Пеноплекс

Где применяется ЭППС

Описываемый материал применяется в самых разных сферах, но нас интересует, что такое ЭППС в строительстве. Это универсальный теплоизоляционный материал, которым утепляют практически все части зданий:

• стены;
• фундаменты и цоколи;
• полы и перекрытия;
• подвалы и подполья;
• кровли;
• отмостки.

Утепление стен ЭППС рекомендуется делать снаружи либо применять его в качестве промежуточного слоя при кладке стен из кирпича и блоков.

Утеплённая кирпичная кладкаИсточник bitrix24.ru

Для наружного утепления стен используют как обычные плиты ЭППС, которые затем закрываются штукатуркой или навесным фасадом, так и декоративные сэндвич-панели, не требующие финишной отделки.

Помимо утепления основных конструктивных элементов зданий, плиты и другие изделия из ЭППС используют для теплоизоляции наземных и подземных трубопроводов, колодцев, септиков, кессонов, погребов, отапливаемых теплиц. Этот материал укладывают на черновое основание при устройстве водяного тёплого пола, используют в качестве несъёмной опалубки при возведении фундаментов и стен.

Теплоизоляционная подложка для тёплого пола из пенополистиролаИсточник fis.ru

Пеноплекс или техноплекс в чем разница

Область применения экструзионного пенополистирола, благодаря высокой прочности и стойкости к влажности, очень широка. XPS используют при заливке УШП, утеплении ленточных фундаментов и отмосток домов. Материал не теряет первоначальных характеристик даже в воде, поскольку структура материала состоит из закрытых ячеек, которые не впитывают влагу, в отличии от минеральной ваты .

Ответ на вопрос «Пеноплекс или техноплекс в чем разница?» — был уже дан ранее, мы представили в таблице. Хотя техноплекс в сравнении с кирпичом характеристики по коэффициенту теплопроводности имеет лучшие, но уступает пеноплэксу в прочности. Пеноплекс и техноплекс главным образом отличаются лишь производителем, оба этих материала не что иное, как экструзионный пенополистирол или, сокращенно, ЭППС.

Дом должен быть не только красивым и удобным, но и теплым

Поэтому очень важно выбрать правильный утеплитель

Существует множество различных утеплителей на строительном рынке. Данная статья расскажет о таких современных утеплителях, как Техноплекс и Пеноплекс, чем они отличаются и какой лучше выбрать.

Начнем с того из чего они состоят. Оба утеплителя выполнены из экструдированного пенополистирола (ЭППС). ЭППС – это нагретый полистирол (знакомые всем белые шарики из пенопласта) и вспененный агент.

Недостатки экструдированного пенополистирола

Планируя использование Пеноплэкса, стоит учитывать и его слабые стороны:

Высокая горючесть и дымообразование. Скорость самозатухания зависит от количества антипиреновых добавок. После прекращения огня утеплитель выделяет едкий дым.
Токсичность. При контакте с УФ-лучами Пеноплэкс продуцирует токсичные пары, поэтому материал рекомендован для утепления дома снаружи.
Восприимчивость к некоторым реагентам. Термоизолятор деформируется под воздействием органических растворителей и нефтепродуктов. Пеноплэкс боится керосина, масляных красок и полиэфиров.
Плохая паропропускная способность

Это качество важно учесть при утеплении деревянного дома или каркасного строения. Применение Пеноплэкса для теплоизоляции стен приводит к появлению в помещении эффекта термоса

Проблема решаема при обустройстве принудительной вентиляции.

Что такое пеноплекс

Такой материал, как пеноплекс, является одним из тех материалов, который был произведен сравнительно недавно.

Пеноплекс – это экструзионный пенополистирол, который вырабатывается по специальной технологии. Благодаря прессованию и специальному подбору компонентов, а также способу производства, он является экологически чистым материалом, который подходит для утепления любых видов помещения без вреда для здоровья людей. Конечно, что лучше — пеноплекс или пенополистирол – решать вам, но вначале рассмотрим отличительные свойства этих двух материалов.

Пеноплекс отличается тем, что он экологичен, долговечен, не горит и не имеет токсичных газов внутри. Эти два материала одинаково легки, но пеноплекс несколько более сложен в обработке ввиду его свойств и характеристик, что, в принципе, не уменьшает его преимуществ. И в этом случае, конечно, что лучше – пеноплекс или пенополистирол – становится безоговорочно ясно.

Плюсы и минусы ЭППС (пеноплекса)

Как у всякого материала, у пеноплекса имеются свои положительные и отрицательные характеристики, которые следует учитывать во время покупки. Итак, его положительные качества:

1. Обладает отличными гидроизоляционными свойствами. Не намокает сам и может использоваться в качестве защитного элемента от влаги и пара.
2. Способен выдерживать большой диапазон температур. Минимальный порог — -50 градусов по Цельсию, максимальный — +75 градусов.
3. Материал устойчив к большим механическим нагрузкам и способен не разрушаться вплоть до наступления нагрузки величиной в 4 килограмма на квадратный сантиметр. Это в несколько раз больше, чем у пенопласта, у которого максимально допустимая нагрузка — 0,5 килограмма на см2.
4. Пенополистирол экструдированный обладает высокой обрабатываемостью, в результате чего его применение становится более простым.

Теперь стоит обратить внимание на недостатки, которые могут поставить под сомнение необходимость использования пеноплекса в конкретных ситуациях. К ним относятся:

1. Более высокая стоимость по сравнению с другими популярными утеплителями. Стоимость пенополистирола может быть сравнима только с ценой на минеральную вату.
2. Нахождение под прямыми солнечными лучами оказывает разрушительное воздействие на пеноплекс. По этой причине финальную отделку на солнечных участках после укладки утеплителя не стоит откладывать в долгий ящик.
3. Домовые мыши также губительны для пеноплекса. Следовательно, перед его применением следует продумать защиту для утеплителя от грызунов, в виде армирующей сетки.
4. Материал относится к группе активно горючих веществ.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

Теплопроводность

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Прочность

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз

Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса

Применение пеноплекса Комфорт

Использование данного вида утеплителя возможно практически в любом климатическом поясе. Его можно применять не только для теплоизоляции полов, но и для утепления бассейнов, саун, бань и других помещений с высоким уровнем влажности. Монтажные работы по укладке листового материала не представляют никакой сложности, он имеет четкие геометрические формы, для удобства соединения кромки выполняются в виде буквы Г. Пеноплекс «Комфорт» с успехом применяется для утепления:

• балконов и полов;
• цокольного этажа;
• крыши здания;
• стеновых конструкций;
• основания фундамента.

Варианты применения пеноплекса «Комфорт» для утепления крыши

В толщину данный вид пенополистирола может достигать 15 сантиметров, это обуславливает механическую прочность покрытия и значительно повышает эксплуатационный срок строительной конструкции. При прямом контакте с влагой или грунтом пеноплекс «Комфорт», благодаря антигрибковым свойствам, не подвергается процессам гниения и разложения.

Утепление пола на лагах

Утепление пола на лагах начинается с осмотра и замены поврежденных мест и обработки досок специальным составом, препятствующим их загниванию. Затем все полости выравниваются шпаклевкой, поверхность высушивается и покрывается грунтом. На сухие доски с минимальным зазором укладываются предварительно нарезанные на необходимые размеры листы утеплителя. Стыки проклеиваются ленточным скотчем.

Сверху с перекрытием укладываются листы материала, предназначенного для обустройства пароизоляционного слоя. На максимально выравненную поверхность крепятся древесно-стружечные плиты, фанера или другой подобный материал, сверху производится укладка паркета, ламината или линолеума. Получается несколько слоев:

• балочные перекрытия;
• деревянный пиломатериал;
• листы пеноплекса;
• слой пароизоляции;
• щитовое покрытие;
• материал, использующийся в качестве пола.

Утепление пола с укладкой на грунт

Пеноплекс «Комфорт» укладывается на грунт для утепления пола в строительных конструкциях, опорой которым служит фундамент ленточного или свайного типа. На выравненную почву засыпается слой щебня или гравия, поверх него — просеянный песок, который плотно утрамбовывается.

На получившуюся поверхность с минимальными зазорами укладываются листы утеплителя, стыки которых осуществляются при помощи вырезанных в них шипов и пазов. Поверх утеплителя размещается пленка для образования гидроизоляционного слоя, укладывается армирующая сетка, и поверхность покрывается цементным раствором. После его высыхания укладывается напольное покрытие. Получаются следующие слои:

• поверхность почвы;
• щебневая засыпка;
• песчаная подушка;
• утеплитель;
• пленочная гидроизоляция;
• сеточное армирование;
• слой цементного раствора;
• материал, использующийся в качестве пола.

Утепление стен с внутренней стороны

Утепление стен с внутренней стороны начинается с их тщательной очистки и нанесении на их поверхность слоя грунта. Листы утеплителя укрепляются с помощью клея и пластмассового крепежа. Промежутки стыков заполняются строительной пеной. Если их ширина превышает 100 мм, в полости нужно вставить обрезки плит утеплителя.

Утепление стен, пола и потолка лоджии пеноплексом

На образовавшейся поверхности укрепляется армирующая сетка, поверх которой наносится слой монтажной штукатурки. После его высыхания на поверхность наносится отделочная штукатурка и выполняется конечное покрытие стен обоями или окраской. Таким образом, образуются следующие слои:

• загрунтованная поверхность;
• клеевой слой;
• листы утеплителя;
• стеклотканевая сетка;
• штукатурный слой;
• шпатлевка;
• отделочный материал стен.

Оцениваем качества пеноплекса или пенопласта

В современном строительстве используется огромное количество утеплительных материалов (особая популярность у теплоизоляции Baswool). Производят их как из искусственных веществ, так и из природных составляющих.

По части создания утеплителей из искусственных веществ отдельно отличились ученые из Германии. Именно они изобрели современный пенопласт, а также его разновидность – пеноплекс. Вот только многих людей интересует вопрос, какая же разница между этими материалами, и какой из них лучше.

Пенополистирольные плиты разной толщины

В этот статье мы дадим вам ответы на все интересующие вас вопросы по этой теме.

Стабильность признак класса

Плиты ПЕНОПЛЭКСвсех марок долговечны. Срок службы экструзионного пенополистирола, по результатам испытаний в НИИ Строительной физики, составляет минимум 50 лет. В течение всего этого времени материал стабильно сохраняет теплозащитные свойства благодаря нулевому водопоглощению. Вода имеет более высокую теплопроводность, чем утеплители, и ухудшает теплозащитные свойства невлагостойких материалов, в том числе волокнистой минеральной ваты и зернистого пенопласта.

Нулевое водопоглощение ПЕНОПЛЭКСтакже лишает источника жизни бактерии, грибок, плесень и другие вредоносные микроорганизмы, для которых этот материал, к тому же, не представляет интереса как продукт питания. Таким образом, ПЕНОПЛЭКС отличается абсолютной биостойкостью, которая подтверждена испытаниями в микологических центрах.

Способы резки материала

Прибор для резки пеноплекса (ЭППС)

Поскольку при попытках разрезать пенополистирол экструдированный обычными способами он с большой вероятностью начинает крошиться, используют специальные приспособления.

Конечно, в некоторых случаях достаточно обычной ножовки, но она может привести к менее аккуратному срезу. А если требуется разрезать достаточно толстый пласт, лучше воспользоваться ручной пилкой.

Наиболее эффективно разрезать пенополистирол экструдированный с помощью термической обработки. Для этого используется нагретая нихромовая или вольфрамовая струна или лазер.

В первом случае применяют специальный аппарат, готовый или собранный своими руками. Он состоит из следующих элементов:

• нихромовая струна;
• трансформатор на 22 024 В;
• труба для подкладки, определяющая толщину итогового листа пеноплекса.

Столешницей выступает профнастил, доска или обычный стол. Натяжение струны обеспечивается двумя пружинами.

Когда струна нагревается, можно приступать к резке материала. В результате получается красивый ровный край с небольшой оплавленной корочкой. Она придает большую прочность пеноплексу и закрывает пористую структуру.

Важно: при термической резке ЭППС обязательно должна быть обеспечена хорошая вентиляция, поскольку от плавящегося материала идет неприятный запах. Лучший выход — резать на открытом пространстве.. Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком

По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия

Если требуется более фигурная резка, можно воспользоваться терморезаком. По принципу действия он схож со струной, но в качестве основного режущего элемента выступает нихромовая проволока, присоединенная одним концом к термоизоляционной ручке. С помощью такого инструмента удобно делать углубления и специфические контуры изделия.

Лазерная резка пенополистирола экструдированного относится к промышленному производству, когда требуется изготовить изделие с высокой точностью и аккуратностью. Например, при изготовлении элементов декорирования интерьера.

С помощью лазера вырезаются и шаблонные детали. Какую толщину сможет разрезать аппарат, определяется фокусом линзы. Данный способ можно применять и в домашних условиях, но лучше доверить дело профессионалам.

Экструдированный пенополистирол уверенно держит лидирующие позиции в качестве лучшего материала для организации хорошей теплоизоляции. Помимо того, что он более плотный и однородный, чем пенопласт, а также устойчив к воде, его свойства утеплителя остаются даже после намокания.

Также он отличается безопасностью и податливостью, вследствие чего более прост в использовании и при разрезании материала. При этом, как утверждают производители, достаточно долговечен и может эксплуатироваться в течение продолжительного времени.

Видео: испытания Пеноплекса на прочность и пожаростойкость

Пеноплэкс и пенополистирол: сравнение материалов

Под утеплителем пенополистиролом подразумевают обычный пенопласт. Как и Пеноплэкс, его выпускают в плитах, максимальная толщина теплоизолятора – 500 мм. Для утепления стен применяют листы от 50 мм, а для потолка допустимо меньшее значение.

Пенопласт тоже изготавливают методом вспенивания, используя гранулы пенополистирола. Однако здесь нет стадии экструзии с прессованием. Как результат, в структуре формируются крупные ячейки. Это сказывается на прочности утеплителя – пенопласт менее жесткий, чем Пеноплэкс.

Уступает пенополистирол и по показаниям теплоэффективности, плотности и водопоглощения. Уровень паропроницаемости пенопласта и Пеноплэкса сопоставим.

Зная назначение, предстоящие нагрузки и условия эксплуатации экструдированного пенополистирола, несложно подобрать оптимальный тип Пеноплэкса. Монтаж утеплителя реально осуществить своими руками, кроме фасадных работ на высоте – в этом случае понадобится помощь строительных альпинистов.

Технические характеристики материала

Наиболее популярный представитель экструдированных утеплителей – Пеноплэкс. Свойства, плюсы и минусы, а также особенности применения термоизолятора будем рассматривать относительно данного материала.

Технические характеристики:

• плотность – 25-35 кг/м3 в зависимости от категории теплоизоляции;
• прочность на сжатие – 0,20-0,27 МПа;
• водопоглощение за сутки – до 0,4% от общего объема;
• предел прочности – 0,25-0,4 МПа;
• стойкость к огню – группа Г3 – средний класс (температура дыма в пределах +450°С, продолжительность горения – 300 сек);
• показатель теплопроводности – 0,03 Вт/ (м*°С);
• температурный рабочий режим – от -100°С до +75°С;
• стандартные габариты плитного утеплителя: ширина – 60 см, длина – 1,2 м, толщина – 20-150 мм.

Общие свойства пенопласта и пеноплекса

Для того чтобы понять, что лучше применить для утепления зданий пеноплекс или пенопласт, нужно рассмотреть свойства этих материалов.

Пенопласт: описание изолятора

Пенопласт – утепляющий материал, содержащий воздух, заключенный в клетки вспененного полистирола. Обычно он имеет прямоугольную форму.

Создание пенопласта

Для изготовления требуются гранулы полистирола. В их составе присутствует пентан и изопрен. Благодаря обработке газами, гранулы вспениваются и превращаются в легкие шарики. После этого их обдают паром, провоцирующим химические реакции. Вследствие этого пентан уходит из шариков. Из полученных полистирольных элементов при помощи пресса формируются плиты теплоизоляции.

Чем отличаются пенополистирол и пеноплекс?

При помощи современных теплоизоляционных материалов, использующихся при возведении различных домов, зданий и сооружений, можно не только уменьшить расходы на обогрев помещений, но и защитить их внутреннее пространство от неблагоприятных внешних воздействий. Утеплители помогут поддерживать температуру внутри строений на оптимальном для проживания уровне, полностью исключая при этом какие-либо теплопотери.

В настоящее время можно встретить огромное разнообразие теплоизоляционных материалов, изготовленных как зарубежными, так и отечественными компаниями. Такую продукцию можно купить в любом строительном магазине, но для этого нужно знать ее разновидности и характеристики. Только так можно приобрести именно то, что нужно для решения поставленной задачи.

Прародитель современного теплоизолирующего материала – известный всем пенопласт.

Своими основными свойствами – высокой теплоизоляцией и малым удельным весом пенополистирол является улучшенным видом этого старого знакомого. Какие свойства выгодно отличают Пеноплекс от пенопласта?

Особенности производства

Обратив внимание на название этого популярного материала, можно сделать вывод, что он представляет собой одну из форм более глубокой переработки вспененного полимерного сырья, которое получается благодаря конденсации стирола под действием катализаторов в условиях органических растворителей

Эксплуатационные характеристики, а также преимущества и недостатки этого материалы обусловлены процессом и его производства.

• Сначала берется исходное сырье, представленное мелкими частичками, помещенными в реактор. Там в условиях высоких температур и давления эти компоненты насыщаются специальным газообразным составляющим.
• После сброса давления масса начинает стремительно расширяться, как пена. Одновременно с этим она постепенно охлаждается и обретает все необходимые твердому телу свойства.
• Горячую и тягучую массу пропускают через экструдеры. Благодаря этим действиям, полистирол становится более плотным и похожим на многослойный пластик.

В результате этих этапов работ получается особый экструдированный материал. В его непосредственной структуре полистирол занимает всего 1–2%. В качестве остальных составляющих выступает воздух, очищенный от водяных паров, для которого характерная минимальная теплопроводность.

К главной особенности экструдированного полистирола (ЭППС) можно отнести его нулевое пропускание влаги и газов. Этот современный и высокотехнологичный материал не пропускает через свою структуру водяной пар, как, например, всем известная минеральная вата. Со временем полистирол не наполняется водой и не теряет своих теплоизоляционных характеристик. С такими проблемами не придется столкнуться даже в том случае, если монтаж материала произошел не совсем правильно, и точка росы пришлась на поверхность утеплителя.

Чек-лист по контролю выполнения этапов по утеплению балкона

Утепление балкона с финишной отделкой стен декоративной штукатуркой, искусственным камнем

2. Для теплоизоляции стен балкона с отделкой декоративной штукатуркой рекомендуется применять специализированный материал XPS ТЕХНОПЛЕКС FAS, который имеет фрезерованную поверхность. Если ваш подрядчик использует гладкие плиты экструзионного пенополистирола, то они должны быть равномерно отфрезерованы с помощью ножовки или металлической щетки. Проверьте, выполняется ли это условие, гарантирующее надежность приклеивания. Фрезерованные плиты нужно использовать на стенах, для потолка и пола используются стандартные гладкие плиты.

3. Проверьте, что для приклеивания плит теплоизоляции используется клей-пена или клеевая смесь с пометкой для XPS или EPS.

4. После монтажа всех плит теплоизоляции необходимо проверить все ли образовавшиеся швы и стыки более 2 мм запенены клей-пеной для пенополистирола.

5. Через 24 часа после приклеивания плит теплоизоляции необходимо дополнительно провести крепление плит фасадными дюбелями. Проверьте, чтобы их было не меньше 4 шт на одну полную плиту теплоизоляции.

6. Нанесение базового штукатурного слоя должно производиться не ранее чем через 24 часов после приклеивания экструзионного пенополистирола. Проверьте, что этот интервал времени соблюден. Помните, что толщина нанесенного штукатурного слоя на плиты должна быть не менее 6 мм

Экструзионный пенополистирол

Пеноплекс – это плиточный утеплитель из экструзионного пенополистирола. Уникальные теплоизоляционные характеристики достигаются благодаря мельчайшим ячейкам, наполненным воздухом.

Пеноплекс имеет яркий и узнаваемый оранжевый цвет

Пеноплекс обладает отличной химической стойкостью, но важно знать, что он абсолютно не противостоит бензину (впрочем, как и Техноплекс). Благодаря хорошим прочностным показателям Пеноплекс можно использовать для наружного утепления

В линейке Пеноплекса есть разные его виды (их названия говорят сами за себя):

• кровля (утепление чердаков и крыш различных конфигураций);
• стена (утепляют цоколь, стены, перегородки, фасад);
• фундамент (используют в качестве утеплителя подвала и пола первого этажа);
• комфорт (может применяться для любых работ, но особенно хорошо подходит для утепления квартир, балконов);
• 45 (имеет наилучшие характеристики из всех видов, используют в дорожном строительстве и в мостостроении).

. Пеноплекс выпускается стандартной ширины и длины – 600 мм на 1200 мм соответственно. А вот толщина бывает разной – от 20 мм до 150 мм.

Пеноплекс эксплуатируется при температуре от -50 0 С до +75 0 С. Водопоглощение — 0,4% — чуть хуже, чем у Техноплекса, но все равно очень высокий показатель. Теплопроводность составляет 0,03 Вт/(м*К).

Как правильно утеплить дом

Тактика выполнения работ определяется сферой использования экструдированного теплоизолятора. Фиксацию на вертикальные поверхности зачастую осуществляют клеем для утеплителя, на горизонтальных покрытиях листы крепят дюбелями.  

Технология теплоизоляции стен

Весь процесс утепления стен на первом этаже можно выполнить самостоятельно. Для высотных работ лучше привлечь профессионалов со специальным оборудованием.

Во время монтажа обязательно использовать страховку. Лучше заручиться поддержкой помощника, который будет подавать плитный материал.

Последовательность действий:

1. Подготовка. Стены очистить от грязи, снять остатки отделочных материалов, обеспылить поверхность. Видимые дефекты и неровности убрать – выровнять штукатуркой.
2. Приклеивание. Нанести клей равномерным слоем на плиту и прижать утеплитель к стене. Монтаж выполняют с нижнего ряда, в качестве опоры – цокольный профиль.
3. Закрепление. Фиксацию производят через 3 дня – после полного высыхания клея. Дюбеля крепят из расчета 4 шт. на 1 кв. м, возле окон и дверного проема – 6-7 шт. на 1 кв. м.

В завершении запенить стыки между листами. При необходимости двухслойного утепления плиты выкладывают в шахматном порядке. Финишный этап – монтаж армирующей сетки и оштукатуривание.

Интересный вариант утеплителя с обшивкой сайдингом – это двусторонние плиты. Внутренняя сторона – экструдированный пенополистрол, а внешняя – декоративная отделка. Такой материал значительно упрощает работы. За один проход удается теплоизолировать и облицевать стены.

Кровельные работы

Кровельный пирог формируют в следующей последовательности:

1. Внутренняя обшивка.
2. Обрешетка.
3. Влагостойкая паропроницаемая мембрана.
4. Пеноплекс.
5. Стропильная система.
6. Ветрозащитная мембрана.
7. Кровельное покрытие.

Монтаж утеплителя выполняют, когда стропила собраны, обрешетка прибита.

Этапы работ:

1. Внизу стропил установить стартовую рейку.
2. Выложить плиты в шахматном порядке.
3. Закрепить материал саморезами, проклеить швы скотчем.
4. Сверху набить бруски – рейки обеспечат вентиляционный зазор.
5. Набить обрешетку под монтаж кровельного покрытия.