Плюсы и минусы инженерной доски

Для верной службы: правила применения

Использовать инженерную доску для пола достаточно просто. Правила эксплуатации представлены ниже:

• за изделием требуется минимальный уход. Достаточно раз в несколько дней (2-5, в зависимости от степени загрязнения) обрабатывать поверхность мягкой влажной тряпочкой;
• допускается использование неедких средств бытовой химии;
• если инжедоска нуждается в ремонте, ее можно обработать рубанком или шлифовальной машинкой и покрыть лаком. Для такой цели подойдет продукция от компаний: «Верес», «Биофа», «Тиккурила»;
• после покупки занесите материал в комнату, где он будет установлен, и оставьте хотя бы на сутки. Так будет достигнут оптимальный уровень влажности и температуры доски для укладки;
• при монтаже делайте отступ от стены хотя бы на 1 сантиметр. В процессе использования доска способна расширяться – чтобы она не деформировалась, и нужен небольшой отступ;

Нельзя укладывать инженерную доску впритык к стенам. Изделие со временем расширится и займет нужное пространство

• если производится укладка на «теплый пол», то на электронике должно быть указана информация о том, что она может эксплуатироваться с таким типом паркета;
• сразу после укладки пола не заносите мебель в комнату и как можно меньше ходите по покрытию. Должна произойти обязательная усадка. Для этого понадобится примерно 3 дня;
• хоть этот тип паркета и не боится солнца, лучше уберегать его от регулярного и длительного воздействия прямых солнечных лучей (если это возможно);
• несмотря на то, что покрытие не боится влаги, в ванной комнате или сауне его лучше не эксплуатировать. Деревянные волокна рано или поздно раздуются, чем совсем не обрадуют хозяина.

Соблюдая эти простые правила, можно продлить срок эксплуатации покрытия еще лет на 5. Получается, о следующем ремонте пола не придется думать еще очень долго.

Техническое описание, структура и материал

Доска состоит из следующих слоёв:

1. Первый слой — основа материала. Для его создания обычно используют многослойную берёзовую фанеру высших сортов, так как она имеет высокие показатели влагостойкости. В зависимости от производителя, толщина этого слоя в пределах 6–16 мм, но в некоторых случаях может быть и больше. Именно на этом слое делают замковое соединение.
2. Средний слой. Он обеспечивает более высокую прочность и надёжность. Для его создания, чаще всего используется хвойная древесина, которая располагается перпендикулярно двум другим слоям.
3. Лицевой слой. Для его изготовления используются ценные породы дерева, это может быть клён, бук, дуб, ясень. Толщина этого слоя колеблется от 2,5 до 7 мм. Чем он толще, тем больше износостойкость доски.

Чем толще будет лицевой слой, тем больше раз можно реставрировать такое покрытие

От толщины лицевого слоя зависит, сколько раз можно реставрировать материал, надо учитывать, что за один раз снимается около 1 мм покрытия.

Размерный ряд будет значительно шире, чем у аналогичных по внешнему виду напольных покрытий. Параметры инженерной доски следующие:

• длина может быть в пределах 0,5 -3 м, есть возможность делать доски длиной 6 метров, но при этом усложняется процесс доставки материала;
• ширина в пределах 10–45 см, но чаще всего используются инженерная доска шириной 15–30 см;
• толщина зависит от толщины слоёв и обычно в пределах 12–25 мм.

Ширина и длина инженерной доски может быть больше, чем массивной, потому что больших и толстых деревьев мало

В зависимости от того, из какой древесины выполнен лицевой слой, зависит цвет и структура материала. Для того чтобы ещё больше подчеркнуть структуру дерева и увеличить износостойкость поверхности, в качестве финишного покрытия используется лак или восковые и масляные составы. Некоторые производители, чтобы достичь интересного декоративного эффекта, проводят скобление или обжиг лицевого слоя.

Чаще всего изготавливают доски стандартной прямоугольной формы. Если есть необходимость, то можно сделать криволинейные элементы, при помощи которых получают оригинальный и неповторимый напольный настил.

Криволинейные элементы позволяют создавать оригинальные решения

Это современный материал, процесс производства которого состоит из таких этапов:

1. Из выбранной древесины на специальных станках нарезают ламели заданной толщины.
2. Готовится фанера по необходимым размерам.

3. При помощи специального клея, все слои инженерной доски соединяются в единую конструкцию. Происходит всё под действием пресса, что обеспечивает высокую адгезию слоёв и стабильные геометрические параметры досок.

4. На торцах элементов делают замковое соединение, наиболее распространённый вариант «шип-паз», но могут быть и другие.
5. Финишное покрытие. Чаще всего инженерная доска покрывается лаком, чтобы получить качественную поверхность, количество его слоёв должно быть не меньше пяти. Кроме лака, элементы могут покрываться восковыми составами или специальными маслами.

Для изготовления лицевого слоя, древесину распиливают разными способами:

• под разными углами — рустикальный способ распила;
• по касательной к толщине ствола — тангенциальный метод;
• вдоль волокон — радиальный способ распила.

После этого полученный материал распределяют по способу распила и по наличию разных дефектов, также учитывается фактура и цвет.

Существуют такие сорта инженерной доски:

1. Сорт «Рустик». Для верхнего слоя такого материал используется дерево, полученное рустикальным способом. Такая инженерная доска может иметь разную фактуру и цвет, а также незначительные дефекты. Она имеет невысокую стоимость, выглядит натурально, поэтому пользуется наибольшей популярностью.

2. Сорт «Натур». Для её изготовления используются ламели, полученные радиальным и тангенциальным способом распила. Здесь различия цвета и фактур минимальные и практически нет дефектов. Этот материал относится к средней ценовой категории.

3. Сорт «Селект». Для изготовления такого материала используются ламели, полученные радиальным распилом. У них цвет и фактура идеально совпадают, и нет никаких дефектов. Стоимость такого материала максимальная.

Для обеспечения стабильных размеров и компенсации возникающих напряжений, некоторые производители на нижней части инженерной доски делают многочисленные разрезы.

Правильный уход

В чем он заключается? Из перечисленного выше, вытекает запрет на большую влажность. Своевременные действия также дадут положительный результат. Регулярность заключается в ежедневной уборке – в домах с маленькими детьми такая необходимость есть всегда.

Ежедневная уборка

Заключается в применении пылесоса с мягкими насадками. Для участков вблизи плинтусов или других труднодоступных мест используются специальные щетки – они всегда есть в комплекте к прибору для чистки. Если домашний «помощник» лишен подобного, то к обычной щетке приклеивают полоски от губки для мытья посуды.

Влажная уборка заключается в протирке площади пола хорошо отжатой ветошью со слабым мыльным раствором. Злоупотреблять химическими добавками в воду нельзя, иначе они способны растворить слои лака или масла, обнажая тем самым инженерную доску для агрессивной среды. Если загрязнения несильные, то обходятся одной водой.

Ликвидация пятен

Они способны испортить внешний вид покрытия навсегда. Застарелые пятна практически неодолимы. Что делать в различных ситуациях:

• Кофе, цветные напитки – соки, вино, удаляются сразу влажной ветошью со слабым мыльным раствором. Застарелые пятна уйдут с ацетоном, но часто применять его недопустимо – лаковое покрытие разрушается.
• Следы от резиновой обуви, колес велосипеда или жвачки, сначала морозят льдом, завернутым в полиэтилен и ткань. Затем аккуратно счищают ножом.
• Кровь замывают холодной водой, а следы от сока ягод – горячей. Но влага должна быть кратковременной.

Так как по структуре инженерная доска аналогична паркетной, то уход одинаков – смотрите здесь.

Профилактика загрязнений

Чтобы уход за инженерной доской не превратился в рутинную обязанность, воспользоваться следующими советами – нелишне:

1

Лаковые покрытия не задерживают большинство бытовых загрязнений – это важно учесть при выборе инженерной доски и метода ее обработки.
2. Фаска – обработка края – делает доску ближе к натуральному полу, но пыль и грязь скапливаются именно в ней.
3

Ежедневная уборка пылесосом избавит от таких последствий, как царапины, вмятины и прочих механических повреждений.

Инженерная доска – прочное покрытие и способно радовать владельцев долгое время, но при условии ухода за ней.

Восстановление верхнего слоя

Для реставрации досок с масляным, восковым или лаковым верхним слоем применяются различные методы. Подробно:

1. Традиционное лаковое покрытие при истирании снимается полностью циклевочным аппаратом. Делать это без навыка нельзя – есть риск снять большой слой шпона, что сделает полы тонкими и менее износоустойчивыми. Процедура проводится 1 раз в 4–5 лет. После циклевке, инженерную доску шлифуют и снова покрывают лаком в несколько слоев – свежая древесина впитывает состав как губка.
2. Масляные доски до реставрации требуют качественной очистки. Для этого используют специальное средство – ассортимент предложат продавцы – которое добавляется в воду. Отжатой ветошью, движениями вдоль волокон, протирают поверхность полов. Давая затем доске высохнуть. Далее, наносят масляный состав, убирая излишки мягкой тканью. Вся работа выполняется в течение суток. Регулярность обработки – 1 раз в год.
3. Восковые инженерные доски требуют только сухой уборки и шлифовки. После очистки на пол кладется состав чистой губкой или ветошью. Его слегка втирают и оставляют до полного впитывания и высыхания. Затем проводят процесс полировки со специальными средствами или без них.

Чтобы не допускать сильного повреждения пола из инженерной доски важно правильно перераспределять нагрузку мебели, использовать войлочные накладки, не допускать хождения на каблуках и не в домашней обуви

Что такое паркет

Подробное описание паркета и его видов – в том числе и паркетной доски – смотрите здесь. Суть покрытия – доска из натуральной древесины, состоящая из нескольких слоев. Многослойность повышает стабилизационные качества, прочность к внешним факторам. Несмотря на это, идеального напольного покрытия – не существует:

Преимущества паркетной доски

• Натуральность. Паркетная доска производится из ценных сортов древесины, среди которых преобладает дуб, ясень, клен и прочие. Нижние слои – хвойная, менее дорогая древесина, обладающая всеми качествами «здорового» покрытия, даже в период эксплуатации. Паркетная доска не катализирует аллергические реакции, не статична.
• Гостиные и иные комнаты с ней приобретают респектабельный вид. Паркетная доска создает определенный стиль дома – эко, кантри, ретро и прочие. Художественные композиции из паркета устраивают в конференц-залах, переговорных, кабинетах – покрытие подчеркивает статусность комнаты.
• Паркетную доску в отличие от других видов паркета легко укладывать. Ламели имеют пазогребневый механизм. Не возбраняется стелить ее на клей. Штучные или художественные планки лучше отдать в руки профессионалов.
• Ремонтопригодность. В случае порчи, один элемент легко заменить на другой, если использовалась укладка «плавающий пол», то есть без клея. Верхний слой для поддержания внешнего вида регулярно циклюют и покрывают лаком или маслом. За счет нехитрой обработки паркет красив всегда.

Недостатки

Древесина – капризный материал. Она боится влаги, огня, перепада температур. Ввиду этого уход за паркетной доской – специфический, без использования паровых швабр и моющих пылесосов. Как ухаживать за паркетом правильно – смотрите здесь. На паркете со временем могут появиться продольные трещины, он восприимчив к давлению каблуков, ножек мебели, скрипит. Под него нельзя устраивать теплый пол – перепады температур влияют на структуру доски. Кроме того, паркетная доска – недешевое удовольствие.

Что такое инженерный паркет

Пол, безусловно, украшает каждый дом или квартиру, тем более, если он деревянный и паркетный. Многие в пользу него отказались от ковров, ковролина и другого покрытия.

Паркетные полы не только дают экологически здоровую атмосферу и сохраняют тепло, они, к тому же, эстетичны.

Видов такого натурального покрытия всего три

1. Пол дощатый. Срок эксплуатации ограничен только умением за ним ухаживать (а это совсем несложно), как правило, изготавливается из хвойных пород древесины.
2. Паркетная и массивная доска, в целом, два очень похожих между собой напольных покрытия, но отличающихся по строению. Оба вида также созданы из натуральной древесины.
3. Пол из штучного паркета. Можно сказать, что это основной вид декоративного покрытия, причём, самый недорогой и это при том, что изготовлен он из натуральной цельной древесины разных сортов. Разные его виды прекрасно сочетаются друг с другом и, благодаря этому можно создавать покрытие с любым узором и рисунком.

Но существует и ещё один материал из древесины, называемый инженерной доской – узнать, что такое инженерный паркет, поможет небольшое исследование.

Строение инженерной доски

Инженерная паркетная доска очень похожа на массивную паркетную, но инженерная представляет собой продукт, изготовленный как из природного дерева, так и из фанеры смешанной композиции.

К примеру, возьмём двухслойный вариант.

• Верхний (основной или лицевой) создаётся из прочных пород древесины – это может быть ясень или дуб, толщина его может достигать 10 мм.
• Нижняя часть, обычно, многослойная – её основой служат несколько пород дерева, иногда в неё добавляют полимерные волокна, и она толще лицевой части на 2-5 мм.
• К удобствам такого материала относятся специальные пазы, с помощью которых паркет выкладывается аккуратно, быстро и легко.

Кроме двухслойного, есть и трёхслойные типы композитного материала.

Преимущества

первое и наиболее важное достоинство – независимость от амплитуды критических температур и влагоустойчивость материала, кроме того при использовании такого покрытия, практически, не возникают трещины и щели, а это настоящий бич деревянных полов;
паркет, доска инженерная выпускается любой толщины и по этой причине может сочетаться с другими покрытиями для пола, включаться в выверенный орнамент – для этого подойдёт специальная штучная инженерная доска;
при укладке многослойного паркета применяется пробковый компенсатор и стыки не заметны, благодаря чему пол смотрится цельно, без деформаций и изъянов;
многократная циклёвка и шлифование такого пола – ещё один плюс композитного материала;
ещё одним преимуществом является поглощение шума этим покрытием, а также возможность монтажа сразу на бетонированную поверхность.

Выбирая этот вид паркета для своего дома или квартиры, стоит рассмотреть и его слабые стороны.

Недостатки

• Прежде всего, это единственный способ укладки – клеевой, другого способа не существует.
• Сложное монтирование – желательно, чтобы процессом укладки пола занимался профессионал, от этого будет зависеть долговечность паркета.
• К тому же, материал, имеющий столько положительных качеств, не может стоить дёшево, а для монтажа понадобится ещё и специальный полиуретановый состав клея.

В целом же, преимущества на много перекрывают все отрицательные стороны, связанные с таким паркетом.

В итоге, если рассматривать, что такое паркетная и инженерная доска, разница между ними прослеживается достаточно ощутимая.

На сегодняшний день всё более популярным становится инженерный модульный паркет – это объясняется его стильным внешним видом, он создаёт впечатление настоящего деревянного покрытия из ценных сортов древесины, представляет собой готовые части (модули), которые, как пазлы, можно сложить в шикарный геометрический узор.

Однако хлопот с ним куда меньше, чем с настоящим. Основанием его служит кафельная влагостойкая плитка из дерева, которая иногда используется для создания садовых дорожек. По качеству он изготавливается по специальной технологии из очень твёрдых и красивых пород древесины, несколько слоёв склеиваются в брусок, который позже распиливается и наклеивается на плитку.

Из преимуществ можно отметить разные виды укладки, в том числе клеевой способ.

Способы установки

Существует несколько вариантов установки инженерной доски, к основным из них относятся:

• клеевой;
• плавающий;
• комбинированный.

Рассмотрим каждый из них подробнее.

Клеевой

Для инженерной доски рекомендуется использовать двухкомпонентный клей. Можно использовать практически любое ровное основание, например:

• ОСП.
• Фанера.
• ДСП.
• бетонная стяжка.

Нежелательно использовать мягкую основу (например гипс). В некоторых местах в итоге материал просядет и скорее всего, деформируется.

Видео описание

Следующее видео покажет процесс укладки инженерной доски на двухкомпонентный клей:

Плавающий

Инженерная доска с соединительными замками обычно производится на заказ. Большинство производителей, с радостью изготовит или закажет партию специально для вас. Такой вариант позволит при минимальном времени получить качественный пол.

При монтаже нужно использовать подложки. Доски рекомендуется брать не более двух метров в длину. Длиннее трудно будет качественно состыковать.

Комбинированный

На самом деле существует два комбинированных метода монтажа:

1. Клей и дополнительные крепежи (например, саморезы). Клей наносится на основание доски, а саморезы вгоняются в паз каждой их досок.
2. Клей и шпонковая вставка. Такое сочетание предает плотности крепежам и минимизирует вероятность смещения досок.

Комбинированный способ монтажаИсточник ampirparket.ru

Укладка инженерного массива

Рассмотрим два основных варианта укладки:

• на фанеру;
• на бетон.

На фанеру

Это один из наиболее распространенных способов укладки инженерного массива. Он популярен среди профессионалов, из-за своей простоты и надежности.

Укладка массива выходит следующим образом:

1. Ровный бетонный пол нужно загрунтовать.
2. На бетон укладываем плиты ОСБ. Обязательно со смещением швов. Листы фанеры в среднем рекомендуется брать в 50 см2, при толщине в 1-1,5 см. Зафиксировать их можно при помощи двухкомпонентного клея или дюбелей.
3. При укладке листов фанеры не забывайте оставлять между листами зазоры в 5 миллиметров и 1,5 см от стены.
4. Когда клей высохнет основание нужно отшлифовать при помощи шлифовочного станка.
5. Укладываем инженерный массив.
6. Отступы у стен прячем при помощи плинтусов.

Укладка инженерного массива на фанеруИсточник parquet-flooring.ru

На бетон

Этот способ не такой популярный, как предыдущий, но он считается более экономичным, поскольку не приходится тратиться на фанеру. Порядок действий следующий:

1. Как и в предыдущем способе все начинается с грунтовки бетонного покрытия. Грунтовать нужно полностью высохший бетон.
2. Прям на бетон укладываете инженерный массив. У стен также оставить зазор в полтора сантиметра.
3. Доски клеем к бетону при помощи полиуретанового клея, который наносится толстым слоем.

Зазоры у стен нужны, на случай если от влаги в помещении дерево будет расширяться. После монтажа в течение пяти дне не желательно заносить в помещение мебель и часто ходить по полу. Пол должен окрепнуть.

Укладка инженерного массива на бетонИсточник novapol.ru

Видео описание

Следующее видео покажет монтаж инженерной доски на бетонную стяжку:

Коротко о главном

Инженерная доска это экологичный материал, который может вписаться в любой декор интерьера.

По некоторым параметрам инженерный массив превосходит даже паркет.

Инженерная доска состоит из двух-трех слоев. Верхний из более дорогой древесины, а нижние – «крепёжные»

Материал менее подвержен воздействию влажности по сравнению с паркетом.

Доверять установку желательно профессионалам. Если у вас нет опыта, не рекомендуется браться за монтаж самостоятельно.

На западе нет полноценных аналогов инженерной доски. Этот материал распространен только в странах СНГ.

Преимущества и недостатки

В сравнении с иными напольными покрытиями описываемое изделие имеет множество преимуществ:

• оно устойчиво к перепадам влажности и температуры (доска отличается геометрической стабильностью, она не ссыхается и не разбухает, между половицами не образуются щели);
• в отличие от других напольных покрытий из древесины изделие не нуждается в выполнении технологических зазоров у стен, порогов и в месте стыка с другим полом;
• покрытие формирует единый монолитный щит;
• хорошие тепло- и звукоизоляционные характеристики;
• вы можете выбрать половицы под стиль и цвет интерьера (есть множество вариантов – инженерная доска орех американский, дуб, бук, ясень и др.);
• их можно использовать в системах теплого пола;
• в продаже есть изделия с защитным покрытием и без него, которые покупатель может обработать на свое усмотрение;
• значительная толщина декоративного слоя позволяет шлифовать поверхность до четырех раз;
• фанерная основа предполагает несколько вариантов укладки, в том числе и прямо на стяжку;
• максимальный срок службы, заявленный производителем, доходит до 40 лет;
• возможны разные способы укладки (елочкой, квадратом, палубным способом, смешанным методом и с декоративными вставками).

К недостаткам инженерных половиц стоит отнести следующее:

• укладка доски клеевым способом довольно сложная и трудоемкая, кроме этого, такой способ укладки не позволяет демонтировать и перестелить доску в другом месте (однако этот материал можно укладывать и плавающим способом, что намного проще и выгоднее);
• цена инженерной доски в сравнении с другими покрытиями немаленькая и составляет 50-250 $/м² (если вы решите заказать укладку инженерной доски, цена работ за м2 равна 12-16 $).

Инженерная доска: преимущества и недостатки материала

15 июня, 2016 Алексей

Такой стройматериал, как древесина, в качестве напольного покрытия неизменно пользуется большим спросом. Интересным новым решением среди многообразия современных деревянных напольных покрытий является инженерная доска. Это красивый, качественный строительный материал, который не стыдно задействовать для отделки любого дома или офиса.

Сегодня инженерная доска применяется для обустройства полов, на ряду с паркетом, массивной доской и ламинатом. Это напольное покрытие имеет немало достоинств, но прежде чем использовать его нужно учитывать все его особенности.

Из статьи вы узнаете:

Что представляет собой инженерная доска?

Инженерная доска имеет многослойную структуру. Это экономичный, устойчивый и совсем неприхотливый при укладке материал. В качестве основы используется фанера с влагостойкими качествами. Благодаря главному

Инженерная доска

слою напольное покрытие в состоянии выдерживать большие нагрузки, что предотвращает его деформирование.

К фанере приклеен еще один слой в виде высушенной древесины, толщина которой составляет 4-8 мм. Для соединения слоев применяются полиуретановые клеящие составы, поэтому материал является полностью безопасным для использования с экологической точки зрения.

Задача внешнего слоя – декоративные функции. Для его создания, как правило, применяют шпон красивых, часто экзотических пород древесины. При необходимости ламель может покрываться специальными маслами, лаками, воском, которые делают поверхность матовой или блестящей, а также задают нужный оттенок.

Преимущества материала

К основным достоинствам изделия можно отнести следующие:

• Универсальность. Доску можно укладывать как на бетонное основание, так и на систему теплого пола.
• Стойкость к деформированию. Большой выбор размеров. Благодаря этому можно узнать соответствующие габариты для определенного помещения, что поможет исключить множество стыков. В этом случае снижаются временные затраты на укладку доски.
• Простой монтаж. Замковое крепление подразумевает легкую установку напольного покрытия. Для укладки материала нет необходимости применять шурупы и клей.
• Экологичность. Продукт изготовлен из натуральной древесины.
• Долговечность. Толщина декоративного слоя составляет 5-10 мм, поэтому напольное покрытие можно при необходимости шлифовать и окрашивать. Срок службы инженерной доски около 5-ти десятков лет.
• Не нуждается в специальной обработке. Напольное покрытие, выпущенное в продажу полностью готово к использованию.

Минусы

Инженерная доска, как и многие стройматериалы, наделена не только преимуществами, но и имеет ряд недостатков. К таковым относятся:

• Разница в оттенках. Каждая дощечка покрывается лакокрасочным средством, после чего обретает

  собственный оттенок, который может разниться. Эту особенность нужно учитывать при создании интерьера помещения. При грамотном подходе этот недостаток может превратиться в достоинство, став интересным дизайнерским решением.

• Стоимость. Расценки на инженерную доску достаточно высокие, поэтому ее нельзя включить в категорию бюджетных стройматериалов. Однако и выглядит отделка такой доской достаточно солидно.
• Много подделок. Такое напольное покрытие довольно часто подделывают, поэтому приобретать инженерную доску целесообразно у проверенных поставщиков.

Это был краткий обзор строительного материала инженерная доска. Соотнесите все за и против и возможно этот вид напольного покрытия станет и вашим выбором. Напоследок, чтобы вы смогли немного увидеть инженерную доску, скажем так, в действии, предлагаю посмотреть небольшое видео.

Видео: укладка инженерной доски

Опубликовано в Строительство, ремонт, благоустройство Метки: инженерная доска, напольные покрытия, ремонт, С, строительные материалы, строительство, стройматериалы

Особенности инженерной доски

Покрытие представляет собой двух, реже трехслойную доску, изготовленную из натурального шпона и фанеры. Защитные слои – лака или масла – кроме функции предохранения ламели от внешних факторов отвечают за ее внешний вид. Чем тщательнее проведена обработка, тем дольше инженерная доска будет радовать владельцев своей красотой. А она, как известно, требует жертв. Преимущества и недостатки напольного покрытия в плане уборки и поддержания первоначального вида – серьезны.

Плюсы

• Благодаря многослойной фанере, толщине верхнего слоя и клеевой фиксации, доска стабильна и не подвержена традиционному воздействию – перепадам температур, конденсату, чрезмерной сухости. Домашний образ жизни мало влияет на напольное покрытие, если уход своевременный.
• Обработка лаком позволяет поверхности оставаться идеально гладкой. Большинство пятен и бытовой грязи легко смываются с инженерной доски. Твердые части – песок, мелкий гравий, следы грязи и глины – устраняются пылесосом.
• Толщина доски в случае ее реставрации позволяет провести процедуру несколько раз за весь срок эксплуатации. Следовательно долговечность напольного покрытия – не вызывает вопросов. Если навыка циклевания нет – услуга профессионалов всегда доступна.

Минусы

• Ввиду того что инженерная доска состоит из древесины, ей запрещена традиционная уборка с большим количеством воды.
• Невозможны моющие пылесосы и паровые швабры. Высокие температуры способны повредить даже полимеризованное лакированное покрытие или, по крайней мере, заставят его помутнеть.
• Нерегулярная уборка приведет к тому, что мелкий сор – песок, например – поцарапает гладкую поверхность или даст вмятины даже с наименьшим давлением. Пятна от жидкостей нельзя заставлять высыхать на напольном покрытии – они способны впитываться и удалить их со временем невозможно.

Перед тем как выбрать инженерную доску в качестве собственного пола, важно проанализировать способность ухаживать за ней

Инженерная доска Topwood (Топвуд)

Торговая марка Топвуд появилась в Хорватии более 20 лет назад. С самого начала компания нацелилась на выпуск экологичной, долговечной продукции.

Огромное внимание уделяется сохранению природных свойств древесины, поэтому вся инженерная доска Топвуд с точностью передает богатый древесный узор и натуральные оттенки древесины. Завод гарантирует, что все материалы на 100% экологичны и безопасны. Достигается это в результате производства на так называемых предприятиях «полного цикла», что позволяет поставлять на полки строительных магазинов изделия с исключительно правильной геометрией, одного сорта, влажности и других эксплуатационных характеристик

Достигается это в результате производства на так называемых предприятиях «полного цикла», что позволяет поставлять на полки строительных магазинов изделия с исключительно правильной геометрией, одного сорта, влажности и других эксплуатационных характеристик

Завод гарантирует, что все материалы на 100% экологичны и безопасны. Достигается это в результате производства на так называемых предприятиях «полного цикла», что позволяет поставлять на полки строительных магазинов изделия с исключительно правильной геометрией, одного сорта, влажности и других эксплуатационных характеристик.

Микрофаска по периметру делает поверхность визуально напоминающей массивную доску. В качестве защитных покрытий используется масло/лак, наносимые в несколько слоев для обеспечения влаго-, износо- и светостойкости.

Как и большинство представленных ранее в рейтинге инженерной доски панелей, материал состоит из двух слоев: влагостойкой фанеры и цельной древесины. Толщина декоративного пласта – 3-4 мм.

Преимущества:

• Стабильность, прочность и надежность, обусловленные использование термообработанной древесины, в частности дубовых пород;
• Продолжительный срок службы – минимум 20 лет;
• Возможность трех- или четырехкратной шлифовки;
• Устойчивость к температурным и влажностным перепадам;
• Стандартизированные размеры;
• Стойкость к деформации;
• Возможность монтажа на систему пола с подогревом;
• Жесткий способ крепления;
• Разнообразие дизайнов и оттенков;
• Экологичность;
• Некоторые коллекции отличаются достаточно привлекательными ценами.

Минусы:

• Дороговизна некоторых линеек;
• Вероятность приобретения фальсифицированных панелей.