перевод дробных значений дюймов в миллиметры

Содержание:

Таблица перевода дюйм в мм

В странах Европы и в США наряду с метрической системой измерения традиционно используется и не метрическая система.

Основной единицей длины не метрической системы является дюйм, который равен ширине большого пальца среднестатистического мужчины или 25,4 мм (классический английский дюйм). В настоящее время дюйм, благодаря своей наглядности, часто используется для измерения диаметров водогазовых труб и резьбы. Многие детали также имеют размеры, кратные дюймам.

Настоящая таблица приведена для удобства перевода дюймов в миллиметры.

Кроме целых дюймов измерения проводятся в восьмых (1/8?), шестнадцатых (1/16?) и тридцать вторых (1/32?) доля?х дюйма.

Слева направо в таблице расположены размеры в дюймах (?) от 0 до 7, сверху вниз расположены простые дроби от 1/64 до 31/32.

Пример: Требуется перевести 2 7/8? в миллиметры.

В верхней строке находим 2?, в левом вертикальном столбце — 7/8.

В таблице на пересечении строки и столбца читаем результат – 73,026. Следовательно, 2 7/8? = 73,026 мм.

Далее представлена таблица перевода дюймов в миллиметры, удобная для пользования в случае, если размер в дюймах выражен в виде про-стой дроби, правильной (числитель меньше знаменателя) или неправильной (числитель больше знаменателя).

Количество мм. на дюйм
0″ 1″ 2″ 3″ 4″ 5″ 6″ 7″
25,400 50,801 76,201 101,602 127,002 152,403 177,803
1/64 0,397 25,797 51,198 76,598 101,999 127,399 152,800 178,200
1/32 0,794 26,194 51,595 76,995 102,396 127,796 153,196 178,597
1/16 1,588 26,988 52,388 77,789 103,189 128,590 153,990 179,391
3/32 2,381 27,782 53,182 78,583 103,983 129,383 154,784 180,184
1/8 3,175 28,575 53,976 79,376 104,777 130,177 155,578 180,978
5/32 3,969 29,369 54,770 80,170 105,571 130,971 156,371 181,772
3/16 4,763 30,163 55,563 80,964 106,364 131,765 157,165 182,566
7/32 5,556 30,957 56,357 81,758 107,158 132,559 157,959 183,359
1/4 6,350 31,751 57,151 82,551 107,952 133,352 158,753 184,153
9/32 7,144 32,544 57,945 83,345 108,746 134,146 159,547 184,947
5/16 7,938 33,338 58,739 84,139 109,539 134,940 160,340 185,741
11/32 8,731 34,132 59,532 84,933 110,333 135,734 161,134 186,534
3/8 9,525 34,926 60,326 85,726 111,127 136,527 161,928 187,328
13/32 10,319 35,719 61,120 86,520 111,921 137,321 162,722 188,122
7/16 11,113 36,513 61,914 87,314 112,714 138,115 163,515 188,916
15/32 11,906 37,307 62,707 88,108 113,508 138,909 164,309 189,710
1/2 12,700 38,101 63,501 88,902 114,302 139,702 165,103 190,503
17/32 13,494 38,894 64,295 89,695 115,096 140,496 165,897 191,297
9/16 14,288 39,688 65,089 90,489 115,889 141,290 166,690 192,091
19/32 15,082 40,482 65,882 91,283 116,683 142,084 167,484 192,885
5/8 15,875 41,276 66,676 92,077 117,477 142,877 168,278 193,678
21/32 16,669 42,069 67,470 92,870 118,271 143,671 169,072 194,472
11/16 17,463 42,863 68,264 93,664 119,065 144,465 169,865 195,266
23/32 18,257 43,657 69,057 94,458 119,858 145,259 170,659 196,060
3/4 19,050 44,451 69,851 95,252 120,652 146,053 171,453 196,853
25/32 19,844 45,245 70,645 96,045 121,446 146,846 172,247 197,647
13/16 20,638 46,038 71,439 96,839 122,240 147,640 173,040 198,441
27/32 21,432 46,832 72,232 97,633 123,033 148,434 173,834 199,235
7/8 22,225 47,626 73,026 98,427 123,827 149,228 174,628 200,028
29/32 23,019 48,420 73,820 99,220 124,621 150,021 175,422 200,822
15/16 23,813 49,213 74,614 100,014 125,415 150,815 176,216 201,616
31/32 24,607 50,007 75,408 100,808 126,208 151,609 177,009 202,410

Таблица перевода размеров длины из дюймовой системы в метрическую

Размер в дюймах
Размер в миллиметрах

1/16”
1,59

5/64”
1,98

3/32”
2,38

7/64”
2,78

1/8”
3,18

9/64”
3,57

5/32”
3,97

3/16”
4,76

7/32”
5,56

1/4”
6,35

9/32”
7,14

5/16”
7,94

11/32”
8,73

3/8”
9,5

7/16”
11

1/2”
12,7

9/16”
14,29

5/8”
16

3/4”
19

7/8”
22,2

1”
25,4

11/8”
28,6

11/4”
32

11/2”
38

15/8”
41

13/4”
44,5

17/8”
48

2”
58

21/4”
57

23/8”
60

21/2”
63,5

25/8”
67

3”
76

31/2”
89

33/4”
96

4”
102

5”
127

1” = 25,4 ммПример расчета: 1/16” = 25,4:16=1,5875

Дюйм/метрика — таблица перевода

Крутящий момент

Кгс/м
Н/м

1
98,1

Cила

Кгс/м
Н
Дин

1
9,81
0,98

Диаметр

# 5
2.90

# 6
3.50

# 8
4.20

# 10
5.00

# 12
5.50

# 14
6.30

Словарь строителя :: Вопросы по ремонту :: Калькуляторы :: Спецтехника :: Разное

Оборудование для нарезания

Трубная резьба создается одним из нижеследующих методов:

  1. Механический. Данный способ предусматривает использование особого оснащения. Множество мастеров применяют токарные устройства. В станочном патроне закрепляется труба, в суппорт кладется резец для нарезки. Во внутренней и наружной части трубы осуществляется снятие фаски. Углубления создаются при движении суппорта. Его скорость нужно отрегулировать для точной нарезки. Подобный способ позволяет по максимуму тонко осуществлять нарезание.
  2. Ручной. Если трубное изделие нельзя зафиксировать в токарном устройстве (к примеру, если нужно нарезать резьбу на монтированном трубопроводе), применяется ручной инструментарий. Для ручного нарезания понадобится метчик либо особая плашка.

Метчик применяется для создания нарезки внутри. Метчиковый хвостовик фиксируется в держателе. После этого выполняется медленное вкручивание в трубную полость. Данный метод требует приложения больших физических усилий.

Для нарезания плашкой нужно зафиксировать ее в зажимном элементе с парой рукояток. Выполняется навинчивание плашки на трубный отрезок (по часовой стрелке).

Вышеперечисленные методы нарезания не требуют высокой квалификации. Создание резьбы посредством плашки/метчика – довольно простая операция, которую способен выполнить любой сантехник. Разобраться в обозначениях резьбовых соединений тоже не слишком сложно. Первокурсники осваивают их за одну лекцию по инженерной графике. Главное – правильно определить размеры необходимой нарезки. В противном случае вы только зря потратите время и силы на создание неподходящей резьбы. Не забывайте мудрую пословицу: «Семь раз отмерь, один раз отрежь».

С разновидностями трубной резьбы должен быть ознакомлен любой специалист по сантехнике. Стандартные представлены в специальной таблице. нужно обязательно руководствоваться установленными стандартами. В противном случае получится некачественный переход, что приведет к неполадкам в трубопроводе.

При выполнение сантехнических работ необходимо обратить внимание на разновидность трубной резьбы

Расчет объема трубы

Определите радиус трубы R. Если необходимо рассчитать внутренний объем трубы, то надо найти внутренний радиус. Если необходимо рассчитать объем, занимаемый трубой, следует рассчитать радиус внешний. Путем измерений можно легко получить диаметр (как внутренний, так и внешний) и длину окружности сечения трубы. Если известен диаметр трубы, поделите его на два. Так, R=D/2, где D — диаметр. Если известна длина окружности сечения трубы, поделите его на 2*Пи, где Пи=3.14159265. Так, R=L/6,28318530, где L — длина окружности.

Найдите площадь сечения трубы. Возведите значение радиуса в квадрат и помножьте его на число Пи. Так, S=Пи*R*R, где R — радиус трубы. Площадь сечения будет найдена в той же системе единиц, в которой было взято значение радиуса. Например, если значение радиуса представлено в сантиметрах, то площадь сечения будет вычислена в квадратных сантиметрах.

Вычислите объем трубы. Помножьте площадь сечения трубы на нее длину. Объем трубы V=S*L, где S — площадь сечения, а L — длина трубы.

Соответствие двух систем обозначений

В водяных и газовых системах широко используют трубы из стали. Их габариты показывают целыми величинами или их долями. Например, диаметр трубного изделия размером в 1 дюйм в мм будет равняться 33,5, а диаметр трубного изделия в 2 дюйма в мм отвечает 67.

Это конечно не соответствует заявленным 25,4 и 50 мм. При прокладке арматуры с дюймовыми обозначениями к изделиям в 1 и 2 inch сложностей не возникает, но замена на пластиковые и медные изделия требует учета несоответствия в обозначениях.

Зачем все так усложняют? Дело в том, что для образования потока жидкости важно учесть внутренний размер. По этим причинам стали указывать именно этот показатель 1дюймовых, 2дюймовых и всех остальных трубопрокатных материалов

Самыми точными считают показатели в величинах условного прохода.

Условный проход 1дюймового, 2дюймового и остального трубного сортамента равняется габаритам просвета. Для обозначения метрического размера 1 дюймового, 2 дюймового и любого другого трубопровода, рекомендуют использовать таблицы.

Точные определения – формула для расчета

Эти знания нужны, чтобы вычислить количество транспортируемой среды

Это очень важно для отопительных систем. Например, когда необходимо проложить систему обогрева, нужно определить и рассчитать размер сортамента в сечении, чтобы все жилье прогревалось равномерно

Как точно определить сечение каждой трубы в таких величинах, как дюймы может подсказать формула: D = sqrt ((314∙Q)/ (V∙DT)).

В ней:

  • D – внутренний объем трубопроката;
  • Q — это поток тепла, который определяют в кВт;
  • V обозначает быстроту носителя тепла, ее определяют в м/с;
  • DT –  это различие температурных показателей, на входе и выходе сети;
  • sqrt – квадратный корень.

Что такое дюймовый объем

Расшифровка диаметра труб, предоставленного в дюймах простая. Их часто измеряют в этих величинах. Такая одна единица равняется 3,35 см. Уже указывалось, расшифровка этой величины имеет расхождения, и связано это с тем, что сортамент меряют не по внешнему объему, а по внутреннему. Так, например, внутренний габарит дюймовой трубной заготовки может быть разным: от 2,55 до 2,71 см. Эта величина меняется в зависимости от толщины стенки.

Труба с размером в 1 inch имеет наружный диаметр в 25,4 мм, труба, имеющая 2 inch, в метрическом измерении равняется 50 миллиметрам. Откуда же в технических параметрах трубной цилиндрической резьбы берут цифры 33,249 и 66,498?

Эта резьбы на 1 и 2 дюймовых изделиях выполняется на внешнем объеме. Поэтому, соотношение диаметра резьбы к внутреннему объему является условным. Исходя из этого, габариты 1 и 2 дюймового трубопроката исчисляют путем сложения величины 25, 4 или 50 с двумя толщинами стенок трубного изделия.

Так же выполняя расшифровку, нельзя забывать о том, что стандарты у разных фирм – производителей разные, все они ориентируются на свои собственные показатели.

Если своими силами такую расшифровку выполнить трудно, то следует обратиться за помощью к профессионалам. Они окажут эффективную помощь при выборе нужных изделий.

Соответствие метрических и дюймовых параметров

Все трубные изделия изготовляют по определенному стандарту, и показатель давления является фиксированной величиной. Поэтому нужно точно знать соответствие Ø всех труб, показанных в дюймах и мм. Игнорируя это соответствие, нельзя правильно выбрать трубопрокатный сортамент.

Как применяется такое соответствие в быту, можно узнать в предоставленной ниже таблице:

Величина метрическая Величина в дюймах
15 ½
20 ¾
25 1
50 2
80 3
100 4
150 6

Применяя эти сведения, можно точно определить соответствие двух видов измерений габаритов, и взять для работы детали, точно соответствующие друг другу.

Дюймовое выражение размера

Если рассмотреть эти размеры на конкретных примерах соответствий Ду, то они будут выглядеть следующим образом:

  1. Диаметр стандартной трубы на 12 inch равен 300.
  2. Диаметр трубного изделия 3 inch – это 80.
  3. 8 дюймовый диаметр стандартного трубопроката приравнивается к 200.
  4. Диаметр стандартного трубопроката, на 32, при переводе в дюймы показывают как 1 ¼
  5. Диаметр трубопроката 40 мм в inch прописывают 1 ½
  6. Ø стандартной трубы на 15 в дюймах выражен числом ½
  7. Ø стандартного изделия на 4 дюйма в переводе на метрический равняется 100.
  8. Ø трубопроката на 3/ 4 дюйма в метрическом переводе равняется 20.
  9. Ø стандартного трубопроката на 1/2 дюйма в метрическом переводе показывает число 15.

Дюймы против мм. Откуда путаница и когда необходима таблица соответствия

Трубы, диаметр которых обозначается дюймами (1″, 2″) и/или долями дюймов (1/2″, 3/4″), являются общепринятым стандартом в водо — и водогазоснабжении.

Как правило монтаж дюймовых труб проходит без затруднений, но при их замене на трубы из пластика, меди и нержавеющей стали возникает проблема — несоответствие размера обозначенного дюйма (33,5 мм) к его реальному размеру (25,4 мм).

Обычно этот факт вызывает недоумение, но если глубже заглянуть в процессы происходящие в трубе, то логика несоответствия размеров становится очевидна и непрофессионалу. Все довольно просто — читайте дальше.

Дело в том, что при создании водного потока ключевую роль играет не внешний, а внутренний диаметр и по этой причине для обозначения используется именно он.

Однако несоответствие обозначаемых и метрических дюймов все равно остается, т. к. внутренний диаметр стандартной трубы составляет 27,1 мм, а усиленной — 25,5 мм. Последнее значение стоит довольно близко к равенству 1»=25,4 но все же им не является.

Разгадка состоит в том, что для обозначения размера труб применяется номинальный, округленный до стандартного значения диаметр (условный проход Dy). Величина условного прохода подбирается так, чтобы пропускная способность трубопровода увеличивалась от 40 до 60% в зависимости от роста величины индекса.

В ситуациях с пластиковыми трубами для решения проблемы несоответствующих размеров используются переходные элементы. При необходимости заменить или состыковать дюймовые трубы с трубами, выполненными по реальным метрическим размерам — из меди, нержавейки, алюминия, следует брать во внимания и наружный, и внутренний диаметры.

Таблица соответствия условного прохода дюймам

Ду  Дюймы Ду  Дюймы Ду  Дюймы
6 1/8″ 150 6″ 900 36″
8 1/4″ 175 7″ 1000 40″
10 3/8″ 200 8″ 1050 42″
15 1/2″ 225 9″ 1100 44″
20 3/4″ 250 10″ 1200 48″
25 1″ 275 11″ 1300 52″
32 1(1/4)» 300 12″ 1400 56″
40 1(1/2)» 350 14″ 1500 60″
50 2″ 400 16″ 1600 64″
65 2(1/2)» 450 18″ 1700 68″
80 3″ 500 20″ 1800 72″
90 3(1/2)» 600 24″ 1900 76″
100 4″ 700 28″ 2000 80″
125 5″ 800 32″ 2200 88″

Таблица соответствия диаметра условного прохода, резьбы и наружных диаметров трубопровода в дюймах и мм.

Условный проход трубы Dy. мм

Диаметр резьбы G». дюйм

Наружный диаметр трубы Dn. мм

Трубы стапьные водо/водогазoпроводные ГОСТ 3263-75

Трубы стальные эпектросварные прямошовные ГОСТ 10704-91. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8732-78. ГОСТ 8731-74 (ОТ 20 ДО 530 мл)

Полимерная труба. ПЭ, ПП, ПВХ

10

3/8″

17

16

16

15

1/2″

21.3

20

20

20

3/4″

26.8

26

25

25

1″

33.5

32

32

32

1 1/4″

42.3

42

40

40

1 1/2″

48

45

50

50

2″

60

57

63

65

2 1/2″

75.5

76

75

80

3″

88.5

89

90

90

3 1/2″

101.3

100

4″

114

108

110

125

5″

140

133

125

150

6″

165

159

160

160

6 1/2″

180

180

200

219

225

225

245

250

250

273

280

300

325

315

400

426

400

ГОСТ — государственый стандарт , используемый в тепло — газо — нефте — трубопроводах

ISO — стандарт обозанчения диаметров, используется в сантехнических инженерных системах

SMS — шведский стандарт диаметров труб и запорной арматуры

DIN / EN — основной евросортамент для стальных труб по DIN2448 / DIN2458

ДУ (Dy) — условный проход

Таблицы с размерами полипропиленовых труб представлены в следующей статье >>>

Таблица соответствия условного диаметра труб с международной маркировкой

ГОСТ ISO дюйм ISO мм SMS мм DIN мм ДУ
 8  1/8 10,30     5
 10  1/4 13,70 6,35   8
 12  3/8 17,20 9,54 12,00 10
18 1/2 21,30 12,70 18,00 15
 25  3/4 26,90 19,05 23(23) 20
 32  1 33,70 25,00 28,00 25
 38  1 ¼ 42,40 31,75 34(35) 32
 45  1 ½ 48,30 38,00 40,43 40
 57  2 60,30 50,80 52,53 50
 76  2 ½ 76,10 63,50 70,00 65
 89  3 88,90 76,10 84,85 80
108  4 114,30 101,60 104,00 100
133  5 139,70 129,00 129,00 125
159  6 168,30 154,00 154,00 150
219  8 219,00 204,00 204,00 200
273  10 273,00 254,00 254,00 250

Диаметры и другие характеристики трубы из нержавеющей стали

Проход, мм Диаметр

наружн., мм

Толщина стенок, мм Масса 1 м трубы (кг)
стандартных усиленных стандартных усиленных
10 17 2.2 2.8 0.61 0.74
15 21.3 2.8 3.2 1.28 1.43
20 26.8 2.8 3.2 1.66 1.86
25 33.5 3.2 4 2.39 2.91
32 42.3 3.2 4 3.09 3.78
40 48 3.5 4 3.84 4.34
50 60 3.5 4.5 4.88 6.16
65 75.5 4 4.5 7.05 7.88
80 88.5 4 4.5 8.34 9.32
100 114 4.5 5 12.15 13.44
125 140 4.5 5.5 15.04 18.24
150 165 4.5 5.5 17.81 21.63

Коническая и цилиндрическая резьба

Сам стержень с нанесенной на него конической резьбой
представляет собой конус. Причем, согласно международным правилам, конусность должна составлять 1 к 16, то есть для каждых 16 единиц измерения (миллиметров или дюймов) с увеличением расстояния от начальной точки, диаметр увеличивается на 1 соответствующую единицу измерения. Получается, что ось, вокруг которой нанесена резьба и условная прямая, проведенная от начала резьбы до ее окончания по кратчайшему пути — не параллельны, а находятся друг ко другу под определенным углом. Если объяснять еще проще, то если бы у нас длина резьбового соединения составляла 16 сантиметров, а диаметр стержня в его начальной точке составлял бы 4 сантиметра, то в точке, где резьба заканчивается, диаметр ее составил бы уже 5 сантиметров.

Стержень с цилиндрической резьбой
представляет из себя цилиндр, соответственно, конусность отсутствует.

Шаг резьбы (метрическая и дюймовая)

Шаг резьбы может быть крупным (или основным) и мелким. Под шагом резьбы
понимается расстояние между витками резьбы от вершины витка до вершины следующего витка. Измерить его можно даже с помощью штангенциркуля (хотя есть и специальные измерители). Делается это следующим образом – измеряется расстояние между несколькими вершинами витков, а затем полученное число делится на их количество. Проверить точность измерения можно по таблице для соответствующего шага.

Резьба трубная цилиндрическая по ГОСТУ 6357-52
Обозначение Число ниток N
на 1″
Шаг резьбы
S, мм
Наружный диаметр
резьбы, мм
Средний диаметр
резьбы, мм
Внутренний диаметр
резьбы, мм
G1/8″ 28 0,907 9,729 9,148 8,567
G1/4″ 19 1,337 13,158 12,302 11,446
G3/8″ 19 1,337 16,663 15,807 14,951
G1/2″ 14 1,814 20,956 19,754 18,632
G3/4″ 14 1,814 26,442 25,281 24,119
G7/8″ 14 1,814 30,202 29,040 27,878
G1″ 11 2,309 33,250 31,771 30,292

Метрическая и дюймовая резьба на примерах

Метрическая резьба
– имеет обозначение основных параметров в миллиметрах. Для примера рассмотрим угловой фитинг с внешней цилиндрической резьбой EPL 6-GМ5
. В данном случае EPL говорит о том, что фитинг угловой, 6-ка это 6 мм — внешний диаметр подключаемой к фитингу трубки. Литер “G” в его маркировке сообщает о том, что резьба цилиндрическая. «М» указывает на то, что резьба метрическая, а цифра «5» указывает на номинальный диаметр резьбы, равный 5-ти миллиметрам. Фитинги (из тех, что имеются у нас в продаже) с литерой “G” также снабжены резиновым уплотнительным кольцом, а потому не требуют фум-ленты. Шаг резьбы в данном случае равен – 0,8 миллиметров.

Основные параметры дюймовой резьбы
, соответственно названию – указываются в дюймах.
Это может быть резьба на 1/8, 1/4, 3/8 и 1/2 дюйма и т.д.
Для примера возьмем фитинг EPKB 8-02
. EPKB – это разновидность фитинга (в данном случае разветвитель). Резьба коническая, хотя к этому и нет отсылки с помощью литеры “R”, что было бы грамотнее. 8-ка – говорит о том, что внешний диаметр подключаемой трубки – 8 миллиметров. А 02 — о том, что присоединительная резьба на фитинге 1/4 дюйма. Согласно таблице, шаг резьбы составляет 1,337 мм. Номинальный диаметр резьбы составляет 13,157 мм.

Профили конической и цилиндрической резьб совпадают, что позволяет свинчивать между собой фитинги с конические резьбой и цилиндрической.

Дюймовая трубная резьба применяется в металлических трубопроводах и пластмассовых и металлических фитингах разборного типа. Какими параметрами она характеризуется, как измеряется на внутренней и внешней поверхности конструкций и чем отличается от метрического варианта резьбового соединения, расскажет данная статья.

Таблица трубной резьбы: все по ГОСТу 6357 81

Дюймовые резьбы в миллиметрах удобно использовать неопытным мастерам, которые часто путаются в единицах измерения. Кроме того, чтобы нанести на элемент винтовую насечку, нужно правильно просверлить отверстие. Диаметры отверстий под резьбу вычисляются исходя из таких параметров как шаг и длина поперечника винтовой канавки.

Таблица метрических и дюймовых резьб выглядит следующим образом:

Резьбовая насечка (дм)
Диаметр (мм)
Радиус (мм)
Шаг (мм)
Высота профиля (мм)
Количество витков на 1 дм
Количество витков на 127 мм
наружный
средний
внутренний
0,125 9,732 9,149 8,568 0,124 0,906 0,582 29 140
0,25 13,162 12,305 11,448 0,185 1,336 0,857 18 96
0,375 16,666 15,808 14,953
0,5 20,958 19,795 18,633 0,250 1,812 1,161 13 71
0,625 22,914 21,752 20,587
0,75 26,444 25,283 24,118
0,875 30,204 29,042 27,879
1 33,252 31,773 30,294 0,315 2,303 1,473 12 53
1,125 37,898 36,422 34,943
1,25 41,914 40,435 38,955
1,375 44,327 42,848 41,368
1,5 47,808 46,328 44,819
1,75 53,749 52,272 50,793
2 59,617 58,139 56,657
2,25 65,713 64,236 62,756
2,5 75,188 73,709 72,232
2,75 81,538 80,059 78,582
3 87,889 86,408 84,932
3,25 93,985 92,507 91,028
3,5 100,335 98,857 97,378
3,75 106,686 105,207 103,729
4 113,035 111,558 110,079
4,5 125,737 124,258 122,779
5 138,437 136,958 135,479
5,5 151,138 149,658 148,179
6 163,838 162,358 160,877

Нарезание

Если нарезание осуществляется ручным методом, а не посредством станочного устройства, это может вызвать определенные сложности, в особенности тогда, когда наружный диаметр резьбы превышает 1 дюйм.

Лучше всего использовать особое устройство для создания резьбового соединения. Называется оно «клупп». Клупп заключает в себе корпус с парой рукоятей. В нем размещаются передвижные гребни, которые можно регулировать. Посредством гребенок выполняется постепенное углубление клуппа.

Кроме того, возможно применять сменяемые гребни с полным/неполным резьбовым профилем. Они стоят не слишком дешево, потому купить их может не каждый. Можно воспользоваться обычной плашкой, посредством которой создается нарезка.

При кручении держателя плашки по часовой стрелке выполняется его навинчивание на нарезку, которая имеется на втулочном элементе. Втулка фиксируется на трубном изделии при помощи 3 болтовых элементов. У данного приспособления есть бесспорный плюс: не нужно делать упор в трубное изделие в начале нарезания.

Ручное создание нарезки проходит так:

  • трубное изделие закрепляется в тисках, метчик устанавливается в вороток, плашка – в держатель;
  • плашку устанавливают на трубное изделие, а метчик – внутрь него. Затем, прокручивая рукоятки воротка либо держателя, выполняют ввинчивание/навинчивание метчика/плашки в/на трубное изделие;
  • если необходимо, процедуру повторяют не один раз до тех пор, пока в трубном изделии не будет прорезано углубление, которое равно высоте резьбового профиля.

Конечно, создание нарезки снаружи и внутри проходит не параллельно, а поочередно.

Нарезание посредством станочного устройства осуществляется таким образом:

  • трубное изделие закрепляют в патроне токарного устройства. В суппортном элементе должен быть установлен резец, соответствующий диаметру резьбы в дюймах;
  • устройство запускают, в трубном изделии создают фаску;
  • после нарезания фаски выполняют подвод инструмента к наружной/внутренней части трубы, запускают подачу резьбы. Перед этим настраивают быстроту передвижения суппортного элемента.

Безусловно, и плашку, и метчик возможно применять на станочном устройстве, закрепляя их в передней/задней бабке. Однако стоит учесть тот факт, что параметры дюймовой резьбы, созданной резцовым инструментом, будут более точными.

Диагонали экранов в дюймах

Также в дюймах часто измеряется диагональ телевизоров, мониторов компьютеров, планшетов и телефонов. И чтобы перевести в привычные нам сантиметры, надо умножить исходное значение на все те же 2,54. Правда, учитывайте, что производители округляют полученные значения.

Например, телевизор диагональю 20 дюймов равен не 50,8 сантиметров (20×2.54), а ровно 51 сантиметру. И все остальные дюймовые значения при переводе в сантиметры также округляются в меньшую или большую сторону.

Вот и все, что мы хотели рассказать вам о дюймах.

Удачи вам! До скорых встреч на страницах блога KtoNaNovenkogo.ru

Параметры дюймовой резьбы

Все резьбы характеризуются следующими параметрами:

  • Шагом – расстоянием, на котором находятся вершины или основания соседних витков или ниток.
  • Глубиной – расстоянием между их вершиной и основанием.
  • Углом профиля. Так называется угол, который виден в плоскости разреза и расположен между сторонами соседних витков.
  • Наружным диаметром – расстоянием между вершинами противоположно расположенных витков.
  • Внутренним диаметром – расстоянием между впадинами противоположно расположенных зубцов (диаметр цилиндра, на который навертывается резьба).

Согласно ГОСТ 6357 профиль трубной дюймовой резьбы представляет равносторонний треугольник с углом при вершине 55° (резьба Витвора) или 60° (американские стандарты UNC и UN). Наружный диаметр здесь измеряется не в миллиметрах, а в дюймах. Основная характеристика – число витков, расположенных на одном дюймовом измерении. В американской системе применяется два типа шага – крупный (UNC) и мелкий (UNF)

Обратите внимание! Витки должны иметь одну и ту же величину шага. Если расстояние между ними будет разным, к резьбовому соединению невозможно подобрать соответствующий болт или гайку

Обычным дюймом (обозначается штрихом «), который равен 25,4 мм измеряют внутренний диаметр нарезки. Примечательно, что в данной ситуации прибегают к уникальной единице измерения – трубному дюйму величиной 33,249 мм. Здесь в размеры дюймовой трубной резьбы помимо внутреннего диаметра включается толщина двух стенок профиля. Например, у стального трубопровода диаметром 5 дюймов изнутри величина нарезки равняется 127 мм, а снаружи – 166,245 мм.

Таблица перевода дюймов и их долей в миллиметры

Таблица 2

Дюймы

Миллиметры

Дюймы

Миллиметры

1/64

0,397

1 13/32

35,719

1/32

0,794

1 7/16

36,513

3/64

1,191

1 15/32

37,306

1/16

1,588

1 1/2

38,100

5/64

1,984

1 17/32

38,894

3/32

2,381

1 9/16

39,688

7/64

2,778

1 19/32

40,481

1/8

3,175

1 5/8

41,275

9/64

3,572

1 21/32

42,069

5/32

3,969

1 11/16

42,863

11/64

4,366

1 23/32

43,656

3/16

4,763

1 3/4

44,450

13/64

5,159

1 25/32

45,244

7/32

5,556

1 13/16

46,038

15/64

5,953

1 27/32

46,831

1/4

6,350

1 7/8

47,625

17/64

6,747

1 29/32

48,419

9/32

7,144

1 15/16

49,213

19/64

7,541

1 31/32

50,006

5/16

7,938

2

50,800

21/64

8,334

2 1/2

63,500

11/32

8,731

3

76,200

23/64

9,128

3 1/2

88,900

3/8

9,525

4

101,600

25/64

9,922

4 1/2

114,300

13/32

10,319

5

127,000

27/64

10,716

5 1/2

139,700

7/16

11,113

6

152,400

29/64

11,509

6 1/2

165,100

15/32

11,906

7

177,800

31/64

12,303

7 1/2

190,500

1/2

12,700

8

203,200

33/64

13,097

8 1/2

215,900

17/32

13,494

9

228,600

35/64

13,891

9 1/2

241,300

9/16

14,288

10

254,000

37/64

14,684

10 1/2

266,700

19/32

15,081

11

279,400

39/64

15,478

12

304,800

5/8

15,875

13

330,200

41/64

16,272

14

355,600

21/32

16,669

15

381,000

43/64

17,066

16

406,400

11/16

17,463

17

431,800

45/64

17,859

18

457,200

23/32

18,256

19

482,600

47/64

18,653

20

508,000

3/4

19,050

21

533,400

49/64

19,447

22

558,800

25/32

19,844

23

584,200

51/64

20,241

24

609,600

13/16

20,638

25

635,000

53/64

21,034

26

660,400

27/32

21,431

27

685,800

55/64

21,828

28

711,200

7/8

22,225

29

736,600

57/64

22,622

30

762,000

29/32

23,019

35

889,000

59/64

23,416

40

1016,000

15/16

23,813

45

1143,000

61/64

24,209

50

1270,000

31/32

24,606

60

1524,000

63/64

25,003

70

1778,000

1

25,400

80

2032,000

1 1/32

26,194

90

2286,000

1 1/16

26,988

100

2540,000

1 3/32

27,781

110

2794,000

1 1/8

28,575

120

3048,000

1 5/32

29,369

130

3302,000

1 3/16

30,163

140

3556,000

1 7/32

30,956

150

3810,000

1 1/4

31,750

160

4064,000

1 9/32

32,544

170

4318,000

1 5/16

33,338

180

4572,000

1 11/32

34,131

190

4826,000

1 3/8

34,925

200

5080,000

См. также Перевод дробных долей дюйма в десятичные доли дюйма

2016 abcIBC.com. All rights reserved.

Ключевые характеристики нарезок

Всякая нарезка располагает следующими ключевыми характеристиками:

  • шаг (P) – дистанция между боковыми профильными сторонами. Измерение осуществляется в долях метра/дюйма либо количеством ниток на дюйм;
  • внешний диаметр (d, D) – диаметр цилиндра, который описан вокруг вершин внешней (d) либо углублений внутренней нарезки;
  • средний диаметр (d2, D2) – диаметр цилиндра, имеющего образующую, пересекающую резьбовый профиль так, что ее части, которые пересекаются с канавкой, равняются одной второй шага;
  • внутренний диаметр (d1, D1) – диаметр цилиндра, который вписан в углубления внешней (d1) либо вершины внутренней нарезки (D1);
  • ход (Ph) – дистанция, на которую относительно перемещается начальная средняя точка по винтовой резьбовой линии на триста шестьдесят градусов.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector