Фрезерный станок по дереву с чпу

Сколько стоит фрезерный станок по дереву с ЧПУ – обзор цен

Существуют десятки разновидности станков, которые можно приобрести в готовом варианте. Вопрос только в ваших финансовых возможностях. Если вы хотите многофункциональный станок, то он просто не может стоить дешевле 150 тысяч рублей. Все зависит от того, какие задачи он будет выполнять. В среднем, цена на модели, предназначенные для работы в бытовых условиях, варьируется от 150 до 350 тысяч рублей.

фрезерные станки с чпу

Фрезерный станок с ЧПУ Beaver 0906 AT-E

Станок предназначен для высококачественного фрезерования и гравирования поверхностей деталей и заготовок по плоскости (программное обеспечение 2D) и в 3-х мерном пространстве (3D фрезерование).

Характеристики:

• размеры рабочего стола — 720×1135 мм;
• размеры зоны обработки X и Y — 600×900 мм;
• перемещение шпинделя по оси Z – 100 мм;
• система смены инструмента: ручная (цанговый, фиксация гайкой);
• тип передачи по осям X, Y, Z, а также ШВП;
• тип рабочего стола: механический с «Т» пазами крепления;
• частота вращения шпинделя 0-18000 об/мин;
• тип охлаждения шпинделя: воздушное;
• напряжение – 220 В;
• частота тока – 50 Гц;
• общая установленная мощность — 1,95 кВт.

Стоимость станка зависит от комплектации. Обычно производители стараются предложить клиенту скидки либо дополнительные аксессуары.

Отличная машина для профессиональной обработки деревянных конструкций

Фрезерно-гравировальный станок по дереву с ЧПУ VISPROM FPV-30 CNC 38510000

Фрезерный станок VISPROM FPV-30 CNC 38510000 используется для поточного изготовления однотипных деталей, а также для точного и быстрого сверления отверстий диаметром до 30 мм. Стоимость такой модели – от 250 тысяч рублей.

Регулируемая в диапазоне 100-6000 оборотов в минуту скорость вращения дает возможность резать детали из твердых и более мягких материалов

Настольный фрезерный станок с ЧПУ XYZ-3030

Фрезерный станок с ЧПУ XYZ-3030 – отличное решение для небольшой мастерской. Фрезерный стол обеспечивает достаточный диапазон перемещения.

Оборудование располагается на прочной станине, внутри находится тумба для хранения инструмента или деталей. Станок при необходимости можно закрепить на полу анкерными болтами. Ременная передача и 12 скоростей при диапазоне от 250 до 3200 оборотов в минуту охватывают необходимые диаметры сверла работе с деталями различной жесткости. Невысокая потребляемая мощность допускает использование станка в домашней мастерской. Стоимость станка – от 200 тысяч рублей.

Настольный фрезерный станок подойдет для обработки как дерева, так и металла.

Описание конструкции

Существует много видов фрезерных ЧПУ станков для работы с древесиной. Они отличаются друг от друга, но схожи по строению.

Основные детали – станина, суппорты, фрезерный стол, шпиндель, режущий инструмент. В некоторых аппаратах присутствует дополнительная комплектация, главной частью которой является каретка. Она позволяет работать под разными углами.

Описание деталей:

1. Фрезерный стол – основа конструкции, рабочая площадь
2. Суппорты – используются для закрепления рабочих инструментов.
3. Станина – скрепляет детали конструкции.
4. Шпиндель – устройство закрепляющее обрабатываемую заготовку при работе. Вращает заготовку при работе. Чем выше скорость вращение, тем выше качество изделий.
5. Режущий инструмент – используется для обработки материала.

Режущие инструменты отличаются в каждом виде оборудования. В основном используются ножи, диски, фрезы и сверла.

Ещё одна деталь: если вы приобретаете агрегат для проведения высокоточной обработки, то обратите внимание на шпиндель. Скорость вращения напрямую влияет на точность обработки

Ещё одним преимуществом фрезерных ЧПУ станков является безопасность. Инструменты имеют безопасное строение и расположение.

Критерии выбора

Фрезерные станки подбираются под виды операций, которые они будут производить, размерам деталей и мощности. Обрабатывать дома древесину для поделок, гравировать и копировать изображения подойдут агрегаты с легкой рамой из алюминия и плоским столом.

Изготавливать мебель, работать постоянно в течение смены, выдержат напольные станки с ЧПУ промышленного типа. Они должны иметь прочную стойку из профиля, стол с пазами крепить детали и рабочие узлы, способные долго работать.

Тип шпинделя

Шпиндели различаются по типу охлаждения:

• воздушное – для непродолжительных нагрузок в домашних мастерских;
• водяное дорогое и сложное, позволяет непрерывно работать на станке с ЧПУ более 10 часов.

Мощность шпинделя зависит от типа обработки. Фрезеровать и обтачивать древесину за один проход на глубину до 7 мм подойдут узлы мощностью 1,6-2,3 кВт. Фанера требует шпиндель от 2,9 кВт. На нем можно фрезеровать цельное дерево с глубиной прохода более 7 мм. К характеристикам шпинделя относится частота вращения, способ регулировки оборотов и плавность разгона.

Важно!
При обработке древесины выделяется много пыли. Вместе с воздушным потоком, охлаждающим шпиндель, она попадает в рабочие узлы и приводит к их поломке

Необходимо постоянно очищать щели для забора воздуха и рабочие детали от грязи.

Конструкция портала

От жесткости и конструкции портала зависит:

• точность обработки;
• допустимые нагрузки;
• количество выполняемых операций;
• твердость обрабатываемых материалов.

Выполнять обработку дерева периодически, с небольшими нагрузками, подойдут легкие станки с роликовыми направляющими. Для ежедневной работы не менее 8 часов, следует выбрать неподвижный стол с профильными направляющими рельсового типа. Они долговечные, укрепляют основание, не дают прогибов при перемещении по ним портала.

Цилиндрические направляющие типа длинного вала выдерживают большие нагрузки и могут устанавливаться на станках со столом более 1000 мм без потери точности и параллельности. Перемещение портала по ним происходит с высокой точностью. Обеспечить жесткость крепление каретки и точность перемещений может портал с трапециевидными стойками, основание которых скользит по направляющим. В верхней, узкой части монтирована поперечина с направляющими под каретку шпиндельного узла.

Тип электродвигателя

Длительную работу шпинделя и необходимую частоту оборотов обеспечивает асинхронный двигатель. Установив на станок головку электродрели и фрезера, после нескольких минут работы надо давать станку отдохнуть времени в 2–3 раза больше.

Режущих элементов

При обработке цилиндрических поверхностей деревянных заготовок используют проходные токарные резцы с острым углом заточки. Отверстия выполняются сверлами. Для большинства операций используют фрезы:

• торцевые;
• концевые;
• дисковые;
• шпоночные;
• цилиндрические;
• фасонные;
• гравировальные.

Инструмент выбирается по типу проводимой операции, размеру отверстия и выборки, конфигурации обрабатываемой кромки.

Важно!
Гравировальные фрезы, похожие на сверло с острыми режущими кромками на конусе, используют для нанесения плоского и объемного изображения.

Вариации размеров деталей

Большая часть настольного оборудования для домашних мастерских обрабатывает заготовки 200×300 мм. аналогичные фрезерные станки, используемые в мастерских и на предприятиях, могут изготовить детали 300×600 мм и длинные типа вал длиной до 800 мм. Промышленное оборудование с ЧПУ производит на универсальных станках объемную обработку заготовок 300×1200 мм. Стол гравировального оборудования помещает листы под раскрой до 1500×2400 мм.

Обзор популярных моделей

Производители предлагают большой выбор станков с ЧПУ для обработки дерева. Среди них наибольшей популярностью пользуются модели, представленные ниже.

Beaver 0906 AT-E

Страна производитель модели Beaver 0906 AT-E Италия. Станок предназначен для фрезерования и гравирования заготовок по плоскости и создания 3D деталей. Обрабатывает материалы:

• дерево;
• полистиролы;
• ДВП, МДФ, ДСП;
• гетинакс;
• модельный пластик;
• искусственный камень.

Отличается высоким качеством обработки. Стол алюминиевый, неподвижный с пазами для крепления деталей. Рабочая зона 600×900×100 мм. Привод – шарико-винтовые пары. Частота вращения шпинделя до 1800 об/мин. Программное обеспечение Type3.

VISPROM FPV-30 CNC 38510000

Напольный одностоечный станок консольного типа VISPROM FPV-30 CNC 38510000 используется на производстве для изготовления больших партий деталей. Кроме фрезерования, производит точное и быстрое сверление дерева и мягких материалов. Размер рабочего стола 470×160 мм. перемещение по вертикали 300 мм. Точность изготовления – повторяемость, 0,015 мм.

XYZ-3030

Настольный гравировально-фрезерный по дереву XYZ-3030 предназначен для домашних мастерских. Рабочее поле станка 300×300×100 мм. изготавливает 3D детали из различных материалов. Кроме дерева, обрабатывает:

• акрил;
• цветные металлы;
• ПВХ;
• полистирол;
• камень.

Мощность шпинделя 0,8 кВт, охлаждение водное. Габариты станка 1000×1000×1250 мм.

Популярные модели

В данном обзоре популярных фрезерных станков было выделено топ-3 модели, наиболее обширно использующиеся в России.

«Вихрь» ФМ-1900

Эта модель наиболее доступна для среднестатистического пользователя. Российская торговая марка «Вихрь» представляет изделия для сада и различных строительных работ. Электроинструменты данного бренда выпускаются на китайском производстве. Этот недорогой, но надежный фрезер обладает высокой мощностью и достаточно универсален для того, чтобы использовать его и на профессиональном уровне, и в домашней мастерской.

Технические характеристики:

• тип – вертикальный;
• мощность – 1900 Вт;
• вращение – 8000-23000 об/мин;
• ход фрезы – 50 мм.

Главный недостаток модели – это ее шумность и крупные габариты.

Bosch POF 1200 AE

Данный бренд, лидирующий на рынке уже много лет и заслуживший доверие покупателей, производит одни из лучших фрезерных станков по всему миру. Главный минус модели в том, что она доступна далеко не для всех, но при этом ее цена вполне оправдана.

Основные параметры:

• тип – вертикальный;
• мощность – 1200 Вт;
• вращение – 11000-28000 об/мин;
• ход фрезы – 55 мм.

Благодаря высокой мощности этому станку подвластно дерево любой плотности.

Hammer FRZ 710 Premium

Эта модель признана по истине универсальной. Она крайне удобна в использовании за счет своего небольшого веса и специально выполнена таким образом, что ее комфортно держать в руках.

Характеристики:

• тип – кромочный;
• мощность – 710 Вт;
• вращение – 10000-30000 об/мин;
• ход фрезы – 30 мм.

Мотор у этой модели работает плавно, а за счет алюминиевой подошвы она обладает хорошей устойчивостью.

Как правильно выбрать?

Для того, чтобы правильно подобрать фрезер по дереву с ЧПУ, который будет полностью соответствовать всем требованиям, необходимо обязательно обращать внимание на целый ряд особенностей устройства. Рассмотрим самые важные параметры фрезерного оборудования

Рассмотрим самые важные параметры фрезерного оборудования.

Размер заготовок

Прежде всего, следует определить максимальные размеры изделий, а также материалов, которые в дальнейшем будут отрабатываться на ЧПУ станке. Таким путем можно определиться с размерами рабочей поверхности фрезера. Кроме того, чтобы работа была эффективной, нужно изначально позаботиться о том, чтобы не пришлось вносить изменения в настройки и программное обеспечение. Следует отметить, что если на станке за один заход выполняется полная обработка изделия или отдельной детали, то их качество будет очень хорошим.

Конструкция устройств для фрезерования

Выбирая фрезер по дереву с ЧПУ, необходимо изучать и его портал. Нужно, чтобы чугунная поверхность была цельной и устойчивой к вибрации. Если же портал изготовлен из алюминия, то стоит помнить, что он обладает меньшей устойчивостью, а также может привести к заметному ухудшению качества готовых деталей. Еще одна важная характеристика – размеры хода шпинделя агрегата, работающего в пределах оси Z.

Шпиндель

Фрезерные станки, которые используются для обработки дерева, оснащены специальным шпинделем 3D – одна из самых дорогих деталей оборудования

При выборе устройства с системой жидкостного охлаждения следует обратить внимание на фирму-производителя. Предпочтение лучше отдавать хорошо известным брендам, которые отвечают за качество своей продукции и предоставляют сервисное обслуживание

Рассчитывая мощность этого шпинделя, нужно оставлять небольшой запас, чтобы оборудование смогло выдержать нагрузку.

Тип двигателя для перемещения портала

От него зависит не только скорость, но и точность работы. Он может быть шаговым либо серводвигателем. Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение моделям последнего типа, ведь в них исключен пропуск «шагов», а качество обработанных материалов и изделий намного выше.

Надежность стойки управления

На большинстве предприятий, обрабатывающих дерево на фрезерных станках, используется оборудование, которое не предусматривает обязательное наличие компьютеров. Это является большим преимуществом.

Количество инструментов

Выбирая фрезеры для того, чтобы работать с деревом, нужно заранее определиться с тем, какие именно инструменты могут понадобиться в дальнейшем для эффективной эксплуатации станка. Если их число будет более трех, то специалисты рекомендуют отдать предпочтение системе автоматической смены приспособлений: это позволит сэкономить не только ресурсы, но и время.

Программные настройки

Многие потребители отводят достаточно большое значение программным настройкам. Ведь даже неопытные покупатели понимают, что если на устройстве устаревшие программы, то с его помощью будет не очень удобно выполнять фрезеровку разнообразных 3D-деталей. К тому же, необходимо обязательно уточнить, имеется ли в программе российский интерфейс.

Какими дополнительными возможностями обладают станки?

Удобное применение оборудования обеспечивается не только наличием большого количества функций, необходимых непосредственно для работы с деталями, так и дополнительных возможностей, которые делают работу станка более эффективной и бесперебойной:

1. Стабилизатор напряжения промышленного типа предназначаются для защиты от повышенных нагрузок при перенапряжении электросети и перегрева;
2. Специальное программное обеспечение с уникальным набором рабочих инструментов, которые требуются для тщательной обработки исходного материала и моделирования нужных изделий. Возможность самостоятельно задавать и регулировать числовое значение параметров позволяет в короткий срок изготавливать 2D или 3D-продукцию разных размеров.

Именно гибкость в эксплуатации, а также многофункциональность делают станок с ЧПУ незаменимым как на небольших, так и на крупных предприятиях, специализирующихся на производстве деревянной продукции.

Типы оборудования

Существует несколько основных типов ЧПУ фрезерных станков:

• Вертикальные фрезерные станки имеют вертикальный шпиндель, похожий на сверлильный пресс, но с X-Y столом, который позволяет автоматически позиционировать обрабатываемый материал.
• Горизонтальные фрезерные станки также имеют X-Y стол для позиционирования изделия; Однако, фрезы устанавливаются на горизонтальной оправке поперек стола.
• Универсальный фрезерный автомат может использоваться для вертикального или горизонтального фрезерования. Головка шпинделя прикреплена шарнирным соединением, чтобы был возможен любой из типов фрезерования.
• Портальные фрезерные станки ЧПУ используются с большими заготовками. Они позволяют добавлять шпиндель по мере необходимости для пятиосевых и шестиосевых фрезерных станков.
• Фрезерный обрабатывающий центр с ЧПУ – это агрегат, который используются для автоматического повторения операций. Большинство обрабатывающих центров имеют числовое программное управление (ЧПУ).
• Фрезерные станки с ЧПУ запрограммированы набором команд, называемых G-кодами, и используют инструменты CAT (с V-образным фланцем), BT или HSK.

Дополнительные функции

Рассмотрим некоторые из отдельных функций, доступных в фрезерных (CNC) станках:

• Программа обработки детали может быть введена в контроллер через клавиатуру или при помощи сканирования перфорированной ленты считывающим устройством в блоке управления.
• Программа обработки детали, однажды введенная в память компьютера, может использоваться и повторяться множество раз.
• Программа обработки детали может редактироваться и оптимизироваться непосредственно на станке. Если есть какие-либо изменения в дизайне изделия, программа без труда может быть изменена в соответствии с требованиями.
• Ввод информации может быть в значительной степени упрощен за счет использования специальных подпрограмм, разработанных для повторяющихся последовательностей обработки. Для обычных операций, таких как сверление отверстий по кругу (при использовании сверлильно фрезерного станка с ЧПУ), могут быть созданы и сохранены специальные программные циклы в памяти компьютера. Эти программы или подпрограммы могут быть извлечены и использованы любое количество раз; При этом необходимо указать только определенные параметры, и компьютерное управление выполнит автоматически необходимые вычисления и последующие действия.
• У станков с ЧПУ имеется средство для проверки программы обработки детали без фактического ее запуска на станке. Система управления проверяет программу обработки детали, и движение режущего инструмента в каждой операции, с отображением на экране монитора (блок видеодисплея). Форма компонента, которая будет получена после обработки, также отображается на экране без фактической обработки. Обычно такой функцией оснащен фрезерный центр с ЧПУ.
• Блок управления с ЧПУ позволяет компенсировать любые изменения в размерах режущего инструмента. Когда написана программа обработки детали, оператор станка проставляет конкретный тип и размер режущего инструмента, например, если это гравер. Но в действительности использование программы обработки на станке может быть недоступно для конкретной фрезы. Система управления ЧПУ позволяет компенсировать разницу между запрограммированным инструментом и используемым.
• С системами управления ЧПУ можно получить информацию об использовании оборудования, которая будет очень полезна для контроля производства. Система может предоставлять такую информацию, ​​как количество произведенных компонентов, время на компонент, время для установки задания, время, в течение которого используется конкретный инструмент, время, в течение которого машина не работает, диагностика неисправностей и многое другое.

Виды

Фрезеры с ЧПУ делятся по видам работ:

станки для работы по дереву и пиломатериалам;

Станки для резки металла – прочные и наиболее долговечные устройства. Для распиливания и гравировки, к примеру, легированных сталей требуется мощность до нескольких киловатт. Для уменьшения износа и исключения застревания резака в устройстве есть подача охлаждающей жидкости непосредственно к месту контакта резака с обрабатываемыми поверхностями. Для охлаждения применяется вода или индустриальное масло.

Для устранения сточенного материала, принявшего вид порошка, станки оснащаются дополнительными вакуумными насосами. Если в самом станке нет встроенного пылесоса, то используют отдельный стройпылесос, воронка которого направлена непосредственно в область стачивания обрезаемого материала.

Настольный домашний станок, обрабатывающий металлические детали, работая по 5-осевой системе (пятикоординатный фрезер), способен решать задачи по машиностроительному моделированию.

Консольные

Одноколонные или консольные станки с ЧПУ обладают характерной особенностью – невозможно с их помощью выточить и отшлифовать деталь габаритами более 3-х метров в длину. Масса изготавливаемых деталей не превышает нескольких тонн. В консольных станках рабочий стол может перемещаться во всех трёх измерениях.

Портальные

Портальный фрезер лишён недостатков, присущих консольному. Портал такого станка включает в себя не одну, а две колонны, к которым прикреплены концы горизонтальных балок. По направляющим балок движется шпиндельный механизм вертикального действия. Помимо вертикального хода (по оси ординат), шпиндель поворачивается вокруг этой оси либо отклоняется в одной-двух вертикально расположенных плоскостях. В портальном станке нередко применяются 2-3 шпинделя, а не один-единственный.

Лучшие модели

Китайские и российские бренды таких типов, как центровальный, гравировально-фрезерный и пильно-сверлильный станки, должны отличаться по качеству. В Китае, к примеру, марка Syil, в частности, линейки моделей x3, x4 и x5 поставлены на поток. Качество недорогих китайских станков, к сожалению, оставляет желать лучшего: максимальный срок их службы – не более 3-х лет. Российские станки, к примеру, марки «Калибр» этого же ценового диапазона проработали бы не менее 5 лет.

Нижний ценовой диапазон – станки со стоимостью до 65 тыс. руб. Цены до 500 тыс. руб. относятся к средним расценкам. Эти изделия, в свою очередь, могут проработать до 20 лет, так как рассчитаны в основном на крупносерийное производство – все детали изготовлены из высококачественной инструментальной и быстрорежущей стали высокого качества.

Большинство новичков берёт наиболее дешёвые станки. Когда точность выделки достигает 0,1% от любых размеров и габаритов вытачиваемой детали в любой из проекций, то станок считается малопригодным для дальнейшего использования. Распространены случаи, когда малый предприниматель заказал станок за 150 тыс. руб., окупил его раз 10 – и не жалко выбросить, ибо затраты на устройство давно покрыты.

Ассортимент российских или китайских магазинов ориентирован больше на китайские модели. Дело в том, что даже такой именитый бренд, как «Калибр», давно переехал как завод в Китай.

Принцип работы мини фрезерных станков

Работа на мини фрезерном станке не вызывает сложности, с ЧПУ может справиться любой, кто имеет дело с компьютером. Перед началом работы на данном оборудовании оператору надо правильно закрепить заготовку, а потом загрузить и запустить программу по компьютеру. После всех манипуляций выполнение всех операций происходит в автоматическом режиме без участия оператора.

С мини станками с ЧПУ для домашнего производства пользователи без особого труда смогут спроектировать любое изделие из металла или дерева, потом изготовить его. Раньше у мастеров уходило много времени и усилий на изготовление вручную резных предметов из дерева, а сейчас с помощью фрезерных станков процесс намного облегчается.

Если человек приобрел оборудование с ЧПУ для фрезеровки, то должен разбираться в вопросах программного обеспечения, научиться работать с ЧПУ устройством. Тогда он сможет по программе создавать чертежи и моделировать объемные изделия из разных материалов.

Настольные мини ЧПУ – это оборудование, управляемое компьютером при помощи специальной программы или DSP контроллера, оснащенное числовым программным управлением. Они обладают способностью производить изделия из разных материалов:

• пластика и оргстекла;
• металла и композита;
• дерева и акрила.

Такие фрезерные станки отличаются многофункциональностью и универсальностью, так как не понадобятся операции на долбежных, сверлильных, гравировальных станках.

Достоинства

Главными преимуществами станка, контролируемого компьютерной программой, являются точность и скорость деревообработки, которые дают возможность производить обработку как плоских деталей (2d) так и объемных (3d), имеющих самые разнообразные по размеру и сложности элементы. Сам процесс полностью автоматизирован, что полностью исключает человеческий фактор из процесса фрезерования.

Также неоспоримым плюсом можно назвать визуализацию, которая позволяет увидеть готовое изделие на мониторе компьютера еще до начала фрезеровки. Благодаря этому можно быть полностью уверенным в том, что на выходе получится именно то изделие, которое вы видели на экране.

Особенности выбора конструкции фрезера

Возможности современного оборудования с ЧПУ огромны. Но, ни один станок не является универсальным. Каждая модель имеет свои особенности и предпочтительную область применения. Перед выбором конкретной конструкции, следует четко определить, для чего будет использоваться станок. Попытка совместить все в одном, приведет к большим материальным и физическим затратам, без гарантии результата.

Сегодня выделяют два направления конструирования настольных фрезеров. Первое, самое простое, ориентировано на обработку дерева, пластмассы и других мягких заготовок. Такие станки не предъявляют высоких требований к конструкционным материалам, отличаются простотой и низкой стоимостью. Они доступны для самостоятельного изготовления, без применения дополнительного оборудования. Металлические изделия на таких устройствах обычно не фрезеруются. В редких случаях точатся только мягкие цветные металлы с небольшой подачей.

Второе направление фрезеров ориентировано работу с металлическими заготовками. Эти станки обладают значительной массой и состоят из деталей, выполнить которые можно только с использованием серьезного станочного парка.

Вторым по важности, параметром станка выступают размеры обрабатываемых деталей. Новичкам сразу хочется крупногабаритное поле, на котором они смогут делать все, что захотят

Но чем больше станок, тем больше технических проблем придется решать при его конструировании. Да и стоимость его будет не самой оптимальной. Если нет конкретных задач для большого станка, то рекомендуется в первом проекте ограничиться полем обработки размером в стандартный бумажный лист А4. Максимум можно выбрать А3.

Отличия обычных станков от оборудованных системой ЧПУ

Сравнение традиционных и фрезерных автоматов с ЧПУ выглядит следующим образом:

1. Обычные фрезерные станки отличаются по креплению инструмента от машин с ЧПУ.
2. Микрофрезерный станок поставляется с отдельным блок питания.
3. Движение оси в фрезере осуществляется системой ЧПУ. В то время, как при обычном фрезеровании, ось управляется вручную или автоматически.
4. Все оси фрезерного CNC могут быть объединены с одной системой, при том что в обычном фрезерном станке автоматическая комбинация осей невозможна.
5. При фрезеровании на станке с ЧПУ может быть оказана большая нагрузка, что в обычных условиях практически исключается.
6. Устройства для работы оснащены гидравлической или пневматической системой в ЧПУ, а в обычном станке эта система отсутствует.
7. Обратная связь с осями доступна при фрезеровании на автомате, и отсутствует в обычном.
8. Предохранительные устройства (концевые выключатели) предусмотрены в фрезерном станке с ЧПУ, а в обычном их нет.
9. Точность и высокое качество готовой поверхности присутствуют при обработке с системой ЧПУ, чего сложно добиться от обычного фрезерного автомата, особенно при работе с такими хрупкими материалами, как стекло и камень.
10. Массовое производство с большей точностью является основным преимуществом станка с ПУ, по сравнению с традиционными машинами.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

• универсальный;
• копировальный;
• настольный;
• мини фрезер;
• токарный;
• сверлильный;
• расточной;
• гравировальный.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

• расточку;
• сверление;
• торцевую фрезеровку;
• зенкование;
• отрезку.

За одну установку делается грубая и чистовая обработка. Инструмент меняется автоматически. Оборудование рассчитано на непрерывную работу в течение 8- 16 часов. Выгодно приобретать аналогичное оборудование для изготовления больших и средних партий деталей. В процессе работы станочник может изменить в программе отдельные параметры.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

• одностоечные – вертикальные;
• двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.

Область применения

Фрезерные станки применяются для сложной обработки деталей по трем координатам. Среди простейших видов фрезеровки: процесс гравировки и вырезание деталей из листовых материалов. Исходное сырье – фанера, текстолит, пластмасса. Результатом становятся плоские детали, которые в дальнейшем собираются в какие-то конструкции. Это могут быть коробки, шкатулки, корпуса электроаппаратуры, каркасы объемных изделий. Используется двумерная обработка и при создании художественных изделий.

Более сложный вид обработки – объемная или трехмерная. Из массивных заготовок она позволяет вырезать изделия со сложной поверхностью. Например, резьба по дереву, выполненная на станке, зачастую превосходит рукотворные изделия. Установка на станке дополнительной поворотной оси еще больше расширяет его возможности. Четырехосевое точение позволяет выполнять цилиндрические детали или трехмерные изделия с высокой сложностью рельефа. Примером могут ступать скульптуры или изогнутые мебельные фасады. Возможно создание станков и с еще большим числом степеней свободы, но сегодня это остается уделом профессионалов.

Кроме классического фрезерования, фрезер с ЧПУ может использоваться для выполнения других типов работ. Вместо фрезерной головки легко монтируются плоттерные ножи, лазеры или экструдеры 3D принтеров. В некоторых случаях устанавливается плазмотроны для резки металла. Все эти инструменты не изменяют конструкцию оборудования и методы управления.

Какими возможностями обладают мини станки с ЧПУ для дома?

Мини станки фрезерные с ЧПУ – оборудование, необходимое для открытия малого бизнеса. Благодаря компактности мини- станков, можно организовать рабочее место в гараже, даже на балконе! У многих есть своя домашняя мастерская, это идеальный вариант для размещения такого полезного оборудования. Таким станкам специального рабочего стола для установки или бетонного основания помещения не потребуется.

С помощью настольного станка можно выполнить фигурную резку, гравировку, изготовить мелкие высокоточные детали сложной криволинейной формы.

Настольные фрезеры с ЧПУ могут обрабатывать любые популярные материалы:

• древесину, акрил и пластик, гипс и воск;
• цветные металлы, такие, как медь, алюминий, латунь.

Технические параметры фрезеровальных станков по дереву с ЧПУ

Производительность, скорость работы и удобство зависят от ряда технических параметров, основными из которых являются:

1. Тип шпинделя. В более современных моделях оборудования предусмотрены разные виды шпинделей. Для работы в технологии 3D используются специальные шпиндельные головки, которые автоматически охлаждаются при помощи СОЖ.
2. Конструкция портала. Стол должен выдерживать разного рода колебания и большие нагрузки. Соответственно, лучше всего, чтобы   основание было выполнено из цельного металла.
3. Тип электродвигателя. В работе устройства чаще всего используются серверные приводы к контроллерами. Также применяются агрегаты с шаговыми моторами, но они не обеспечивают высокое качество обработки.
4. Режущие элементы. Чем выше и разнообразнее возможности реза или резов, тем больше производительность и шире функционал.
5. Вариации размеров деталей, которые может обрабатывать станок. Они должны соответствовать рабочему полю станка. Очень большие заготовки придется постоянно подстраивать под фрезу, что снизит качество работы и может вывести станок из строя.