Жидкий герметик для отопления

Топ-5 лучших предложений

Спрос на высокотемпературные силиконовые и силикатные герметики очень высок, поэтому такие продукты присутствуют в товарных линейках многих производителей. Чтобы не запутаться в разнообразии предложений, приведем список наиболее достойных и популярных составов от иностранных и отечественных компаний.

Первое место отдано силикатному составу от эстонского производителя Penosil. Несмотря на заявленные высокие технические характеристики герметик стоит относительно недорого.

Профессиональное жаростойкое средство предназначено для уплотнения швов, заделки трещин в дымоходах, печах, каминах

Penosil подходит для наружного, внутреннего использования, допустим контакт с камнем, кирпичом, бетоном, металлом.

Технические характеристики:

• температурная стойкость – 1500°С;
• подвижность – 0%;
• цвет – темно-серый;
• температура нанесения – 5-40°С;
• время застывания – около 24 часов;
• объем – 310 мл.

Среди основных достоинств огнеупорного герметика отмечают: низкую стоимость, отличное качество, простоту использования, универсальность. Пользовательские отзывы преимущественно положительные, с поставленной задачей Penosil справляется. Минус – длительность затвердевания, печь можно включать спустя день после обработки.

Makroflex TA145 отличается высокой адгезивной способностью, эластичностью, стойкостью к атмосферным воздействиям

Состав нежелательно использовать для обработки металлических элементов, склонных к коррозии (свинец, медь). В процессе затвердения герметик выделяет пары уксусной кислоты.

• стабильная термостойкость – 60-260°С, допустимо кратковременное воздействие – до 315°С;
• ширина наносимого слоя – 6-30 мм, глубина – от 2 мм;
• время застывания – около 2-х дней;
• условия нанесения – температура в пределах 5-40°С.

На время полимеризации в помещении необходимо обеспечить хорошее проветривание – вдыхание паров кислоты может привести к отравлению. После высыхания герметик безопасен.

3 место – Soudal

Герметизирующая паста на основе силиката натрия. В составе нет асбеста, поэтому после отвердевания изоляционная прослойка не трескается и не крошится. Температуростойкость Soudal – 1500°С.

Сфера применения – герметизация каминных вкладышей, уплотнения вокруг дымоходов, консервация, ремонт и монтаж печного оборудования, котлов отопления

Подходит для бетонных, металлических, кирпичных оснований.

• цвет мастики – черный;
• максимальная термостойкость – 1500°С;
• рабочие температуры – 1-30°С;
• деформация при подвижках – не более 7%;
• время образования пленки – 15 минут при 20°С и влажности 65%;
• объем картриджа – 300 мл.

Жаростойкий состав на основе силиката. Герметик инертен к химическим воздействиям и отлично противостоит атмосферным факторам.

После застывания Kraftflex FR150 образует долговечный огнеупорный слой. Применение герметика допустимо внутри помещений и на улице

Особых ограничений на использование Kraftflex FR150 нет. Он подходит для герметизации элементов, подвергаемых прямому воздействию пламени, фиксации огнеупорных кирпичей и воздуховодных труб.

• цвет пасты – черный;
• максимально допустимая температура нагрева – 1500°С;
• время образования пленки – 15 минут;
• скорость отвердевания – 2 мм/24 часа;
• рабочая температура – 5-40°С;
• фасовка – по 300 мл.

Герметик незаменим для объектов, эксплуатируемых в экстремальных условиях. Состав выдерживает понижение температуры до -40°С. Минусы Kraftflex FR150: длительность сушки, относительно высокая цена.

Гермент подходит не только для герметизации швов в дымовых трубах и печах, но и для заделки стыков между металлическими элементами, кроме свинцовых и медных деталей

Нежелательно использование на зеркальных и каменных поверхностях.

На практике Гермент показал надежную адгезию с различными материалами. Силиконовый изолятор бензино- и маслоустойчив, не боится УФ-излучений.

• сохраняет стабильность при -65°С… 260°С, допустимы кратковременные температурные скачки до 315°С;
• время формирования пленки – 10 минут;
• скорость полимеризации – 1,5 мм/сутки;
• цвет – кирпично-красный;
• удлинение на разрыв – 115%;
• объем флакона – 300 мл.

Пятое место рейтинга обусловлено высокой стоимостью продукта. На практике Гермент проявил себя хорошо – легко наносится, достаточно быстро сохнет, образует надежную сцепку с материалами.

Подготовительные работы перед использованием герметика

В качестве подготовки системы выполняется раскручивание всех кранов и съем фильтров. Это необходимо для спуска воздуха и воды (антифриза). Чтобы найти течь, трубы не должны быть мокрыми: с этой целью на первом радиаторе устанавливается насос, который удалит остатки воздуха и нагреет внутреннюю поверхность трубопровода до +50…+60 градусов.

Подготовка герметика

Норма добавления герметизирующего состава может меняться в зависимости от его типа, марки. Концентрация средства должна быть рассчитана максимально точно, иначе эффективность будет низкой. Для этой цели надо внимательно прочитать инструкцию и определить объем теплоносителя. Выполнить подсчет можно такими методами:

1. Прямой замер. Взять емкости известного размера, вылить в них воду из труб, выявить суммарный объем жидкости.
2. Непрямой замер. Подсчитать общую длину труб, умножить на площадь их сечения, прибавить к показателю объем котла и радиаторов (их можно посмотреть в паспортах к изделиям).

После надо определить норму герметика согласно инструкции к конкретному средству. Обычно она не превышает 1 литр на 80 литров теплоносителя. Двухкомпонентный герметик непосредственно перед применением необходимо перемешать, соединив два вещества согласно обозначенной в инструкции пропорции.

Настройка системы отопления под заливку

Чтобы герметик не застыл в трубах преждевременно, не достигнув места течи, важно полностью убрать из СО воздух. После удаления фильтров и откручивания кранов автоматический насос включают на 2 часа – этого хватит для вытравливания остатков газа

Заливка герметика

В большой емкости готовится раствор из воды и герметика, хорошо перемешивается. Жидкость без промедления вводится в систему отопления при помощи насоса – высокая скорость работ поможет снизить риск контактирования с воздухом. После СО запускается в нормальном режиме с температурой воды около +50 градусов.

Контрольные мероприятия проводятся спустя 3-5 суток – они помогают проверить, качественно ли была выполнена герметизация. Также желательно провести опрессовку – запуск СО под давлением, для чего лучше пригласить опытного специалиста.

Особенности термостойких герметиков

Герметиком называют специальный состав, способный создавать прочный изоляционный слой на обрабатываемой поверхности или между деталями. Термогерметик является наиболее надежным средством, и требования к нему весьма серьезны. Материал делают на основе жаропрочного силикона – полимера, представляющего собой прозрачную эластичную массу. Также в состав вводят иные вещества, усиливающие эксплуатационные свойства герметика (минералы, металлический порошок и прочие). Существуют также высокотемпературные эпоксидные клеи – двухкомпонентные средства, составляющие которых смешивают перед нанесением.

Области применения герметиков

Материалы широко используются в быту, промышленности. Герметики участвуют в монтаже труб отопления, трубопроводов снабжения холодной и горячей водой, ведь они выдерживают не только нагревание, но и перепады температур вплоть до минусовых. Термостойкие герметики подходят для печей, дымохода в бане, сауне, частном доме. Специальный автомобильный состав пригодится в укреплении и герметизации прокладок, швов двигателя, фар, глушителя автомобиля, выхлопной трубы.

При помощи герметиков можно проводить ремонт нагревающейся бытовой техники – чайника, варочной панели, духовки и даже самогонного аппарата. Обычно для такой цели используется пищевой термогерметик, который безвреден при контакте с продуктами питания с учетом нагрева. Такой же тип материала применяется при ремонте оборудования на пищевом производстве, фабриках, в заведениях общепита.

Прочие области эксплуатации герметиков:

• защита изделий из нержавейки, сплавов от проникновения влаги;
• профилактика повреждения сложной аппаратуры, работающей в воздушной среде, агрессивных условиях;
• восстановление электротехники, радиоэлектроники для заливки элементов и электроизоляции;
• защита деталей авто от коррозии;
• заделывание сварных швов газовых котлов;
• ремонт каминов, вентиляции, пожарных конструкций.

Основные свойства герметиков

Силиконовый герметик – жаростойкий материал, способность выдержать высокие температуры является его отличительной чертой. Обычные термостойкие герметики используют до +350 градусов, но есть составы, выдерживающие +1500 градусов, потому считающиеся огнеупорными. Материалы не воспламеняются, не подвержены горению, не являются взрывоопасными.

Прочие свойства герметиков:

• способность выдержать высокую нагрузку без утраты герметизирующих качеств;
• пластичность и эластичность (за счет этого шов после высыхания не трескается);
• хорошая адгезия с любыми материалами (при условии сухой поверхности в момент нанесения);
• влагонепроницаемость;
• долгий срок работы и большой период хранения;
• нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды и животных.

Практически любой герметик маслостойкий или бензомаслостойкий – он не портится от контакта с продуктами нефтепереработки. Также большинство средств невосприимчиво к действию слабых кислот, щелочей, иных химических веществ и бытовой химии.

К отрицательным свойствам герметиков можно отнести то, что они плохо скрепляются с влажными поверхностями, уровень адгезии сильно падает. Также перед применением следует обработать основание от мелкого мусора, иначе шов не будет служить длительно. Некоторые средства затвердевают не быстро, и до момента эксплуатации пройдет несколько суток. Герметик нельзя покрасить, краска на нем не держится, хотя в продаже есть цветные средства (красные, черные и прочие). Слишком большие щели заделывать термогерметиком не рекомендуется, поскольку в глубине материал может не затвердеть.

Дополнительные особенности герметиков

Термогерметики обладают и рядом сопутствующих свойств, которые порой не менее востребованы. Так, большинство из них устойчивы к УФ-излучению, потому годятся для наружных работ, например, для заклеивания дефекта печной трубы, кровельных проходов. Герметики морозостойки, что делает их незаменимыми при ремонте бань, печей и каминов в дачных домиках, которые отапливаются не круглогодично. Составы после нанесения не трескаются при вибрации, благодаря чему их используют для реставрации техники и оборудования.

Как выбрать

Важно не просто подобрать герметик для радиатора, а термостойкие варианты для устранения течи. Если вы заметили, что где-то у батарей подтекает стык, нужно определиться какой герметик поможет, и посодействовать в этом вопросе могут отзывы. Выбор герметика проводится, отталкиваясь от задач, которые он должен решить по устранению протечки в системе отопления

Если он будет использоваться для герметизации стыков отопительной системы, то для этих случаев прекрасно подойдет силиконовый герметик пастообразного типа

Выбор герметика проводится, отталкиваясь от задач, которые он должен решить по устранению протечки в системе отопления. Если он будет использоваться для герметизации стыков отопительной системы, то для этих случаев прекрасно подойдет силиконовый герметик пастообразного типа.

Он может быть высыхающего и невысыхающего варианта.

Отличия герметиков могут заключаться в следующем:

1. Сохнущие составы. После того как нанесенный на поверхность состав высыхает, он имеет способность усаживаться, но это происходит, если нарушена технология высыхания. Так, может произойти деформация состава, появятся трещины и потеки.
2. Несохнущие составы. Идеально подходят для удаления маленьких трещин, а также могут быть использованы для герметизации соединений системы отопления. Но такие составы могут быть выдавлены, если давление в системе превысит нормальный показатель.

Составы на основе аэробов, которые считаются разновидностью акриловых герметиков, в некоторых ситуациях используют для устранения дефектов и протечек на отоплении. Данный тип герметика способен выдерживать перепады температуры, стойкий к механическому воздействию и обладает стойкостью к воздействию щелочи и кислотных растворов. Если его нанести на место дефекта, то он достаточно быстро заполняет изъян и высыхает.

Запаивание алюминиевых радиаторов

Для устройств из алюминия есть особый порядок ремонта, он предполагает пайку области повреждения. Начать надо со съема радиатора с автомобиля, после чего сливается вся оставшаяся жидкость. Бачок промывают чистой водой, сушат, чтобы не осталось ни капли влаги. Затем следует тщательно оценить состояние бака, найти все возможные трещины, дефекты. Это делается так:

• взять ванну или большой таз с водой;
• приготовить насос или компрессор;
• закрыть фитинг крышки радиатора, а также все патрубки системы охлаждения, но самый тонкий оставить и подсоединить трубку наноса;
• положить устройство в ванну, подать воздух;
• по выходу пузырьков определить, где находится дефект.

Флюс покупают в магазинах для радиолюбителей, на упаковке будет указано «для пайки алюминия». Можно приготовить его самому из канифоли и железных опилок (последние получают при обработке железного изделия напильником). Компоненты соединяют в равных частях, нагревают на огне. Припой также покупают в магазине «Радиодетали», он должен быть из меди, цинка, кремния.

Пайку производят так:

• зачистить участок бачка надфилем и наждачкой;
• обезжирить ацетоном;
• прогреть место соединения лампой, после расположить там флюс;
• обработать паяльником;
• нанести припой, прогреть паяльником;
• дать «заплатке» остыть, если надо, выполнить второй слой;
• после остывания удалить подтеки наждачкой.

Виды герметиков для систем отопления

Выбор герметика обусловлен не только материалом труб, но и типом применяемого теплоносителя, наличием теплообменника. Если подобрать неподходящее средство, может случиться закупорка труб в любом месте системы отопления. В качестве теплоносителя могут использоваться разные вещества, и герметик не должен вступать в реакцию или разрушаться от контакта с ними. По данному признаку средства делятся на те, что могут контактировать:

• с водой (обычной, умягченной комплексонами или омагниченной);
• с антифризом;
• с маслами;
• с газом или паром.

Отдельной строкой стоит герметик для холодных труб водопровода, который также наносят на резьбу кранов, применяют для уплотнения стыков. По консистенции герметики могут быть текучими и пастообразными. Еще трубный герметик можно классифицировать по физическим свойствам:

1. Высыхающие составы. По мере полимеризации становятся полностью сухими. Если технология нанесения и высушивания была нарушена, средства могут дать усадку и быстро потрескаться.
2. Невысыхающие составы. Идеально подходят для удаления мелких протечек, герметизации резьбы, хотя способны выдавливаться на стыках под действием давления.

На основе олигомеров

В зависимости от применяемой при производстве функциональной группы такие средства делятся на полисульфидные и полисилоксановые. Герметики, выполненные из полисульфидных олигомеров, для работы с системами отопления применяются на порядок чаще. Они имеют уникальный комплекс свойств: маслостойкость, бензостойкость, газонепроницаемость, атмосферостойкость, возможность эксплуатации в течение долгого срока в разных температурных интервалах.

Акриловые

Большая часть акриловых средств не подходит для ремонта СО в частном доме, квартире. Лишь некоторые марки способны выдерживать перепады температур и могут похвастаться термостойкостью. Например, для герметизации труб, радиаторов пригодны анаэробные герметики – разновидность акриловых составов, которые при попадании в безвоздушную среду заполняют весь замкнутый объем (трещину, скол) и формируют однородную полимерную массу.

Такие средства выдерживают высокие температуры, они очень прочные, эластичные. Швы и стыки впоследствии разрешается чистить с кислотными и щелочными веществами, поскольку герметики обладают достаточной устойчивостью к химическим реагентам. И все-таки они имеют один минус: демонтаж конструкции будет весьма затруднительным, так как она становится монолитной.

Тиоколовые

Такие материалы могут использоваться при температурах -20…+40 градусов, то есть к числу термостойких не принадлежат. Поэтому они эксплуатируются лишь в строительстве для герметизации межпанельных стыков, стеклопакетов, сантехнического оборудования и для ремонта СО не применяются.

Силиконовые

Такие средства считаются универсальными и наиболее востребованными. Большая часть силиконовых герметиков является высокотемпературной, потому подходит для работ в СО. Они могут быть жидкими и пастообразными, причем последние обладают тиксотропными свойствами (не текут после нанесения). Технические характеристики силиконовых составов таковы:

• возможность эксплуатации при -60…+300 градусах;
• проникновение даже в самые мелкие трещинки, впадинки;
• адгезия к любым поверхностям;
• застывание при комнатной температуре;
• стойкость к влаге, агрессивным химическим веществам;
• эластичность;
• экологическая безопасность;
• прочность;
• долговечность.

Полиуретановые

Средства на основе полиуретана производятся одно-, двухкомпонентными. Первые стоят недорого, зато сохнут на порядок дольше. Вторые после вступления в реакцию с отвердителем быстро претерпевают полимеризацию, в результате чего создается прочное, эластичное соединение. Полиуретановые составы подходят для всех видов материалов, в том числе для металлов, они не провоцируют коррозии, напротив, защищают детали от порчи. Герметики долговечны, стойки к агрессивной химии, механическим воздействиям, отличаются небольшим расходом.

Жидкий герметик для системы отопления

Жидкий герметик приходится применять там, где имеются скрытые протечки, нет доступа к месту появления дефекта. Материал заливается в поврежденную трубу вместе с теплоносителем. В области трещины герметик неизбежно контактирует с воздухом и начинает полимеризоваться, заклеивая дефект. Среди жидких вариантов есть те, что работают в воде, антифризе, подходят для металлических или пластиковых труб.

Подготовительные работы перед заправкой батарей и труб

Сперва выберите оптимальный герметик, который подойдёт вашей системе

Перед покупкой обратите внимание на расход действующего вещества. На каждые 60 литров воды теплоносителя в трубах требуется около 1 л герметика, однако эти показатели могут отличаться в зависимости от типа вещества для герметизации. Для определения объёма теплоносителя умножьте площадь сечения на общую длину трубы

А также добавьте к этому показателю объем радиаторов и котла (эти сведения указаны в паспорте к установке)

Для определения объёма теплоносителя умножьте площадь сечения на общую длину трубы. А также добавьте к этому показателю объем радиаторов и котла (эти сведения указаны в паспорте к установке).

Важно! Выполнить подсчёт можно путём прямого замера — для этого сливается вся вода из труб и измеряется объем с помощью ёмкостей известного размера. Этот метод более трудоёмкий, но более надёжный

Процесс настройки под заливку

Выполните процесс настройки системы под заливку:

• Удалите из отопительной системы воздух, так как преждевременное застывание приведёт к образованию в системе нежелательных сгустков.
• Если в системе есть фильтры, то демонтируйте их, чтобы не вывести систему из строя.
• Откройте все краны отопительной системы, чтобы герметик проник каждую рабочую зону.
• На первом радиаторе установите автоматический насос. Включите его на 1—2 часа, чтобы прогреть трубу и вытравить остатки воздуха (оптимальный уровень давления — 1 бар).

Процедура заливки

После этого приступайте к заливке:

• Подготовьте большую ёмкость для приготовления раствора.
• Налейте туда требуемое количество воды.
• Добавьте герметик и перемешайте раствор.
• Сразу же введите раствор в систему отопления с помощью насоса, чтобы минимизировать контакт герметика с воздухом.
• Запустите систему отопления в нормальном режиме (оптимальная температура воды — не менее 50 градусов).
• Гонять герметик с теплоносителем нужно хотя бы 4 дня, а на 5 день рекомендуется выполнить контрольные мероприятия, чтобы проверить, эффективна герметизация или нет.

Свойства

Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).

Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.

Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• надежная фиксация сантехнических труб;
• высокая прочность и износостойкость;
• устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
• безопасен при контакте с питьевой водой;
• после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;

• соединение разных по структуре материалов;
• простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
• устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
• невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
• защищает металл от коррозийных изменений;
• долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
• высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.

Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:

• Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень сложно разъединить или демонтировать. Иногда чтобы снять герметик, его необходимо подвергнуть нагреванию прямым огнем. В противовес ему обыкновенная фум-лента или пакля очистятся значительно легче.
• Высокая себестоимость. Довольно часто потребители отказываются от покупки анаэробного герметика ввиду его высокой цены. Но если учесть достаточную экономичность расходования состава, то потраченные средства будут оправданы
• Герметик от разных производителей не будет идентичным, их состав будет различаться по объему действующего компонента.

Работать с герметиком нужно строго соблюдая инструкцию. Не стоит обрабатывать влажные соединения, так как нужного эффекта добиться не удастся

Поэтому рабочую поверхность важно полностью высушить и удалить всю влагу. Также существует ограниченность диаметра обрабатываемых коммуникаций – трубы должны быть диаметром не более 10 см, более широкие детали сложнее поддаются обработке и сохнут дольше

Выбор герметика

Максимального уплотнения при сборке канализационных, отопительных или водопроводных систем можно достичь только при использовании корректно подобранного герметика.

Для сборки трубопроводов используются два вида герметиков:

• силиконовый;
• акриловый.

Силиконовые герметики

В основе силиконового герметика находится силиконовый каучук, к которому добавляются:

• составы для увеличения адгезии;
• составы для повышения прочности;
• примеси для ускорения вулканизации.

Уплотнительная смесь на основе силикона

Преимуществами герметиков на основе силикона являются:

легкость применения. Уплотнительный материал наносится на поверхность трубы при помощи специального пистолета или выдавливается руками (небольшие упаковки материала);

Устройство для легкого нанесения герметика

• долговечность. Благодаря таким качествам, как эластичность, отличная адгезия, стойкость к деформированию, водостойкость и термоустойчивость срок службы силиконового герметика составляет 15 – 20 лет;
• широкая область применения. Герметики на основе силикона можно использовать при сборке трубопроводов из различных видов труб. Уплотнительный состав подходит для строительства внутреннего или наружного трубопровода, так как герметик отличается устойчивостью к агрессивным средам и прямому воздействию солнечных лучей.

Среди недостатков герметизирующего материала можно отметить:

• швы, обработанные герметиком, нельзя покрывать краской, так как ее состав негативно отражается на уплотнителе, снижая период эксплуатации;
• не рекомендуется использовать герметик при строительстве трубопровода в холодное время, так как низкий температурный режим значительно снижает период вулканизации (отвердевания) состава;
• герметик нельзя использовать для соединения труб диаметром больше 4 дюймов (100 мм).

Для увеличения прочности силиконовый герметик можно использовать в сочетании с льняной нитью.

Силиконовые герметики в зависимости от химического состава могут быть:

• кислотными. Такой вид уплотнительного состава не подходит для герметизации труб, изготовленных из цветных металлов, так как происходит между материалами химическая реакция;
• нейтральными.

Акриловые герметики

Для герметизации труб водоснабжения, отопления и так далее чаще всего используется отдельный вид акриловых герметиков – анаэробные.

Герметик анаэробный применяется для герметизации резьбового соединения. При попадании на металл уплотнительное вещество затвердевает. Окончательная полимеризация вещества, придающая прочность месту соединения, производится после сборки узла трубопроводной системы без доступа воздуха.

Уплотнительный состав для резьбовых соединений

Преимуществами анаэробного герметика для систем отопления, канализации, водоснабжения и так далее, являются:

простота в использовании. Уплотнительный состав наносится на резьбу (фланцевое соединение) без использования дополнительных приспособлений;

Использование герметика

• устойчивость к вибрации, что позволяет продлить срок службы резьбового соединения на 4 – 5 лет;
• устойчивость к высоким температурам и повышенному давлению;
• отсутствие необходимости в использовании дополнительных герметизирующих материалов;
• дополнительная защита металлической поверхности резьбы от коррозии.

Однако и такой вид герметика имеет свои недостатки, к которым относятся:

• возможность использования только на металлической поверхности. Для пластиковых труб, соединяемых в раструб, такой состав не подойдет;
• затруднение демонтажа. Если требуется выполнить замену определенного участка трубопровода, то для разъединения труб и удаления герметика потребуется предварительный нагрев;
• возможность использования герметика для труб, диаметр которых не превышает 8 см;
• высокая стоимость.

В зависимости от прочности получаемого соединения все анаэробные уплотнители разделяются на три группы:

• стандартной прочности. Состав применяется при изготовлении трубопровода с невысоким давлением и не подвергающегося вибрации;
• средней прочности. Такой герметик используется для строительства трубопровода со средними рабочими параметрами;
• повышенной прочности. Используются для герметизации стыков, находящихся под высоким давлением и не требующих постоянного демонтажа.

Для сооружения бытовых трубопроводов достаточно использовать герметики стандартной или средней прочности.

При выборе анаэробного герметика также стоит учитывать состав смеси и диаметр труб, которые могут варьироваться в зависимости от линейки выпускаемой продукции или производителя.

Подбор герметика по параметрам