Как сделать бетономешалку своими руками

Правила работы с бетономешалкой

Далеко не каждый мастер, отлично разбирающийся в тонкостях приготовления бетонных смесей, знает, как правильно мешать бетон в бетономешалке. Замес лопатой в подручной ёмкости, например, металлическом тазу, несколько отличается от работы с бетоносмесителем.

Правильное использование бетономешалки позволит значительно продлить срок её эксплуатацииИсточник plita.guru

И хотя использование специального агрегата существенно облегчает процесс работы, игнорирование правил обращения с ним может привести к негативным результатам, в том числе, и порче дорогостоящего оборудования:

• Налипание песка с цементом на стенки и лопасти ведёт к уменьшению их пропорции в готовой смеси. Поэтому при первом замесе рекомендуется предварительно смочить стенки вращающегося барабана жидким цементным раствором, или увеличить количество цемента и песка на 10%.
• Выгружать смесь из барабана при помощи лопаты нельзя.
• Не допускается несвоевременное мытье барабана после окончания работ. Затвердевшие остатки раствора могут привести к повреждению элементов смесителя и залипанию сливных отверстий.
• Сразу же после использования и мытья бетономешалки необходимо отключить её от электросети.

Бетономешалка и как правильно замешивать раствор:

Порядок работы

Выше мы рассмотрели, как замешать бетон в бетономешалке, в каких пропорциях использовать строительные материалы, и какие правила следует соблюдать при работе с устройством. Напоследок стоит рассмотреть технологию использования бетоносмесителя поэтапно.

Бетоносмеситель следует устанавливать в удобном для проведения работ местеИсточник www.totaltoolrental.com

Технологический процесс включает следующие шаги:

• Установка агрегата – чтобы он не опрокинулся во время работы, для его установки требуется подобрать ровную площадку. Рядом должно быть достаточно места для используемых строительных материалов и ёмкости, в которую будет выгружаться готовая смесь. Сильная вибрация машины из-за установки на недостаточно ровное место приведёт к её преждевременному износу.
• Загрузка строительных материалов – в первую очередь в миксер засыпают часть песка, затем цемент, и только после – щебень. Воду доливают в последнюю очередь малыми порциями.
• Перемешивание – слишком долгое перемешивание строительных материалов в миксере приведёт к постепенному испарению воды и снижению пластичности готового состава. Поэтому рекомендуется постоянно проверять готовность бетонной смеси.
• Выгрузка и очистка барабана – готовый раствор выгружают в специальную тару. Отбирать его по частям из смесителя нельзя во избежание оседания более тяжёлого гравия на дно и расслоения состава. По окончанию работ необходимо удалить налипшие на лопасти и стенки остатки, и тщательно промыть барабан.

По окончанию работ агрегат тщательно моютИсточник znaybeton.ru

Еще про замес раствора:

Заключение

Бетономешалка значительно упрощает процесс приготовления строительной смеси. Чтобы получить качественное и прочное бетонное изделие, необходимо соблюдать пропорции цемента, гравия, песка и воды. А чтобы агрегат служил своему владельцу на протяжении многих лет, нужно всего лишь придерживаться правил его эксплуатации.

Цены на бетономешалки

Она в среднем будет иметь 20-25 литров замеса, а мощность может быть от 150 Вт. Не самый удачный выбор даже для периодического использования, тем более для стройки. Смесительный барабан в таких бетономешалках имеет ременной привод от электродвигателя, и это самая простая конструкция, которую можно купить.

Более продвинутых и производительные модели находятся в более серьезной ценовой категории. Около 22 тысяч поросят за бетономешалку с венцовым приводом смесительного барабана. Его объем будет от 120 до 140 литров, это примерно 80 кг готовой смеси. Это еще не профессиональная модель, но такую уже можно применять при не сильно масштабном строительстве. Теперь, когда мы ориентируемся в ценах и характеристиках готовых бетономешалок, можно рассмотреть варианты ее постройки своими руками, а конструкцию можно выбрать в зависимости от того, сколько кубов в бетономешалке готовой смеси нам необходимо.

Основные компоненты и пропорции смеси

Основными компонентами для изготовления бетонных смесей являются цемент (Ц), песок (П), щебень (Щ), вода (В), вспомогательные добавки. От их качества и количества зависят эксплуатационные характеристики бетонов. Ориентируются на такое соотношение ингредиентов в зависимости от марки бетона (чем больше число в маркировке, тем выше прочность раствора):

• для М200 пропорции Ц:П:Щ составляют 1:3:5;
• М300 — 1:2:3,5;
• М400 — 1:1,3:3;
• М450 — 1:1,1:2,5.

Объем воды, расходуемой на приготовление смеси, определяют из соотношения 0,6-1,15 частей воды на 1 часть цемента. Чем выше прочность требуется, тем меньше воды добавляют.

Для смешивания бетона на бытовом уровне количество компонентов отмеряют ведрами, объемом 10-12 л. Например, рассчитать в ведрах пропорции компонентов бетона для заливки фундамента можно по таблице.

Марка бетона	Назначение	Цемент	Песок	Щебень
М100	Заливка подбетонки, фундамент заборов, гаражей, хозпостроек	10	32	50
М200	Фундамент одно- и двухэтажных домов с легкими перекрытиями	10	25	42
М300	Фундамент коттеджей высотой до 5 этажей; монолитные перекрытия	10	19	34
М400	Строительство зданий высотой до 20 этажей	10	11	24

Цемент

Цемент выполняет функцию основного связующего в бетоне и влияет на его физические свойства. Роль цементной связки состоит в формировании матрицы раствора, которая служит равномерному распределению нагрузки между крупными и мелкими частицами наполнителя.

В состав цемента входят:

• 50-70 % алита — это вещество обеспечивает кратковременную прочность;
• 15-30 % белит — влияет на прочностные свойства бетонов в течение всего срока эксплуатации;
• алюминаты, алюмоферриты — определяют скорость схватывания при контакте цемента с водой.

Для приготовления бетона используют цемент марок от М200 до М500 (иногда М600). Цифры в маркировке соответствуют минимуму прочности на сжатие в кг/см2.

Качество цемента определяют по его сроку годности. Желательно, чтобы его сделали не позже через 3 месяца назад. При сдавливании он не должен образовывать комков.

Щебень

Используют щебень из гранита или гравия. Он должен быть чистым. Следует исключить в нем посторонние предметы и крупные куски.

Требования по крупности гранитного щебня в зависимости от назначения использования раствора:

• плиты перекрытия — 5-10 мм;
• фундамент для жилых домов — 5-20 мм, для промобъектов — 20-40 мм ;

Щебень из гравия применяют такого фракционного состава:

• строительные и отделочные работы — 3-10 и 5-20 мм;
• фундамент — 40-70 мм.

Для строительства частных жилых домов обычно применяют щебень крупностью 20-70 мм. Его вводят в бетонный раствор в качестве крупного наполнителя, который способствует улучшению прочностных характеристик смеси.

Песок

Оптимально применять чистый речной или кварцевый песок. Наличие глинистых частиц в нем ухудшает свойства бетона. Поэтому, выбирают крупнодисперсный природный песок с минимальным содержанием мелких глинистых частиц, крупностью зерен до 3 мм.  Можно мелкий песок смешать с более качественным крупнофракционным.

Цель использования песка — снижение расхода цемента, заполнение пор между крупными наполнителями, упрочнение бетона.

Вода

В воде для замеса бетона не должно быть растворенных солей, щелочей, кислот. Они препятствуют правильному схватыванию и твердению смеси. Нельзя использовать воды:

• сточные;
• загрязненные вредными примесями;
• содержащие растительные вещества, которые могут разлагаться;
• в которых есть масла и органические примеси.

Бетоны замешивают на водопроводной питьевой или технической воде. Пресную речную, озерную, дождевую, талую — применяют после отстаивания. Соленую воду (морскую или озерную) можно использовать в сухом и жарком климате или если в швах не используют арматуру. Воду из колодцев с глиняным дном вводят после тщательной фильтрации.

Вспомогательные вещества

Вспомогательные вещества улучшают свойства бетонной смеси. К основным ингредиентам добавляют:

• пластификаторы для повышения вязкости или текучести бетона;
• гашеную известь для упрощения укладки состава;
• кольматирующие добавки для заполнения пор в смеси водонепроницаемыми материалами;
• армирующие волокна (полипропиленовые) для улучшения прочностных характеристик;
• модификаторы для быстрого затвердевания бетонного раствора — при работе в условиях низких температур, высокой влажности, а также при переизбытке воды в смеси;
• воздухо-вовлекающие и газообразующие для повышения морозостойкости и водонепроницаемости бетона.

Если предполагается, что работу будут вести длительно, добавляют вещества, которые замедляют процесс схватывания.

Устройство бетономешалки бытовой и классификация смесителей

Агрегаты, предназначенные для перемешивания бетонных растворов, предлагаются предприятиям и изготавливаются домашними умельцами в различных вариантах. Рассмотрим конструкцию мешалки, которая состоит из следующих узлов:

• металлической рамы или станины, объединяющей узлы в единую конструкцию. Рама воспринимает динамические и статические нагрузки, обеспечивая устойчивость оборудования. Для тяжелых агрегатов станина стационарная, а для малогабаритных смесителей оснащается колесами, облегчающими транспортировку. Для изготовления металлической рамы можно использовать уголок или стальной профиль другого сечения;
• рабочего органа, предназначенного для повышения однородности замеса. Активатор, контактирующий с перемешиваемым раствором, воздействует на компоненты смеси. В результате бетонный раствор приобретает однородную консистенцию. В качестве перемешивающих органов используют лопатки сложной конфигурации, специальные лопасти, шнеки и другие разновидности активаторов;
• резервуара, в котором перемешивается бетон. Такая емкость называется бочкой и может изготавливаться из различных материалов. Для самостоятельного изготовления рабочей емкости можно использовать утратившие актуальность и работоспособность бытовые устройства – начиная от стиральных машин и заканчивая металлическими бочками. Используемые емкости отличаются размерами и объемом, влияющими на производительность;
• разгрузочного устройства, облегчающего и ускоряющего слив подготовленного раствора. Конструкция сливного механизма определяется компоновкой бетоносмесителя, конструкцией и габаритами бочки, а также массой бетонного раствора. Применяются различные технические решения для облегчения процесса разгрузки;
• приводной станции. В качестве движущего агрегата используют электрический двигатель. Передача крутящего момента от электромотора может осуществляться через понижающий редуктор или ременную передачу. Передаточное отношение и мощность трансмиссии должны обеспечивать возможность беспрепятственного вращения тяжелой емкости, наполненной раствором.

Бетоносмеситель отличается не только вариантом конструктивного исполнения, но и способами смешивания. По принципу работы растворосмесители делятся на следующие виды: 

• гравитационные. Отличительная черта данных механизмов – наличие вращающейся емкости и неподвижного винтового активатора. Перемешиваемая цементная смесь под влиянием гравитации без приложения усилий падает на винтовую ось. Равномерное смешивание ингредиентов обеспечивается в результате воздействия лопаток, приваренных внутри вращающегося резервуара. Гравитационный способ перемешивания позволяет приготовить бетон с требуемой степенью подвижности;
• принудительные. Они смешивают цементный раствор внутри стационарно закрепленного резервуара за счет воздействия подвижных элементов. Эксплуатационные характеристики и однородность рабочего раствора, приготовленного в таких мешалках значительно выше, если сравнивать с гравитационными агрегатами. Принудительный принцип смешивания в частном домостроении применяется редко. Он актуален в бетоносмесителях, предназначенных для промышленного использования.

Гравитационные бетономешалки 120л

По продолжительности работы мешалки делятся на следующие разновидности:

• периодического действия, применяемые для частного использования. Они комплектуются электродвигателем небольшой мощности;
• постоянного функционирования. Они применяются для промышленных целей и оснащены мощным электрическим приводом.

Остановимся более детально на конструкции устройств, самостоятельное изготовление которых довольно простое.

Самодельная бетономешалка своими руками – конструкция, принцип действия

Машина бетономешалка представляет несложную конструкцию, состоящую из нескольких элементов:

• металлоконструкции, обеспечивающей устойчивость оборудования;
• емкости для производства раствора;
• рабочего органа, оснащенного лопастями;
• электрического или механического привода;
• устройства, предназначенного для слива раствора.

Для производства небольших партий бетона такое оборудование является более рентабельным

Смешивание компонентов раствора машина бетономешалка производит по следующим принципам:

• гравитационному, основанному на том, что раствор под действием силы тяжести без дополнительных усилий падает сверху вниз. Барабан гравитационного смесителя вращается, а винтовая ось неподвижна. Для равномерного перемешивания раствора по внутреннему периметру емкости привариваются лопасти;
• принудительному, основанному на механическом перемещении массы подвижными лопастями внутри неподвижной емкости. Качество и однородность растворов, приготовленных в смесителях принудительного принципа действия значительно выше, по сравнению с гравитационными. Принудительное перемешивание применяется при промышленном строительстве.

Самодельная бетономешалка из 200 литровой бочки (видео)

1.1 Электрический агрегат

Если вас интересует, как сделать бетономешалку своими руками, но вы хотите получить более совершенный агрегат, чем с управлением ручного типа, то эта инструкция для вас.

Самодельная ручная бетономешалка из бочки не сравнится с электрическим агрегатом как минимум потому, что в случае с последним получение цементного раствора займет значительно меньше сил. Итак, изготовление конструкции потребует от вас подготовки определенных материалов, список которых приведен ниже.

1.2 Что понадобится?

1. Емкость, которая будет мешать цемент. Для этого также можно использовать небольшую бочку или другой металлический резервуар.
2. Электродвигатель от стиральной машины. Можно выбрать и другой, но мотор от стиральной машины обычно выдерживает большие нагрузки. Тем более что двигатель стиральной машины, особенно старой, не так сложно найти.
3. Приводной вал.
4. Арматуру для лопастей. Можно использовать обычные металлические уголки.
5. Несколько подшипников.
6. Металлические элементы для изготовления каркаса.

С использованием двигателя от стиральной машины и бочки емкостью около двухсот литров вы сможете получать от семи до десяти ведер цемента за один подход. В среднем этого хватает с головой для одного цикла строительных работ.

Опорная стойка для бетономешалки сваренная из уголков

Чтобы агрегат электрического типа более эффективно мешал раствор, емкость можно дополнительно оснастить винтовыми лопастями. Они устанавливаются под углом в 30 градусов.

Если мотора от стиральной машины у вас нет, то можете поискать двигатель, скорость вращения которого составляет около полутора тысяч оборотов в минуту. Желательно, чтобы при этом скорость вращения вала была не более 48 оборотов.

Используя мотор с такими параметрами для производства агрегата, вы сможете добиться наиболее оптимальных результатов смешивания: раствор будет высококачественным, а сухих комков в нем не останется. Помимо этого, чтобы двигатель работал в нормальном режиме и не подводил вас в самый ответственный момент, вам понадобится установить редуктор, а также шкивы ременной передачи.

1.3 Приступаем к сбору агрегата

Как сделать бетономешалку в домашних условиях с применением двигателя от стиральной машины или другого устройства – читайте ниже:

1. С обеих сторон бочки или другого резервуара следует просверлить отверстия, которые будут соединять вал с барабаном.
2. Что касается отверстия для загрузки и выгрузки смеси, то оно обустраивается по тому же принципу, как и в случае с ручной конструкцией.
3. На днище резервуара следует установить зубчатый венец, выступающий частью редуктора. Здесь же необходимо вмонтировать и шестеренку с небольшим диаметром.
4. Теперь самый ответственный момент. Чтобы обычная бочка стала электрической бетономешалкой, нужно вставить подшипник с большим диаметром в кусок трубы, которая будет приварена к емкости. После этого сам вал следует соединить с моторчиком.
5. Для того чтобы эксплуатация электрической бетономешалки была более удобной и при необходимости ее можно было перемещать по строительному участку, конструкцию можно оборудовать колесами. Колесики устанавливаются на обточенные концы оси, выполненной из металлической арматуры. Диаметр в данном случае должен составлять 40-45 мм.
6. Еще один немаловажный момент. Чтобы упростить работу с агрегатом, его можно дополнительно оснастить поворотным механизмом. Если вы не знаете, как это сделать, то здесь нет ничего сложного. При помощи сварки нужно соединить два отрезка металлической трубы диаметром 50-60 мм с несколькими упорами, а также корпусами подшипников. После этого устройству останется только приварить заглушки и ручки.

Устройство бетономешалки с электрическим приводом

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Простая механическая бетономешалка с принудительным принципом перемешивания содержимого изображена на схеме:

Она рассчитана на довольно большой объем раствора по сравнению с вышеописанным ручным агрегатом. Привод ее, кстати, тоже может быть ручным, а не электрическим. Что же касается выгруза, то он боковой и осуществляется наклоном бадьи.

Главный недостаток подобной конструкции — не слишком хорошее перемешивание ингредиентов по углам емкости. Но это общий минус всех бетономешалок с цилиндрическими бадьями. Также негативным моментом является разбрызгивание раствора, происходящее во время рабочего процесса, если движение происходит со скоростью 35 оборотов в минуту и выше. Но разбрызгивание можно устранить, если после сборки миксера наварить обрезанную часть емкости (бочки) обратно и прорезать специальный люк.

Обычный раствор в такой бетономешалке замешивается 5 минут, а для «сухого» потребуется уже 12 минут.

Комбинированная горизонтальная мешалка с гребенками

Самостоятельно собрать такую бетономешалку можно, ориентируясь на следующую схему:

Вариантов конструкции два:

• ручная;
• и электрическая.

И оба обладают двумя, весьма существенными достоинствами:

• быстротой замеса;
• и хорошей однородностью (а значит высоким качеством) готового состава.

Достаточно 3-4 раза провернуть такую самодельную бетономешалку, чтобы получить хорошую порцию отличного раствора, ни в чем не уступающего по своим качествам промышленным образцам.

Ручной вариант

У такого агрегата есть один недостаток. Причем тоже существенный. Устройство достаточно сложно в создании для неподготовленного и технически не оснащенного человека. Даже ручной вариант состоит из десятков наименований деталей (не штук, а именно наименований). Особой точности и аккуратности в сборке, например, требует выгружающий люк. Для него нужны прочные карточные петли, надежные уплотнители и шпингалеты. Однако в тех случаях, когда для одной частной стройки (да еще в местах без электроснабжения) требуется солидное количество раствора, такая самодельная бетономешалка — незаменимый вариант.

Электрический вариант

Чаще всего самодельные мастера, которым нужна электрическая бетономешалка, копируют самый простой и эффективный ее вариант:

В этом случае:

1. Днище бадьи и ее горловину требуется укрепить приваренными крест-накрест планками.
2. Бадью нужно делать вращающейся, с осью. Это, конечно, усложнит рамную конструкцию, зато избавит от необходимости уплотнять вал и днище.
3. Миксер для такой мешалки следует приварить к оси.

Использование бетономешалки

Бетономешалку редко используют в одном месте. Зачастую приходится таскать ее или перекатывать по всему участку, поэтому заранее подготовьте удлинитель достаточной длины. Загружаются компоненты в бадью с наклоном 20-40 градусов в следующем порядке: вода, цемент, песок и в последнюю очередь засыпается щебень, гравий, керамзит.

Для полного смешения бетонного раствора или смесы из арболита достаточно от 3 до 5 минут, затем бадья с помощью ручки наклоняется, и раствор выливается в подготовленное для этого место. Сразу же можно засыпать новую порцию компонентов и продолжить работу.

После трудового дня устройство, все его соединения и швы нужно тщательно промыть. Обычно это происходит уже под вечер, когда сил осталось не так много и хочется оставить все, ведь на следующий день ее опять придется пачкать. Не ленитесь. Даже в такой ситуации лучше бетоносмеситель промыть, это увеличит срок его службы.

Особенности конструкции

Если вы решили самостоятельно собирать бетономешалку, то сможете получить простую и надежную конструкцию.

Главным преимуществом того, что вы сделаете ее своими руками, будет экономия средств. Вы можете сделать электропривод, а если необходимо небольшое количество раствора или бетона, то можно изготовить конструкцию из обычной металлической бочки и вращать ее вручную. Несмотря на то что в действие такая конструкция приводится при помощи ручной силы, она поможет быстрее и с затратой значительно меньших усилий приготовить необходимое количество раствора.

Для того чтобы выполнить самостоятельную сборку бетономешалки, потребуются:

Устройство гравитационного бетоносмесителя.

• старая металлическая бочка или другая емкость;
• электродвигатель или ручка для привода в действие вручную;
• рама.

Все работы начинаются с подготовки чертежа будущего бетоносмесителя или хотя бы его эскиза. На чертеже надо обозначить размеры изделия, определить длину оси вращения и размеры рамы, исходить надо от габаритов выбранной емкости.

Для работы понадобятся следующие инструменты;

• сварочный аппарат, если его нет, то конструкцию можно собрать и на болтах;
• ножовка по металлу или болгарка;
• электродрель;
• набор ключей и отверток.

Удобнее для изготовления рамы использовать не трубы, а уголок. Если вы решили автоматизировать данное устройство, то можно выбрать электрический или бензиновый двигатель, мощность двигателя должна быть не менее 1,3 кВт.

Можно сделать стационарную конструкцию, а чтобы она была более мобильной, можно на раму установить колесики, тогда вы сможете без труда перемещать бетономешалку по участку.

Как сделать бетономешалку из бочки своими руками

Размышляя, как сделать бетономешалку своими руками, чертежи или эскизы подготовьте заранее. Можно для изготовления заэскизировать натурный образец, который положительно зарекомендовал себя в условиях эксплуатации. Рассмотрим особенности самостоятельного изготовления различных вариантов.

Как сделать бетономешалку ручной конструкции и с электроприводом

Ручной вариант растворосмесителя – самый простой. Он лучше всего подойдет для приготовления небольших объемов смеси и более дешевый, чем электрические модели. Процесс перемешивания осуществляется путем заполнения резервуара компонентами с последующей передачей крутящего момента путем поворота рукоятки.

Алгоритм сборки предусматривает выполнение следующих операций:

Сварку металлоконструкции. Она состоит из двух треугольных боковин, соединенных перемычками. В верхней части расположены втулки крепления поворотного вала.
Подготовку смесительного резервуара. В качестве емкости можно использовать бочку, молочный бидон или корпус стиралки. Внутри необходимо закрепить лопасти.
Установку емкости на поворотном валу

Важно обеспечить жесткое соединение и герметизировать зазоры на участках крепления вала.
Фиксацию рукоятки для смешивания и контроль герметичности смесителя. Для испытаний необходимо заполнить емкость водой и убедиться в отсутствии течи.

Подготовка смесительного резервуара

Соблюдая указанную последовательность операций, легко может быть изготовлена бетономешалка своими руками. Чертежи или эскизы можно подкорректировать, предусмотрев возможность использования молочного бидона или другой емкости.

Если с противоположной от рукоятки стороны вала закрепить шкив клиноременной передачи или звездочку цепного привода, то можно обеспечить передачу крутящего момента от редуктора, соединенного с электродвигателем. Бетономешалка своими руками из бочки, приводимая в движение от электромотора, обеспечит повышенную эффективность смешивания.

Самодельная бетономешалка с двигателем от стиральной машины

Используя мотор мощностью 0,18 кВт с частотой вращения 1500 об./мин., можно собрать электропривод растворосмесителя. Для передачи крутящего момента используется стартерная шестерня и маховик от легкового автомобиля.

Передвижная бетономешалка из стиральной машины своими руками изготавливается в указанном порядке:

• Сварите раму с осями для шестеренчатой передачи.
• Закрепите колеса.
• Установите на осях шестерни привода.
• Прикрепите двигатель со шкивом.
• Соберите ременную передачу.
• Закрепите бочку на торце маховика.

Остается подключить электропитание и проверить, как работает самодельная бетономешалка из стиральной машины.

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
4. Закрепление ручки для перемешивания.
5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

• возможность приготовления бетона для масштабных работ;
• интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
• удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
• для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.

Недостатки:

• плохое перемешивание по углам;
• разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Электродвигатель для самодельной бетономешалки

Обычная ручная бетономешалка своими руками на выполнении всех указанных действий будет полностью готова. В движение она будет приводиться ручным усилием, что для вращения вала необходимо будет вращать ручку. Подобное решение подходит для приготовления небольших объемов бетона, например, во время мощения садовых дорожек или площадок. Но для строительных работ такое метод уже не подходит, необходима дополнительная установка электрического мотора.

Для этого необходимо взять однофазный мотор со скоростью вращения от 40 оборотов за минуту. Оптимальным выбором будет мотор от старой стиральной машины, но перед установкой его рекомендуется проверить, определить безопасность дальнейшего использования силового агрегата. Лучшими вариантами станут моторы от таких старых машинок, как «Чайка» или «Волна», у многих их еще можно найти на дачах, при этом двигатели находятся в полностью работающем состоянии. При установке такого мотора могут использоваться редукторы различного типа, обычно это шкив и приводной ремень, что будет обеспечивать оптимальный уровень вращения – от 20-30 оборов за минуту.

Также допускается использование бензиновых двигателей от мопедов и мотоциклов. Такая бетономешалка своими руками из бочки будет иметь необходимую мощность, ее работа будет электронезависимой, то есть не требующей обязательного подключения к электросети

Это очень важно, если на участке еще нет соответствующего подключения, а работы необходимо выполнять сейчас. Во многих случаях подобный вариант станет лучшим и самым удобным

Кроме того, бензиновые моторы обладают большей безопасностью, чем электрические, для которых необходимы меры по защите от влажности.

Двигатель от стиральной машины

Выбранный мотор крепится к кронштейну, привариваемому к корпусу смесителя. Для фиксации используются надежные болты, мотор должен обеспечивать ровную, стабильную работу вала, что необходимо для равномерного перемешивания смеси должного качества.

Разработка механизмов: тонкости

Гравитационная система

Лучшим покупным вариантом такой бетономешалки станет Bruder на 180 л или Zitrek, не менее популярна марка Skiper CM-120, хотя это более дорогостоящий вариант. А можно и совсем сэкономить, сделав бетоносмеситель гравитационного типа самостоятельно из подручных материалов, использовав чертеж устройства. Этот вид отличается от других вариантов методом смешивания, которое осуществляется с помощью силы тяжести. Обязательный момент — наличие неподвижных лопастей внутри барабана. Разница — барабан располагается на оси так, чтобы груша могла свободно опрокидываться, что упрощает момент перед передачей раствора трактору или на строительную тележку.

Механическая бетономешалка

Изготовляя бетономешалку необходимо определиться с механизмом работы, например, будет ли вмонтированный миксер или нет.

Строительство небольших конструкций или обычная заливка фундамента не требует габаритных бетономешалок, зачастую застройщики обходятся самодельными механизмами, которые отличаются принципом воздействия, а именно:

• Принудительно-механический способ. Часто совмещается с гравитационным. Принцип устройства — горизонтальная или наклоненная груша с вмонтированным миксером внутри. Есть и безмиксерные бетономешалки, в этом случае за качество замеса отвечают неподвижные лопасти. Покупные аналоги — Limex 190 LS, «Лебедянь».
• Принудительный вибрационный. Во время замеса бетона емкость остается неподвижной. Роль смесителя осуществляет миксер, который издает волны сжатия. Применяется электропривод, мощность которого должна быть не меньше, чем 1,5 кВт.
• Комбинированный гравитационно-механический. Включает в себя объединение двух методов.

Виды бетономешалок

Цемент наиболее высокого качества можно получить из бетономешалок, которые используются на производствах, в производственных отраслях. В таком виде бетономешалок обычно находятся два вала, но для своих нужд куда более целесообразным будет работа с теми видами бетономешалок, которые изготовлены не для производства, а для себя.

На фото представлены самые популярные виды бетономешалок: для дома или дачи

Главная цель устройства-довести до однородной смеси воду, химическую добавку и цемент. Вторым компонентом является, как правило, песок или же щебень. По тому, как устроены бетономешалки, их делят на два вида с гравитационным перемешиванием и принудительным.

Гравитационный тип-барабан подвижный,лопасти находятся изнутри барабана. Данный тип наиболее приемлемый для домашнего использования.
Принудительный тип-лопасти двигаются за счет перемешивания смеси. Барабан при этом не вращается.

Советы

Хотя сборка мешалки несложная, нужно участь ряд моментов.

• Главный совет – всегда соблюдайте технику безопасности. Аккуратно пользуйтесь ключами и не прилагайте слишком больших усилий при сборке. Это убережет не только механизмы, но и вас.
• Проверьте наличие масла во всех подвижных элементах. Часто завод покрывает их не смазкой, а консервантом. Тогда его необходимо удалить, после чего смазать соединения индустриальным маслом или солидолом.
• Перед тем как закручивать гайки, промажьте резьбу машинным маслом. Оно и от коррозии убережет, и разобрать потом будет легче. Главное – его не должно быть слишком много, иначе на резьбу будут налипать пыль и грязь.
• Лучше, чтобы головки болтов были направлены в одну сторону. Это облегчит сборку и контроль соединений.
• Затяжку соседних болтов производите равномерно, не допуская перекоса детали.
• После сборки обязательно проконтролируйте все резьбовые соединения – они должны быть надежно затянутыми.
• Перед первым включением проверьте изоляцию электродвигателя. Для этого мультиметром замеряйте сопротивление между одним из выводов и корпусом – оно должно быть бесконечным. Проверка займет немного времени, а от производственного брака никто не застрахован.
• Подключать машину нужно через УЗО (устройство защитного отключения) или автоматический выключатель. Тогда вероятность возгорания от короткого замыкания сводится к минимуму.
• После работы очищайте мешалку от цемента и проверяйте соединения. Не исключено, что часть из них раскрутилась.

Помните, что чем чаще такие проверки, тем выше шанс безаварийной работы, меньше простоев на ремонт и, как следствие, выше доходы.

Как собрать бетономешалку, смотрите в видео ниже.

Хитрости эксплуатации самодельных устройств

По принципу действия самодельные бетономешалки похожи на промышленные образцы и выполняют те же функции. Но для получения комфорта домашние устройства надо немного по-другому эксплуатировать.

Советы при работе:

• Втулки надо регулярно смазывать солидолом. Это существенно уменьшит силу трения и вращать рукоятку сможет любой неподготовленный человек. Кроме того, если забывать смазывать, то оси очень быстро стираются.
• Если к распоркам станины приварить по одному колесу от стиральной машины или ненужной садовой тачки, то получится легко перемещаемая конструкция.
• Чем сильнее угол наклона, тем проще управляться с оборудованием. Максимальный угол наклона — сорок пять градусов. Если угол будет превышать это значение, то смесь будет смешиваться неравномерно.
• Если есть необходимость собрать электрическую бетономешалку, то электродвигатель можно использовать от стиральной машины с числом передачи один к восьми. А вместо руля подойдет маховик.
• Если бочка долго не используется, то её поверхность надо смазать отработанной смесью. В этом случае агрегат прослужит намного дольше.

https://youtube.com/watch?v=-LXMVuKFucs