дерматиты;
• конъюнктивит;
• першение в горле, одышка;
• бронхиальная астма;
• онкологические заболевания.

Многие возможные проблемы со здоровьем можно предотвратить, если соблюдать несколько простых правил техники безопасности:

• защищать кожу одеждой с длинным рукавом, а кисти рук – перчатками;
• при работе с отвердителем надевать защитные очки и респиратор;
• не касаться руками лица во время работ;
• обеспечить максимально возможную вентиляцию рабочего места;
• убрать с рабочего стола все лишние предметы;
• не оставлять в открытом виде емкости с компонентами, даже если они пусты;
• не курить в помещении, где работают с эпоксидной смолой;
• тщательно убирать рабочее место.

Для смешивания компонентов рекомендуется использовать просторную широкую посуду. Во время полимеризации выделяется тепло, а большая емкость способствует более быстрому остыванию и предупреждает перегрев.

По этой же причине нельзя смешивать большой объем смолы, т. к. при этом масса может закипеть, разбрызгаться и обжечь работающего с ней человека. Безопаснее разбить материал на несколько небольших порций и выполнять смешивание по частям. Максимально допустимый объем смолы для однократного смешивания составляет от 250 до 300 мл. При попадании жидкой смолы или отвердителя на незащищенную кожу, слизистые или в глаза следует промыть их большим количеством воды и обратиться за медицинской помощью.

Процесс рисования эпоксидной смолой

Посетив мастер-класс по использованию эпоксидной смолы для творчества, можно научиться созданию настоящих шедевров. Подготовка заключается в подборе необходимого инвентаря:

Пленка для защиты рабочей поверхности.
Малярный скотч. Он нужен, чтобы закрыть те элементы будущего рисунка, на которые не должна попасть эпоксидка.
Ножницы.
Строительный уровень

Перед началом работы важно проверить, чтобы поверхность была ровной, горизонтальной.
Перчатки для защиты рук, фартук и очки.
Стаканчики или другая емкость для смешивания цветов.
Деревянные палочки.
Дополнительные средства – палочки, зубочистки, трубочки. Иногда может понадобиться строительный фен.
Ацетон или другой растворитель

С его помощью убирают смолу, которая еще не успела застыть.
Газовая горелка используется для подогрева смолы, если нужно удалить из нее пузырьки воздуха.
Грунтовка. Она наносится на основу (дерево, фанеру) для предотвращения впитывания материала.

Подготовив все необходимое, можно начинать рисовать. Процесс состоит из таких этапов:

1. Подготовить поверхность. Поставить на нее подставку для планшета. Вместо нее можно использовать одноразовые стаканчики. Разместить планшет сверху, заклеив его по периметру малярным скотчем.
2. Произвести грунтовку основы.
3. Закрасить смолу, добавив в нее по несколько капель подходящей краски. Вылить массу на основу, сформировав рисунок палочкой или своим пальцем.

Существуют и другие техники рисования, в которых главным материалом выступает эпоксидная смола, мастер-классы помогут их освоить.

Характеристики полимера

В чистом виде эпоксидная смола напоминает стекло с тем лишь отличием, что она имеет желтоватый оттенок. По консистенции основной компонент смолы похож на свежий мед. В зависимости от состава олигомера цвет эпоксидки может быть более темным и даже оранжевым. Введение наполнителей сказывается и на внешнем виде полимера. Он приобретает различные оттенки: белый, серый, коричневый и черный. Если говорить о пигментных веществах и колерах, то современные технологии позволили получить целую гамму цветов.

Как было сказано выше, эпоксидная смола инертна к активным веществам, в том числе и галогенам. Разрушиться отвержденный полимер может только под действием концентрированных кислот. Щелочи остаются для смолы абсолютно безвредными. Перечень материалов, с которыми «работает» эпоксидка, достаточно объемный. Приведем примеры лишь некоторых из них:

• древесина;
• металл;
• керамика;
• фаянс;
• кода;
• резина.

Различные виды эпоксидной смолы дают разные результаты, касающиеся свойств клеевого шва или отвержденной массы. В качестве примера технических характеристик материала можно рассмотреть самую популярную марку полимера – ЭД-20.

Ее плотность составляет 1,2 кг/м3. Прочность на деформации измеряется единицами давления. Так, для деформации растяжения прочность составляет 40-90 МПа, для изгиба – 80-140 МПа, для сжатия – 100-200 МПа

Важной характеристикой является температура отверждения и время полной полимеризации. Эти параметры необходимо учитывать, подбирая материал для конкретных видов работ

Смола ЭД-20 полимеризуется за 1,5 часа при температуре 20°C градусов.

Теплостойкость – параметр, указывающий предельное значение температуры для эксплуатации материала, она достигает 170°C градусов. Ударная вязкость выражается, как доля энергии, приходящаяся на единицу площади поверхности слоя смолы.

Какой бывает эпоксидная смола для творчества

На сегодня существует более десятка видов эпоксидных смол. Отличаются между собой консистенцией, цветом, свойствами, плотностью эпоксидной смолы и прочими эксплуатационными характеристиками. Не все подобные составы используются для творчества. Рассмотрим основные виды подобного материала.

Характеристики популярной разновидности эпоксидной смолы ЭД-20

Наиболее «ходовой» маркой эпоксидки уже не одно десятилетие считается ЭД-20. В свою очередь, она производится первого и высшего сорта. Первосортный материал имеет повышенную вязкость и желтоватый цвет. Время её жизнедеятельности – не более 4 часов. Подобный синтетический продукт идеально подходит для применения в промышленности различного направления: авиа- , машино- , судостроение, электротехническая область. Зачастую эпоксидную смолу ЭД-20 применяют в качестве основы для клеев, герметиков, заливочных и пропиточных составов.

Изделие из технической синтетической смолы марки ЭД-20 первого сорта. Отличается мутностью и желтоватым оттенком

Другое дело − эпоксидная смола ЭД-20 высшего сорта, изготовленная специально для декоративных изделий. Характеризуется предельным уровнем прозрачности и хорошей вязкостью. С таким материалом довольно просто и приятно работать. Именно такой состав принято называть эпоксидной смолой для творчества. На рынке она представлена различными брендами производителей: от заграничных до отечественных.

эпоксидная смола эд-20
Ювелирный компаунд ЭД-20

Самыми лучшими ювелирными смолами считаются такие марки, как Crystal Glass, Viva Dеcor, Epoxy. В зависимости от того, как их разведёшь, консистенция может быть густой или жидкой, но главное, что сам получаемый раствор без пузырьков и отлично принимает любую форму. Эти производители, как и прочие, выпускающие ювелирные компаунды, также работают со смолами ЭД-16, ЭД-22.

эпоксидная смола Crystal Glass

Прозрачная и цветная эпоксидная смола для заливки

Смотришь на работы из компаунда и удивляешься, насколько красивые и глубокие цвета у них. Где бы такой купить, и какая цена будет у эпоксидной смолы такого оттенка? Как уже говорилось выше, подобный синтетический состав бывает либо прозрачный, либо желтоватый, что последнее негативно отражается на эстетике изделия.

Жёлтая эпоксидка

Для придания декоративности и дизайнерского цветового решения в изделиях из синтетической смолы выпускаются целые линии всевозможных пигментов и наполнителей. То, насколько ярким получится оттенок и равномерно промешается цвет, зависит от свойств приобретаемой марки компаунда и, несомненно, мастерства самого «творца». Поэтому только опыт и приобретаемые навыки помогут добиться нужных результатов.

Глитеры для эпоксидкиглиттер для эпоксидной смолы
Колер для компаундаколер для эпоксидной смолы

Однако сравнительно недавно на российском рынке появился такой продукт для декорирования изделий, как мягкое стекло. Ещё его зачастую называют именно цветной эпоксидной смолой, так как в основе состава лежит именно такой синтетический материал. Представляет собой некую цветную пасту, предназначающуюся для нанесения на любую поверхность. При высыхании создаёт эффект маруанского стекла. Очень популярны такие составы при росписи стекла, создании витражей и прочих необычных вещиц.

Мягкое стекло от итальянского производителяМаленькая Вселенная от Сатиши Томизу из мягкого стеклаРоспись стекла

Области применения эпоксидной смолы

Появление новых составов постоянно расширяет область применения эпоксидных смол. С помощью данных полимерных материалов можно не только склеивать предметы и создавать декоративные изделия, мебель, но и заменять значительных размеров металлические элементы конструкций и механизмов, сокращая их стоимость и снижая вес. К основным сферам применения эпоксидки можно отнести:

   
Эпоксидная смола активно применяется в ремонтных работах.

1. Производство композитных материалов. Используя способ пропитки синтетических тканей, изготавливают стеклопластик и углепластик. Материал получается легкий и прочный. Он активно применяется в моделировании, при создании машин, ракет, кораблей, самолетов.
2. Изготовление мебели. Это варианты как поточные (в основном кухонные столешницы), так и эксклюзивные (столы из слэбов, столешницы – реки, карты, картины и т. д.).
3. Создание электроизоляционных и гидроизоляционных материалов. Эпоксидная смола является диэлектриком, она влагонепроницаема.
4. Производство бижутерии. Украшения из эпоксидки (кулоны, браслеты, броши и т. д.) недорогие и отличаются декоративностью и эстетичностью.
5. Ремонтные работы. Можно залить эпоксидной смолой растрескавшуюся столешницу, сделать новый пол, устранить течь в лодке, отремонтировать автомобильный кузов, используя стеклоткань, и т. д.
6. Изготовление различных поделок, сувениров, стендовых моделей.

Работать с эпоксидной смолой гораздо проще, чем, например, с металлом или керамикой.