Гост 6211-81 (ст сэв 1159-78) основные нормы взаимозаменяемости. резьба трубная коническая
Содержание:
- Трубная цилиндрическая резьба: сферы применения и маркировка
- Резьба NPSM (National pipe thread)
- ДОПУСКИ
- Контроль качества резьбы и способы определения ее параметров
- Как узнать диаметр трубы? Измерить!
- Характеристика цилиндрической трубной/дюймовой резьбы относительно метрической
- ДОПУСКИ
- Маркировка и классы точности
- Способы нарезки резьбы на цилиндрических поверхностях
- Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357 — 81
- Дюймовые конические резьбы
- Конические трубные резьбы
Трубная цилиндрическая резьба: сферы применения и маркировка
Для стыковки металлических труб при сборке трубопровода можно использовать два основных способа: сварка труб, которая выполняется при наличии специальной аппаратуры и определенных навыков, и резьбовое соединение. Для резьбового соединения на трубу наносится трубная цилиндрическая резьба, позволяющая достичь при сборке трубопровода максимального уровня герметичности. Что собой представляет цилиндрическая резьба, как она наносится и обозначается, читайте далее.
Цилиндрическая резьба на трубе
Размеры и обозначение резьбы
Трубная резьба цилиндрическая преимущественно применяется при сборке бытовых и промышленных трубопроводов разного назначения: водопровода, газопровода, отопительной системы и так далее.
Размеры резьбы
Цилиндрическая резьба наносится в соответствии с ГОСТ 6357-81 и имеет следующие характеристики:
- профиль резьбы представляет собой равнобедренный треугольник, угол вершины которого составляет 55º. Для возможности обустройства максимальной герметизации концы и впадины профиля слегка закруглены;
Чертеж профиля цилиндрической резьбы
- резьба может иметь диаметр от 1/16 до 6 дюймов. Наиболее востребованными размерами при изготовлении бытовых систем водоснабжения и газоснабжения является 1″ и 1 ½». В зависимости от основного диаметра регламентируются и такие параметры, как:
- внутренний диаметр;
- внешний диаметр;
- высота профиля;
- шаг резьбы;
- число витков на 1 дюйм;
Таблица соотношения основного и дополнительных параметров
- длина свинчивания резьбы может быть нормальной (имеет обозначение N) и длинной (обозначается буквой L). Параметр не имеет четких размеров и может варьироваться в заданных пределах;
Параметры длины свинчивания разных видов
- резьба изготавливается двух классов точности: А и В. для каждого класса установлены индивидуальные допуски отклонений заданных диаметров.
Маркировка
Все основные параметры резьбы указываются на маркировке, которая также наносится в соответствии с ГОСТ 6357 – 81. В маркировке указываются:
- наименование резьбы. Цилиндрическая трубная резьба в соответствии с международными нормами обозначается буквой G;
- условный диаметр (в дюймах);
- вид резьбы. Если нанесенная резьба является левой, то маркировка дополняется буквами LH;
- класс точности резьбы;
- длину свинчивания (в мм), при условии, что резьба изготовлена с длинной длиной (L). Нормальный показатель параметра (N) на маркировке не указывается.
Примеры обозначений цилиндрической резьбы
Способы нанесения резьбы
Нарезка резьбы на трубу в зависимости от размеров, необходимой точности и иных параметров может быть произведена одним из следующих способов:
- резцами, установленными на токарно-винтовых станках. Таким способом можно нанести внешнюю резьбу любого диаметра и внутреннюю резьбу диаметром более 12 мм. Основными преимуществами данного метода является высокая точность изготовления и простота выполнения работы. Однако использование резцов не отличается высокой производительностью и преимущественно используется при выполнении индивидуальных или мелкосерийных заказов;
Процесс нанесения резьбы резцом
Подробнее с процессом нарезки резьбы на токарно-винтовом станке можно ознакомиться на видео.
- нарезание метчиками и плашками. Такой способ преимущественно применяется при выполнении индивидуальных работ в бытовых условиях, например, при создании частной системы отопления жилого дома. Производительность данного метода максимально низкая, но полученная резьба, при правильном выполнении работы, получается максимально точной;
Использование плашек для нанесения резьбы
- накатыванием. Промышленный способ нанесения резьбы, который заключается в деформации обрабатываемой поверхности. Благодаря свойствам резьбонакатных станков получаемая резьба отличается высокой точностью;
Промышленный способ нанесения резьбы
- фрезерованием, производимым на специальных резьбофрезерных станках. Производительность такого способа небольшая, также как и точность полученной резьбы;
Нанесение резьбы резьбофрезерным станком
- шлифованием. Данный способ отличается самой высокой точностью. Для нанесения точной резьбы требуется от 2 – 4 циклов работы, что приводит к нижайшей производительности. Однако изготовить такие детали, как калибр, резьбовой ролик, резьбовая пробка и так далее иными способами невозможно.
Изготовление точной резьбы
Независимо от выбранного метода изготовления, основные параметры трубной цилиндрической резьбы должна соответствовать ГОСТ 6357-81.
Резьба NPSM (National pipe thread)
Резьба дюймовая трубная цилиндрическая (англ. NPSM
) — американский стандарт резьбы по ANSI/ASME B1.20.1. Стандарт предусматривает размеры резьбы от 1/16″ до 24″ для труб по стандартам ANSI/ASME B36.10M, BS 1600, BS EN 10255 и ISO 65.
Угол профиля при вершине 60°, теоретическая высота профиля Н=0,866025Р. Обозначение размера резьбы NP, шаги и номинальные значения наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы, мм
| Обозначение размера резьбы | Число ниток на дюйм | Длина резьбы | Диаметр резьбы в основной плоскости | |||
| Рабочая | От торца трубы до основной плоскости | Наружный d=D | Средний d2=D2 | Внутренний d1=D1 | ||
| 1/16″ | 27 | 6,5 | 4,064 | 7,895 | 7,142 | 6,389 |
| 1/8″ | 7,0 | 4,572 | 10,272 | 9,519 | 8,766 | |
| 1/4″ | 18 | 9,5 | 5,080 | 13,572 | 12,443 | 11,314 |
| 3/8″ | 10,5 | 6,096 | 17,055 | 15,926 | 14,797 | |
| 1/2″ | 14 | 13,5 | 8,128 | 21,223 | 19,772 | 18,321 |
| 3/4″ | 14,0 | 8,611 | 26,568 | 25,117 | 23,666 | |
| 1″ | 11½ | 17,5 | 10,160 | 33,228 | 31,461 | 29,694 |
| 1¼» | 18,0 | 10,668 | 41,985 | 40,218 | 38,451 | |
| 1½» | 18,5 | 10,668 | 48,054 | 46,287 | 44,520 | |
| 2″ | 19,0 | 11,074 | 60,092 | 58,325 | 56,558 | |
| 2½» | 8 | 72,699 | ||||
| 3″ | 88,608 | |||||
| 3½» | 101,316 | |||||
| 4″ | 113,973 | |||||
| 5″ | 141,300 | |||||
| 6″ | 168,275 | |||||
| 8″ | 219,075 | |||||
| 10″ | 273,050 | |||||
| 12″ | 323,850 |
ДОПУСКИ
3.1. Осевое смещение основной плоскости D1l2 наружной и D2l2 внутренней резьб (черт. ) относительно номинального расположения не должно превышать значений, указанных в табл. .
Смещение основной плоскости является суммарным, включающим отклонения среднего диаметра, шага, угла наклона боковой стороны профиля и угла конуса.
3.2. Предельные отклонения среднего диаметра внутренней цилиндрической резьбы должны соответствовать указанным в табл. .
Примечание. В основной плоскости средний диаметр имеет номинальное значение.
Таблица 3
Размеры в мм
|
Смещение основной плоскости резьбы |
Предельные отклонения диаметра D2 внутренней цилиндрической резьбы |
||
|
±D1l2 |
±D2l2 |
||
|
1/16 |
0,9 |
1,1 |
±0,071 |
|
1/8 |
|||
|
1/4 |
1,3 |
1,7 |
±0,104 |
|
3/8 |
|||
|
1/2 |
1,8 |
2,3 |
±0,142 |
|
3/4 |
|||
|
1 |
2,3 |
2,9 |
±0,180 |
|
11/4 |
|||
|
11/2 |
|||
|
2 |
|||
|
21/2 |
3,5 |
3,5 |
±0,217 |
|
3 |
|||
|
31/2 |
|||
|
4 |
|||
|
5 |
|||
|
6 |
Примечание. Предельные отклонения ±D1l2 и ±D2l2 не распространяются на резьбы с длинами, меньшими указанных в табл. .
3.3. Допускается соединение наружной конической резьбы с внутренней цилиндрической резьбой класса точности А по ГОСТ 6357-81.
3.4. Рекомендуемые предельные отклонения отдельных параметров резьбы приведены в справочном приложении.
Контроль качества резьбы и способы определения ее параметров
Геометрические параметры резьбы контролируются двумя способами: либо с помощью калибров, либо по шаблонам. Причем калибры для трубной цилиндрической резьбы позволяют проконтролировать все характеристики резьбового соединения. А плоские шаблоны предназначены для контроля параметров профиля резьбовой гребенки.
Контроль с помощью калибров выполняется следующим образом:
- для внутренней резьбы берется цилиндрический калибр с внешней нарезкой и вкручивается в отверстие;
- для внешней резьбы берется полый калибр с внутренней нарезкой и накручивается на трубу.
Если у резьбового соединения контролируемой детали и калибра не совпадут диаметр или шаг резьбы, то калибр не вкрутится в деталь. Соответственно, если резьба не подошла, то берется другой калибр и процесс повторяется.
Такой процесс контроля может затянуться. Ведь помимо 16 типоразмеров по ГОСТ 6357 81 резьба трубная цилиндрическая может иметь и не менее 4 вариантов шага, что увеличивает общее число калибров до 64 штук. И это только для наружной резьбы. Полный комплект калибров состоит из 128 измерительных элементов. Причем весь этот комплект хранят в специальных боксах, довольно больших габаритов.
Сам процесс контроля по плоскому шаблону отнимает существенно меньше времени, но не дает точных результатов, характерных для промера параметров калибрами. Поэтому шаблонный контроль используется «в поле», когда нужно проверить параметры резьбы на трубе или муфте в процессе сборки трубопровода. А контроль качества калибрами практикуется в отделах технического контроля, проверяющих резьбовую продукцию.
Как узнать диаметр трубы? Измерить!
В большинстве случаев при покупке достаточно посмотреть маркировку или продавцу. Но случается, что нужно делать ремонт одной из коммуникационных систем путем замены труб, и изначально неизвестно какой диаметр имеют уже установленные. Способов определения диаметра есть несколько, но мы перечислим только самые простые:
- Вооружитесь рулеткой или летной (женщины такими измеряют талию). Оберните ее вокруг трубы и запишите замер. Теперь для получения искомой характеристики достаточно полученную цифру разделить на 3.1415 — это число Пи.
- После получения наружного диметра можно узнать и внутренний. Только для этого необходимо знать толщину стенок (при наличии разреза просто измерьте рулеткой или другим приспособлением с миллиметровой шкалой). Допустим, что толщина стенок 1 мм. Эта цифра умножается на 2 (если толщина 3 мм, то тоже умножается на 2 в любом случае) и отнимается от внешнего диаметра (18.85- (2 х 1 мм) = 16.85 мм) .
Отлично, если дома есть штангенциркуль. Труба просто обхватывается измерительными зубами. Нужное значение смотрим на двойной шкале.
Характеристика цилиндрической трубной/дюймовой резьбы относительно метрической
Основные характеристики «дюймовой» и «трубной» цилиндрических резьб по отношению к «метрической» резьбе для основных размеров.
|
Номинальный диаметр резьбы в дм |
Дюймовая резьба |
Трубная резьба |
||||
|
наружный диаметр, в мм |
шаг, в мм |
число ниток на 1″ |
наружный диаметр, в мм |
шаг, в мм |
число ниток на 1″ |
|
|
3/16 |
4,76 |
1,06 |
24 |
— |
— |
— |
|
1/8* |
— |
— |
— |
9,73* |
0,91 |
28 |
|
1/4 |
6,35 |
1,27 |
20 |
13,16 |
1,34 |
19 |
|
5/16 |
7,94 |
1,41 |
18 |
— |
— |
— |
|
3/8 |
9,52 |
1,59 |
16 |
16,66 |
1,34 |
19 |
|
7/16 |
11,11 |
1,81 |
14 |
— |
— |
— |
|
1/2 |
12,7 |
2,12 |
12 |
20,96 |
1,81 |
14 |
|
9/16 |
14,29 |
2,12 |
12 |
— |
— |
— |
|
5/8 |
15,87 |
2,31 |
11 |
22,91* |
1,81 |
14 |
|
3/4 |
19,05 |
2,54 |
10 |
26,44 |
1,81 |
14 |
|
7/8 |
22,2 |
2,82 |
9 |
30,2* |
1,81 |
14 |
|
1 |
25,4 |
3,17 |
8 |
33,25 |
2,31 |
11 |
|
1 1/8 |
28,57 |
3,63 |
7 |
37,9* |
2,31 |
11 |
|
1 1/4 |
31,75 |
3,63 |
7 |
41,91 |
2,31 |
11 |
|
1 3/8* |
34,92 |
4,23 |
6 |
44,33* |
2,31 |
11 |
|
1 1/2 |
38,1 |
4,23 |
6 |
47,8 |
2,31 |
11 |
|
1 5/8* |
41,27 |
5,08 |
5 |
— |
— |
— |
|
1 3/4 |
44,45 |
5,08 |
5 |
53,75 |
2,31 |
11 |
|
1 7/8* |
47,62 |
5,64 |
4 1/2 |
— |
— |
— |
|
2 |
50,8 |
5,64 |
4 1/2 |
59,62 |
2,31 |
11 |
ДОПУСКИ
3.1. Схемы полей допусков наружной и внутренней резьбы приведены на черт.2.
es — верхнее отклонение диаметров наружной резьбы;
ES — верхнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
ei — нижнее отклонение диаметров наружной резьбы;
EI — нижнее отклонение диаметров внутренней резьбы;
— допуски диаметров d, d2, D1, D2
Черт.2
Отклонения отсчитывают от номинального профиля резьбы в направлении перпендикулярном оси резьбы.
3.2. Допуски среднего диаметра резьбы устанавливают двух классов точности — A и B.
Допуски среднего диаметра резьбы являются суммарными.
Допуски диаметров d1 и D не устанавливаются.
3.3. Числовые значения допусков диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать приведенным в табл.3.
Таблица 3
| Обозначение размера резьбы | Шаг P, мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||||
| Диаметры резьбы | |||||||
| d | d2 | D2 | D1 | ||||
| Допуски, мкм | |||||||
| Td | Td2 | TD2 | TD1 | ||||
| Класс A | Класс B | Класс A | Класс B | ||||
| 1/16 | 0,907 | 214 | 107 | 214 | 107 | 214 | 282 |
| 1/8 | 214 | 107 | 214 | 107 | 214 | 282 | |
| 1/4 | 1,337 | 250 | 125 | 250 | 125 | 250 | 445 |
| 3/8 | 250 | 125 | 250 | 125 | 250 | 445 | |
| 1/2 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 | ||
| 5/8 | 1,814 | 284 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 |
| 3/4 | 284 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 | |
| 7/8 | 284 | 142 | 284 | 142 | 284 | 541 | |
| 360 | 360 | 360 | 640 | ||||
| 1⅛ | 2,309 | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 |
| 1¼ | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 1⅜ | 2,309 | 180 | 360 | 180 | 360 | ||
| 1½ | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 1¾ | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 2 | 360 | 180 | 360 | 180 | 360 | 640 | |
| 2¼ | 217 | 434 | |||||
| 2½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 2¾ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 3 | 434 | 434 | 217 | 640 | |||
| 3¼ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 3½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 3¾ | 434 | ||||||
| 4 | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 4½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 5 | 434 | 640 | |||||
| 5½ | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 | |
| 6 | 434 | 217 | 434 | 217 | 434 | 640 |
Примечание. Числовые значения допусков установлены эмпирически.
3.4. Длины свинчивания подразделяют на две группы: нормальные N и длинные L.
Длины свинчивания, относящиеся к группам N и L, приведены в табл.4.
Таблица 4Размеры в мм
| Обозначение размера резьбы | Шаг P | Длина свинчивания | |
| N | L | ||
| 1/16 | 0,907 | Св. 4 до 12 | Св. 12 |
| 1,337 | Св. 5 до 16 | Св. 16 | |
| 1,814 | Св. 7 до 22 | Св. 22 | |
| 1⅛ | 2,309 | Св. 10 до 30 | Св. 30 |
| 1¼ | |||
| 1⅜ | |||
| 1½ | 2,309 | Св. 12 до 36 | Св. 36 |
| 1¾ | |||
| 2 | |||
| 2¼ | |||
| 2½ | |||
| 2¾ | |||
| 3 | |||
| 3¼ | 2,309 | Св. 13 до 40 | Св. 40 |
| 3½ | |||
| 3¾ | |||
| 4 | |||
| 4½ | |||
| 5 | |||
| 5½ |
Примечание. Числовые значения длин свинчивания установлены эмпирически.
3.5. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчивания N, указанной в табл.4, или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нормальной длины свинчивания.
3.6. Допуски среднего диаметра внутренней резьбы по настоящему стандарту, предназначенной для соединения с наружной конической резьбой по ГОСТ 6211-81 должны соответствовать классу точности A.
При этом конструкция деталей с внутренней цилиндрической резьбой должна обеспечивать ввинчивание наружной конической резьбы на глубину не менее указанной в ГОСТ 6211-81.
3.7. Числовые значения предельных отклонений диаметров наружной и внутренней резьбы должны соответствовать указанным в табл.5.
Таблица 5
| Обозначение размера резьбы | Шаг P, мм | Наружная резьба | Внутренняя резьба | ||||||||||
| Диаметры резьбы | |||||||||||||
| d | d2 | d1 | D | D2 | D1 | ||||||||
| Предельные отклонения, мкм | |||||||||||||
| es | ei | es | ei | es | EI | ES | EI | ES | EI | ||||
| Класс A | Класс B | Класс A | Класс B | ||||||||||
| 1/16 | 0,907 | -214 | -107 | -214 | +107 | +214 | +282 | ||||||
| 1/8 | — 214 | -107 | -214 | +107 | +214 | +282 | |||||||
| 1/4 | 1,337 | — 250 | — 125 | -250 | +125 | +250 | +445 | ||||||
| 3/8 | -250 | -125 | -250 | +125 | +250 | +445 | |||||||
| 1/2 | — 284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | |||||||
| 5/8 | 1,814 | -284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | ||||||
| 3/4 | -284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | |||||||
| 7/8 | -284 | -142 | -284 | +142 | +284 | +541 | |||||||
| 1 | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1⅛ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1¼ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1⅜ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 1½ | 2,309 | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | ||||||
| 1¾ | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 2 | -360 | -180 | -360 | +180 | +360 | +640 | |||||||
| 2¼ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 2½ | — 434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 2¾ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3¼ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3½ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 3¾ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 4 | 2,309 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | ||||||
| 4½ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 5 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 5½ | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 | |||||||
| 6 | -434 | -217 | -434 | +217 | +434 | +640 |
Примечание. Нижнее отклонение внутреннего диаметра d1 и верхнее отклонение наружного диаметра D не устанавливаются.
3.8. Предельные отклонения среза вершин и впадин наружной и внутренней резьбы приведены в справочном приложении.
Маркировка и классы точности
Существует 3 класса точности резьбы: первая (самая грубая), вторая и третья (наиболее точная). Выбор того или иного класса зависит от 2-х факторов: размеры диаметра резьбы, взятого из таблицы, давления жидкости в трубопроводе. Чем выше класс резьбы, тем большее давление жидкости она сможет выдержать.
Размеры проверяют на соответствие определенному классу точности с помощью специальных калибров. Этот способ позволяет наиболее достоверно определить соответствие резьбой требуемых размеров, но он более трудоемкий. Такой метод эффективен в условиях многосерийного производства деталей, требующих наличие высокой точности. Когда серийность не столь велика и к точности не предъявляется повышенных требований, размеры резьб контролируются следующим образом:
- Размеры наружного диаметра измеряют с помощью штангенциркуля, микрометра и других механических измерительных приборов. Затем показания сверяют со справочной таблицей.
- Размеры шага определяют прикладыванием специальных гребенок, например дюймовый резьбомер. Затем полученное количество витков на дюйм соотносят со значением таблицы размеров дюймовой резьбы. Самый простой способ измерить шаг резьбы – взять линейку, отметить на ней 25,4 миллиметра и посчитать сколько витков входит в данный отрезок. Сразу отметим, что это способ наиболее грубый и не подходит для измерения резьбы с третьим и вторым классом точности.
Обозначение дюймовой резьбы в технической документации разберем на примере:
G 2” LH-2-40
Буква «G» означает, что резьба трубная цилиндрическая. Коническая трубная согласно Российским стандартам обознается буквой «К».
Цифра «2» указывает на размер наружного диаметра. Единицей измерения являются дюймы. Размеры резьбы и их варианты полностью регламентированы ГОСТами и занесены в специальные таблицы.
Буквы «LH» показывают, что резьба имеет левое направление завинчивания. Отсутствие данного обозначения указывает на правое направление.
Цифра «2» характеризует класс точности. Таблица пределов отклонений указана в ГОСТе.Цифра «40» — это размер, характеризующий длину завинчивания.
Способы нарезки резьбы на цилиндрических поверхностях
Независимо от размера исходной заготовки, резьба дюймовая трубная цилиндрическая нарезается (внутри или на стенках изделия) либо вручную, либо механическим способом.
Для механического способа нарезания резьбы нужен токарно-винторезный станок. Заготовка вставляется в патрон станка, а в суппорте располагается «внутренний» или «наружный» резьбовой резец. Причем «наружный» режущий инструмент фиксируют в плоскости перпендикулярной оси вращения заготовки, а «внутренний» — в плоскости параллельной оси будущей детали.
Угол профиля зависит от угла резания инструмента, глубина профиля выставляется поперечной подачей, а шаг – продольной подачей, замкнутой на резьбовую направляющую. И при должной внимательности нарезать резьбу может даже начинающий токарь.
Кроме того, резьбу можно просто накатать особыми вальцами на поверхности заготовки. Причем этот способ позволяет развальцевать резьбовую канавку за меньший промежуток времени, чем это сделал бы резец. Поэтому накатку резьбы выполняют в процессе изготовления труб на прокатном стане. Для ручного нарезания резьбы нужны два инструмента: плашка и метчик. Плашка накручивается на внешнюю поверхность, нарезая наружную резьбы. Метчик вкручивается в заготовку, образуя внутреннюю резьбовую канавку.
Разумеется, оба способа требуют от исполнителя не только силы, но и опыта. Однако, несмотря на трудоемкость процесса, нарезание резьбы метчиком или плашкой практикуется каждым сантехником, взявшимся за монтаж стальных трубопроводов.
Трубная цилиндрическая резьба. ГОСТ 6357 — 81
Единица измерения параметров: Дюйм
Направление: Левая
Класс точности: Класс А (повышенный), Класс В (нормальный)
Данный тип резьбы используется как в самих трубах так и элементах трубных соединений: контргайках, муфтах, угольниках, тройниках (см. картинку выше). В сечении профиля мы видим равнобедренный треугольник с углом 55 градусов и закруглениями на вершинах и впадинах контура, которые выполняются для высокой герметичности соединения.
Нарезка резьбового соединения осуществляется на размерах до 6”. Все трубы большего размера для надежности соединения и предотвращения разрыва фиксируют сваркой.
Условное обозначение в международном стандарте
Международная: G
Япония: PF
Великобритания: BSPP
Указывается буква G и диаметр проходного отверстия (внутр. Ø) трубы в дюймах. Наружный диаметр непосредственно резьбы в обозначении не присутствует.
Пример:
G 1/2 — резьба трубная цилиндрическая наружная, внутренний Ø трубы 1/2». Наружный диаметр трубы составит 20,995 мм, кол-во шагов на длине 25,4 мм будет равно 14.
Также может быть обозначен класс точности (А,В) и направление витков (LH).
Например:
G 1 ½ — В — резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В.
G1 ½ LH- В — резьба трубная цилиндрическая, внутренний Ø 1 ½ дюйма, класс точности В, левая.
Длина свинчивания обозначается последней в мм: G 1 ½ -В-40.
Для внутренней трубной цилиндрической резьбы будет обозначен только Ø трубы для которой предназначено отверстие.
Таблица размеров трубной цилиндрической резьбы
| Размер резьбы |
Шаг резьбы, мм |
Число ниток на дюйм |
Диаметры резьбы |
|||
|
Ряд 1 |
Ряд 2 |
d=D |
d2=D2 |
d1=D1 |
||
|
1/16″ |
0,907 |
28 |
7,723 |
7,142 |
6,561 |
|
|
1/8″ |
9,728 |
9,147 |
8,566 |
|||
|
1/4″ |
1,337 |
19 |
13,157 |
12,301 |
11,445 |
|
|
3/8″ |
16,662 |
15,806 |
14,950 |
|||
|
1/2″ |
1,814 |
14 |
20,955 |
19,793 |
18,631 |
|
|
5/8″ |
22,911 |
20,749 |
20,587 |
|||
|
3/4″ |
26,441 |
25,279 |
24,117 |
|||
|
7/8″ |
30,201 |
29,0З9 |
27,877 |
|||
|
1″ |
2,309 |
11 |
33,249 |
31,770 |
30,291 |
|
|
1⅛» |
37,891 |
36,418 |
34,939 |
|||
|
1¼» |
41,910 |
40,431 |
38,952 |
|||
|
1⅜» |
44,323 |
42,844 |
41,365 |
|||
|
1½» |
47,803 |
46,324 |
44,845 |
|||
|
1¾» |
53,746 |
52,267 |
50,788 |
|||
|
2″ |
59,614 |
58,135 |
56,656 |
|||
|
2¼» |
65,710 |
64,231 |
62,762 |
|||
|
2½» |
75,184 |
73,705 |
72,226 |
|||
|
2¾» |
81,534 |
80,055 |
78,576 |
|||
|
3″ |
87,884 |
86,405 |
84,926 |
|||
|
3¼» |
93,980 |
92,501 |
91,022 |
|||
|
3½» |
100,330 |
98,851 |
97,372 |
|||
|
3¾» |
106,680 |
105,201 |
103,722 |
|||
|
4″ |
113,030 |
111,551 |
110,072 |
|||
|
4½» |
125,730 |
124,251 |
122,772 |
|||
|
5″ |
138,430 |
136,951 |
135,472 |
|||
|
5½» |
151,130 |
148,651 |
148,172 |
|||
|
6″ |
163,830 |
162,351 |
160,872 |
Как определить шаг дюймовой резьбы
Привожу для вас картинку из англоязычного интернета, которая наглядно демонстрирует методику. Трубная резьба характеризуется не размером между вершинами профиля, а количеством витков на 1 дюйм вдоль оси резьбы. В помощь обычная рулетка или линейка. Прикладываем, отмеряем один дюйм (25,4мм) и считаем визуально число шагов.
На картинке с примером (см. выше ) threads — с английского это буквально «нитки резьбы». В данном случае их 18 шт. на один дюйм.
Ещё проще, если в вашем ящике с инструментом завалялся резьбомер для дюймовой резьбы. Измерения проводить очень удобно, но необходимо помнить, что дюмовые резьбы могут отличаться по углу вершины 55° и 60°.
| Шаг резьбы Р, мм | Число ниток на дюйм |
| 0.907 | 28 |
| 1,337 | 19 |
|
1,814 |
14 |
|
2,309 |
11 |
Дюймовые конические резьбы
Если требуется какая-то более прочная скрутка, то для этой цели оптимально подойдет коническая дюймовая насечка. Такую спираль используют чаще всего в трубопроводных магистралях с высоким давлением транспортируемой среды – газа или жидкостей. Также коническая нарезка хорошо зарекомендовала себя при скручивании металлических труб в подземных трассах магистралей, прокладываемых с большим заглублением.
При применении конических насечек места соединений должны обязательно герметизироваться мастиками, битумом или клеевыми составами. Обозначение для наружной винтовой конической нарезки – символ «R», внутренняя насечка обозначается группой символов «Rc». Конусообразная резьба выполняется на элементах конструкций, у которых конечный диаметр меньше начального, то есть, имеет в разрезе вид конуса. Именно из-за конусообразного тела изделия при скручивании элементов резьба деформируется, сжимается и расплющивается, что способствует наибольшей надежности соединения стальных или чугунных конструкций.
С помощью конусной дюймовой насечки соединяются элементы водопроводов, газопроводов и отопительных систем. Широко используется метрический конусный рельеф, отличительной особенностью которого является создание соединений с внешней конической насечкой и внутренней цилиндрической винтовой насечкой.
Конические трубные резьбы
рисунок трубные конические резьбы
Коническая трубная резьба ГОСТ 6211-81 (1-й типоразмер)
Единица измерения параметров: Дюйм
Соответствует закругленному профилю трубной цилиндрической резьбы с углом 55°. См. верхнюю часть (I) трехмерного изображения «рисунок трубные конические резьбы».
Условное обозначение
Международная: R
Япония: PT
Великобритания: BSPT
Указывается буква R и номинальный диаметр Dy. Обозначение R означает наружный вид резьбы, Rc внутренний, Rp внутренний цилиндрический. По аналогии с цилиндрической трубной резьбой для левой резьбы используется LH.
Примеры:
R1 ½ — наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма.
R1 ½ LH — наружная трубная коническая резьба, номинальный диаметр Dy = 1 ½ дюйма, левая.
Коническая дюймовая резьба ГОСТ 6111 — 52 (2-й типоразмер)
Единица измерения параметров: Дюйм
Изготавливается на поверхностях с конусностью 1:16
Имеет угол профиля 60°. См. нижнюю часть (II) трехмерного изображения «рисунок трубные конические резьбы». Применяется в трубопроводах (топливных, водяных, воздушных) машин и станков с относительно невысоким давлением. Использование данного типа соединения предполагает герметичность и стопорение резьбы без дополнительных специальных средств (льняных нитей, пряжи с суриком).
Условное обозначение
Первой идет буква К, далее ГОСТ.
Пример:K ½ ГОСТ 6111 — 52
Расшифровывается как: резьба коническая дюймовая с наружным и внутренним диаметром в основной плоскости примерно равным наружному и внутреннему Ø трубной цилиндрической резьбы G ½
Таблица основных параметров конической дюймовой резьбы
| Обозначение размера резьбы (d,дюймы) | Число ниток на 1″ n | Шаг резьбы S, мм | Длина резьбы, мм | Наружный диаметр резьбы в основной плоскости d, мм | |
| Рабочая l1 | От торца трубы до основной плоскости l2 | ||||
| 1/16 | 27 | 0,941 | 6,5 | 4,064 | 7,895 |
| 1/8 | 27 | 0,941 | 7,0 | 4,572 | 10,272 |
| 1/4 | 18 | 1,411 | 9,5 | 5,080 | 13,572 |
| 3/8 | 18 | 1,411 | 10,5 | 6,096 | 17,055 |
| 1/2 | 14 | 1,814 | 13,5 | 8,128 | 21 793 |
| 3/4 | 14 | 1,814 | 14,0 | 8,611 | 26,568 |
| 1 | 11 1/2 | 2,209 | 17,5 | 10,160 | 33,228 |
| 1 1/4 | 11 1/2 | 2,209 | 18,0 | 10,668 | 41,985 |
| 1 1/2 | 11 1/2 | 2,209 | 18,5 | 10,668 | 48,054 |
| 2 | 11 1/2 | 2,209 | 19,0 | 11,074 | 60,092 |
