Какой герметик выбрать для трещин в бетоне + пошаговая инструкция заделки швов

Советы по использованию

При использовании герметика для швов в бетоне, надо придерживаться некоторых советов:

• Перед нанесением изучить инструкцию. Однокомпонентное соединение не требует приготовления, а двухкомпонентное приготавливается для работы строго по инструкции.
• Чтобы нанесение было равномерным, рекомендуется использовать строительный пистолет.
• Обрабатываемая поверхность перед нанесением должна быть тщательно очищена от загрязнений, пылевых отложений.
• Нанесение проводится при отсутствии осадков и резких перепадов температур.
• До полного просыхания обеспечивается равномерная температура, отсутствие атмосферного влияния, нагрузок.

Полезное видео по теме:

Популярные марки: рейтинг лучших

• Гермес ПУ 724 – двухкомпонентный, полиуретановый акрипласт. Предназначен для герметизации бетонных швов. Придает им воздухо-, влагозащиту. Применим для наружных работ. Отличается повышенной сцепляемостью, долговечностью. Эксплуатационная температура -60 – +70 градусов.
• Гермотекс – герметик для швов бетонных полов. Компоненты делают массу гибкой, имеющей повышенную сцепляемость с бетоном. После полного просыхания усадка отсутствует. Эксплуатационная температура -50 – +60 градусов.
• Тэктор – акрипласт акрилатный строительный. Обрабатываемая поверхность должна быть очищенной от загрязнений, пыли. Наносится шпателем, кистью либо шприцом. Масса обладает эластичностью, водоотталкивающими свойствами. Просохшая поверхность окрашивается. Эксплуатационная температура -17 – +35 градусов. При хранении не допускается промерзание массы.
• Рустил – полиуретановый герметик, обладающий повышенной сцепляемостью с бетоном. Противостоит воздействию климатических условий, кратковременному влиянию кислотных веществ, щелочей, нефтяных продуктов. Изготовлен в вакууме. Удобен в использовании, шов получается однородным, прочным. При эксплуатации не изменяет цвет, допустимо окрашивание фасадными красками. Сохраняются все свойства при перепадах температур.
• Сазиласт 21 – тиоколовый отверждающийся герметик. Отличная сцепляемость с бетонным основанием и другими строительными поверхностями. Повышенная устойчивость к прямым солнечным излучениям, атмосферным воздействиям. Удобен при нанесении. Не дает усадку после нанесения. Защищает шов от агрессивного воздействия химических веществ. Устойчив к перепадам температур.

Популярные на российском рынке марки герметиков

1. Parabond Construction. Это однокомпонентный полиуретановый клей, по качеству соответствующий европейскому стандарту. Он подходит для вертикальных и горизонтальных швов, подвижных и соединительных. Parabond Construction пригоден для внутренних и наружных работ от +5 до +40°C. Время образования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — около 35 минут. Диапазон температур — от -40 до + 90°C. Максимально допустимая деформация ( способность шва изменять размеры относительно изначальных) — до 25 %, производитель — DL Chemicals.

2. Акцент 117. Это многофункциональный морозостойкий пароизоляционный однокомпонентный акриловый состав. Предназначение — герметизация межпанельных и деформационных швов. Отличается высокой адгезией к бетону. После нанесения и отверждения на обработанной поверхности образуется резиноподобный материал. Предельно допустимая деформация 15 % от -40 до + 80°C. Пригоден для выполнения работ при минусовой температуре воздуха до -18°C, относительной влажности до 90 % и нанесения на влажные (не мокрые) плоскости. Он подходит не только для горизонтальных и вертикальных швов, но и наклонных. Время формирования пленки при температуре воздуха +23°C и относительной влажности 50 % — 1 час, полное отверждение наступает через сутки после нанесения. Срок службы — около 10 лет, производитель — Олива.

3. Soudaflex 40 FC. Это однокомпонентный полиуретановый клей, предназначенный для заполнения соединений вибрирующих конструкций и горизонтальных швов в полах промышленных помещений. Достоинства — не имеет запаха, разработан специально для герметизации бетона, эластичный, пригоден для окрашивания, устойчив к большим нагрузкам и воздействию химически агрессивных веществ, поглощает вибрацию, изготовитель — Soudal.

4. IQ Люкс ПУ-724. Двухкомпонентный, на основе полиуретанового каучука с модифицирующими добавками. Предельно допустимая деформация — от 20 до 25 %. Средство подходит для наружных и внутренних работ. После отверждения превращается в резиноподобный материал, от — 60 до + 70°C, производитель — НПО ЛКЗ СТРОЙ IQ.

5. ECOROOM PU 20. Это двухкомпонентный безусадочный полиуретановый герметик для межпанельных швов. Предельно допустимая деформация — 25 %. Пригоден для применения в условиях Крайнего Севера, вибрации и перепадов температур, для окрашивания акрилатными красками на водной и органической основе.

6. Dow Corning 791. Это однокомпонентный безусадочный силиконовый атмосферостойкий герметик для наружных работ, предназначенный для защиты швов в фасадах зданий, особенно подходит для компенсационных и других швов. склонных к подвижкам. Время образования пленки — 35 минут при температуре от -50 до + 150°C. Предельно допустимая деформация — до 50 %. Устойчив по отношению к воздействию солнечного света.

Стоимость

Цена герметика зависит от его вида, производителя, веса упаковки, объема партии.

Тип	Цена, руб/кг
Полиуретановый	700
Акриловый	350
Силиконовый	500
Битумный	800
Каучуковый	920
Битумно-каучуковый	700
Силикатный	650

Герметизация швов в бетонных стенах и полах своими руками

Заделать стыки и трещины можно следующим образом:

• Хорошо очистить поверхность от мусора, лучше с помощью пылесоса.
• Удалить все загрязнения — наличие масляных пятен, плесени, старой краски или штукатурки, ржавчины недопустимо.
• Если щель узкая, то расширить ее.
• Обработать плоскость грунтовкой.
• Если выбран двухкомпонентный состав, то приготовить смесь.
• Вставить тубу в пистолет и равномерно нанести герметик внутрь шва.
• Намочить в мыльной воде шпатель и разровнять слой.
• Сразу же убрать все излишки средства.
• После схватывания посыпать швы в полу слоем песка или цемента толщиной не более 2 мм.

Полное затвердение происходит со скоростью от 1 до 3 мм толщины слоя в сутки.

Способы реставрации

Устранение дефектов на бетонных стенах зависит от площади повреждения, состояния армировки, причины, которая послужила появлению проблемы.

В ремонте используют различные инструменты:

• кельма, шпатели, лопаты (большая и маленькая);
• расшивка (обрабатывает швы);
• стальные щетки;
• скрапель, шлямбур;
• промышленные пылесосы;
• дрели, трамбовочные установки;
• бетономешалки;
• распылители;
• молотки, кувалды, зубило.

Из материалов могут понадобиться:

1. сыпучие;
2. цемент;
3. вода;
4. речной песок;
5. гидроизоляция;
6. средство для обработки бетона после высыхания;
7. герметики (пенобетон, пенополистирольные вещества).

Основными способами, которыми можно заделать дырку считают:

1. Инъектирование.
2. Торкретирование.
3. Заделка с помощью различных составов (и герметиков).

Любой из перечисленных способов имеет в составе весь набор веществ, из которого сделана стена. Одновременно обязательно используется грунтовка и система теплозащиты.

Любой из способов подойдет как для глубоких дыр, так и для поверхностных трещин. Для ремонта стен используют смеси, которые имеют полимерные связующие, толстослойные микропористые покрытия, минеральные составляющие, имеющие природную армировку.

Инъектирование

Способ заключается в применении следующего принципа: вдоль имеющегося дефекта просверливаются небольшие отверстия, в которые по трубкам из специального прибора (насоса) вводят ремонтный состав (цемент с латексными добавками, полиуретановые смеси, силикатные растворы). Подходит для очень крупных повреждений, скрепляет стену изнутри.

Герметизация

Это способ заливки трещин смесью, обеспечивающей полную герметичность для небольших и больших площадей (мелкой сетки, отверстий).

Здесь используют:

1. цементно-песчаные растворы с добавлением полимеров;
2. гипсовые составы;
3. смеси с пластификаторами.

Торкретирование

Это способ нанесения готового состава смеси под давлением через шланг из специального прибора. Такой метод равномерно заполняет поры на поверхности и формирует однородный слой. Торкретирование напоминает распыление, с той лишь разницей, что шланг с бетонным составом более крупный, и процедура проводится сразу большим объемом ремонтной смеси.

Использование опалубки для каждого конкретного способа ремонта не является обязательным условием. Нужные материалы подбираются мастером. Определение арматуры в монолите безошибочно определит ИЗС – специальный прибор с электромагнитом.

Применение

Двусоставные герметики требуют их предварительной подготовки. Внимательно читайте инструкцию и точно следуйте технологии, которая была описана производителем на упаковке или баллоне. В основном все, что нужно сделать, – смешать вязкую пасту с веществом, вызывающим отвердевание, но не стоит забывать о том, что пропорции имеют большое значение. От того, сколько отвердителя вы добавите, зависит плотность герметика. Могут использоваться другие химические вещества.

Перед тем как начать герметизацию, нужно тщательно подготовить поверхность бетона или, например, железа. Для этого нужно очистить ее от грязи, пыли, жира, штукатурки и иных материалов, а затем применить грунтовку на трещинах. Если это сделать проблематично, придется расширить трещину. Далее необходимо добиться того, чтобы швы хорошо пропитались веществом. Это создаст крепкое сцепление герметика с обрабатываемым местом.

Далее остается применить герметичный состав. Для удобства и облегчения этого процесса можно использовать пистолет. Так заполнение щелей в бетоне станет несколько проще.

Приемлемая температура для проведения работ не должна быть ниже -10°C. В противном случае процесс застывания герметика для внутренних работ затянется на более продолжительное время. Чем выше уровень температурных показателей, тем быстрее он затвердеет.

После того как процесс герметизации будет завершен, проветрите помещение.

Виды

В продаже имеется несколько видов герметиков для деформационных швов в бетоне, которые отличаются химическим составом: силиконовые, силикатные, тиоколовые, пр. Кроме химических свойств акрипласт должен быть водостойким, морозостойким.

Акриловые

Акриловый герметик менее устойчив к резким перепадам температуры, влажности, поэтому его лучше применять для внутренних обработок бетонных участков, которые не требуют серьезной защищенности. Акрипласт имеет хорошую паропроницаемость.

После нанесения образуется гладкая пленка. Такой вид используется для выравнивания стыковочных частей между стенами, потолком, полом.

В состав акрилового герметика не входят растворители, поэтому просохшую поверхность можно подвергнуть последующей обработке (покраске, покрытию лаковыми средствами).

Полиуретановые

Полиуретановый герметик для швов в бетоне это водостойкое средство, которое подходит для заделывания стыков, при этом обеспечивается прочность и эксплуатационный период стяжки. Для удобства нанесения используется строительный шприц, который позволит направить поток акрипласта, позволив избежать стекания по вертикальной плоскости. Так как полиуретановое средство способно противостоять изменениям температур, влиянию влажности, его можно применять для наружных швов. Соединение получается прочным, после полного просыхания допустимой нагрузки.

Полиуретановые компоненты позволяют соединению выдерживать воздействие химическими веществами, маслами, щелочами и прочими сложными элементами. По составу делятся на однокомпонентные, двухкомпонентные.

Двухкомпонентные полиуретановые герметики приготавливаются с соблюдением дозировки, прописанной в инструкции. Отклонение от нее приведет к утере свойств соединения.

Силиконовые

Силиконовый герметик требователен к подготовке рабочего участка. Соединение, которое будет обрабатываться должно быть тщательно вычищено от загрязнений, пыли и прогрунтовано. Выполнение таких требований обеспечит высокую сцепляемость.

Материал производится однокомпонентный, многокомпонентный, с каучуковой основой.

К преимуществам сырья относятся:

• тиксотропность;
• в составе нет растворителей;
• пастообразная консистенция;
• после просыхания образуется пленка;
• масса под влиянием влажности воздуха проникает внутрь шва;
• полученный шов эластичен, не подвержен химическому, водному воздействию, долговечен.

Тиоколовые

Тиоколовая смесь – это эластичный герметик, который производится на полисульфидах. Они и придают массе свойства гибкости, противостояния воздействию масел, щелочи, солевым растворам и пр. Это двухкомпонентные составы.

Приготовленная смесь похожа на гибкую резину, она не дает усадку при просыхании. Образуется защита шва от деформаций при перепадах температур, агрессивного влияния среды.

Силан модифицированные

Герметики такого вида имеют повышенную гибкость, которая зависит от содержания в основе силан-модифицированных полимеров. В состав не входят растворители, что дает возможность применения в помещениях с повышенной влажностью. Просохшая поверхность может обрабатываться, краситься.

Преимущество заключается в пластичности, не текучести, что важно при заделывании вертикальных бетонных плоскостей. Также шов получится с длительными эксплуатационными свойствами, не подвергается воздействию прямых солнечных излучений, стоек к химическим веществам

Бутилкаучуковые

Бутилкаучуковый акрипласт относится к однокомпонентным составам, в состав которых входят растворители. Производится на основе синтетических каучуковых эластомеров. Просохший слой образует пленку, которая противостоит химическим, погодным воздействиям и при этом сохраняет все свойства.

Для прочного сцепливания не требуется праймер.

Нормативные требования к деформационным швам в бетонных полах

Технические параметры деформационных швов прописаны в действующем СНиПе 2.03.03-88.

1. Деформационные швы обязательны во всех помещениях, в которых возможно изменение температур от плюсовых к минусовым значениям. Швы должны располагаться на одной линии с осями колонн, со швами железобетонных плит перекрытия и специальными деформационными швами в слое основания (если таковые имеются). Деформационные швы должны заделываться пластичными полимерными материалами, ширина зависит от максимальных расчетных линейных колебаний бетонного покрытия.

   Проект герметизации деформационного шва полиуретановой смолой

2. Деформационные швы могут устанавливаться во время заливки пола бетоном или пропиливаться на застывшем основании. Конкретный метод зависит от размеров и назначения бетонного пола. Пропил делается специальными агрегатами с алмазными дисками, работы можно выполнять через 48 часов после заливки, глубина прорезания — не менее 30% толщины бетонного слоя. Технологически допускается во время заливки на месте расположения шва устанавливать рейки, намазанные антиадгезионными составами. После застывания бетона рейки удаляются, а образовавшиеся канавки заделываются герметиками.

   Водонепроницаемый деформационный шов

3. Деформационные швы должны располагаться на расстоянии 8–12 метров, если пол на прочной железобетонной плите. В остальных случаях расстояние между швами проектируется индивидуально с учетом характеристик основания, толщины бетона и условий эксплуатации пола. Линии швов должны быть взаимно перпендикулярными.
4. Деформационные швы бетонных полов должны располагаться на одной линии с такими же элементами на зданиях. Если полы имеют уклоны для отвода воды, то их следует делать на линии водораздела.

Как сделать деформационный шов

Расположение швов должно соответствовать проектной документации на строительство объекта, бетон между картами заливки не должен соприкасаться. Холодные швы со временем увеличиваются по ширине, в связи с этим заполнение герметиком должно делаться не ранее, чем через 5–6 месяцев после заливки. Все остальные типы швов могут заделываться сразу после прорезания или укладки специальных доборных элементов.

Устройство деформационных швов

Как выбрать герметик для стыков между бетоном и деревом?

Для заделки швов можно использовать различные средства. Для разных материалов созданы соответствующие герметики. Они заполняют стыки, препятствуют проникновению влаги и холодного воздуха, образуют плотную прослойку, отличающуюся прочностью и эластичностью. Перед покупкой герметизирующего состава необходимо ответить на следующие вопросы:

• какие материалы нужно соединить;
• где будут проводиться работы — снаружи или внутри;
• влияют ли на шов негативные внешние факторы;
• есть ли загрязнения на стыке материалов;
• планируется ли окрашивание швов.

Для заделки стыков между деревом и бетоном подойдет герметик на силиконовой или акрилатной основе. У каждого состава есть свои преимущества и недостатки. Первый отличается высокой устойчивостью к влаге, но его нельзя красить. Второй легко окрашивается, но не подходит для заполнения мокрых швов. Акриловый герметик чаще используют для внутренних работ в сухих помещениях.

Назначение деформационных швов

Бетон не является пластичным материалом, поэтому он может трескаться от температурных перепадов, при усадке или из-за контакта с какими-либо конструкциями здания. Чтобы этого избежать, делают деформационные прорези.

Они могут иметь различное назначение.

• Конструкционные – разделяют участки, залитые в разные дни. Не всегда получается за день залить пол во всем помещении, поэтому и сохнет он неравномерно, что может приводить к трещинам в местах соприкосновения разных зон.
• Усадочные – нужны для устранения последствий усадки пола после высыхания. Для этого делают специальные канавки или используют вставки во время заливки.
• Изоляционные – отделяют стяжку от других конструкций здания – стен, колонн. Разные материалы могут иметь свои эксплуатационные особенности, поэтому между ними проводят дополнительную изоляцию, чтобы на поверхность не воздействовало излишнее давление в зонах стыковки.

Виды герметиков для швов и их использование

По способу действия герметики делятся на 2 основных вида, а именно:

1. Поверхностные. Отлично изолируют поверхность бетона от влаги, покрывая его защитной пленкой.
2. Проникающие. Надежно защищают материал, проникая на всю его глубину и полностью устраняют трещины.

Герметики могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными, требующими дополнительного смешивания перед использованием.

В зависимости от химического состава герметики имеют следующую характеристику, а именно:

• силиконовые;
• акриловые;
• битумные;
• каучуковые;
• полимерные;
• силикатные.

Это самые распространенные виды, однако существует еще немало герметиков для специфического использования. Чтобы герметик хорошо защищал бетон от агрессивного воздействия влаги, он должен иметь высокую сцепку с поверхностью, легко переносить перепады температур, быть морозоустойчивым и не разрушаться под воздействием ультрафиолета, выдерживать динамические нагрузки.

Герметизация

При высокой влажности помещений не обойтись без герметизации швов. Не используя герметичные средства в постройках с большим уровнем влаги, появляется риск отслойки плит от поверхности. Выбор герметиков зависит от эксплуатационных особенностей зданий и сооружений. Качественные материалы обеспечат надежность и прочный барьер от воды, которая способствует образованию грибков и бактерий. Герметизация выполняется с учетом следующих нюансов:

• учет коэффициента расширения углублений под воздействием температуры;
• учет возможной усадки бетонного раствора;
• учет деформации поверхности.

При постоянных нагрузках и в местах с повышенной влагой, не рекомендуют экономить на герметиках, приобретают наиболее прочные и твердые средства.

Что применяется?

К выбору герметика подходят с особой ответственностью, учитывают нагрузки и условия эксплуатации, которые приходятся на поверхность из бетона. Герметики бывают следующих типов:

• силиконовые;
• термопласты;
• полибутиленовые мастики;
• термореактопласты.

Герметик должен иметь твердую структуру и выдерживать большие нагрузки, но при этом оставаться гибким и эластичным, чтобы избежать появления сколов.

Как выполняется?

Укладка герметика осуществляется на подготовленные шовные участки, которые очищают и продувают от пыли. После чего обклеивают края лентой и застилают остальную поверхность от попадания на нее герметизирующего материала. Для придания нужной правильной формы вставляют в углубление полиэтиленовый шнур, глубина которого равняется ширине углубления. Перед нанесением герметика края обрабатывают праймером. Предназначение праймера – это обеспечение закрытости пор шва, укрепления поверхности и создания улучшенного сцепления герметика с поверхностью. Возможно нанесение герметика пневматическим или ручным пистолетом. В конце работ снимают ленту перед образованием корочки на герметике.

Какие сложности могут возникнуть?

В процессе ремонта бетонных стен могут появиться ошибки. К ним относят следующие факторы:

1. Отказ от устранения самой главной причины, послужившей образованию дефекта. Если в данном случае, причиной является проблемы с пучением почв, неустойчивый фундамент, неправильно рассчитанные нагрузки, то потребуется выполнить укрепление фундамента, в соответствии с технологическими правилами, иначе текущий ремонт по поверхности даст кратковременный эффект, и разрушение стены продолжится.
2. Несоблюдение уровня намеченной разметки при заливке монолита. Отклонение по вертикальному или горизонтальному уровням, игнорирование разметочной линии по шнуру способно образовать выпуклости и расхождение углов, что особенно недопустимо на стыках стен. Такие дефекты нельзя будет устранить штукатуркой, так как главное правило строительства стен – швы одной поверхности должны совпадать со швами соседней.
3. Отказ от удаления коррозированной арматуры. Если стержни или сетку не удалить, а они имеют уже все признаки разрушения, то прочность монолита будет находиться под большим вопросом. Чтобы заливка раствора в опалубку была крепкой и прочной, обязательно нужно заменить поврежденные участки арматуры на новую сталь.
4. Выполнение работ по грязной поверхности. Если щеткой и ветошью не удалять мусор, не промывать поверхность перед восстановительными работами, то новый состав, даже, если он такой же по составу, как и предыдущий (старый), может плохо его сцепить с местом ремонта. Это относится как к бетонной смеси, так и к герметикам. Эффективность ремонта – это главное правило при восстановлении монолита.
5. Неаккуратная заделка ремонтным составом и использование плохой опалубки.

Готовый раствор должен полностью заполнить пространство трещины или дыры, иначе, под действием атмосферного влияния, она снова начнет расходиться. Опалубка, которая пришла в непригодность (старые прогнившие доски), послужит некачественной заливке при восстановлении нужного участка стены.

В некоторых случаях, особенно на несущих стенах, обращают внимание на глубину повреждений. При необходимости, можно использовать и стяжку, особенно в старых домах

Свежий цементный раствор нужно готовить из проверенных качественных материалов.

Герметик Акцент 128

Акцент 128 – силиконизированный герметик на основе полиакрилата, однокомпонентный, изготавливается по ГОСТ 30971-2002. Обладает высокой адгезией не только к бетону и пенобетону, но и кирпичу, металлу, натуральному камню, дереву, штукатурке. Его отличительные черты – паропроницаемость, высокая тиксотропность, стойкость к атмосферным осадкам и ультрафиолетовому излучению. Как правило, Акцент 128 используется для герметизации внешней части оконных блоков. Он обеспечивает высокую степень отвода водяных паров, герметизацию воздуховодов и кровли. Надежно герметизирует швы с большой степенью деформативности – до 25%. Особо следует отметить адгезию этого герметика к оцинкованному металлу и жести. В отдельных случаях необходимо строго соблюдать проектную толщину нанесенного слоя герметика. Для этого рекомендуется использовать специальные антиадгезионные прокладки, изготовленные из вспененного полиэтилена.

Популярные герметики для заделки швов в бетоне

Составы для герметизации бетонных конструкций могут изготавливаться согласно ГОСТ 25621-83 «Материалы и изделия полимерные строительные герметизирующие и уплотняющие», либо по ТУ, разработанными производителями.

В список герметизирующих материалов, зарекомендовавших себя на российском рынке, входит:

1. Parabond Construction – однокомпонентный полиуретановый герметик для заделки швов в бетоне. Консистенция материала позволяет заполнять швы любого типа – расположенные горизонтально и вертикально, соединительные, подвижные. Подходит для наружных и внутренних работ.
2. Dow Corning 791 – безусадочный однокомпонентный герметизирующий материал на силиконовой основе. Предназначен для наружных работ, для заполнения швов, склонных к подвижкам.
3. Акцент 117 – акриловый однокомпонентный герметик. Это не склонный к усадке морозостойкий материал для герметизации деформационных и межпанельных швов. В отвердевшем состоянии имеет резиноподобную структуру.

Долговременная заделка дефектов

Решая, чем заделать трещины в бетоне на долгий срок, стоит обратить внимание на этот метод обработки дефектов. Смола и смеси для заделки на ее основе подходят для восстановления стяжек, отмосток и различных забетонированных площадок или горизонтальных поверхностей

Ремонт трещин в бетоне с использованием таких составов обладает рядом преимуществ. В первую очередь — это дешевизна смесей, а также их быстрое высыхание. С другой стороны, смола позволяет надежно зафиксировать швы и удерживать их от последующего увеличения.

Итак, для устранения дефектов потребуется подготовить:

• угловую шлифовальную машину и диски с алмазным напылением;
• пылесос;
• шпатели и корыто для разведения состава;
• грунтующий состав для бетона;
• Эпоксидку (основу А и отвердитель В);
• Мелкозернистый просеянный песок.

Перед тем, как заделать трещину, нужно очистить ее от пыли и грязи. После этого, выполняем заделку в следующей последовательности:

• Производим расшивку трещины. При этом ширина полученного углубления должны быть не менее 5 мм.
• Пи помощи шлифовальной машины прорезаем в бетоне поперечные швы с шагом 400 мм (длина канавок порядка 100-150 мм).
• Удаляем рыхлый слой бетона и обеспыливаем поверхность при помощи пылесоса.
• Обрабатываем поверхность дефекта грунтовкой, а поперечные канавки фиксируем при помощи ремонтных скоб.
• Готовим раствор из смолы (основы), затвердителя и песка согласно инструкции на упаковке с составом.
• Заделываем дефект полученной смесью и быстро выравниваем поверхность, так как время схватывания смолы составляет всего 10 минут.

После этого рекомендуется засыпать поверхность песком, который нужно будет удалить пылесосом перед тем, как зашпаклевать основание или покрыть его отделочным материалом.

Лучшие эпоксидные составы

Если говорить о лучших материалах для ремонта трещин в бетонных стенах и других поверхностях, то самыми эффективными на сегодняшний день считаются:

• Эпоксидная смола отечественного производства ЭД-16 и ЭД-20 стоимостью порядка 2 000 за 3 кг. Отвердитель придется купить отдельно (стоит около 300-500 рублей).
• Смола Epoxy 520 от чешского производителя Spolchemie стоимостью 3 500 рублей за 5 кг.
• Немецкий состав UZIN KR 416, который обойдется 2 700 рублей за 0,75 кг.

Также большой популярностью пользуются составы от итальянского производителя Sika.

Однако стоит учитывать, что подобный метод исправления дефектов не подходит для обработки дыр, которые образуются в бетонных основаниях испытывающих сильное давление от воды. В этом случае стоит использовать герметик.

Технология нанесения отверждающихся герметиков (одно-, двухкомпонентные составы)

За счет формирования резиноподобной структуры готовый слой более долговечен и стоек в процессе эксплуатации по сравнению с неотвержаемыми материалами. Отверждение реализуется в результате соединения двух компонентов в определенной пропорции. Однокомпонентные твердеют при контакте с воздухом.

Герметизация включает следующие этапы:

• подготовка поверхности;
• смешивание компонентов;
• нанесение композиции;
• вулканизация (по сути, это отверждение);
• контроль качества.

Правильная подготовка обеспечивает высокое сцепление герметика с бетоном. В частности, это тщательная очистка основания от следов коррозии и различного рода загрязнений. Такие пористые поверхности, как бетон, если требуется, обрабатываются растворителями. Это позволит удалить следы влаги, остатки продуктов, используемых при приготовлении бетонных конструкций, тонкой пыли, возможных микропленок, применяемых для консервации поверхности и проч.

Зона обезжиривания должна превышать границы следующего нанесения герметика на 30-40 мм со всех сторон. Чтобы избежать загрязнений, следует проводить обезжиривание небольшими участками, непосредственно перед нанесением герметика.

Чтобы повысить адгезию, на шов, подлежащий герметизации, наносят праймеры или клеевые подслои. Это позволит закрепить рыхлую структуру бетона. В обратном случае произойдет отмокание герметика. Выбор материала зависит от конкретных условий эксплуатации, типа герметика и подложки.

Отверждение

Герметики данного типа могут наноситься шпателем, при помощи специального оборудования или методом налива.

При нанесении материала необходимо учитывать, что процесс отверждения подразделяется на три периода:

• герметик теряет жизнеспособность – время, за которое композиция еще не утратила пластических характеристик и легко наносится на шов;
• герметик теряет пластичность и начинает приобретать эластические характеристики. В этот период его еще можно снять с основания;
• материал приобретает твердость, прочность. Это время, в течение которого достигаются заявленные физико-химические свойства.

Герметизация

Сначала нужно подготовить поверхность к работе, поскольку от этого зависит прочность сцепления. Бетонное покрытие должно быть сухим, чистым, не допускаются масляные пятна, следы посторонних средств, коррозия. Если щель узкая, предварительно ее расширяют, а также обрабатывают праймером и грунтовкой, хотя для некоторых видов герметиков она не нужна. После этого можно приступать к герметизации. Однокомпонентные средства готовить не требуется, их можно сразу наносить. Двухкомпонентные герметики нужно смешать согласно прилагающейся инструкции, где указаны допустимые пропорции. Можно добавить во время подготовки бензин или уайт-спирт, если необходимо увеличить текучесть раствора.

Соблюдается определенное соотношение: 80 грамм растворителя на 1 кг герметика. Для работы баллон с веществом вставляется в строительный пистолет либо подбирается подходящий инструмент для нанесения – кисть или шпатель. Необходимо равномерно заполнить щель по всей длине шва, чтобы не было пустот и пропусков. После нанесения состав разравнивается шпателем, предварительно смоченным в мыльной воде. Излишки нужно сразу же убирать, чтобы они не затвердевали. При нанесении двух слоев их нужно выравнивать в противоположные стороны.

Скорость затвердевания зависит от состава средства. Акриловые герметики схватываются быстрее других – за 15 минут, в течение часа после их нанесения можно будет удалить, при этом полная полимеризация занимает 2 недели. Полиуретановые средства образуют пленку за 1–2 часа, полное время застывания – 7 часов на 1 мм готового слоя. Расчеты нужно делать исходя из толщины. Тиоколовые герметики твердеют за несколько часов, но при нанесении толстым слоем процесс может занимать около суток.

О том, как происходит герметизация деформационного шва в бетонном полу, смотрите в следующем видео.