Гост 530-95 кирпич и камни керамические. технические условия (с изменением n 1)

Свойства и состав

Состав керамического блока

Основной компонент кирпича — глина. При контакте с водой она становится пластичной, а под воздействием высоких температур твердеет. Поэтому каменное состояние изделия достигает путем обжига. Свойства кирпича керамического напрямую зависят от качества глины. Чем глубже она залегала, тем лучше.

Большое значение имеет место добычи, влияющее на показатель экологичности. Сама же глина представлена 4 компонентами: монтмориллонитом, каолинитом, кварцем, иллитом.

В зависимости от количественного содержания каждого из минералов, глина может быть туго- и легкоплавкой. Последняя всегда используется для производства обычного керамического кирпича. Клинкерное изделие возможно изготовить только из тугоплавкого сырья. На свойства материала влияют и вспомогательные элементы: специальные, отощающие или выгорающие. Добавки сказываются на плотности, пористости, окрасе и других качествах.

Основными положительными свойствами данного вида строительного сырья являются:

Преимущества керамического кирпича

• широкий спектр применения — керамический камень успешно используется при строительстве жилых зданий, печей, отделки фасада, декора;
• высокое качество — если материал соответствует ГОСТу, то надежность, долговечность проделанной работы обеспечены;
• безопасность — состав представлен глиной, природными добавками, различные синтетические примеси исключены;
• прочность — показатели керамического кирпича немногим уступают природному камню;
• долговременность — внешний вид кирпичных зданий остается неизменным на протяжении 100 лет и более.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Изделия перевозят всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте конкретного вида.

8.2 Транспортирование кирпича и камня осуществляют в пакетированном виде.Транспортные пакеты формируют на складской площадке или непосредственно на технологической линии на поддонах по ГОСТ 18343 размером 11 м (980980 мм) или технологической таре других размеров по технической документации предприятия-изготовителя.

8.3 Масса одного пакета не должна превышать номинальную грузоподъемность поддона.

8.4 В технологической документации на изготовление изделий приводят схему крепления изделий в транспортном пакете в зависимости от дальности перевозки и вида транспортного средства.

8.5 Сформированные транспортные пакеты должны храниться в один ярус в сплошных штабелях. Допускается установка пакета друг на друга не выше четырех ярусов при условии соблюдения требований безопасности.

8.6 Хранение изделий у потребителя должно осуществляться в соответствии с требованиями 8.5 и правилами техники безопасности.

8.7 Погрузка и выгрузка пакетов изделий должны проводиться механизированным способом при помощи специальных грузозахватных устройств, обеспечивающих сохранность изделий и соблюдение требований техники безопасности при производстве погрузочно-разгрузочных работ.Погрузка изделий навалом (набрасыванием) и выгрузка их сбрасыванием не допускаются.

5 Технические требования

Изделия должны изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.

5.1 Внешний вид

5.1.1 Лицевые изделия должны иметь не менее двух лицевых граней — ложковую и тычковую. Цвет и вид лицевой грани устанавливают по согласованию между изготовителем и потребителем и оговаривают в документе на поставку.Рядовые изделия изготавливают с гладкими или рельефными вертикальными гранями.Лицевые кирпич и камень по виду лицевой поверхности изготавливают:- с гладкой и рельефной поверхностями;- с поверхностью, офактуренной торкретированием, ангобированием, глазурованием, двухслойным формованием или иным способом.Изделия могут быть естественного цвета или объемно окрашенными.

5.1.2 На лицевых изделиях допускаются единичные вспучивающиеся (например, известковые) включения глубиной не более 3 мм, общей площадью не более 0,2% площади лицевых граней.На рядовых изделиях допускаются вспучивающиеся включения общей площадью не более 1,0% площади вертикальных граней изделия.

5.1.3 На лицевых и клинкерных изделиях не допускаются высолы.

9 Указания по применению

9.1 Кирпич и камень применяют с учетом требований действующих нормативных документов на проектирование, производство работ (строительных норм и правил, сводов правил) и стандартов в соответствии с проектной документацией по возведению зданий и сооружений.При применении клинкерного кирпича в проектной документации необходимо учитывать его физико-механические характеристики — высокую прочность и морозостойкость, низкое водопоглощение, повышенную стойкость к агрессивным внешним воздействиям.

9.2 Вид изделий (кирпича, камня) для кладки несущих, самонесущих и ненесущих конструкций, в т.ч. для облицовки фасадов зданий, плотность, марку по прочности и морозостойкость указывают в рабочих чертежах.

Технические характеристики

Стандартом определены марки прочности, морозостойкость и класс плотности. Марки прочности отображают нагрузку, которую может вынести материал. Расшифровать эту величину просто. Цифра, которая идет за буквой «М» — это количество килограмм на сантиметр квадратный, которые материал выдерживает без разрушения. Пример: М150 обозначает, что керамический кирпич этой партии выдержит нагрузку в 150 кг/см².

Марки прочности	Керамического кирпича	М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300
Керамического камня	М300, М400, М500, М600, М800, М1000
Клинкерного кирпича	М25, М35, М50, М75, М100, М125, М150, М175, М200, М250, М300;
Кирпич и камень с горизонтальными пустотами	М25, М35, М50, М75, М100
Морозостойкость	F25, F35, F50, F75, F100, F200, F300.

Указаны марки прочности и морозостойкость для керамического камня и кирпича.

Морозостойкость обозначается буквой F и цифрой. Цифра отображает количество циклов замерзания/размораживания, которые не вызывают изменения характеристик и внешнего вида. Например, F50 — 50 циклов замерзания и размораживания. Для внутренних перегородок в отапливаемых зданиях морозостойкость можно брать невысокую — все равно будет поддерживаться положительная температура.

Теплопроводность и коэффициент теплосопротивления

Класс плотности соотносится со средней плотностью материала, но от плотности зависит также энергоэффективность материала. Чем ниже плотность, тем лучше теплоизоляционные свойства. Но значительно снизить плотность для наружных стен не получится. Они должны нести определенный уровень нагрузки. Поэтому в последние годы кирпичный дом делают с утеплением.

Соотношение средней плотности изделия и класса плотности

Как работать с двумя последними таблицами? В маркировке указывается класс плотности. По этой характеристике можно узнать массу куба керамического кирпича. Она указана в первой таблице. Вторая таблица помогает сопоставить плотность материала и коэффициент теплопроводности кладки из него. Например, класс плотности керамического кирпича указан 1,0. Это значит, что куб должен весить 810-1000 кг, а кладка на минимальном слое клея после высыхания будет иметь коэффициент теплопроводности 0,20-0,24 Вт/(м*°C).

Группы керамического кирпича и блока по теплотехническим характеристикам кладки (при минимальном количестве раствора)

Стоит сказать, что по современным нормам ни один из типов кирпича не дает необходимого теплосопротивления. Разве что толщина стены будет более метра.

Кладка из керамического кирпича в полтора или два кирпича не отвечает современным требованиям по теплопроводности наружных стен

В этом случае выигрывает пустотный кирпич или строительный керамический блок, так как они имеют лучшие характеристики по теплопроводности. Стена будет на пару десятков сантиметров уже — не 147 см, например, а всего 105. Так что, в любом случае стоит рассматривать дополнительное утепление наружных стен.

Вес керамического кирпича

Вес керамического кирпича зависит от плотности и наличия/количества пустот. Точную цифру узнают в сопроводительных документах, и то, разброс в пределах одной партии до 10%.

В характеристиках указан вес кирпича разного типа: кладочного, отделочного, с пустотами и без

Если пользоваться старой терминологией, примерный вес керамического кирпича будет таким:

• Одинарный (тип 1 НФ, размер 250*120*65 мм):
  • полнотелый (рядовой, кладочный, строительный) 3,3-3,6 кг/шт;
  • рабочий (рядовой, кладочный) пустотелый — 2,3-2,5 кг/шт;
  • облицовочный (лицевой, отделочный) пустотелый — 1,32-1,6 кг/шт.
• Полуторный имеет массу (тип 1,4 НФ, габариты 250*120*88 мм):
  • полнотелый рядовой — 4,0-4,3 кг/шт;
  • пустотелый рядовой — 3,0-3,3 кг/шт;
  • лицевой пустотелый — 2,7-3,2 кг/шт.
• Двойной весит (1,8 НФ 288*138*88 мм.) :
  • рядовой полнотелый — 6,6-7,2 кг/шт;
  • рядовой пустотный — 4,6-5,0 кг/шт.

Сравнение характеристик керамического кирпича — пустотного разной плотности, полнотелого

Вес приведем примерный, так как плотность и количество пустот у каждого завода может существенно отличаться. Количество пустот не регламентируется, так что отделочные материалы могут быть легкими.

Характеристики

Вышеупомянутый гост применяется с 2013 года и в него включены следующие строительные материалы:

керамические камни и кирпичи, применяемые для постройки стен зданий и лицевой отделки;

Керамический

клинкерный кирпич применяется при возведении фундамента и усилению стен, на которые планируется значительная нагрузка. Тут размер красного кирпича для фундамента;

Клинкерный

печной кирпич. Здесь его размер.

Печной

Также установленные стандарты разделяют кирпичи на характеристики:

назначение материала. Есть рядовой и облицовочный кирпич. Первый применяется при возведении стен с последующей облицовкой иным материалом;

Рядовой

облицовочный кирпич используется только для отделки внешнего фасада стен. Здесь об этом кирпиче. Цвет и фактура кирпичного стройматериала не имеет значения;

Облицовочный

• новый гост содержат стандарты отдельно для полнотелых и пустотелых характеристик;
• технические характеристики керамического кирпича гост 530 2012 также включают в себя различия по прочности сжатия от М100-М300. Данная характеристика указывает на возможности кирпича противостоять сильным нагрузкам;

М-100

• число F указанное в документе указывает на устойчивость к резким перепадам температур и количеству циклов, которые может выдержать материал от 25 до 300. Но данные цифры не всегда являются предельными, некоторые производители благодаря особенно технологии могут добиться морозоустойчивости до 1000 циклов;
• в стандарте указана и плотность, которой обязано соответствовать каждое изделие. Весь кирпич разделен на ряд теплотехнических групп. Их характеристики начинаются от высокоэффективных, плотность которых 0,7-0,8, до низкоэффективных с плотностью 2,0-2,4;
• обязательно соответствие по габаритам кирпича. Разрешено лишь минимальное отступление.

Вот некоторые виды: 

размеры одинарного кирпича – 250*120*65;

Одинарный

евро кирпич – 250*85*65;

Евро

размеры полуторного утолщенного – 250*120*88;

Полуторный

модульный одинарный – 250*138*65.

Еще описаны названия каждой стороны кирпича и его назначение с характеристиками (ложок, тычок, постель).

Названия сторон

Что касается массы изделия, то никаких ограничений или стандартов здесь не предусмотрено, все оставляется на усмотрение производителя, и зависит от используемых материалов в производстве.

Тут его плюсы  и минусы. Что касается дефектов, то их должно быть минимальное количество, например наличие трещин на облицовочном кирпиче указывает на брак.

Бракованный

Если брать в расчет рядовой кирпич, то их может быть лишь две, в противном случае значительно снижается качество будущего строения.

Сертификат соответствия Гост стандарту может выдавать любая организации прошедшая аккредитацию в Госстандарте.

Более подробно о характеристиках керамического кирпича смотрите на видео:

Основные стандарты Гост 530 2012

Вот основные положения гостовских характеристик для кирпичей.

Плотность камня во многом зависит от плотности класса, к которому относиться стройматериал.

• 0,7 – до 700кг/м3;
• 0,8 – до 800кг/м3;
• 1,0 – до 1000к/гм3;
• 1,2 – до 1200 кг/м3;
• 1,4 – до 1400кг/м3;
• 2,0 – до 2000кг/м3;
• 2,4 – до 2400кг/м3.

Допустимые отклонения в плотности продукции для класса: 0,7, 0,8, 1,0 не более 50кг/м3. Для остальных классов не больше 100к/м3. Что касается характеристик теплопроводности, то они оцениваются коэффициентов кладки в сухом режиме. Марка прочности кирпича зависит от возможного сжатия и изгиба продукции.

Характеристики

Влагопоглощение керамического кирпича может быть только в соответствующих пределах – не больше 6%. Начальная абсорбция воды продукта должна быть в промежутке от 0,10 кг(м2*мин) – до 3,00 кг(м2*мин). Что касается лицевого кирпича для фасада здания, то здесь нет ограничений.

Никаких повреждения вроде образования трещин, крошения отшелушивания и сколов не должно быть.

Коэффициент зависит от указанных производителем значений от 25 до 300. Керамика признана не горючим материалом, поэтому должна соответствовать этому. Значение удельной радионуклидной активности не должно превышать 370Бккг

Касаемо способов испытания качества керамических кирпичей, они также прописаны в стандартах Гост, и учитывать ряд требований которые должен выдержать испытуемый экземпляр, чтобы соответствовать качеству.

Все результаты испытания указываются в соответствующих документах, которые передаются для вынесения заключения по качеству исследуемого кирпича.

Вот некоторые пункты:

• соответствие заявленному размеру: длина, толщина, высота;
• если изделие пустотелое, то соответствие размеров пустот допустимое при производстве. Для определения размера пустот замеру подвергаются не менее трех полостей, и записывается наибольшее значение.

Классификация строительного материала

Керамический кирпич делится на несколько видов. Изделия отличаются между собой сферой применения, структурой, внешним видом, другими параметрами. В зависимости от структуры кирпич бывает:

• полнотелым — если в таком керамическом изделии есть пустоты, то их не более 13%;
• пустотелым — здесь могут быть сквозные, несквозные пустоты различного размера, конфигурации.

Пустотелые керамические изделия обладают меньшей теплопроводностью. Часто их применяют с целью снизить нагрузку на фундамент. Стандартные размеры красного кирпича — 250*120*65 мм, что указано в ГОСТе. В утолщенном варианте высота составляет 88 мм, в двойном — 138 мм. В евро-кирпичах отличается ширина, размеры выглядят так: 250*88*65 мм.

Виды и размеры керамического блока

По назначению материалы делят на:

• рядовой — самое простое и доступное сырье;
• фасонный — может изготавливаться в разных формах, не только по принципу параллелепипеда, идеален для нестандартных стен;
• лицевой — декоративный керамический кирпич, обеспечивающий надежность, презентабельный внешний вид;
• клинкерный — самая прочная разновидность, которая чаще всего используется в ландшафтном дизайне.

Характеристика рядового и лицевого керамического кирпича

Контроль и качество: методы испытаний

Для того, чтобы организация смогла получить сертификат соответствия на кирпич керамический, необходимо пройти ряд контрольных испытаний в лаборатории. Рассмотрим основные методы испытаний керамического кирпича при помощи таблицы.

Таблица 3. Испытания керамического кирпича, краткий обзор основных методов:

Геометрические отклонения	Проверяются путем измерений с использованием линейки и иных подходящий для этого инструментов. Отклонения не должны превышать норму, установленную ГОСТ. Измеряют длину, ширину, высоту изделий, а также размер пустот. Все результаты заносят в протокол испытаний керамического кирпича.
Скорость абсорбции воды	Образец измеряют и взвешивают. После погружают в воду на некоторое время. Следующим шагом является удаление излишков и жидкости после извлечения изделия и его взвешивание.
Контроль отсутствия высолов	Отобранное изделие раскалывают на две половины, одна из которых будет подвергаться испытанию, а вторая – нет. Один из образцов помещают в сосуд с водой и оставляют примерно на 7 дней. После извлекают, сушат в сушильном шкафу и сравнивают со вторым образцом.
Прочность на сжатие	Испытывается путем помещения образца под пресс. При этом на него оказывается воздействие. Нагрузка – поступательная, вплоть до разрушения. Максимальный показатель прибора – есть максимально возможная нагрузка.
Морозостойкость	Контролируется путем помещения изделия-образца в специальную камеру: сначала замораживания, а потом – оттаивания. После проведения определенного числа подобных действий, изделия проверяют. Точнее, проверяют показатели средней плотности и изменение массы.
Теплопроводность	Проверке подвергается обратная величина – сопротивление теплоотдаче. Метод заключается в измерении показателей способности к сохранению тепла на фрагменте кладки в лабораторных условиях.
Средняя плотность	Может контролироваться при помощи оказания нагрузки либо с использованием специального прибора, не оказывающего разрушительного воздействия. В последнем случае возможны некоторые погрешности.

При успешном прохождении всех испытаний, производителю выдается сертификат на кирпич керамический, который подтверждает полное соответствие материала всем установленным требованиям. Видео в этой статье: «Кирпич керамический: состав, свойства и методы контроля» предоставит дополнительно полезную информацию для застройщиков.

Необходимые документы на керамический кирпич

Выбирая стройматериал, покупатель должен удостовериться, что кирпичи соответствуют общепринятым техническим нормам. Для этого существуют специальные документы, в которых подробно прописана вся необходимая информация:

• сертификат технических условий или ТУ;
• Гост сертификат.

При наличии всех документов у производителя, с которыми может ознакомиться покупатель, вы можете быть уверены в качестве приобретаемого стройматериала.

Что же должно входить в содержание документа? Любой производитель оформляет технический сертификат, основываясь на следующих пунктах:

• технологический процесс производства кирпича. Здесь должно быть указано, что входит в состав смеси, а также схема изготовления материала;
• безопасность продукции, что при ее изготовлении не использовались радиоактивные вещества и кирпич безопасен и экологически чистый;
• экологичность материала гарантирует защиту окружающей среды и не нанесет ей вреда;
• производственный контроль качества продукции и привила приема. Здесь описывается, какой проверке подвергаются только изготовленные кирпичи, чтобы оценить их качество;
• технические данные как необходимо транспортировать материал и хранить его;
• в каких сферах можно его применять;
• гарантия производителя.

Принимая во внимание общие правила по составлению ту, производитель вправе самостоятельно составлять данный документ и на свое усмотрение указывать характеристики кирпича. Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост

Поэтому нет гарантий, что изготовленный керамический кирпич соответствует нормам. Чтобы подстраховаться, покупатель обязан убедиться, что у производителя имеется сертификат гост.

Внимательно изучая сертификат госта, убедитесь, что он выдан именно для необходимой вам продукции. Первые три цифры указывают на наименование продукции, остальные показывают на год, в котором был выдан документ.

Сертификат

Гост 530 на керамический камень и кирпич соответствует требованиям, которые принимались в 2012 году. И выглядит следующим образом.

• номер документа и его срок действия;
• наименование органа, который сертифицировал продукцию;
• полное перечисление продукции, которая была изучена с полным описанием и технической характеристикой;
• каким точно требованиям соответствует керамический кирпич по госту;
• полное наименование изготовителя продукции;
• кому выдается данный документ;
• описание документов, на основании который выдан сертификат, протоколы исследования;
• печать и подпись ответственного лица.

Маркировка, транспортировка и приемка изделий

Стандартом качества предъявляется к изделиям определенный набор требований, который мы сейчас и рассмотрим.

Условное обозначение и маркировка изделий

Начнем с условного обозначения кирпичей. Оно должно содержать литеру, которая указывает на вид кирпича, также прописывается размер, прочность, плотность, морозостойкость. Необходимым является также указание стандарта качества и пустотности изделия (полнотелый или пустотелый).

Обозначение выглядит следующим образом. Предположим, что нам нужно промаркировать изделие пустотелое, рядовое, размером 250*120*65(1НФ), с маркой прочности 175, классом плотности 1,7 и маркой по морозостойкости, равной 100 циклам. КР-р-пу 250*120*65/1НФ/200/1,7/100/ГОСТ 530-2012

Маркировка керамического кирпича должна содержать следующие данные в обязательном порядке:

1. Наименование предприятия-производителя;
2. Дату изготовления партии и ее номер;
3. Количество единиц в упаковке и их размер;
4. Условное обозначение изделий;
5. Массу;
6. Группу по теплоэффективности.

Транспортировка и хранение

Изделия должны упаковываться в специализированную пленку или иной материал, способный обеспечить сохранность кирпича и его защиту от атмосферного воздействия.

• Уложен материал должен быть на поддоны установленного образца. На одном поддоне необходимо размещать изделия с одинаковыми обозначениями.
• Допускается хранение как на открытом воздухе, так и на закрытой площадке. При хранении должна учитываться сезонность.
• Транспортировка может быть произведена любым транспортом. При этом должны соблюдаться все нормативные требования. Поддоны с изделиями должны быть закреплены соответствующим образом с целью предотвращения их падения и порчи.
• Не допускаются загрузка и разгрузка путем набрасывания.

Условия приемки

Краткая инструкция приемки кирпича выглядит так:

• Изделия должны соответствовать всем требованиям ГОСТ, и проверены в обязательном порядке представителями технического контроля на предприятии-изготовителе.
• Проверка производится партиями. За партию считаю определенное количество изделий, произведенное в одну смену, на одном оборудовании и из одинакового сырья. Проще говоря, изделия должны иметь одинаковое условное обозначение.
• Контроль качества характеризуется приемкой сырья и последующей проверкой готовых изделий. Последняя включает в себя периодические и приемо-сдаточные испытания.
• Изделия отбираются случайным образом. Различные показатели тестируются с разным промежутком. Например, внешний вид, геометрические отклонения и средняя плотность контролируются каждую партию.
• Раз в квартал проверяют морозостойкость. Раз в неделю контролируется предел прочности на сжатие и изгиб.
• Некоторые показатели могут подвергаться повторной проверке в случае, если были изменены технология, например, или состав сырья.
• Партия принимается, когда количество бракованных изделий (изделий, не прошедших проверку) не превышает допустимое количество.
• В случае, если после первой проверки партия не принимается, проводят повторный контроль, после которого, в случае отказа, изделия испытываются поштучно.

Партия изделий при поставке должна в обязательном порядке сопровождаться документом о качестве, в котором содержится следующая информация:

1. Наименование изготовителя, его адрес;
2. Номер партии и количество изделий, их вес;
3. Дата выдачи документа о качестве;
4. Марку прочности, средняя плотность, уровень водопоглощения;
5. Марку морозостойкости и уровень теплоэффективности;
6. Пустотность изделий;
7. Условное обозначение;
8. Эффективность радионуклидов.

Пример паспорта на керамический кирпич, фото

Плюсы и минусы керамического кирпича

К плюсам керамики относят натуральность, безвредность. Если сравнивать керамику и силикат, то глиняные изделия немного выигрывают по теплопроводности. Если смотреть на показатели, то разница совсем небольшая. Но дом из керамики намного теплее силикатного. Дело в большей теплоемкости. Глина может запасать больше тепла и поэтому дома из нее теплее.

Керамика проигрывает силикату по звукоизоляционным свойствам, а еще по геометрии и стабильности характеристик. В этом ее основные недостатки. Да еще в высокой цене, часто бывающих высолах, с которыми бороться очень и очень непросто. Еще один минус — даже лицевая поверхность редко бывает ровной.

Керамический кирпич — традиционный материал для строительства домов, которому не одна сотня лет

Все эти недостатки объяснимы. Керамический кирпич получают путем обжига сформованных заранее параллелепипедов из глиняного раствора. Глина — природный материал, который имеет различные свойства. Разные свойства различных видов глины и является основной причиной того, что размер керамического кирпича стабильностью не отличается. Причем значительный разброс может быть и в пределах одной партии. А от партии к партии, вообще, могут быть существенные отличия. Разные характеристики исходного сырья также являются причиной широкого разброса характеристик готового продукта. Таких как прочность и плотность.

Срок службы — реальность не радует

По многим характеристикам керамика должна быть лучше того же силиката, но реальность оказывается иной. В последнее время слишком часто встречается красный керамический кирпич рассыпающийся, полуразрушенный после нескольких лет эксплуатации в нормальных условиях. Причины — сложность технологии. Для хорошего результата нужна тщательная переработка и подготовка глины, чтобы исключить известковые вкрапления, которые являются причинами «отстрелов». А это дополнительное время в и без того не коротком цикле производства. И дополнительная энергия. И недешевое оборудование, которое покупают далеко не все.

Не самая хорошая картина

Второй момент: выдержка температурного режима обжига. Пережженный керамический кирпич в кладке ведет себя нормально. Выглядит только хуже, так как темнее «нормы». Это не так страшно. А вот недожженный разрушается, рассыпается. И этим он опасен. Обжигается керамика в печи долго, и так и тянет немного сократить время, чтобы увеличить производительность. Отсюда и недожог. Или от экономии топлива, которое далеко недешевое. Так что соблюдение технологии производства керамического кирпича — это высокая цена изделий. А дорогой кирпич покупают очень неохотно. Так что разрушившийся красный кирпич, скорее всего, имел невысокую цену. А всем известно, что дешевое хорошим бывает очень редко. Тем не менее бюджет на стройку обычно не резиновый и приходится экономить.

По теплопроводности и некоторым другим параметрам керамический кирпич должен быть лучше

Какой бы сложной ни была технология производства, европейские поставки имеют и геометрию близкую к идеальной, и размеры стандартные, и качество стабильное. Цена у них далеко не бюджетная, но проблемы с качеством — большая редкость. Так что если средства позволяют, стараются купить импортный кирпич. Отечественный глиняный, даже дорогой, пока стабильностью качества похвастаться не может. Именно поэтому, хотя по многим параметрам керамика должна быть лучше, все чаще выбор делают в пользу силиката. Потому что за вполне вменяемые деньги можно купить хорошего качества строительный материал. Его выбирают даже несмотря на то, что он намного «холоднее». Все равно для достижения требуемого уровня энергоэффективности, приходится утеплять и керамику тоже.

Технические характеристики

Перед тем как рассматривать технологические свойства керамического камня, необходимо понять методы его получения. В этом случае на заводе-изготовителе применяют такие варианты производства:

Пластичный способ

Он предполагает получение керамического изделия пластического формирования. В ходе производства такого продукта используют глину, уровень влажности которой не должен быть выше 17-30%. Процесс выдавливания в формы происходит при помощи специального оснащения, а затеи формы отправляют в ленточный пресс. По завершению прессования готовое изделие отправляют в печь для дальнейшего обжига. Полученное изделие таким методом носит название керамический, пластического формования.

Полусухой метод

В этом случае формирование сырца осуществляется под прессом. В качестве сырья задействуется обычная глина, а влажность ее не должна быть выше 8-10 %. Полученное в ходе изготовления изделие носит название кирпич полусухого прессования.

О том какой размер красного кирпича обыкновенного, указано в данной статье.

Для керамического  характерны высокие эксплуатационные свойства, к которым можно отнести следующее:

• высокая стойкость к морозу;
• низкий уровень влагопоглощения;
• стойкость к влиянию различных атмосферных осадков;
• противостояние к коррозии, что является очень важным при выполнении отделочных работ.

О том какой вес кирпича силикатного белого указано в данной статье.

На видео – керамический кирпич керамический гост 530 2012:

Здесь описаны размеры красного полнотелого кирпича.

Достоинства керамического кирпича

С учетом предоставленных данных можно выделить следующие достоинства представленного материала:

1. Традиционность. Керамический камень относится к традиционным изделиям, которые активно применяют при строительстве домов жилого назначения.
2. Качество, проверенное временем. Керамический, имеет очень длинную историю. За все время своего существования он успел завоевать высокую востребованность среди строителей.
3. Экологичность. При производстве  использует глину и природные добавки. Искусственные примеси в смесь для поучения изделия не задействуют. Благодаря этому вы можете спокойно проживать в доме, построенном из керамического кирпича, и не переживать за свое здоровье.
4. Прочностные показатели. Керамический относится к прочным материалам. По своим показателям он приближен к природному камню. Полнотелый камень может быть задействован при возведении домов, высота которых может достигать 1 км.
5. Длительный срок эксплуатации. Здания, построенные из керамического кирпича, могут простоять не один век. Кроме этого, все постройки прекрасно сохраняют свой внешний вид. Средний срок эксплуатации может достигать 100-150 лет.

О том какой вес силикатного кирпича стандарт, можно узнать из данной статьи.

Видео: о теплопроводности

На видео рассказывается о теплопроводности керамического кирпича:

Узнать про размер полуторного силикатного кирпича можно в данной статье.