Виды ручных рубанков: различия, сферы применения

Первопроходцы в деревянных заготовках

Наиболее яркими представителями ручного столярного инструмента являются:

Шерхебель – настоящая «тяжелая артиллерия» среди всего разнообразия столярных инструментов. Он широко применяется при строгании древесины, которая ранее не подвергалась обработке. Это достаточно массивное и тяжелое устройство с металлическим корпусом. Основное назначение – грубая первичная обработка с получением изделий необходимого размера (формы) и строгание на большую глубину для снятия толстого слоя древесины. Добиться ровной и гладкой поверхности с помощью шерхебеля не получится. Для этих целей зачастую применяют иные виды рубанков. Конструкция инструмента напоминает внешний вид обычного рубанка, но железко шерхебеля устанавливается под углом в 45 градусов по отношению к подошве и имеет закругленное лезвие. За один раз инструмент снимает слой до 3мм. При этом в местах обработки шерхебеля остаются глубокие ложбины, которые требуют дальнейшего выравнивания. Благодаря оснащению шерхебеля овальной режущей кромкой можно строгать древесину поперек ее волокон без предварительного продольного разрыва. В зависимости от твердости обрабатываемой древесины угол заточки шерхебеля может отличаться;

Советы по использованию

• перед тем как начать использовать рубанок, его необходимо настроить. При помощи специальной отвертки, которая обычно продается в комплекте, отрегулируйте выступ лезвия. При большом стружка выходит толще. Если он будет маленьким, строгать и вовсе не получится;
• также необходимо установить правильный угол наклона лезвия. Если правильно его отрегулировать, то снижается риск образования сколов;
• обработку деталей и поверхностей стоит проводить плавно, без резких движений, тогда результат получится аккуратным и ровным. Работать необходимо стоя, выставив ногу вперед, заготовка должна быть сбоку;
• с прямыми поверхностями работать легче, сложнее будет обрабатывать кромку. При обработке краев необходимо прочно закрепить нож. Работа выполняется по направлению волокон;
• после завершения работы инструмент следует очистить от стружки и убрать в защищенное от влаги место. Это может быть специальный ящик или контейнер;
• укладывать инструмент тоже необходимо правильно. Железко должно быть сбоку. Также необходимо не забывать смазывать все металлические детали. Если нож затупился, его нужно наточить;
• если при обработке детали рубанок застревает или стружка получается «лохматой», необходимо наточить нож.
• для собственной защиты при работе используйте перчатки и очки;
• для легкого скольжения рубанка по дереву подошву чистят парафином и смазывают льняным маслом или воском;
• если прикрепить струбциной к краям детали какие-нибудь небольшие деревянные элементы, можно избежать сколов;
• периодически проверяйте обрабатываемую поверхность металлическим угольником;
• если поверхность, которую вы обрабатываете, состоит из сращенных брусков, то строгать нужно под углом к соединенным клеевым швам;
• при обработке длинных изделий используйте фуганок;
• перед обработкой древесины с тонкой или неправильной текстурой необходимо хорошо заточить ножи.

Ручной шпунтубель

Данный инструмент имеет и другие названия — пазник, дорожник. С его помощью на поверхности деревянной заготовки выбираются шпунты — специальные узкие пазы, которые располагаются на строго заданном удалении от кромки заготовки. Указанные пазы в деревообработке служат для надежного соединения различных деталей древесных конструкций.

Рубанком данной модификации можно производить шпунты глубиной до 12 мм и шириной 2-10 мм. Достаточно широкий диапазон глубин шпунта достигается при помощи регулировочного приспособления, которым работник может изменять степень погружения резца в древесную толщу. Сам нож пазника имеет полукруглое сечение.

В роли направляющей, с помощью которой выдерживается строгая параллельность паза относительно кромки заготовки, выступает дополнительная металлическая колодка. Благодаря такой конструкции шпунты можно располагать на расстоянии до 100 мм от края деревянного изделия.

Зензубель для производства пазов

У данного строгального приспособления есть второе, русское, название — отборник. Такое название неслучайно, так как основное его функциональное назначение — выборка с последующей зачисткой срезов, четвертей, фальцев, пазов, имеющих прямоугольное сечение.

Указанный эффект достигается установкой резца зензубеля под прямым углом к узкой колодке основания и особенной конфигурацией резца. Он имеет вид маленькой лопатки прямоугольной формы с 3 режущими краями: основным (центральным) и 2 боковыми кромками.

Для того чтобы пользоваться рубанком данной модификации, необходимо иметь определенный опыт работы с подобным инструментом и знание техники производства элементов рельефа древесных заготовок

Перед применением зензубеля на заготовке размечают рейсмусом четверти, после чего осторожно проводят рубанком вдоль обозначенной линии. В этот момент снимается первая стружка, благодаря чему образуется небольшой уступ

Далее выбирать пазы, снова проходя по уступу, можно уже гораздо более уверенно и быстро.

Чем отличается шерхебель от рубанка?

В продаже встречается довольно большое количество различных инструментов, которые могут применяться при работе с деревом.

Отличительными особенностями назовем следующее:

1. У шерхебеля лезвие характеризуется полукруглой заточкой. Этот момент также позволяет проводить работу с необработанной поверхностью.
2. Также для обеспечения высокой производительности ширина лезвия уменьшена, за счет чего обеспечиваются условия для глубокого врезания.

Фуганок характеризуется тем, что обладает двойным резком. За счет того после применения можно получить качественную поверхность с низкой шероховатостью.

Виды рубанков

В зависимости от вида строгания, размера колодки и угла установки лезвия различают следующие виды рубанков:

фуганок – предназначен для строгания больших плоскостей длинных деталей, имеет достаточно длинную колодку;

Чем отличается рубанок от фуганка?

шерхебель – необходим для грубой первичной обработки. Имеет плоскую подошву колодки, при этом лезвие инструмента закруглено;

Рубанок-шерхебель

цинубель – данный инструмент предназначен для придания небольшой шероховатости и нанесения неглубоких дорожек на древесине (для склеивания), поэтому имеет зазубренное лезвие;

Как выглядит цинубель?

• галтель – это фигурный рубанок, который применяют для строгания различных фигурных изделий (карнизов, багетов и т.д.). При этом форма данного вида инструмента может быть любой;
• горбач (американка) – имеет криволинейную колодку, благодаря чему таким инструментом можно обрабатывать криволинейные поверхности, как вогнутые, так и выпуклые;

грунтубель – данный вид рубанка необходим для зачистки пазов. В таком инструменте резец представляет собой заостренный крючок;

Грунтубель-рубанок

• доборный – такой инструмент имеет три рабочие плоскости (снизу и по бокам);
• калевка – необходим для обработки фигурных кромок;

Рубанок-калевка

• медведка – предназначен для грубого строгания, имеет две ручки и довольно большой размер. Таким инструментов обычно работают в паре;
• зензубель (отборник) – используют для обработки пазов и фальцев;

Рубанок-зензубель

• торцевой – предназначен для обработки торцов древесины, отличается установкой лезвия (нож поставлен косо);
• фальцгебель – отличается ступенчатой колодкой. Данный вид инструмента необходим при обработке прямоугольных выемок (например, выемки для стекла в оконной раме);
• шпунтубель – используется для обработки узких пазов.

Таким образом, в настоящее время все виды данного инструмента можно условно разделить на две большие группы – рубанки:

1. плоского строгания;
2. фигурного строгания.

Рубанок ручной

Это самый обычный рубанок, который широко известен. Стоимость такого рубанка значительно ниже, чем электрических моделей. Однако при работе с таким инструментом требуется приложить немало усилий, чтобы достичь желаемого результата.

Как работать ручным рубанком?

Рубанок электрический

Электрические модели рубанка имеют электромотор, благодаря чему обработка древесины проводится значительно быстрее. Такой вид инструмента более удобен, так как не требует больших усилий во время работы.

Как работать электрорубанком?

Конструктивные особенности рубанков

Начать необходимо с рассмотрения предназначения инструмента. А предназначен он для строгания древесины, то есть, чтобы придать деревянной поверхности нужную форму, устранив при этом различные неровности, шероховатости и прочие дефекты. Составными элементами прибора являются:

• Корпус из дерева или металла — колодка с подошвой
• Стальной нож, железко или резец — основной режущий элемент
• Клин
• Рукоятка

Более детальная конструкция ручного рубанка для древесины представлена на фото ниже.

Основу этого инструмента представляет резец, который имеет вид прямоугольной пластины с заостренным концом. Пластина размещается в проеме колодки под соответствующим углом. Специальный регулировочный механизм позволяет устанавливать нож на необходимое расстояние. Это расстояние выставляется для того, чтобы настроить глубину реза и толщину снятия стружки. По стандарту лезвие имеет определенный угол заточки, но если инструмент используется профессионалом, то мастер самостоятельно затачивает резец в зависимости от того, какой тип древесины предстоит обрабатывать.

Не менее важный элемент в конструкции инструмента — рукоятка. Причем ручной рубанок состоит из двух рукояток, одна из которых является направляющей, а вторая упорная. Направляющая рукоятка имеет изогнутую конструкцию, посредством которой обеспечивается захват инструмента рукой. Упорная рукоятка позволяет создавать необходимое усилие при выполнении работ.

Корпус имеет гладкую поверхность, из которой выступает острый резец. Главное условие, предъявляемое к инструменту — идеально ровная и гладкая подошвенная часть. Если подошва будет не ровной, то произвести точную обработку попросту не получится. Корпус инструмента изготавливается из дерева или металла. Предпочтение домашние мастера отдают деревянным рубанкам, которые стоят дешевле. Столяры же предпочитают работать металлическими рубанками, основание которых изготавливается из серого чугуна.

Несмотря на то, что рассматриваемый ручной инструмент имеет типичную конструкцию, сегодня известно более 10 разновидностей этих деревообрабатывающих устройств. Для начала надо отметить, что все разновидности рубанков делятся на две основные группы по типу привода — ручные и электрические.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Читать также: Чем можно заменить подшипник

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Применение

Основная цель использования цинубеля — выравнивание досок и различных плит. Позднее их можно будет легко склеить. Благодаря цинубелю можно без проблем устранить:

• задир;

• свилеватость;

• сучковатость.

Этот инструмент пригоден и для работы с фанерой. Потом ее можно оклеить шпоном. В результате получится превосходное по качеству покрытие. При последовательном строгании необработанной доски по ходу волокон и поперек них удается устранить максимум неровностей

Важно: при проходе цинубелем неизбежно получают некрупные валы на поверхности

Все возможности, которые дает цинубель, обусловлены применением особого ножа. Но этот режущий элемент должен быть четко выставлен. Лезвие немного выступает, формируя незначительную ложбинку. Оттого и появляются «валы». Нож цинубеля по умолчанию ставится под углом 70-80 градусов по отношению к поверхности.

Строгание плоского типа

Говоря о том, какой рубанок выбрать для строгания данного вида стоит отметить, что вышеназванная категория инструментов состоит из образцов, используя которые можно выполнить практически любую обработку изделия.

У всех рубанков, которые называют одинарными, и которые используются для быстрого выравнивания поверхности из древесины прямое лезвие дополнительно немного закруглено аккуратной кромкой.

После использования такого инструмента не останется никаких заусениц. Он используется обычно при необходимости чистового строгания любого предмета после завершения обработки грубого типа.

Посмотрев фото ручного рубанка можно увидеть что для финального выравнивания изделия часто используется торцовочная разновидность рубанков. У них основное лезвие, как правило, дублируется всегда ножом, использующимся для выполнения ломки стружки.

Конструкция

Обычно рубанок состоит из заострённого металлического лезвия («резца», «железки»), расположенного под углом к обрабатываемой поверхности. Резец выдвинут на определённую регулируемую длину из корпуса инструмента («колодки»).

Элементы рубанка

Элементы деревянного рубанка

• A: Леток — прорезь, через которую выступает резец, а также выходит стружка;
• B: Резец (нож, профессиональн. — железка) — стальная заострённая пластина, режущая материал;
• C: Клин (зажим) — прижимает резец к корпусу рубанка;
• D: Регулятор глубины резания;
• E: Рожок — передняя ручка;
• F: Стружколоматель, заворачивающий и отламывающий стружку;
• G: Регулятор равномерности резания по ширине рубанка;
• H: Упор — задняя ручка;
• I: Упор для указательного пальца;
• J: Лягушка — пластина, позволяющая регулировать угол наклона резца. Регулировка выполняется отвёрткой при снятом резце.

Рубанки имеют следующие модификации конструкции:

• торцовый рубанок — имеет косо поставленный нож для более чистого строгания, предназначен для строгания торцов древесины;
• фальцгебель — имеет ступенчатую колодку, предназначен для обработки фальцев (четвертей), то есть прямоугольных выемок в кромках (например, выемок для стекла в оконных рамах);
• зензубель — рубанок с узкой колодкой и особой формой летка (отверстия для выхода стружки). Имеет нож в форме прямоугольной лопатки с тремя режущими кромками — основной и двумя боковыми. Предназначен для обработки пазов и фальцев;
• шпунтубель — рубанок, предназначенный для выборки узких пазов, «шпунтов» шириной от 2 до 10 мм параллельно кромке детали. Как правило, имеет регулируемый упор на двух направляющих, позволяющий выдерживать расстояние от кромки до края паза. Имеет упорный выступ под ножом, что позволяет выбирать тонкий шпунт на большую глубину (нож не изгибается и не дрожит). Обычно в комплект входят несколько ножей различной ширины;
• доборный рубанок имеет три полностью рабочих плоскости (слева, низ, справа) и минимальное расстояние между передней частью и рубанка и непосредственно ножом.

Цены нового инструмента

Этот вопрос можно рассмотреть на примере дорогого и дешевого сегмента. А именно, на производителях Макита и Зубр. На момент написания статьи, Зубр в низком сегменте предлагает Электрорубанок ЗУБР ЗР-750-82. Ширина строгания 82 мм, мощность двигателя 750 Вт.

Это бытовая модель, которую можно купить до 3 тысяч рублей, включительно. Модель поддерживает 16 тыс оборотов вращения двигателя в минуту, имеет правый сброс опилок, оснащена одним желобом для снятия фаски.

У Макита за эти деньги ничего нет. С аналогичными характеристиками, но за 8 тысяч рублей мы видим электрорубанок Makita KP0800, с мощностью двигателя 650 Вт. Здесь по-прежнему ширина пропила составляет 82 см. Двигатель чуть оборотистее, поддерживает 17 тыс. оборотов в минуту. Модель имеет один жёлоб для снятия фаски и способен на глубину строгания в 2,5 см.

Выбор рубанка

Принимая во внимания все вышеизложенное тип рубанка, который Вам необходим зависит от поставленных целей:

• шерхебель предназначен для грубого строгания с возможностью снятия стружки большой толщины;
• фуганка – для чистового строгания длинных заготовок;
• шлифтик – для особо чистого строгания.

Описание

Рубанок – вид ручного инструмента. Применяется для строгания деревянных поверхностей. В зависимости от разновидности рубанок позволяет выполнять прямое строгание, чтобы сделать поверхность ровной и гладкой, или профильное. Основные части конструкции рубанка: колодка (из твердых пород дерева или из металла), нож и рукоятка (нередко встречаются модели и без рукоятки как таковой, тогда рука мастера лежит непосредственно на колодке).

Рубанок: 1 – рукоятка (державка, рог), 2 – леток (отверстие, где устанавливается нож), 3 – клин для фиксации ножа, 4 – нож (резец), 5 – упор, 6 – колодка. Задняя часть летка, на которой лежит нож, называется «постель». Широкая часть летка, через которую выходит стружка, – «зев». Нижняя часть колодки – «подошва». Отверстие для ножа на подошве – «проем», «пролет». Выступы в колодке, которые удерживают клин, называют «щеками» или «плечиками».

Происхождение термина

Название пришло из немецкого: raubank, как и многие другие термины, используемые для обозначения разновидностей рубанка: шерхебель, фуганок, зензубель и др.

Русское название

Рубанок трационно на Руси назывался мастерами «стругом» или «настругом». При этом термин «рубанок» (или «рубан») использовался для обозначения определенной разновидности струга.

«Рубан, рубанок – ночек, столярный струг в колодке; наструг с прямым лезвием, коим строгают после шерхебеля, горбылеватого струга; чистый наструг. Двойной рубанок, с двойным железком, берет мельче, но чище», – определение из «Толкового словаря» В. И. Даля.

Определение струга, наструга оттуда же: «Общее название столярного снаряда для строганья: накось уставленое железко в колодке, нажимаемое клином; стругам даны разные названия: большой, двуручный, с поперечными ручками, медведок; одноручный, брющатый, для грубой работы, шерхебель; гладкий, рубанок; долгий для верного уровня, фуганок; для чистой стружки, двойной рубанок; фигурный, калевка; мелкозубчатый, под склейку, зензубель». При это подчеркивается, что «струг кожевника» – это «род двуручного скобеля», а также, что устаревшее значение слова «струг» – «речное судно, гребное и парусное».

Связанные слова

Несмотря на сходство, слово «рубанок» не связано с глаголом «рубить», как ошибочно полагают некоторые мастера. К связанным словам можно отнести «электрорубанок», что по сути означает «электрический рубанок».

Где купить

Ручные рубанки продаются в магазине «Татьянка.ру – Все для резьбы по дереву и творчества».

Практически невозможно вообразить столярную или плотницкую работу без использования целого арсенала специальных приспособлений вроде рубанка или фуганка, или шерхебеля. Каждый из этих инструментов, в принципе похожих, обладает индивидуальностью, неповторимым нравом. Сегодня, когда массовое производство занимает лидирующие позиции и автоматизируются все процессы, в том числе и в деревообрабатывающей промышленности, ручной инструмент все больше уходит в историю. Маловероятно, что кто-то сейчас изготавливает в своем гараже табуреты, однако пришло время вспомнить школьные уроки трудового обучения и воздать должное архаичным традиционным рубанкам. Главными составляющими любого рубанка являются: железко (нож), колодка, клин. Далее рубанки могут подразделяться на различные группы в зависимости от габаритов, целевого назначения и дополнительной оснастки.

Как поменять ремень?

Ремень может порваться по причине износа. Понять, что он порвался, просто. Не будет крутиться режущий элемент. Порыв ремня не повод нести технику в ремонт. Все можно сделать дома, соблюдая следующий алгоритм действий:

• Уточните модель устройства. Купите новый ремень для электрорубанка на рынке запчастей, исходя из полученных данных.
• Возьмите отвертку, снимите кожух или защитный пластик.
• Удалите следы старого ремня, стружку, сторонний мусор.
• Наденьте новый ремень в последовательности, сначала на ведущий вал, потом на ведомый. Последовательность зависит от модели и обычно четко регламентирована в инструкции.
• Оденьте элемент корпуса, зафиксируйте его на болты, выполните тестовое включение на холостом ходу.

Полуфуганки, их разновидности

Считается, что все, что до 50 см длиной – полуфуганки. Рассмотрим номерную классификацию этого интересного инструмента.

Полуфуганок № 5

№5 – очень интересный инструмент. Рубанки не сильно различаются между собой, также и полуфуганки. А вот разница между полуфуганками №5 и №6 очень большая. У них большая разница по ширине лезвия на целый сантиметр. С одной стороны, их можно расположить рядом, но можно классифицировать иначе. Логика отнести полуфуганок №5 к рубанкам очень простая – ширина железки такая-же. Логика отнести №6 к фуганкам тоже такая-же – ширина лезвия. Но тем не менее, – это полуфуганок.

Несколько слов по поводу №5. Дело в том, что если в России характерен самый распространенный типоразмер четверки, то в западной традиции, например, у англичан были не менее популярны многоцелевые рубанки №5. В английской традиции мастер на все руки который может делать все, назывался Джеком. Это литературное название связано с названием рубанка №5 – джек. Со всеми самыми распространенными задачами пятерка справляется великолепно. Он, благодаря своей длине и ширине лезвия строгает легче и ровнее, чем другой номер.

Полуфуганок № 6 часто используют женщины для столярных работ

№6 по опыту можно использовать по-разному. Если мы его относим к фуганком, то можно его преподносить как женский фуганок. Он все-таки значительно короче, чем стандартный и поэтому легче. Это первое его достоинство. Второе его достоинство – это инструмент, который строгает достаточно ровно, но в силу небольшого, относительно фуганков, размера его удобно брать с тобой куда-нибудь на выезд. Но самое яркое его проявление – он подходит при строгании щитов. Щиты строгают не только вдоль по волокнам, но поперек и под 90 градусов. Шестерка – первый инструмент, который обладает широкой железкой. Чем шире железка, тем сподручней строгать щит.

Можно щиты строгать и фуганками. Но они тяжелые. Через 10-15 минут работы с ним наступает утомление. Поэтому шестерка незаменима. Если строгать поверхность гладкую, он будет гладко и, соответственно, ровно.

Пионеры обработки деревянных заготовок

Шерхебель

Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:

Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.

Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.

Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.

Отличия шерхебеля от рубанка

В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.

Фуганок

Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.

Различие

Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.

Лучшие аккумуляторные электрорубанки

Metabo HO 18 LTX 20-82 0 MetaLoc

Аккумуляторная модель отличного качества из Германии. Небольшие размеры и отсутствие сетевого кабеля позволяют использовать прибор в ограниченном пространстве. Имеется функция выемки четвертей до 9 мм. Ширина ножей 8,2 см. Глубина строгания регулируется до 2 мм. Подошва из литого алюминия обеспечивает хорошее прилегание устройства к заготовке.

Особенности инструмента:

• плавный пуск мотора;
• выборка четверти;
• защита от перегрузок;
• блокировка кнопки включения;
• в комплекте — адаптер для пылесоса и мешок для сбора пыли.

Плюсы:

• оптимальная масса (3 кг);
• удобство работы в ограниченном пространстве;
• хорошая комплектация;
• возможность выборки четверти;
• безупречная обработка поверхности.

Минусы:

• нет АКБ в наборе;
• отсутствует стационарное крепление.

BOSCH GHO 12V-20 0

Эта аккумуляторная модель выручает там, где ширина строгания не играет большой роли, а во главу угла ставится компактность инструмента. Рубанок небольшой. Отсутствие сетевого шнура делает его еще более эргономичным при работе на труднодоступных участках. Несмотря на небольшие размеры, функциональность инструмента вполне на высоте. Имеется канавка для снятия фасок, а резка четвертей производится до 1,7 см. Возможно также строгание под углом до 45 градусов. При этом, масса рубанка вместе с АКБ составляет всего полтора килограмма.

Инструмент оснащен бесщеточным электродвигателем. Благодаря конструкции мотора, инструмент работает тихо, а электричество расходуется экономно. Несомненный плюс в том, что в наборе поставляются запасные ножи, а вот зарядное устройство с двумя запасными батареями есть только в модификации L-BOXX, стоимость которой значительно выше. Вибрация у электроинструмента и так небольшая, а прорезиненные накладки и вовсе минимизируют ее. Возможно переключение выброса стружки на удобную для мастера сторону (это актуально для левшей).

Достоинства:

• эргономичность;
• оптимальный набор функций;
• бесщеточный электромотор;
• небольшая масса даже с батареей.

Недостаток: высокая стоимость в полной комплектации.

METABO HO 18 LTX 20-82 2×4.0 АЧ

Аккумуляторный электрорубанок для столярных и плотницких работ, связанных со строганием. Имеются функции выборки четверти и снятия фаски. Двигатель запитан от АКБ, что позволяет работать при отсутствии электроснабжения. Напряжение АКБ 18 В. Рабочие характеристики инструмента:

• ширина строгания 8,2 см;
• выборка четверти до 9 мм;
• диапазон глубины строгания: от 0 до 2 мм.

Частота вращения рабочего органа 16 тыс. оборотов/мин, что обеспечивает безупречное качество обработки поверхностей. В комплекте с рубанком поставляются:

• твердосплавный нож;
• шаблон для настройки;
• параллельный упор;
• адаптер для пылесоса;
• текстильный пылесборник.

Плюсы:

• небольшая масса;
• плавная регулировка глубины строгания (актуально для точной обработки заготовок);
• наличие параллельного упора, обеспечивающего точное ведение инструмента;
• по желанию — подсоединение пылесоса или пользование тканевым мешком-пылесборником;
• опора на подошве, защищающая заготовку от повреждения;
• защита двигателя от перегрузок, плавный пуск;
• безупречная сборка (в Германии);
• ручка с нескользящей накладкой;
• простая замена ножей;
• оптимальная комплектация.

Минусов не обнаружено.

Выбор электрорубанка определяется, в первую очередь, запланированными объемами работ и интенсивностью эксплуатации устройства. Чтобы не купить «кота в мешке», необходимо следовать таким правилам:

• покупать оборудование надо на специализированных сайтах или в фирменных магазинах, реализующих продукцию с официальной гарантией производителя;
• обязательно следует проверить комплектацию и отсутствие заводского брака.

Кроме известных иностранных компаний, отечественные фирмы также производят хорошую конкурентоспособную продукцию. Кроме того, обходится она намного дешевле импортных аналогов.

Конструктивные особенности рубанков

Классический образец инструмента выполнен из деревянного корпуса, с надежно закрепленным ножом. В нижней части, то есть в подошве, имеется прорезь, через которую выступает острое лезвие. Для удобства передняя часть конструкции обладает рог. За счет прилагаемых усилий, он обеспечивает плотное прилегание подошвы к обрабатываемой поверхности и придает нужное направление ножу.

Строение рубанков, как и многих других столярных приспособлений, подвергалось усовершенствованию. Деревянный корпус на производстве чаще заменяется более легким пластиковым материалом, или надежным металлическим. А процесс ручного строгания, требующий больших физических сил, упрощается с появлением механизированных электрических рубанков.

Принцип работы классического рубанка

Основные конструктивные элементы, из которых состоит инструмент — это нож и основание с рукоятью (рогом). Поэтому суть работы этим приспособлением составляют два понятия- точность настройки угла наклона ножа и абсолютное прилегание подошвы к обрабатываемой поверхности.

Степень прилегания рабочей части к поверхности изделия во многом зависит от материала, из которого выполнен инструмент. Главное условие, которое он должен быть обеспечивать — совершенная гладкость и ровность подошвенной части. Дерево, из которого выполнен рубанок со временем может деформироваться и истираться. Особенно при обработке твердых сортов древесины. Металлический инструмент имеет абсолютно ровную подошву, но сильно подвержен коррозии. Поэтому, при выборе материала корпуса, стоит учитывать условия, в которых прибор будет эксплуатироваться, а также разнообразие видов обрабатываемой им древесины.

Описание профессионального рубанка марки Groz 39701

Этот рубанок (ручной профессиональный) – довольно популярная модель. Он имеет длину 260 мм и вес 1,7 кг. Ширина реза составляет 50 мм. Инструмент обладает высоким качеством, имеет прочную крепкую основу, которая выполняется из серого литьевого чугуна. Инструментальная сталь ложится в основу лезвия, которое удалено и имеет длительный срок использования.

Твердость материала равна пределу 50-60HRC, в его составе высокое количество хрома. Инструмент отшлифован для получения прогнозируемого стабильного и четкого результата, он изготовлен с максимальной точностью. Данный рубанок по дереву (ручной), по мнению потребителей, имеет лишь один недостаток, который выражен в том, что при ударе об гвоздь значительно страдает лезвие.

Ручной фуганок

Фуганок (полуфуганок) является ручным рубанком для выравнивания поверхностей путем строгания деревянных плоскостей достаточно большой площади и для пригонки различных деталей. С его помощью производится и чистовое строгание.

Этому способствует значительная длина колодки фуганка и двойной резец. На колодке позади ножа смонтирована ручка, спереди имеется пробка, с помощью которой регулируется сила крепления рабочего резца.

Принцип действия фуганка основан на том, что он при первом проходе по деревянной поверхности образует стружку, которая состоит из отдельных древесных фрагментов. Окончательная ровность обрабатываемой плоскости формируется при втором проходе, чему свидетельством является появление непрерывной стружки.

Электрорубанки профессиональные

У такого инструмента мощность 1−2,2 кВт. Такой запас быстро позволяет справляться с поставленными любыми задачами в частной мастерской или на деревообрабатывающем производстве. Практичны профессиональные модели для производства оконных рам, тумбочек, столов и межкомнатных дверей. Ими удобно обрабатывать твёрдые породы деревьев (ясень, дуб). Инструмент может работать на протяжении всего дня и прослужит длительное время.

Достоинствами инструмента являются такие параметры:

• Широкий захват площади.
• После прохода поверхность становится очень гладкой.
• Глубину можно регулировать до 18 миллиметров.
• Высокие обороты.
• Много приспособлений дополнительных.
• Пользоваться им можно целый день.
• Высокая мощность.

Но есть и недостатки в этом инструменте:

• Модели намного тяжелее любительских.
• Высокая цена.